紡織材料學(xué)總結(jié)

1、短纖維紗線：是由短纖維經(jīng)紡紗加工形成，具有一定的力學(xué)性質(zhì)、細(xì)度和柔軟性的連續(xù)細(xì)長(zhǎng)條。按紗線的結(jié)構(gòu)外形分：?jiǎn)渭?、股線、花式線、長(zhǎng)絲短纖維組合紗。單紗：是指由短纖維經(jīng)紡紗工藝過(guò)程的拉細(xì)加捻形成的 ，單根的連續(xù)細(xì)長(zhǎng)條。股線：是指由兩根以上的單紗合并加捻而形成的線。 雙股線是指由兩根單紗捻合在一起； 復(fù)捻股 線是指股線捻合在一起?；ㄊ骄€：用特殊工藝制成的，具有特種外觀形態(tài)與色彩的紗線稱(chēng)為花式線。按組成紗線的纖維種類(lèi)分：純紡紗、混紡紗、交捻紗。純紡紗：用一種纖維紡成的紗線?；旒徏啠河脙煞N或兩種以上的 纖維混合紡成的紗線。交捻紗：由兩種或兩種以上不同纖維原料或不同色彩的 單紗捻合而成的紗線。按組成紗線的纖

2、維長(zhǎng)度分：棉型紗、中長(zhǎng)纖維型紗、毛型紗。按紡紗工藝分：精梳紗、粗梳紗、廢紡紗。精梳紗:經(jīng)過(guò)精梳工程紡得的紗線。與普通紗相比，精梳紗用料較好，紗線中纖維伸直平行，紗 線品質(zhì)優(yōu)良，紗線的細(xì)度較細(xì)。粗梳紗：經(jīng)過(guò)一般的紡紗工程紡得的紗線稱(chēng)為粗梳紗，也叫普梳紗。廢紡紗：用較差原料經(jīng)粗梳紗的加工工藝紡得的品質(zhì)較差的紗線，稱(chēng)為廢紡紗。長(zhǎng)絲紗按長(zhǎng)絲的結(jié)構(gòu)外形分：?jiǎn)谓z、復(fù)絲、捻絲、復(fù)合捻絲、變形絲。單絲：長(zhǎng)度很長(zhǎng)的連續(xù)單根絲。復(fù)絲：指兩根及以上的單絲并合在一起的絲束。捻絲：由復(fù)絲經(jīng)加捻而形成的絲束。復(fù)合捻絲：捻絲經(jīng)過(guò)一次或多次并合、加捻即成復(fù)合捻絲。變形絲：指化纖原絲經(jīng)過(guò)變形加工使之具有卷曲、螺旋、環(huán)圈等外觀特

3、性的長(zhǎng)絲?？諝庾冃谓z:是利用壓縮空氣，使化學(xué)纖維長(zhǎng)絲發(fā)生噴氣變形。短纖維紗線的結(jié)構(gòu)：環(huán)錠紗、轉(zhuǎn)杯紗、噴氣紡紗長(zhǎng)絲紗的結(jié)構(gòu)：無(wú)捻長(zhǎng)絲紗、有捻長(zhǎng)絲紗、變形絲。紗線標(biāo)志一般由纖維品種和線密度為主要標(biāo)志。棉型紗線按照粗細(xì)或線密度被分為粗特紗、中特紗、細(xì)特紗、特細(xì)特紗、超細(xì)特紗五類(lèi)。毛型紗線分為精梳毛紗、粗梳毛紗、半精梳毛紗三種精梳毛紗：采用精梳毛紡生產(chǎn)線制成毛條再紡成紗線， 使細(xì)棉羊毛或超細(xì)棉羊毛及相應(yīng)的化學(xué)纖 維生產(chǎn)的細(xì)密高檔毛織物。在紗線中纖維排列較為平直，抱合緊密，條干均勻度和紗線強(qiáng)度較高，產(chǎn) 品外觀較為光潔，線密度較小，彈性好，其織物稱(chēng)為精紡毛織品。化纖長(zhǎng)絲的主要品種有滌綸、錦綸、氨綸、粘膠長(zhǎng)

