吊籃安拆安全專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、吊籃安拆安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料作者： 日期：XXX 項(xiàng)目吊籃安拆安全專項(xiàng)施工方案編號： XXXX-XXX-XXX編制單位：中國五冶集團(tuán)有限公司XXX 項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期： 20XX 年 XX 月 XX 日目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 3第三章 施工計(jì)劃 5第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 5第二節(jié) 吊籃計(jì)劃 5第四章 吊籃結(jié)構(gòu)簡圖與技術(shù)參數(shù) 7第一節(jié) 吊籃結(jié)構(gòu)簡圖 7第二節(jié) 主要性能技術(shù)參數(shù) 8第五章 吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案 10第一節(jié) 安裝前準(zhǔn)備 10第二節(jié) 吊籃安裝架設(shè)工藝流程 10第三節(jié) 架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施 15第四節(jié) 移位和拆卸工藝流程 16第五節(jié) 安裝、拆卸作

2、業(yè)流程示意圖 16第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用 17第一節(jié) 檢查調(diào)整 17第二節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn) 17第三節(jié) 日常使用 18第四節(jié) 常見故障及排除方法 19第七章 施工安全保證措施 22第一節(jié) 施工安全組織結(jié)構(gòu)圖 22第二節(jié) 安全保證措施 22第八章 高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 25第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃 28第一節(jié) 對投入施工人員的控制措施 28第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃表 28第三節(jié) 勞動(dòng)力的管理 29第四節(jié) 勞動(dòng)力的保證措施 29第十章 應(yīng)急預(yù)案 32第一節(jié) 高空墜落和物體打擊應(yīng)急救援措施 32第二節(jié) 火災(zāi)救援措施 32第三節(jié) 應(yīng)急救援小組及應(yīng)急救援路線 33第十一章 吊籃計(jì)算書及平面布置示意圖 36第一節(jié) 計(jì)算

3、書 36第二節(jié) 吊籃施工安裝平面布置圖 37第一章 編制依據(jù)1 高處作業(yè)吊籃( GB/T 19155-2003 )2 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程( JB/T 11699-2013 )3 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ202-2010 )4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-2016 )5 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005 )6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011 )7 鋼絲繩夾( GB/T 5976-2006 )8 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2012 )9 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)( 2009 )87 號1

4、0 施工手冊(第五版)11 XXX 施工圖紙12 XXX 施工組織設(shè)計(jì)13 高處作業(yè)吊籃使用說明書14 XXX 安全計(jì)算軟件第二章 工程概況工程名稱：XXX 工程工程地點(diǎn)：XXX建設(shè)單位：XXX勘察單位：XXX設(shè)計(jì)單位：XXX監(jiān)理單位：XXX施工單位：中國五冶集團(tuán)有限公司本工程位于 XXXXXX ?？偨ㄔO(shè)用地面積 XXX m 2 ，總建筑面積 XXX m 2,；本工程建設(shè) 內(nèi)容為 XXX 組成。序號樓棟建筑面積(M2)層數(shù)結(jié)構(gòu)形式建筑高度1XXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXX3XXXXXXXXXXXXXXX4XXXXXXXXXXXXXXX第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)

5、度計(jì)劃序號樓號開始時(shí)間完成時(shí)間1XXX20 XX 年 XX 月 XX 日20 XX 年 XX 月 XX 日2XXX20 XX 年 XX 月 XX 日20 XX 年 XX 月 XX 日3XXX20 XX 年 XX 月 XX 日20 XX 年 XX 月 XX 日第二節(jié) 吊籃計(jì)劃本工程共計(jì)進(jìn)場吊籃 XX 臺，每棟樓布置 XX 臺吊籃同時(shí)作業(yè)，吊籃未覆蓋區(qū)域通過吊 籃移位等方式施工吊籃采用 XX 型高處作業(yè)電動(dòng)吊籃作為主要施工設(shè)備，吊籃懸吊平臺由1m 、1.5m 、2m 、2.5m 的基本節(jié)拼接而成，可安裝成不同長度的懸吊平臺。吊籃整機(jī)主要由六部分組 成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系

