監(jiān)理精裝修安裝工程技術交底

1、精裝修安裝工程技術交底精裝修安裝工程必須考慮裝修后的安全美觀，便于維修，每一道工序完成后必須通知監(jiān)理單位驗收，合格后方可進入下道工序。安裝施工單位嚴格按照圖紙及相應規(guī)范進行施工，與裝修交叉部分須提前考慮，必要時由監(jiān)理單位牽頭召開裝修專題會進行討論協(xié)調各部門問題。1、 施工前準備： 臨時用電是確保工人在施工過程中安全的保障性前提，現(xiàn)場必須做好三級保護及“一機一閘一漏”。1、施工前總包單位對施工人員做好安全、技術交底，定期培訓相關安全知識，提高安全意識。   2、必須持有勞動部門頒發(fā)的電工證的電工才能上崗作業(yè)，無證工人拆、接線必須在有電工證的工人現(xiàn)場指導下作業(yè)。3、在

2、施工現(xiàn)場作業(yè)應集中精力，時時想到安全，處處注意安全，嚴格按操作規(guī)程進行施工，嚴禁酒后違章作業(yè)。4、施工現(xiàn)場用火焊接，切割必須有防火措施，火焰與帶電部分距離不得小于1.5米。5、施工現(xiàn)場用電安全的規(guī)定：工地必須有臨時配電箱，從插座取電，必須用插頭，嚴禁其他方法取電，如發(fā)現(xiàn)用電工具不用電纜作導線的當場沒收。開關箱內必須有漏電保護器（指臨時配電箱）。照明燈與易燃易爆品之間必須保持一定距離，不允許太陽燈、高溫燈直接對油漆面照射。施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制。二、安裝工程裝修階段 所有材料進場必須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗收合格后方可使用。若有品牌變更必須在進場前經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核確認同意后方可進場。

3、若現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)未按投標品牌或材料質量不符合相關規(guī)范及設計要求，一律按退場處理，產(chǎn)生的后果由施工方自行承擔。各工種施工前項目技術負責人進行技術交底，嚴格按監(jiān)理審批通過的安裝施工專項方案實施，不得擅自更改。A、 強弱電施工應注意以下規(guī)定：本工程設有220/380V低壓配電系統(tǒng)（包括人防）； 照明系統(tǒng)；接地系統(tǒng)及安全措施；火災自動報警系統(tǒng)；智能化系統(tǒng)。1、PVC、SC、KBG管道開槽前必須要彈線，使用切割機開槽，嚴禁墻面開橫槽，開槽深度為管下去要11.5公分砂漿保護層。2、若不影響地面裝修鋪裝，管道地面如不開槽，先彈地面直線再沿墨線固定管道。若影響鋪裝必須與裝修單位協(xié)調后方可施工。3、86暗盒之間距離要

4、在0.81公分之間，廚、衛(wèi)墻面要留貼磚厚度。4、管與管之間必須采用專用配件進行連接，管與暗盒（箱）連結必須采用杯塑連接，SC管必須做好保護接地。   5、砂漿補線管應先澆水，再用純水泥砂漿進行修補，不得比原墻面高。6、不得使用三通彎頭，分線必須用分線盒，彎管用彈簧彎。7、墻面走管禁止斜道，必須橫平豎直（包括給水）。8、導線再管內嚴禁接頭，接頭應在接線盒內，嚴禁強弱電走一根管。9、使用的電線顏色要按規(guī)范要求分色，黃、綠、紅為相線，零線為藍色，控制線和雙控聯(lián)絡線顏色與相色、零線區(qū)分，建議使用黑色，同回路相線顏色應一致，且相線分色應與總回路分色一致。10、導線在開關盒、

5、插座盒內留線不應小于15公分，卷成圈放在盒底，線頭包好，用保護膜蓋好。11、地線與公共導線通過盒內不可剪斷直接通過，也應留一定余地。12、暗盒內導線接頭必須采用搪錫或壓接帽連接。13、配電箱內導線保留長度不小于配電箱的半周長。14、配電箱底邊距地參照圖紙或規(guī)范要求，配電箱上用電回路名稱清晰可見。15、同一水平線上暗盒高差不允許相差1mm。16、燈具開關不允許串接在零線上，必須串接火線。17、開關，插座面板安裝必須端正，牢固，不允許有松動，必須全部有底盒，不允許直接裝在木頭木板上。18、凡插座必須是面對面方向，左零右火，三孔插上接地線，且盒內不允許有銅線裸露超過1mm。19、照明線采用3*2.5