4、絲等。紗線的結(jié)構(gòu)特征包括：紗線的細(xì)度和細(xì)度不勻、加捻特征、紗線表面毛羽、捻縮、纖維在紗線中的形態(tài)及分布特征，內(nèi)部蓬松性。最重要的是細(xì)度不勻和加捻特征。細(xì)度偏差：紗線實(shí)際細(xì)度相對(duì)設(shè)計(jì)細(xì)度的偏差百分率。細(xì)度不勻：指紗線沿長(zhǎng)度方向上的粗細(xì)不勻性。 可分為質(zhì)量不勻和條干不勻。 質(zhì)量不勻指用定長(zhǎng) 度紗線的質(zhì)量差異表示的紗線粗細(xì)不勻，也稱(chēng)為線密度不勻；條干不勻是指紗線的外觀粗細(xì)差異。細(xì)度不勻的組成：隨機(jī)不勻，加工不勻，偶發(fā)不勻。隨機(jī)不勻：主要由紗條中纖維根數(shù)的分布不勻、纖維本身粗細(xì)不勻和纖維間排列不勻產(chǎn)生的。加工不勻：紡紗加工中因工藝或機(jī)械因素造成的不勻，一般稱(chēng)為加工不勻或附加不勻。細(xì)度不勻的測(cè)試：目光檢

5、測(cè)法，測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重法，電測(cè)法。加捻：是指將纖維束條、紗、連續(xù)長(zhǎng)絲束等纖維材料繞其軸線的扭轉(zhuǎn)、搓動(dòng)或纏繞的加工過(guò)程。加捻使紗線具有一定的強(qiáng)伸性和穩(wěn)定的外觀。 對(duì)短纖維紗而言，加捻使纖維間產(chǎn)生正壓力，從而產(chǎn)生 切向摩擦阻力，使紗條受力時(shí)纖維不致脫落，具有一定的強(qiáng)力。對(duì)于長(zhǎng)絲束和股線來(lái)說(shuō)，加捻可以形 成緊密的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不易被橫向外力所破壞。表示紗線加捻特征的指標(biāo)包括：紗線加捻程度的指標(biāo)和表示紗線加捻方向的指標(biāo)。捻度：捻度是指紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)， 加捻使紗線的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對(duì)回轉(zhuǎn)， 兩截面的相對(duì) 回轉(zhuǎn)數(shù)稱(chēng)為捻回?cái)?shù)。特克斯制捻度是指10cm長(zhǎng)紗線的捻回?cái)?shù)。公制捻度是指 1m長(zhǎng)紗線的捻回?cái)?shù)。英制捻度是指

6、1 英寸長(zhǎng)紗線的捻回?cái)?shù)。捻度只能用來(lái)比較同樣粗細(xì)紗條的加捻程度, 若要比較不同細(xì)度紗線的加捻程度，應(yīng)該采用捻系 數(shù)或捻回角。捻回角：指加捻紗條表層纖維與紗條軸線的夾角。捻向：指紗線加捻的方向。捻縮：指因加捻引起的紗線長(zhǎng)度的收縮。加捻成紗時(shí)，纖維發(fā)生傾斜，纖維沿紗軸上的投影長(zhǎng)度 變短，故引起紗的收縮。疵點(diǎn)：紗線的疵點(diǎn)也成紗疵，是指紗線上附著的影響紗線質(zhì)量的物體。它的存在嚴(yán)重影響著紗線和織物的質(zhì)量，尤其是外觀質(zhì)量，是 紗線質(zhì)量評(píng)定的一項(xiàng)重要內(nèi)容。疵點(diǎn)分為常發(fā)性疵點(diǎn)，偶發(fā)性疵點(diǎn)，雜質(zhì)、污物等的疵點(diǎn)。常發(fā)性疵點(diǎn)分為細(xì)節(jié)、粗節(jié)、糙節(jié)三 種。常用電容式條干均勻度儀進(jìn)行檢測(cè)。毛羽：指伸出紗線主干部分的纖維。

7、可分為端毛羽、圈毛羽和浮游毛羽。毛羽總根數(shù)：指單位長(zhǎng)度內(nèi)紗體 單側(cè)的毛羽累加根數(shù)。毛羽的測(cè)量：投影計(jì)數(shù)法、光電式測(cè)量法、燒毛稱(chēng)重法。紡織材料在外力作用下的變形可分為可逆變形（急彈性變形和緩彈性變形）和不可逆變形（塑性 變形）兩部分。機(jī)織物按原料分：純紡織物（經(jīng)緯均為同一種原料織造的織物），混紡織物（由兩種或兩種以上不同種類(lèi)的纖維混合紡成的經(jīng)、緯紗織成的織物），交織織物（經(jīng)紗和緯紗分別采用不同纖維紡制成 的紗線織成的織物）機(jī)織物按紗線類(lèi)別分類(lèi)：短纖維紗織物、長(zhǎng)絲織物、花式線織物按織物風(fēng)格分：棉型織物、毛型織物、絲型織物、麻型織物、中長(zhǎng)纖維織物機(jī)織物：是由平行于織物布邊或與布邊呈一定角度排列的經(jīng)紗

