防止發(fā)電機(jī)和封閉母線氫爆著火的技術(shù)措施

1、防止發(fā)電機(jī)和封閉母線氫爆著火的技術(shù)措施 國電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司所屬4臺發(fā)電機(jī)型號為：QFQS-200-2型（4發(fā)電機(jī)型號為：QFSN-200-2），發(fā)電機(jī)采用水-氫-氫型冷卻方式，即發(fā)電機(jī)定子繞組及出線套管采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組采用氫內(nèi)冷，定子鐵芯及結(jié)構(gòu)件采用氫氣表面冷卻，         近年來，我公司20萬發(fā)電機(jī)本體密封性能不夠完好，一直存在著漏氫、漏油等現(xiàn)象，給發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行構(gòu)成一定威脅，且漏氫嚴(yán)重時(shí)，隨時(shí)都有爆炸的危險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)200MW、300MW同類型發(fā)電機(jī)組中，因氫氣滲漏，導(dǎo)致多起氫氣爆炸事故的發(fā)生。我公司

2、1發(fā)電機(jī)于1992年5月，由于定子出線冷卻水沒有投運(yùn)，造成套管密封件發(fā)熱，氫氣大量泄漏，最終發(fā)生氫氣爆炸事故。因此，發(fā)電機(jī)各部件密封性能的好壞，對發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和工作人員的生命安全起著決定性的作用，為杜絕類似事故不再發(fā)生，確保發(fā)電機(jī)組能達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定下列技術(shù)措施：        1對發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行全面了解掌握，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行中存在的各類缺陷，查閱運(yùn)行記錄，借助發(fā)電機(jī)相關(guān)圖紙、資料，確定重點(diǎn)處理對象，對影響發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的缺陷進(jìn)行徹底消除；     

3、60;  2檢修和運(yùn)行人員應(yīng)熟悉發(fā)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，對發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)的操作應(yīng)熟練掌握；避免發(fā)生操作失誤；        3做好發(fā)電機(jī)事故備品計(jì)劃和材料計(jì)劃，必須使用的專用工器具應(yīng)提前準(zhǔn)備齊全并檢查合格，需要更換的備品、備件須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員和工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收確認(rèn)后，方可使用；        4發(fā)電機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)采用CO2中間置換法進(jìn)行氫氣置換工作（氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作），檢修人員開工前必須對現(xiàn)場進(jìn)行氫氣化驗(yàn)，

4、確定合格后，方可開工；        5在發(fā)電機(jī)本體及其氫系統(tǒng)上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作時(shí)，必須斷開氫系統(tǒng)，并與運(yùn)行氫系統(tǒng)有明顯的斷開點(diǎn)，充氫側(cè)加裝嚴(yán)密的隔板；并會(huì)同運(yùn)行人員確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)部無壓力；        6打開發(fā)電機(jī)人孔后，人員不得馬上進(jìn)入本體內(nèi)部，要保持長時(shí)間的通風(fēng)換氣后，且經(jīng)化驗(yàn)氫氣含量合格后，工作人員方可進(jìn)入；        7發(fā)電機(jī)檢修中，對打開的端蓋、人孔門、氫冷器、套管、導(dǎo)

5、電螺釘以及閥門等部位的密封墊，必須更換為耐油膠墊、膠板（內(nèi)冷水系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封墊應(yīng)全部更成聚四氟乙烯墊圈），特別對外部氫氣系統(tǒng)管道、閥蘭密封墊應(yīng)定期更換；        8發(fā)電機(jī)氣密性試驗(yàn)，必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，試驗(yàn)期間，檢修人員應(yīng)對端蓋、密封瓦、人孔門、氫冷器、出線套管、導(dǎo)電螺釘、測溫接線板以及氫氣系統(tǒng)儀表、閥門等部位仔細(xì)檢查，尤其要保證發(fā)電機(jī)6個(gè)出線套管無滲漏；發(fā)電機(jī)修后氣密試驗(yàn)不合格嚴(yán)禁投入運(yùn)行；        9發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，檢修和運(yùn)行人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查，應(yīng)對高溫部位和漏油地點(diǎn)的密封面重點(diǎn)檢查，及時(shí)消除漏氫和漏油滲點(diǎn)，并根據(jù)每日漏氫量，化驗(yàn)發(fā)電機(jī)周圍的氫氣含量，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；