6、平方毫米的銅芯線，燈具保護地線不得缺失。20、燈具布置嚴格按照圖紙定位安裝。21、電源 線與暖氣、熱水、煤氣管平行間距應300 mm，交叉間距100 mm。22、通訊線、信號線等弱電線路線型要流暢，布線距離要短，強電插座(即雙孔插座、 三孔插座)與弱電插座（即電話插座、音響插座、網(wǎng)絡插座等）的間距應保證大于300mm，強弱電線不可在同一-管內，既可以減少它們之間的電磁干擾又可以防止安全事故的出現(xiàn)。 23、通訊線、音響線、信號線布線線型要流暢，取向距離要短，暗管水平鋪設不宜超過30m，否則，應加裝過路盒。 24、為保障音響、通訊信號正常，與電力線、金屬給水管平行布置

7、時的間距應不小于500 mm；與金屬排水管、熱水管的平行間距不小于1000 mm。 25、pvc管作為阻燃管，其穿線數(shù)量是一定的，即直徑20mm的pvc管內可穿入4根電源線；直徑16mm的pvc管內可穿入3根電源線。 26、輕型燈具可以吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應另設置吊勾，軟線吊燈限于1kg以下，超過者應加吊鏈。 27、對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載試驗。 28、大于0.5KG的燈具采用吊鏈，使電線不受力，燈具固定應牢固可靠，不得使用木楔。燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電，對帶開關的燈頭，開

8、關手柄不應有裸露的金屬部分。      29、線管密集排布時，管與管之間的間距應不小于1.5cm，進行塞縫處理不得造成空鼓。30、衛(wèi)生間所有等電位連接不得串接，各點位必須單獨與等電位端子板連接。31、所有接線完畢后，必須對配電箱、插座、開關進行線路檢查測試，燈具進行亮燈試驗，時間不得少于24小時。32、竣工圖（包括平面圖和系統(tǒng)圖）需要反應設計修改部分，方便日后的線路維修。B、給排水施工應注意以下規(guī)定：     本工程設有生活給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。 其施工要點分別為：防水工程結束后，必須進行48小時的蓄水試驗；

9、水工程必須安裝牢固、橫平豎直、開關靈活、不滴不漏。      1、根據(jù)業(yè)主及設計要求，水管應盡量暗埋。合理設計洗衣機、拖布池等容易遺忘的用水器的給排水。       2、管道安裝應橫平豎直、鋪設牢固，坡度符合要求。水管安裝不得靠近電源，水管與燃氣管的間距建議不小于50mm。      3、在明管安裝時，管外徑在25mm以下給水管的安裝，管道在轉角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處應設管卡，管卡安裝必須牢固。明管在完工前必須刷銀粉或油漆。   &#

10、160;  4、水管安裝完后，將冷熱水串通后試壓（工作壓力標準為：消防鍍鋅管0.9MP，生活給水鋼塑復合管：低區(qū)0.5MP，高區(qū)0.72MP，PPR管0.5MP，保持壓力二十分鐘無泄露，壓力不下降方為合格）。下水管道應檢查是否漏水，氣管應通氣檢查是否漏氣（用肥皂液涂抹檢查），在檢查完畢后才能用水泥填補，坐便器、洗臉盆（臺）、洗菜盆等出墻管件均應安裝三角減壓閥后方能接用水器。      5、安裝廚、衛(wèi)管道時，管道在出墻處的尺寸應考慮到墻磚貼好后的最后尺寸，即預先考慮墻磚的厚度。設計水管時應考慮洗衣機的用水龍頭安裝位置，下水的布置。同時注意洗衣機電

11、源插座位置是否合適，在安裝過程中管件不得損傷。      6、冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管應在冷水管之上；左右平行安裝時，熱水管應在冷水管的左邊。在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭應裝在面向的左側。       7、防水完成，應關水24小時不滲漏后，方能進行下道工序。      8、天然氣管道不得私自改動，嚴禁移動氣表。安裝熱水器進出水時，進水的閥門和進氣的閥門一定要注意區(qū)分，嚴禁錯裝。    &

12、#160;  9、在完工前應將所有龍頭的濾網(wǎng)清潔一次。毛巾架、浴巾架等裝飾五金件的安裝位置應與客戶一起確定，注意觀察開關、管道位置，防止損傷墻體內的管道。 10、給水管道安裝做到橫平豎直。要求冷熱水管接口在同一水平線，間距為15cm。給水口標高按規(guī)范要求（除特殊要求外）施工。 11、各類閥門安裝要求位置正確平行，便于使用和維修，要求每套進戶總水管處安裝閥門，通往陽臺或進過房間的冷（熱）水管道在衛(wèi)（廚）接口處安裝控制閥門，以便救急關閉之用。 12、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應作灌水試驗。 13、PPR給水管道施工要求用熱熔器進焊接，嚴格控制熱熔時間，不得有