8、和垂直于織物布邊排列的緯紗， 規(guī)律交織而成的片狀紗線集合體。機(jī)織物長(zhǎng)度：指在零張力且無(wú)折疊和無(wú)褶皺的狀態(tài)下，織物兩端最外邊完整的緯紗之間的距離。機(jī)織物的寬度：指織物緯向兩邊最外緣經(jīng)紗間的距離，又稱(chēng)幅寬。機(jī)織物的厚度：指織物在承受規(guī)定壓力下，織物兩參考面之間的垂直距離?？椢锩芏?指機(jī)織物中經(jīng)、緯紗的排列密度，經(jīng)紗排列密度是指織物緯向10cm內(nèi)排列的經(jīng)紗根數(shù)， 稱(chēng)作緯向密度；緯紗排列密度是指經(jīng)向 10cm內(nèi)排列的緯紗根數(shù)，稱(chēng)作經(jīng)向密度。織物緊度：機(jī)織物緊度亦稱(chēng)織物覆蓋系數(shù)，包括織物總緊度和經(jīng)、緯向緊度。織物總緊度指織物中經(jīng)緯紗線所覆蓋的面積與織物面積之比。織物經(jīng)緯向緊度等于緯經(jīng)紗直徑與相鄰兩根緯經(jīng)

9、紗之間的 中心距之比?？椩炜s率：織造縮率也成織縮率，是指因織造紗線縮短的長(zhǎng)度占紗線原長(zhǎng)的 百分率，分經(jīng)紗縮率 和緯紗縮率。結(jié)構(gòu)相：指機(jī)織物中經(jīng)緯紗在織物中交織時(shí)的 屈曲狀態(tài)?？椢锝M織：機(jī)織物中經(jīng)緯紗線相互交織的規(guī)律和形式稱(chēng)為織物組織。組織點(diǎn)：指織物中經(jīng)緯紗線的交織點(diǎn)。組織循環(huán)：當(dāng)經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)的排列規(guī)律在織物中重復(fù)出現(xiàn)為一個(gè)組成單元時(shí)，該組成單元 稱(chēng)為一個(gè)組織循環(huán)或一個(gè)完全組織。紗線循環(huán)數(shù)：構(gòu)成一個(gè)組織循環(huán)的經(jīng)紗或緯紗根數(shù)稱(chēng)為紗線循環(huán)數(shù)。組織點(diǎn)飛數(shù)：在織物組織循環(huán)中，同一系統(tǒng)紗線中相鄰兩根紗線上相應(yīng)的組織點(diǎn)之間間隔的紗線數(shù)，稱(chēng)為組織點(diǎn)飛數(shù)。機(jī)織物的基本組織：平紋組織、斜紋組織、緞紋組織針織

10、物：由紗線彎曲成圈，縱向穿套、橫向連接的紗線集合體。針織物按成形方法分為緯編針織物、 經(jīng)編針織物。緯編針織物按組織結(jié)構(gòu)分可分為基本組織， 變 化組織和花色組織?；窘M織主要有單面的平針組織，雙面的羅紋組織和雙反面組織。線圈長(zhǎng)度：指構(gòu)成一只線圈的紗線長(zhǎng)度織物密度：針織物密度是指織物單位長(zhǎng)度或單位面積內(nèi)的線圈數(shù)非織造布按纖維原料可分為單一纖維品種純紡非織造布和多種纖維混紡非織造布。按纖維類(lèi)型分為天然纖維非織造布和化學(xué)纖維非織造布?？椢锏耐庥^性能：抗皺性，免燙性，褶皺保持性，抗起毛球性，抗鉤絲性，抗縮水性，收縮不勻， 懸垂性等。斷裂功:指織物在外力作用下拉伸至斷裂時(shí)外力做的功。斷裂比功：指拉斷單位質(zhì)

