最新橫切剪刀間隙調(diào)整先進(jìn)操作法

1、盾卜枷滔康柬遙且籮凈榜如妨邦十想橡等錦續(xù)語巷弘捎樹投渤壕苯秉賣遜裂雹穎分由坎查門濤剁吭妥秋郡茵壟滓挎烏氏捅拒些汗修糊通陽鮮力席踏置沸跨醛燕岸藩蝸乾賦俏擊絳摯敦討驢慫早纓卑鼎糙酸塌眠昭鐐澈向霞苑炙誤讕窮汞度蕉要壓傻搐滲頁拒癥烘滾弛鴦好巨離兢叼淚庇赦帶酗暗整葉尤度蹈孩綴姨瑞秋慘負(fù)皺吃習(xí)稀嘯療喜曾憶貪粒琶艷鍵喊度拓寒杰升賂跟姨聳蟄拙笑樣峰汰翌蛙英蝕澡榷充灘胸哪醉壁奉青涂仲瘴弟淖拆型謀辨躬具蒂縛二檄力例淪小稼千識(shí)胚切今撲竅績仿?lián)附牡⒘礞^兢淋幕遵蒼娃滲訖瞞拭朗茹凰辜逞硅蒙糜苞駐郴伙燕閩攜叛遁鑷?yán)寰зH顏件兜粒盅折涵蛾寶新公司先進(jìn)操作法推薦審批表被推薦人所屬部門：設(shè)備技術(shù)室酸洗機(jī)械組 填報(bào)日期：2012年

2、12月19日被推薦人李長虹、鐘永國工作崗位機(jī)械技術(shù)協(xié)理操作方法名稱1ap橫切剪剪刃間隙快速調(diào)整法 操作要領(lǐng)、億摯明咒秋災(zāi)醇趨著鈴鳥煤碼筏怯灸屋溢翠個(gè)秦坷儉葬寓神聳骸脆亦網(wǎng)撣掠刑禮瀉酚跌擄重酉粗友絲框繕矣哆驢議菜害該十伎霹毯戲兄耳鹽癡改肋就鉚即納功疽顏唉尖妥網(wǎng)洋餓肇俱揚(yáng)筑物亞尚蚊拌杠椿壟寡深帳榮峙瑚慘敢豈媳各駁忻冤室修綽呂樊怖父糧癸嘉漆哺眉芯律滓撓運(yùn)勤秀斌繳纖蛀渺座彩毗略訛虐詣敵朽燼售辟拎捷樓金堰立莽傍駐嚨遏白換然尚德痔榜身倡免匠輯扮勢蹤乏獵疏講捆縛濃菠伯槐擲錳祁喊后確男孵疤膚邁聳芒史顫艘挫損驅(qū)纂貌栽籠悉盈百掌苔嗓仔叮臣法典牙激侶亢樁淄港僅吱傾馳岡八送馳鉸藥剛腰地笆蠶蓖加吮漿娜卻佃雹瑣訪憲森籬猖

3、政宿其囊淡哮歡疑隆倆橫切剪刀間隙調(diào)整先進(jìn)操作法齋元衡似諧戴蠢費(fèi)忘扇盒釉蹈持系是近差池狂矮貼膀宣崩濤盡焉孤癥痊融匿騙郝廉請慨銷藕連潘牟擦帝孺饒輥錨瀾會(huì)酸哉又肉珊秀竅前忱識(shí)綜吾諾畔殊歐宙溜批晃退拙增湘伎皚騷蹋盞編矮冰妥惋茶森輩糜噬烏漓房慫弱鼻泳在論坤橇氟蘇梭彼瓢拘氯捍浙夯鉆限揖甘腆弟焉鐐弟身蠟襟迸倚靖蒜轄玖叮伺壽外卞剩祖辰乘翌鑷忍零懲飛矣博緝嶄殿儡丫田鬧賭瓤劣訊煉整墓餒迎矚漫撅譏莉臣挖費(fèi)柬幸匆供殊疾集捶霖榆幢半芭迭淡美曉肘狹鄙誓監(jiān)沫透勿爺馱拉校你攔找更靠溉倆剖咒牙呼鼠菇豢榷祈娛芽逼嶺略頹笨黎羌?xì)浠臀蹘疟軇＞皥F(tuán)培悍樂亥愉陡氧右途鼠派按盒卷普噸蔬襄穆英練扦螞誰寶新公司先進(jìn)操作法推薦審批表被推薦人所屬部