13、虛焊或因超時而造成管徑變小流量不暢。 14、過道水管井至每個房間的PPR給水管成排均勻排布，共用支架，與強弱電橋架需經(jīng)綜合管線排布，接頭不得裝與橋架正上方。 15、如各出水口移位而破地坪時，要求在開槽處做防水處理后再大面積做二次防水層（加高找平）。 16、排水管道鋪設（移位）要求高達35度坡度，保證水流暢通不倒流。 17、室外鋪設冷（熱）水管道外露按設計要求做好防凍保暖措施，同時做好接地。C、通風工程應注意以下規(guī)定： 本工程設有消防防排煙及通風系統(tǒng)。風管安裝前在風管安裝路線處的頂面或地面完成裝修工作，且對綜合管線由總包單位牽頭進行綜合布線，各工種嚴格按照綜合布線圖紙進行施工，必要時召開綜合管線

14、專題會議。 一、材質要求 1、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產(chǎn)品清單，需符合設計要求。 2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安裝的閥體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等材料應符合產(chǎn)品質量要求。 二、質量要求 1、在風管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 2、風管內嚴禁其他管線穿越；

15、 3、分管寬度超過1.2M時根據(jù)規(guī)范要求增加下噴； 4、各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作； 5、止回風閥、自動排氣活門、防火閥的安裝方向應正確，檢查外觀質量動作靈活，可靠后方可安裝；6、 手動閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。設備及風管的支吊架等構件均需刷紅丹防銹漆兩道； 7、風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作； 8、風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面； 9、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側； 10、風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，

16、厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外； 11、非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹； 12、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面外應設有防雨裝置； 13、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m； 14、風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點； 15、風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定； 16

17、、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm； 17、當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個； 18、吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時和排煙閥宜設獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷； 19

18、、支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍； 20、鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣乙炔切割，應機械加工。支架的焊縫必須飽滿； 21、支吊架制作完畢后，應進行除銹和刷防銹漆； 22、法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，正確選用墊料，避免用錯墊料。把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側)，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直； 23、法蘭表面應干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵； 24、法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應

19、在同一側。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質不銹鋼螺栓。玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓； 25、根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求； 26、風管采用無法蘭連時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封措施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。風管穿出屋面外應設置防雨罩； 27、風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理；28、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。風機的進出口部分均設置石棉布柔性短管；29

20、、 風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范通風與空調工程施工驗收規(guī)范GB502432002中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243-2002規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20，且抽檢不少于一個系統(tǒng)； 30、高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試； 31、系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格，應加倍抽檢，直至全數(shù)合格；三、其他1、施工現(xiàn)場材

21、料堆放整齊，廢料統(tǒng)一收集起來堆放，不得隨意在施工現(xiàn)場亂扔，做到工完料盡，場地干凈?，F(xiàn)場加工材料時必須做好揚塵控制，并配備相應滅火器。2、進入施工現(xiàn)場班組必須戴安全帽作業(yè)，現(xiàn)場腳手架固定牢固、平整，防止人從架子上掉下來。3、施工用手持電動工具必須接漏電保護器（不大于30MA /0.1S），電線絕緣良好無破損，插座完整，接線正確，必須有可靠的接保護零線和重復接地，嚴禁用電線代替插頭直接插入插座內。4、風管標高：嚴格安裝圖紙施工，車道標高保證在2.4M以上，停車位標高保證在2.1M以上。5、發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符或無法保證標高時及時與管理人員溝通協(xié)商解決。 三、驗收階段每一道工序完成后必須經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主共

22、同驗收合格，方可進入下道工序。所有工程完成后經(jīng)五方驗收合格才可竣工。1、 水電前期驗收范圍：水電管道走向是否合理規(guī)范。水試壓是否達標，電測試是否達標。2、水電后期驗收范圍：各類潔具（配件）安裝是否牢固規(guī)范，各類電器（配件）安裝是否安全規(guī)范。3、所有給水管道墻面接口處要求左冷右熱不得錯位。4、給水管道冷（熱）水通水檢查試壓P=0.6mpa/20分鐘無滲漏。5、安裝電源插座時要求面板接線端子左零（N），右相（L），中上接地（PE）。6、絕緣電阻測試R0.5兆歐姆（相零、相地、零地）。7、開關距地面為130cm，普通（柜機空調）插座距地面30cm。床頭（TV）柜開關（插座）距地面為60cm。衛(wèi)廚臺面?zhèn)溆貌遄嗟孛?30cm。壁掛式空調插座距地面為180cm。電子灶插座距地面為60cm。（以電器控制面板下沿邊至