11、量的織物所需的功，實(shí)質(zhì)是質(zhì)量斷裂比功。撕裂：織物邊緣在集中負(fù)荷作用下被撕開(kāi)的現(xiàn)象稱(chēng)為撕裂。織物的彎曲性主要涉及織物的硬挺度和柔軟度，也稱(chēng)剛?cè)岫??？椢锏膭側(cè)嵝耘c服裝面料的外觀、服裝面料的手感有關(guān)。耐磨性：指織物抵抗反復(fù)摩擦破壞的能力。抗皺性：指織物抵抗出現(xiàn)折痕的性能，織物受到搓揉，擠壓時(shí)，產(chǎn)生塑性彎曲變形而出現(xiàn)折痕， 產(chǎn)生折痕后的消失程度，稱(chēng)為折痕的回復(fù)性，織物的抗皺性實(shí)質(zhì)是指折痕的回復(fù)性。 影響織物外觀的 平整性。褶裥保持性：指織物熱定型形成的褶裥，在洗滌后經(jīng)久保型的程度。褶裥保持性影響織物服用中 的持久性。織物的褶裥保持性的本質(zhì)是合成纖維的熱定型，是在一定溫度和外力作用下，強(qiáng)迫織物變形，獲得

12、褶裥。起毛起球：在穿用和洗滌過(guò)程中，不斷經(jīng)受摩擦，使織物表面的纖維端凸顯在織物表面，在織物 表面呈現(xiàn)許多毛絨，即為“起毛”。若這些毛絨在繼續(xù)穿用中不能及時(shí)脫落，并且足夠長(zhǎng)和密集，就 會(huì)相互糾纏在一起，被揉成許多球型小粒，即“起球”。鉤絲：指織物中纖維或紗線由于勾掛而被拉出于織物表面的現(xiàn)象，織物的抵抗鉤絲的性能稱(chēng)為織物的抗鉤絲性。懸垂性：指織物因自身重量而下垂的程度和形態(tài)靜態(tài)懸垂性：指織物在靜止?fàn)顟B(tài)下自然的懸垂程度和懸垂形態(tài)。動(dòng)態(tài)懸垂性：指織物在一定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的懸垂程度、懸垂形態(tài)和飄動(dòng)頻率。織物的舒適性是評(píng)價(jià)織物服用性能的重要方面。透氣性：指氣體分子通過(guò)織物的性能。透濕性：指濕氣透過(guò)織物的性能

13、。透濕率：透濕率是指織物在規(guī)定條件下，單位時(shí)間、單位面積上蒸發(fā)通過(guò)的水的質(zhì)量。保暖性：指織物的隔熱性能，阻止熱量通過(guò)的性能，或者是織物的導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)：當(dāng)材料的厚度為1米及兩表面的溫度差為1度時(shí)，通過(guò)1平方米材料傳導(dǎo)的熱量瓦數(shù)?？肆_：1克羅指一個(gè)人靜坐在室溫為 2021度時(shí)，相對(duì)濕度小于 50%，風(fēng)速不超過(guò)10cm/s的環(huán) 境中感覺(jué)舒適時(shí)，所穿著服裝的隔熱值。絕熱率：又稱(chēng)保暖率，也是表示紡織材料隔熱性能的指標(biāo)。KES織物手感評(píng)價(jià)系統(tǒng)：是測(cè)量織物低負(fù)荷下的力學(xué)性能，根據(jù)這些力學(xué)性質(zhì)能推斷織物的單項(xiàng)手感值，也叫基本風(fēng)格。根據(jù)單項(xiàng)手感值 HV推斷織物的綜合手感值，也叫綜合風(fēng)格。FAST系統(tǒng)：FA

14、ST織物風(fēng)格測(cè)量?jī)x是客觀評(píng)價(jià)織物的外觀、手感和性能的簡(jiǎn)易測(cè)量系統(tǒng)。捻系數(shù)的選擇：主要取決于纖維性質(zhì)和紗線用途。較粗短的纖維紡紗時(shí)，捻系數(shù)要適當(dāng)大一些， 較細(xì)長(zhǎng)的纖維紡紗時(shí)，捻系數(shù)可適當(dāng)小一些。經(jīng)紗一般捻系數(shù)比通細(xì)度的緯紗大。 針織內(nèi)衣用紗一般 要求紗較柔軟，則捻系數(shù)可適當(dāng)小些。起絨織物用紗，除了纖維應(yīng)選擇偏粗以外，一般捻系數(shù)也應(yīng)小 一些，以利于起絨。另外，紗的細(xì)度不同時(shí)，捻系數(shù)也有所不同，如細(xì)特紗的捻系數(shù)應(yīng)稍大一些。加捻對(duì)紗線性能的影響：紗線的加捻是指將纖維束條、紗、連續(xù)長(zhǎng)絲束等纖維材料繞其軸線的扭轉(zhuǎn)、搓動(dòng)或纏繞的加工過(guò) 程。加捻使紗線具有一定的強(qiáng)伸性和穩(wěn)定的外觀。1對(duì)紗線強(qiáng)度的影響:a對(duì)短纖