6、統(tǒng)。1. 懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物屋頂層，兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸 掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲 繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩。2. 懸吊平臺由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。3. 提升裝置每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng) 滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺制動(dòng)懸吊。離心限速裝 置能保證平臺下滑速度不大于 1.5 倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊 急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于

7、提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電 機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺勻速下滑。4. 安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把安全鎖和安 全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。5. 電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。第四章 吊籃結(jié)構(gòu)簡圖與技術(shù)參數(shù)第一節(jié)吊籃結(jié)構(gòu)簡圖吊籃結(jié)構(gòu)簡圖】息掛機(jī)構(gòu)5亟錘9 一安全鋼絲繩2 行程限位塊3.安全鎖4”提升機(jī)6電器箱7+懸吊平臺8 工作鋼絲繩第二節(jié) 主要性能技術(shù)參數(shù)型號 項(xiàng)目及單位XXX額定載重KgXXX提升速度m/ minXXX平臺尺寸（長&

8、#215;寬×高）mmXXX懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mmXXX前梁離地高度mmXXX提 升 機(jī)型號XXX數(shù)量只XXX電 動(dòng) 機(jī)型號XXX功率KwXXX電壓VXXX轉(zhuǎn)速r.p. mXXX制動(dòng)力矩N.mXXX安 全 鎖型號XXX數(shù)量只XXX允許沖擊力KNXXX質(zhì) 量懸吊平臺KgXXX提升機(jī)KgXXX安全鎖KgXXX懸掛機(jī)構(gòu)KgXXX電器箱KgXXX整機(jī)KgXXX配重KgXXX鋼絲繩型號XXX電纜線型號XXX注：整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩第五章 吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案第一節(jié) 安裝前準(zhǔn)備1. 吊籃備貨：進(jìn)場前三天由設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人按照實(shí)際施工要求，將所需吊籃設(shè)備整 理好準(zhǔn)備待發(fā)，以便

9、可隨時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場。2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：在吊籃安置現(xiàn)場之前，必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清 理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。3. 準(zhǔn)備好吊籃堆放場地、零部件保管場所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。4. 電源和安全設(shè)施：現(xiàn)場吊籃接電由專業(yè)分包單位從三級分配箱引入。5. 操作電工需持證上崗，并設(shè)專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請甲方設(shè)置圍 護(hù)和警示。6. 設(shè)備進(jìn)場：按合同約定將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場，搬運(yùn)到承租方指定的位置，再進(jìn) 行現(xiàn)場條件驗(yàn)收，符合要求后雙方組織人員進(jìn)場。7. 人員進(jìn)場：按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設(shè)樓層安置 施工人員。第二節(jié)

10、吊籃安裝架設(shè)工藝流程1. 分類及搬運(yùn)(1)選擇一塊較平整的地面，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。(2)懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：前支座 2 個(gè)、后支座 2 個(gè)、調(diào)節(jié)座 4 個(gè)、上支柱2 個(gè)、前梁 2 根、中梁 2 根、后梁 2 根、吊頭 2 個(gè)、攀繩 2 副、后拉攀 2 個(gè)、螺旋 扣 2 個(gè)、配重壓塊 43 塊、鋼絲繩 4 根、限位塊 2 個(gè)。(3)工作平臺部件包括：欄底 3 個(gè)、高欄片 3 片、低欄片 3 片、封頭安裝架 2 個(gè)、安全鎖 2 把、提升機(jī) 2 臺，電器箱 1 只、重錘 2 個(gè)。2. 懸掛機(jī)構(gòu)的組裝（ 1 ）搬運(yùn)到位。將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到樓頂面的安裝平