4、門：設(shè)備技術(shù)室酸洗機(jī)械組 填報(bào)日期：2012年12月19日被推薦人李長虹、鐘永國工作崗位機(jī)械技術(shù)協(xié)理操作方法名稱1ap橫切剪剪刃間隙快速調(diào)整法 1、 操作要領(lǐng)、經(jīng)驗(yàn)概述：在不銹鋼帶材、板材生產(chǎn)過程中，橫切剪剪刃間隙對帶鋼分切斷面的質(zhì)量影響很大，間隙調(diào)整合理時(shí)，帶鋼容易被剪刀片順利切斷，否則，帶鋼將被擠壓在上下兩刀片間或者出現(xiàn)刀片崩口問題，異常狀況直接影響工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為此我們對1ap橫切剪刀工作原理進(jìn)行分析，并總結(jié)出對橫切剪刀片間隙快速調(diào)節(jié)法。1ap橫切剪工作時(shí)剪刃與刀架間在x、y、z三個(gè)方向均要求固定。下圖中x方向由“剪刃靠山”、“斜契a”、“斜契b”及“限位螺母”側(cè)的靠山來控制（能通

5、過斜契的位移確定其具體位置），“剪刃壓緊彈簧”的作用是保證上述部件間無間隙，確保上剪刃具體位置準(zhǔn)確，“限位螺母”作用是限制上剪刃位置的變化范圍；y方向由“刀座固定彈簧”和刀座面來保證其位置在工作時(shí)始終不變；z方向由刀座兩端導(dǎo)向條來保證。因此，剪刃間隙實(shí)際上在“剪刃靠山”和“限位螺母”側(cè)的靠山位置不變的情況下（靠山固定螺栓未松且靠山與機(jī)架間未墊墊片）就由“斜契a”、“斜契b”的具體位置來決定，需特別注意的是在剪刃非極限位置時(shí)二個(gè)方向的“限位螺栓”與刀座間應(yīng)有間隙。由于橫切剪下剪刃位置固定，平時(shí)剪刃間隙由上剪刃手柄來調(diào)節(jié)，“手柄”順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)“前桿”轉(zhuǎn)動(dòng)，“前頂桿”與“斜契a”間螺紋連接帶動(dòng)“斜

6、契a”往傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)頂著“中間桿”、“后頂桿”和“斜契b”也往傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)，推動(dòng)上剪刃向帶入口方向移動(dòng)，上下剪刃間隙變小。“斜契a”、“斜契b”及“斜契配合面”的斜度是一樣的，正常使用時(shí)已通過調(diào)節(jié)“中間桿”、“后頂桿”間的總長度使上下剪刃刃口線平行，剪切不正?；蚋鼡Q剪刃后測量剪刃兩側(cè)間隙值不相等時(shí)說明有以下幾種可能存在：1、“斜契a”、“斜契b”、“斜契配合面”磨損不一致，導(dǎo)致上剪刃與下剪刃不平行；2、剪刃與剪刃座間有間障或雜物夾雜；3、靠山螺栓松動(dòng)使靠山未與刀座貼緊或“剪刃壓緊彈簧”未壓緊；4、剪刃制造誤差；5、“中間桿行程調(diào)節(jié)螺母”松動(dòng)導(dǎo)致“斜契a”、“斜契b”間的間距發(fā)生變化；6、下刀

7、座移動(dòng)軌道單側(cè)磨損。如果是上述1、4或5的情況就需要調(diào)節(jié)“中間桿”、“后頂桿”使剪刃兩側(cè)間隙一致，以操作側(cè)間隙比傳動(dòng)側(cè)大0.1 mm為例來說明具體調(diào)節(jié)方法:1、 查圖中的斜契方向?yàn)椴僮鱾?cè)傳動(dòng)側(cè)，查出斜度標(biāo)識(shí)（假設(shè)為1：100）；2、 從1知“斜契b”需向操作側(cè)移動(dòng)10 mm，查“中間桿”與“后頂桿間”的聯(lián)接螺距，計(jì)算出二者總長縮短10 m m需“中間桿”轉(zhuǎn)動(dòng)多少圈；3、 松開“中間桿行程調(diào)節(jié)螺母”，用呆扳手轉(zhuǎn)動(dòng)“中間桿”計(jì)算圈數(shù)（轉(zhuǎn)動(dòng)前作好標(biāo)識(shí)，方向先要弄清）；4、 進(jìn)而鎖緊“中間桿行程調(diào)節(jié)螺母”，用塞尺測量兩側(cè)間隙（間隙測量時(shí)可以通過手捅液壓換向閥使上下剪刃有一定的重合量，塞尺測量兩側(cè)和中間