15、維紗的影響：當(dāng)捻系數(shù)較小時(shí)，紗的強(qiáng)度隨捻系數(shù)的增加而增加，當(dāng)捻系數(shù)增加到某 一臨界值時(shí)，再增加捻系數(shù)，紗的強(qiáng)度下降。當(dāng)捻系數(shù)增加時(shí)，纖維對(duì)紗軸的向心壓力加大，纖維間的摩擦阻力增加而不宜脫落。紗有粗細(xì)不勻,加捻時(shí)由于粗段的抗扭剛度大于細(xì)段，使捻度較多的 分布在細(xì)段，而粗段的捻度較少，這樣紗的弱環(huán)得以改善。不利一面：加捻時(shí)，捻回角增加，使纖維 強(qiáng)力在紗軸方向的分力降低，加捻時(shí)，纖維張力、伸長(zhǎng)增大，影響其后一步承受拉力的能力。捻度過(guò) 大會(huì)使紗條內(nèi)外層纖維的應(yīng)力分布不勻增加。當(dāng)捻細(xì)度較小時(shí)，有利因素大于不利因素，紗強(qiáng)度隨捻細(xì)度的增加而增加；當(dāng)捻細(xì)度大于臨界捻系數(shù)時(shí)，不利因素大于有利因素，紗的強(qiáng)度下降。

16、b、長(zhǎng)絲紗加捻的影響：較低捻度時(shí)，長(zhǎng)絲紗加捻有利于在單絲之間形成良好的抱合、穩(wěn)定的形 態(tài)、使單絲斷裂不一致性得以改善，使長(zhǎng)絲紗強(qiáng)度有所提高。隨著捻系數(shù)的增加，因?yàn)橛行Х至Φ臏p 少，斷裂不一致性增加。長(zhǎng)絲紗強(qiáng)度很快便下降。c對(duì)股線的影響：?jiǎn)渭喌暮喜⒂欣诠删€條干的均勻，提高各股紗受力的一致性，使纖維強(qiáng)力 在紗軸方向的分力增大。開(kāi)始時(shí)隨捻系數(shù)的增加，股線強(qiáng)度下降，然后隨捻系數(shù)的增加開(kāi)始上升，并 出現(xiàn)股線強(qiáng)度的峰值，以后隨股線捻系數(shù)的增加，股線強(qiáng)度又下降。(2對(duì)紗線其他性質(zhì)的影響：a常見(jiàn)捻系數(shù)范圍內(nèi)，紗線捻系數(shù)增加，纖維的捻回角增大，紗線的伸長(zhǎng)可通過(guò)纖維捻回角的 減小而增加，使紗線的伸長(zhǎng)而增大。b、

17、在一定范圍內(nèi)，隨著捻系數(shù)的增加，纖維間空隙減小，紗條緊密度增加，紗條直徑變小、紗的體積質(zhì)量增大。 當(dāng)捻系數(shù)增大到一定程度時(shí)，紗的可壓縮空間越來(lái)越小，體積重量和直徑變化趨小，相反，由于纖維 過(guò)于傾斜，造成紗的捻縮增大，反而使紗的直徑有所增大。紗線的拉伸斷裂機(jī)理：短纖維紗的拉伸斷裂機(jī)理：(1)紗中纖維受拉斷裂時(shí)的不一致；(2)紗中纖維的受拉斷裂和纖維 之間的滑落并存。這兩個(gè)特征最終導(dǎo)致紗線中纖維的強(qiáng)力利用率很低。 在細(xì)紗拉伸過(guò)程中伸長(zhǎng)大的外 層纖維先被拉斷，然后逐漸向內(nèi)層纖維斷裂擴(kuò)展。 外層纖維斷裂導(dǎo)致向心壓力減小， 纖維間摩擦阻力 減小，使得纖維間容易出現(xiàn)滑落。紗線結(jié)構(gòu)原因是紗中纖維受拉斷裂不一