11、臺上。（ 2 ）安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入 兩顆 M16*120 的固定螺栓，當(dāng)女兒墻高度超過支架高度時(shí)，在前后支座底部使用實(shí)心 磚砌筑柱墩，柱墩高度一致，保證支座傾斜角度不變。（3 ）安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調(diào)節(jié)座的“U ”形槽中，外伸 1.3 米左右，同時(shí)放入上支柱，裝入兩顆 M16*120 的螺栓。（4 ）安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm （重合 3 個(gè)孔位），裝入兩顆M16*120 的螺栓；將后梁傳入中梁約 700mm （重合 3 個(gè)孔位），裝入兩顆 M16*120 的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調(diào)節(jié)座的“U ”形

12、槽中，裝入 1 顆 M16*120 的螺栓。（5 ）安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1 顆 M16*120 的螺栓。（ 6 ）安裝吊頭及加強(qiáng)鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時(shí)裝入加強(qiáng)繩的前拉攀，裝入1 顆 M16*120 的螺栓。將加強(qiáng)繩經(jīng)過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強(qiáng) 繩的繩端頭反轉(zhuǎn)成 1 個(gè)扁環(huán)同時(shí)裝入 3 個(gè)繩夾頭并擰緊。（ 7 ）安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強(qiáng)繩的扁環(huán)，有拉攀的一 端安裝在橫梁桿上，拉緊加強(qiáng)繩并裝入一顆 M16*120 的螺栓。（8 ）擰緊螺栓。應(yīng)先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm 。分別擰緊其他螺栓。按

13、照（ 1 ）至（ 8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。附分解圖）螺旋扣后拉攀上支柱中梁調(diào)節(jié)座9 ）懸掛機(jī)構(gòu)定位。將支架伸出工作墻面約600mm 。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為 6100mm （比工作平臺的長度長約 100mm ）。10 ）放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8*50 的螺栓（11 ）裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多 放約 2000mm ）。在吊頭下面分別安裝 3 個(gè)“ U”形繩夾頭，“ U”形開口必須朝 向鋼絲繩尾段的對側(cè)。12 ）安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側(cè)的安全鋼絲繩上3. 工作平臺的組裝1）擺放欄底。將三個(gè)欄底按“一字形

14、”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。2）安裝欄片。取一塊高欄片鑲?cè)霗隗w上方，在其中間位置裝入M8*65的固定螺栓。3）以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?）連接欄底。在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12*140 的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準(zhǔn)。5 ）連接欄片。在相鄰欄片上裝入 M12*130 的螺栓6 ）安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L ”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內(nèi)。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12*130 的螺栓。7）以同樣的方式安裝另一個(gè)封頭架。（8）安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺 內(nèi)。將“ L ”形

15、掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。9 ）安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內(nèi)。（ 10 ）安裝提升機(jī)。將提升機(jī)抬入工作平臺內(nèi)，并豎放于工作平臺的兩端。（11 ）擰下兩顆 M10*100 的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機(jī)抬起裝入封頭 安裝架。（12 ）安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機(jī)連接線接入電器箱中，將手 柄連接線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。4. 接通電源（1）將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對著的地面位置。（2）檢查可靠后接通主電源。5. 穿入鋼絲繩（1）穿 入工 作鋼 絲繩。 將工 作鋼 絲繩 穿過安 全鎖 滾輪 （小 滾

16、輪朝 向工 作平 臺 內(nèi)）、封頭架滾輪、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)，并用力插緊。（2）調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到即將穿繩的那一邊。（ 3 ）穿出鋼絲繩。點(diǎn)動(dòng)手柄開關(guān)，使工作鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)部穿出，并理順已穿 出的鋼絲繩。（ 4 ）穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時(shí)。從安全鎖的中心孔插入安 全鋼絲繩。（5）按照（ 1）至（ 4 ）的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6. 調(diào)整試吊（1）根據(jù)穿鋼絲繩時(shí)提升機(jī)的初步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與手柄上下開關(guān)保持一致。再放回地20cm 。(2 )調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺提升約1000mm面，如此反復(fù)試吊 3