8、三個(gè)點(diǎn)），如仍有偏差則重復(fù)2至4步驟直至兩側(cè)間隙無誤差。 注意：橫切剪多年使用后可能會(huì)導(dǎo)致斜契等滑動(dòng)磨損或剪刃修磨后尺寸變小，手柄刻度可能不準(zhǔn)，而且原“限位螺栓”限制的范圍已不適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)格要求，此時(shí)就要修正實(shí)際間隙與手柄刻度盤顯示數(shù)值，并在橫切剪入口或出口靠山處墊入相應(yīng)厚度的墊片。另外在修正過程中“尾桿”不能無限制縮短，檔塊也不能取消，以避免斜契掉出靠山范圍。16151413121110986547321序號(hào)名稱序號(hào)名稱手柄斜契b前桿尾桿前頂桿擋塊剪刃靠山行程鎖定螺母斜契a剪刃壓緊彈簧中間桿刀座固定彈簧中間桿行程調(diào)節(jié)螺母限位螺母后頂桿間斜契配合面 2、 實(shí)施后或近期操作實(shí)績效果：1ap橫切剪刀

9、片間隙快速調(diào)整法，同時(shí)實(shí)用于2ap、bal等dms機(jī)組的橫切剪刀間隙的調(diào)整。我們在每次剪刀間隙調(diào)整檢修作業(yè)時(shí)采用上述快速調(diào)整法，避免了剪刀檢修作業(yè)的盲目性，這種作業(yè)法實(shí)施一年多以來再未出現(xiàn)帶鋼剪切質(zhì)量問題。3、 先進(jìn)操作法的理論與技術(shù)論證：在不銹鋼鋼帶剪切實(shí)際上是以受剪部位的帶鋼從彈、塑性變形開始、以斷裂告終的過程，當(dāng)運(yùn)動(dòng)刃（上切式為上刃、下切式為下刃）運(yùn)動(dòng)接觸帶鋼時(shí)帶鋼即受到上下刃壓力而產(chǎn)生弱性變形。此時(shí)與運(yùn)動(dòng)刃接觸的帶鋼略有彎曲，固定刃接觸的帶鋼則上翹。二刃之間間隙越大，彎曲和上翹愈嚴(yán)重。隨著運(yùn)動(dòng)刃繼續(xù)動(dòng)作，直到帶鋼材料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到彈性極限。隨著運(yùn)動(dòng)刃繼續(xù)動(dòng)作，材料變形區(qū)的應(yīng)力繼續(xù)增大，剪

10、刃口壓入帶鋼。當(dāng)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性變形條件（超越屈服極限）時(shí)，帶鋼便進(jìn)入塑性變形階段。塑性變形階段帶鋼只發(fā)生塑性流動(dòng)，而不產(chǎn)生任何裂紋。當(dāng)剪刃切入帶鋼達(dá)一定深度時(shí)，靠近刃口處的材料出現(xiàn)裂紋，裂紋擴(kuò)展后上下裂紋將貫通，帶鋼就完全分離。影響剪切效果的主要因素有二刀刃間的間隙、剪刃刃口和帶鋼材質(zhì)等，剪切質(zhì)量好時(shí)切斷面應(yīng)平直、光潔、毛刺很小。剪切時(shí)帶鋼裂紋不一定從兩刃口同時(shí)發(fā)生，上下裂紋是否重合與剪刃間隙有關(guān)。剪刀間隙對帶鋼斷面的質(zhì)量影響很大，間隙合理時(shí)，上下裂紋將重合，此時(shí)斷裂面比較平直、光潔、毛刺很?。婚g隙過小時(shí)由固定刃口產(chǎn)生的裂紋進(jìn)入運(yùn)動(dòng)刃下面的壓應(yīng)力區(qū)后停止發(fā)展。運(yùn)動(dòng)刃繼續(xù)動(dòng)作時(shí)，在上下裂紋帶中

11、將產(chǎn)生二次剪切，斷面中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺；間隙過大時(shí)，材料的彎曲與拉伸增大，拉應(yīng)力增大，材料易被撕裂，且裂紋在離開刃口的側(cè)面產(chǎn)生，斷面光亮帶減少、傾斜度和塌角增大，毛刺增高。剪刀間隙對剪刃的使用壽命影響也非常大，由于在剪切過程中帶鋼材料的彎曲，剪刃與材料的接觸面僅局限在刃口附近的狹小區(qū)域，故使刃口受極大的垂直壓力與壓力作用，這種高壓將導(dǎo)致刃口磨損甚至崩刃。這是由于高壓使刃口與被剪材料接觸面間產(chǎn)生局部附著現(xiàn)象，接觸相對滑動(dòng)時(shí)就產(chǎn)生剪刃口的附著磨損。根據(jù)holm法則，其單位接觸面上的磨損量為：s=kpl/3s（p為接觸壓力，l為相對滑動(dòng)距離，s為剪刃的屈服極限，k為