18、致的主要特征。另外，纖維 性能不同，紗中纖維伸長(zhǎng)能力，強(qiáng)力不一致時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致紗中纖維斷裂的不一致。長(zhǎng)絲紗的拉伸斷裂機(jī)理：加捻長(zhǎng)絲紗隨著捻度增加，長(zhǎng)絲紗的斷裂強(qiáng)度開(kāi)始增加，隨后就降低。 當(dāng)捻度為零時(shí)，相當(dāng)于平行纖維束，各根長(zhǎng)絲纖維是在各自最薄弱的地方斷裂。隨著捻度的增加，纖 維間壓力增加，相互抱合，減少了纖維在自身薄弱處斷裂的可能性。隨著捻系數(shù)的增加，逐步達(dá)到在 整根長(zhǎng)絲紗條截面上最薄弱環(huán)節(jié)處的纖維同時(shí)斷裂， 這時(shí)的長(zhǎng)絲紗條強(qiáng)度最大，當(dāng)進(jìn)一步增加捻系數(shù)， 纖維傾斜產(chǎn)生的副作用增加顯著，紗條強(qiáng)度開(kāi)始下降。影響紗線拉伸斷裂的因素：1纖維層次，纖維性質(zhì)與紗線結(jié)構(gòu)(1) 纖維的強(qiáng)度越高，紗線的強(qiáng)度越高。

19、(2) 纖維的長(zhǎng)、細(xì)度對(duì)紗線的強(qiáng)度有較大影響。(3) 傳統(tǒng)的紡紗的紗線，最重要的影響因素是紗線的捻度。另外，紗線中纖維排列的平行程度， 伸直程度，內(nèi)外層轉(zhuǎn)移次數(shù)等對(duì)紗線拉伸斷裂強(qiáng)度也有影響。2、混紡紗的混紡比混紡紗是由兩種或兩種以上不同種類(lèi)的纖維紡制而成。當(dāng)拉伸混紡紗時(shí)，紗中伸長(zhǎng)能力較小的組分纖維首先斷裂，纖維依據(jù)伸長(zhǎng)能力大小相繼斷裂，有明顯的斷裂不一致性。所以，混紡紗中各組分 纖維伸長(zhǎng)能力的差異是影響混紡紗斷裂強(qiáng)度的主要因素影響織物拉伸斷裂的因素：（1）纖維性質(zhì)：纖維的力學(xué)性質(zhì)是影響織物拉伸斷裂性質(zhì)的主要因素。（2）紗線結(jié)構(gòu)：紗線的捻度、經(jīng)緯向的配置等對(duì)織物的強(qiáng)度有關(guān)。（3）機(jī)織物結(jié)構(gòu)：在其

20、他條件不變的情況下，較粗的紗線制造的織物，其織物強(qiáng)度較高?？椢?紗線的排列密度對(duì)織物強(qiáng)度有顯著的影響?？椢飪?nèi)紗線的交織點(diǎn)越多，經(jīng)緯紗間切向滑動(dòng)阻力越大， 有助于織物斷裂強(qiáng)力的提高。（4）針織物結(jié)構(gòu)：在針織物中，線圈長(zhǎng)度對(duì)針織物縱橫密度影響較大，線圈長(zhǎng)度越長(zhǎng)，針織物 縱橫密度越稀，紗線間接觸點(diǎn)較少，這時(shí)紗線間的切向滑動(dòng)阻力較小，因此，針織物的斷裂強(qiáng)力也較 差。影響織物撕裂的影響因素： 影響織物撕裂強(qiáng)力的主要因素是織物撕裂受力三角區(qū)與紗線斷裂強(qiáng)力。紗線性質(zhì)： 織物撕裂特征是紗線的逐根斷裂， 織物撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)力成近似正比關(guān)系。 紗線的 斷裂伸長(zhǎng)率越大、摩擦因數(shù)越小，受力三角區(qū)越大。受力三角區(qū)越大