17、 次，觀察有無異常。( 3 )將 2 個(gè)重錘分別掛裝在 2 根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約7. 驗(yàn)收驗(yàn)收人員名單序號姓名單位名稱職務(wù)1XXXXXXXXX2XXXXXXXXX3XXXXXXXXX4XXXXXXXXX第三節(jié) 架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施(1) 進(jìn)場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。(2) 鋼絲繩、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。(3) 吊籃操作人員均持證上崗。(4) 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。(5) 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定切實(shí)的安全操作規(guī)程(6) 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌(7) 做好租賃施工期內(nèi)

18、的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。(8) 安全鎖確保在有效標(biāo)定內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。第四節(jié) 移位和拆卸工藝流程(1) 移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲 繩，切斷主電源。(2) 在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移，如在 不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟 重新拼裝。(3) 拆卸分解后的構(gòu)配件不得放置在建筑物邊緣，應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物 品應(yīng)放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。(4) 吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場前必進(jìn)行零部件的核驗(yàn)，并簽字認(rèn)可第五節(jié)

19、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用第一節(jié) 檢查調(diào)整1檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置 是否正確。將電氣箱的電源插頭插入電纜線對應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。2檢查接線是否正確。電源電壓必須在 380V ±5% 范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電 斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電氣箱們，檢查電鈴、限位開關(guān)、 手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。3穿繩檢查4將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖 的限位輪與擋環(huán)中穿過后，插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞 完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩

20、過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即 停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端 孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順 后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊 平臺升高至離地面 1 米處調(diào)平，在安全鋼絲繩上距地面 20cm 處安裝重錘。如不正常安 裝重錘可能會使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。5多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。第二節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)1用戶必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī) 操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，

21、系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟 :將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置， 將懸吊平臺上升 12m 后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜。將懸吊 平臺上升 3 度8 度時(shí)（相當(dāng)于 7.5 米長的懸吊平臺兩端高度相差 40-100cm ），安全 鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼 絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（坐、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。3 空載試驗(yàn)：懸吊平臺上下運(yùn)行 35 次，每次行程 35m ，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)， 提升機(jī)無異常聲響。電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急 停

22、”按鈕，懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)行。撥動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。4 手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺上升 35m 后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起， 懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的 1.5 倍。5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。6 額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載額定載重量，吊籃在 35m 的行程 中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時(shí)安全鎖 應(yīng)能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。第三節(jié) 日常使用1使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺的連接處應(yīng)無異常磨 損、

23、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn) 象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常。鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象， 達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電氣箱、電纜、控 制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限為開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。2通電檢查：提升機(jī)應(yīng)無異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全 鎖鎖繩功能無異常。3配重（用戶自備）的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。4運(yùn)行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺兩側(cè)高差超過 15cm 時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺調(diào)平。5當(dāng)懸吊平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按

24、壓任意一個(gè)上限位開關(guān)時(shí)。懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開關(guān)，懸吊平臺下降。第四節(jié) 常見故障及排除方法1懸吊平臺靜止時(shí)下滑（1 ）原因分析：1）電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。2）摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。（ 2 ）排除方法：1）1 等換電磁制動(dòng)器。2）2 調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm 。2懸吊平臺升降時(shí)停不?。? ）原因分析：1）交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開。2）控制按鈕損壞。2 ）排除方法：1)按下“急停”使懸吊平臺停住，更換接觸器2) 按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕。3懸吊平臺不能升降(1 )原因分析：1)漏電斷路器跳開。2)電源缺相。( 2 )排除方法：1)查明有無漏電，

25、采取相應(yīng)措施排除。2)檢查三相供電電源(含零線)是否正常后接通4 控制線路失靈(1 )原因分析：1)控制變壓器損壞。2)熱繼電器斷開或損壞。3) 熔斷絲或接觸損壞。4) 插件接觸不良。( 2 )排除方法：1)更換變壓器。3) 更換熔斷絲或接觸器。4) 檢查并插緊插件或更換。5懸吊平臺傾斜(1 )原因分析：1)電機(jī)電磁制動(dòng)器靈敏度差異。2)離心限速器彈簧松弛。3) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異。( 2 )排除方法：1)調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的間隙。2)更換離心限速器的彈簧。3)檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電機(jī)懸吊平臺內(nèi)載荷不勻，調(diào)整懸吊平臺載荷。第七章 施工安全保證措施第一