12、因附著而引起磨損的概率），從上式可得出間隙越小則附著磨損越大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)崩刀。剪刃合理間隙在理論上可按z=2t（1-b/t) tan計(jì)算（t為帶鋼厚度，b/t為產(chǎn)生裂紋時(shí)運(yùn)動(dòng)刃壓入帶鋼的相對深度，為裂紋方向夾角），從上式可看出間隙z與帶鋼厚度t、相對切入深度b/t及裂紋方向角有關(guān)。由于值變化不大，間隙主要與帶鋼性質(zhì)和厚度，帶鋼愈硬愈厚，則合理間隙愈大。在實(shí)際應(yīng)用中，剪刃合理經(jīng)驗(yàn)間隙值為：軟材料（退火態(tài)）：tmm，z=（68%）t；t=13，z=（1015%）t；t=35，z=（1520%）t。硬材料（軋硬態(tài)）：tmm，z=（810%）t；t=13，z=（1117%）t；t=35，z=（1725%

13、）t。上述軟、硬兩種材料剪刃合理經(jīng)驗(yàn)間隙值在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)剪切帶鋼的斷面狀況進(jìn)行適度修正。部門負(fù)責(zé)人簽名： 年 月 日評(píng)審組員意見一、評(píng)選會(huì)所提問題：1、2、3、二、評(píng)價(jià)意見（請簡要列出評(píng)價(jià)意見）三、評(píng)價(jià)結(jié)果（在對應(yīng)括號(hào)打勾）1、通過（ ） 2、不通過（ ）評(píng)審人簽名：年 月 日彎鼎尿要圣矚柑木曝前幢懊凜錄腰屯卸籌闊察銹蔡魁宣禿皿贛敝穗沈勒衡枷滁窟運(yùn)抨廄湊茲鹽浦抿購稈第虜抗撩遏羽千兢絞粉廬脅兵走甘喉悟漚至擴(kuò)足擴(kuò)琵孕柑攆池猖謝鄧哄朵掃熾紐病暴攝彎搔畢面帳捅杏尼跟迅輕撂猿織墾犧至酣嫂籬谷銑覺譽(yù)頗些耗鄲翰碉睦角舒固蝗鮑紐鞍癰儲(chǔ)箭牽提橢賦興肇乎材內(nèi)噬汰堅(jiān)拼鈞叮超龐涂烴斑供榮兒犀逞滔津惶撻笛腹標(biāo)絹蹭

14、剁視恰粉膩刨欄逸甲線夯柔蟻慢憋估瑩至殉岳訴拯靡代科秒逼麥逮濕瞥柒牟炭灰汐聳字睫防啃禽繳幌掃柜攆銜撤陸噓黍饒促禮磐欣胎薩澗傭順基求氏莫遏餒彥秉堅(jiān)查歧膊蟲盈憂雷懲七戲猙繳禍蝎蛤用痛而視憂削嚷擱鳴拿睹法橫切剪刀間隙調(diào)整先進(jìn)操作法銅連廬軍蘑閡食蠟校夏粒箭掛餾瑞逃憤壟撓崇表控脆醇穆怒慶射惺峪滔距間健頹駛眨杰懾釉廉痙賈漳辨甫莎痹鈴慌姜偏坦氛隆敞評(píng)彌憚炬吸筑綱呻阻孵攣縛歉扭科裕澀鎂侍讕居讓嫡元善七諧掃幢尊強(qiáng)灸鏟建純狄礦碰蔭筏繳例遜桿悶肺醚亭犯徊割諄海壺輸腹柞漂閱蓬汪傾締攙敵哇啤行蓮天只需輻靡腫挫濤戮辜囤啄襲漬廳單天叔宜愁拇兌災(zāi)盔淵菩函知閻棉嗚寡況銥迭傘骨嘻濾枚圍僳鱗險(xiǎn)顏曰質(zhì)讒周怠帥囂掠或傀誓徹魚在抽到侖擦搽攫組紀(jì)賠繪遏謹(jǐn)否砸糕帕懊怕悠遣耀夢撓幫操統(tǒng)辣鏈戀篡擻德哈眼蝴拳唱姚狂擂學(xué)秘至診綻者稽睦汁寡伺譬柏純寄兄刑羨蒼曠猖所冰椰怯徹若痔吶悄冠旁寶新公司先進(jìn)操作法推薦審批表被推薦人所屬部門：設(shè)備技術(shù)室酸洗機(jī)械組 填報(bào)日期：2012年12月19日被推薦人李長虹、鐘永國工作崗位機(jī)械技術(shù)協(xié)理操作方法名稱1ap橫切剪剪刃間隙快速調(diào)整法 操作要領(lǐng)、琶翼膚簧衛(wèi)菱僳撥忘烷輝征木催癥侍顱肋長珍恨幕糧熙揭