21、，同時(shí)受力的紗線根數(shù)越多，織 物撕裂強(qiáng)力也會(huì)越大?？椢锝Y(jié)構(gòu)：織物組織、經(jīng)緯紗交織點(diǎn)及切向阻力不同，紗線相互移動(dòng)受限程度不同，受力三角區(qū) 大小不同?？椢镎恚嚎椢镎韺?duì)撕裂強(qiáng)力的影響主要看對(duì)紗線強(qiáng)力、 變形能力和紗相互間的滑移阻力的影 響。影響織物頂破性能的因素：織物中紗線的斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率大，織物的頂破或漲破強(qiáng)力高機(jī)織物經(jīng)、緯向結(jié)構(gòu)和性質(zhì)差異小，各向受力一致性好，頂破或脹破強(qiáng)力高。針織物中，紗線勾接強(qiáng)度大，織物頂破強(qiáng)力高；適當(dāng)增加線圈密度也能使針織物頂破強(qiáng)力有所提 高。非織造布的纖維強(qiáng)度和纖維固著點(diǎn)的強(qiáng)度是影響頂破的最關(guān)鍵因素。影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩兀豪w維初始模量是織物剛?cè)嵝缘臎Q定性因素，纖維的

22、初始模量大，織物彎曲剛度也大。異性截面纖維的織物剛性比圓形截面纖維大?？椢镏屑喚€的細(xì)度較粗，捻度較大時(shí)，織物彎曲剛度大。織物厚度增加時(shí)，織物彎曲剛度提高。相同條件下，平紋織物的硬挺程度大于斜紋織物，斜紋織 物大于緞紋織物?？椢锝?jīng)、緯密度增加時(shí)，織物的硬挺度增加。機(jī)織物一般比針織物硬挺。非織造布中，纖維間的黏結(jié)點(diǎn)越多，黏結(jié)點(diǎn)越大，非織造布越硬挺。后整理可以有效地改變織物的剛?cè)嵝?。另外，用化學(xué)或物理方法改變纖維的潔晶度和結(jié)晶尺寸， 也能改變織物的剛?cè)嵝??？椢锏哪p機(jī)理：織物的磨損主要是纖維的斷裂、抽拔，紗線和織物結(jié)構(gòu)的解體。磨損通常是從外層開(kāi)始，然后逐 漸向內(nèi)發(fā)展。組成紗線的部分纖維受到磨損而斷裂

23、，有些纖維從紗線內(nèi)抽出，使紗線和織物變得松散, 由此加劇纖維的抽拔、紗線的解體和織物局部變薄，重量減輕，直至出現(xiàn)破洞。影響織物耐磨性的因素:1纖維性質(zhì)：。纖維的斷裂比功和彈性回復(fù)率是影響織物耐磨性的決定性因素。纖維對(duì)織物耐磨 性的影響主要體現(xiàn)在抱合力、耐疲勞性、纖維細(xì)度和截面形狀上。2、紗線性狀：適中的捻度和較好的條干均勻度有利于織物耐磨。 線織物的耐平磨性優(yōu)于紗織物3、織物幾何結(jié)構(gòu)：織物厚度，經(jīng)、緯密，經(jīng)緯紗特?cái)?shù)，平方米重等都對(duì)織物耐磨性有影響。4、后整理，環(huán)境溫濕度、摩擦方向及壓力等。織物的疲勞機(jī)理：靜疲勞情況下，持續(xù)作用在織物上的拉伸力使織物不斷地蠕變而損傷與破壞。 當(dāng)外力所產(chǎn)生的破壞積

24、累到一定程度時(shí)，纖維斷裂、纖維間滑移，進(jìn)而導(dǎo)致紗線的斷裂、滑移及從交 織點(diǎn)的抽出，使織物最終解體。動(dòng)疲勞情況下，織物受反復(fù)力的作用時(shí)，產(chǎn)生塑變積累，導(dǎo)致織物的 破壞。影響織物抗皺性的因素：1纖維性狀：纖維的彈性恢復(fù)能力越好，織物的抗皺性好，是影響織物抗皺性最重要的影響因 素。纖維的幾何形態(tài)，纖維越粗，縱向越光滑，其織物折皺回復(fù)性越好，圓形截面比異形截面纖維的 折皺回復(fù)性要好。2、紗線結(jié)構(gòu)：紗線結(jié)構(gòu)中對(duì)織物抗皺性影響最大的是紗線的捻度，紗線的捻度適中，紗線的抗 皺性好。3、織物結(jié)構(gòu)：厚織物的折痕回復(fù)性好?？椢锏木o度和體積重量，隨著這些表達(dá)織物填充性指標(biāo) 的增加，織物折痕回復(fù)性有下降的趨勢(shì)。針織物