26、節(jié) 施工安全組織結(jié)構(gòu)圖施工安全組織結(jié)構(gòu)圖第二節(jié) 安全保證措施1. 安全繩固定必須牢固，在室內(nèi)窗口設(shè)置鋼管并固定好，將安全繩系在鋼管上，安全繩與女兒墻之間必須設(shè)置柔性墊塊，防止安全繩被墻體折斷；2. 電動(dòng)吊籃在使用過程中，空中無保障時(shí)嚴(yán)禁上下人員，以防墜人、墜物；3. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；4. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃；5. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物；6. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具； 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶；7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；8. 當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及五級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籃

27、平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定；9. 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查；10. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續(xù)使用；11. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；不準(zhǔn)光 腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上崗； 平臺內(nèi)施工作業(yè)人員不應(yīng)超過兩人，嚴(yán)禁 2 人以上操作； 吊籃平臺內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)；吊籃未著 地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)；12. 吊籃的負(fù)載不得超過 1176N/m2 ( 120Kg/ m2 )，嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載；13. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡； 吊籃的安裝、升降、拆除、維

28、修必須由專人進(jìn)行；14. 吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后 是不會移動(dòng)的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須 均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡；15. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，16. 在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛 在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)；17. 吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決；第八章 高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴(yán)格遵守。1施工

29、前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并編制合適的安裝施 工方案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行施工。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處 應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工期間嚴(yán)禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生事故。2 在吊籃周圍 10 米范圍內(nèi)不得有高壓電線；在雷雨、大風(fēng)、大霧、 -10 以下、 +38 以上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)；嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃。3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病 癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯 打鬧，務(wù)必精力集中；嚴(yán)禁酒后使用吊籃。4 正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的

30、80% 。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡 量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另 外步線作照明和其他動(dòng)力電源使用，以防事故。5在吊籃升降過程中應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情 況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。6當(dāng)?shù)趸@發(fā)生水平傾斜、突然斷電、跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時(shí)，施工人員應(yīng) 保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng)，應(yīng)通知維修人員按規(guī)定程序處理，再將吊籃回降地 面檢修。嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。7每次使用吊籃前，使用人員應(yīng)對吊籃配重機(jī)構(gòu)和懸掛支架進(jìn)行全面檢查，并在距地面 1 米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無誤

31、后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。8每天下班離開吊籃前，應(yīng)對安全鎖、提升機(jī)及鋼繩上的灰漿雜物9作一次簡單清除以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺下 降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定不讓吊籃隨風(fēng)飄蕩。10 如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機(jī)放在吊籃上，電焊把手及 夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時(shí)，提升機(jī)上下兩端 2 米鋼絲繩應(yīng) 用防火材料遮蓋。11 應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員12 吊籃正常工作時(shí)，人員應(yīng)從

32、地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口等處或 其他孔洞處出入吊籃。13 使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方 可能造成墜落 物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，人員或車輛不得停留、通行。14 吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺兩端高差不得超過 150mm 。15 不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，不得采用吊籃運(yùn)送物料第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié) 對投入施工人員的控制措施1. 選用素質(zhì)較高的，并有豐富經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力，利用專業(yè)施工隊(duì)組，以最熟練、最直接的方法 做到最佳效果。2. 以合理的工價(jià)，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎(jiǎng)罰辦法，按工種單價(jià)、工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人，采 取施行激勵(lì)制度。3. 為工人提供良

33、好的住宿伙食條件。4. 提供數(shù)量充足性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。5. 對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，建立適應(yīng)本項(xiàng)目施工的特點(diǎn)，精干高效的勞動(dòng)組 織形式。第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表序號人員人數(shù)備注1指揮XX2安全員XX兼現(xiàn)場監(jiān)護(hù)3技術(shù)內(nèi)業(yè)XX4吊籃安、拆施工人員XX5電工XX6輔助工XX第三節(jié) 勞動(dòng)力的管理1. 勞動(dòng)力管理的任務(wù)是工程施工過程中，對有關(guān)勞動(dòng)力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指 揮；監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動(dòng)生產(chǎn) 率。（1）充分挖掘勞動(dòng)資源，合理按排和節(jié)約使用勞動(dòng)力。（2）正確處理好工人的利益關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)工人的積極

34、性。（ 3）編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動(dòng)力，改善勞動(dòng)組織，完善勞動(dòng) 的分工和協(xié)作關(guān)系，制訂勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動(dòng)潛力。（4 ）建立健全勞動(dòng)定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動(dòng)定額的使用。（5）合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎(jiǎng)懲制度。編制勞動(dòng)計(jì) 劃，確定計(jì)劃期內(nèi)勞動(dòng)力的需要量，隨著施工過程的進(jìn)展合理調(diào)整勞動(dòng)力，保證勞動(dòng)力的協(xié) 調(diào)和合理使用。2. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施（1 ）提高管理水平，科學(xué)地組織生產(chǎn)。（ 2 ）改善勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的勞動(dòng)組織，建立崗位責(zé)任制，以促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提 高。（3）提高工人的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強(qiáng)工人的文化，

35、技術(shù)教育，使工人都能 掌握一定的現(xiàn)代化管理知識和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法。第四節(jié) 勞動(dòng)力的保證措施1. 根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針，平行流水，立體交叉”的組織形 式，確保工作切實(shí)完成。2. 在項(xiàng)目勞動(dòng)力配備上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理，定向輸入，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動(dòng)”的原則，組 織優(yōu)質(zhì)高效地施工。3. 在施工過程中，針對工序要求合理安排施工隊(duì)伍，如因外部因素影響施工工期，增加勞 動(dòng)力投入，適時(shí)延長工作時(shí)間，保證不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。4. 根據(jù)工程特點(diǎn)，在勞動(dòng)力的安排上，打破常規(guī)勞動(dòng)力安排模式，抽調(diào)較強(qiáng)的基本勞動(dòng) 力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配。第十章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 高空

36、墜落和物體打擊應(yīng)急救援措施1必須按“及時(shí)”的原則，包括報(bào)告上級和主管部門及時(shí)通知保險(xiǎn)公司和及時(shí)進(jìn)行 排險(xiǎn)救助工作。2“先撤人。后救人”的原則，即在發(fā)生事故后，應(yīng)首先將處于危險(xiǎn)區(qū)域的一切人 員撤出。如有人受傷，還應(yīng)先救出傷者，再進(jìn)行排險(xiǎn)工作。3“先防險(xiǎn)，后救人的原則”，在危情或事故仍在繼續(xù)或險(xiǎn)情沒有消除的情況下， 必須采取支護(hù)等安全保險(xiǎn)措施，既在確保救護(hù)者相對保險(xiǎn)的情況下才能救助傷員。4保護(hù)現(xiàn)場的原則，在事故調(diào)查組未決定結(jié)束事故現(xiàn)場原狀之前，必須盡可能地保 護(hù)好現(xiàn)場原狀，以免給事故調(diào)查帶來困難，5 應(yīng)急救援措施要根據(jù)傷者受傷的嚴(yán)重程度確定是否立即撥打 120 急救電話，傷者 出血要立即用工地配備的醫(yī)藥箱里的用具進(jìn)行止血，止血過程中要避免傷口干擾，傷口 包扎應(yīng)松緊適當(dāng)。如發(fā)生骨折，應(yīng)本著“先救命，后治傷”的原則。既若呼吸、心跳停 止時(shí)，應(yīng)先使用其心肺復(fù)蘇，大量出血應(yīng)先止血包扎，然后進(jìn)行骨折的固定，固定后立 即用擔(dān)架將傷者送到醫(yī)院。第二節(jié) 火災(zāi)救援措施1火災(zāi)發(fā)生后現(xiàn)場人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員。2把被