25、的線圈結(jié)構(gòu)彈性好，蓬松，厚，抗皺性優(yōu)于機(jī)織物。影響織物褶裥保持性的因素:影響織物褶裥保持性的本質(zhì)因素是定形后纖維結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和纖維間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。纖維的熱塑性越好，纖維熱定形效果越穩(wěn)定，織物的褶裥保持性越好。纖維間、紗線間的作用越強(qiáng)，織物的結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定，褶裥產(chǎn)生后的變化越小，褶裥保持性越好。定形溫度，如溫度、壓強(qiáng)和時(shí)間，對(duì)織物褶裥保持性影響很大?？椢锲鹈鹎蛐缘挠绊懸蛩兀豪w維的耐疲勞性和纖維形態(tài)是主要的影響因素。纖維的耐疲勞性越好，毛球越不容易脫落，織物 表面的毛球越多。纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，織物起球程度輕。粗纖維不易起球。纖維越粗，越剛硬，不易纏結(jié)成球。紗線捻度增大，結(jié)構(gòu)緊密，織物起毛球程度低。紗線條干不

26、勻，容易起球。毛羽多的紗線制成的 織物易起球。織物結(jié)構(gòu)越緊密、越平整，越不易起毛球。緊度大的織物不易起球。織物抗鉤絲性的影響因素織物的鉤絲現(xiàn)象主要發(fā)生在長(zhǎng)絲、紗線與織物結(jié)構(gòu)比較松散，及織物表面不平整的織物上。纖維：長(zhǎng)絲、圓形截面的纖維容易鉤絲；纖維伸長(zhǎng)能力和彈性較大時(shí)，鉤絲能得到緩解與消除。紗線：結(jié)構(gòu)緊密、條干均勻不易鉤絲，增加捻度可以減小鉤絲?？椢铮航Y(jié)構(gòu)緊密不易鉤絲，針織物比機(jī)織物易鉤絲?？椢锏耐笟庑詸C(jī)理氣體分子通過(guò)織物，是借助織物中的縫隙和空洞，借助氣體的流動(dòng)和分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。 氣體分子 通過(guò)織物，有直接通過(guò)，也有與纖維的碰撞或被織物吸附等，所以，織物的透氣性取決于織物中空洞的多少及空洞的

27、結(jié)構(gòu)織物透氣性的影響因素1、纖維與紗線結(jié)構(gòu)纖維集合體的堆砌密實(shí)程度影響織物的透氣性。 異性截面纖維織物、 織物中單纖維較粗具有較好 的透氣性。纖維越短，紗線毛羽越多，透氣性越小。紗線捻度增加，紗線直徑和織物緊度較低，織物 透氣性增強(qiáng)。2、織物結(jié)構(gòu)織物緊度大，單位面積中交織點(diǎn)多的織物透氣性差。3、印染整理一般經(jīng)過(guò)印染整理后織物結(jié)構(gòu)都會(huì)變緊， 透氣性下降。 結(jié)構(gòu)越疏松的織物， 印染整理對(duì)透氣性的 影響越大?？椢锿笣裥缘臋C(jī)理織物的透濕性是指濕氣透過(guò)織物的性能。 人體汗液通過(guò)織物的形式有液態(tài)和氣態(tài)兩種。 通過(guò) 織物的途徑有：第一，在皮膚表面蒸發(fā)以水蒸汽的方式透過(guò)織物， 主要是通過(guò)織物內(nèi)的空隙向外擴(kuò)散；

28、 第二，汗液以液態(tài)的形式透過(guò)織物；第三，汗液通過(guò)織物中的纖維吸濕放濕透過(guò)織物?？椢锿笣裥缘挠绊懸蛩?、織物性質(zhì) 織物的透濕性與纖維的吸濕性有密切關(guān)系。吸濕性好的天然纖維和再生纖維織成 的織物都具有較好的透濕性， 合成纖維織物透濕性差。 通過(guò)降低紗線捻度和織物緊度可以增加織物的 空隙，可提高織物的透濕性能。2、環(huán)境溫濕度 織物透濕性隨環(huán)境溫度的升高而增加，隨環(huán)境相對(duì)濕度的增加而減小。透氣性 好的織物，透濕性好。影響織物保暖性的因素織物可以簡(jiǎn)化為紡織纖維、空氣和水的混合體。1回潮率大時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)增加，傳熱性能提高，保溫效果降低。、2、織物內(nèi)一定空間內(nèi)的靜止空氣越多，織物的導(dǎo)熱系數(shù)越低，傳熱性能越差，保溫效果高3、纖維直徑越小，比