吹瓶中文培訓(xùn)資料講解

1、SIPA BJECS制瓶機(jī)培訓(xùn)目錄目錄 11 .ECS系列吹瓶機(jī)概述 11-1.機(jī)器的構(gòu)成11-2.機(jī)器的主要組成部分12 .液壓系統(tǒng) 22-1.集成塊22-2.油箱32-3.液壓符號(hào)32-4.液壓泵42-5.蓄能器43 .氣動(dòng)系統(tǒng) 53-1.服務(wù)空氣 53-2.吹制空氣53-3.氣刀空氣64 .水冷系統(tǒng) 74-1.概述74-2.冷卻水管的布置:74-3.各種冷卻裝置：75 .潤(rùn)滑系統(tǒng) 95-1.概述95-2.吹瓶模具運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑 96 .電控系統(tǒng) 106-1.概述106-2.主電柜及 PC116-3.輔助電柜 166-4.控制線(xiàn)路187 .開(kāi)關(guān)機(jī)步驟 207-1.開(kāi)機(jī)順序 207-2.關(guān)機(jī)

2、順序228 .故障排除 248-1.壓鑄模問(wèn)題 248-2.BALLUFF 問(wèn)題278-3.傳送裝置問(wèn)題288-4.拉伸桿問(wèn)題308-5.皮帶傳送器問(wèn)題328-6.注射器的問(wèn)題338-7.調(diào)整站的問(wèn)題348-8.溫度問(wèn)題358-9.吹制壓力問(wèn)題 369 .詞匯速查 379-1.常用普通詞匯 379-2.常用工具及零部件 41本手冊(cè)是為培訓(xùn) ECS設(shè)備操作人員編寫(xiě)的，內(nèi)容如因機(jī)型不同或技術(shù)變更，請(qǐng)以該設(shè)備手冊(cè)為準(zhǔn)。805806522.doc207/25/19SIPA_BJECS制瓶機(jī)概述1 .ECS系列吹瓶機(jī)概述SIPA的ECS系列是為PET容器的制造而設(shè)計(jì)的，具有往復(fù)的擠壓拉伸一吹塑運(yùn)動(dòng)的單相

3、機(jī)器。所謂單相就是指，對(duì)原材料即 PET顆粒加工后，得到一種半成品，稱(chēng)之為“瓶坯”，再對(duì)它進(jìn)行吹塑從而制成所需的容 器，所有這些將自動(dòng)完成并且無(wú)須停頓。ECS系列機(jī)器分為完全相同并且對(duì)稱(chēng)分布的A、B兩部分，在一般條件下可同步操作，但在有特殊需要時(shí)可操作其中之一。1-1.機(jī)器的構(gòu)成機(jī)器的主要組件及其說(shuō)明見(jiàn)下表: 表1-1.機(jī)器主要組件序號(hào)名稱(chēng)說(shuō)明1擠壓機(jī)熔塑PET顆粒，送入中央分配器并保持其流動(dòng)狀態(tài)。2中央分配器將熔化的原料送入四個(gè)壓鑄模。3壓鑄模A1和A2-A側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。4壓鑄模B1和B2 B側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。5傳送器一A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳

4、送帶。6傳送器一B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳送帶。7傳送帶一A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。8傳送帶一B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。9調(diào)整站A1和A2A側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。10調(diào)整站B1和B2-B側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。11拉伸立A側(cè)在吹瓶過(guò)程中瓶坯進(jìn)行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)則。12拉伸立B側(cè)在吹瓶過(guò)程中瓶坯進(jìn)行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)則。13瓶瓶模具一A側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)噴射一定壓力的空 氣將瓶坯吹制為成瓶。14瓶瓶模具一B側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定

5、時(shí)間內(nèi)，通過(guò)噴射一定壓力的空 氣將瓶坯吹制為成瓶。15成瓶排出臺(tái)一A側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。16成瓶排出臺(tái)一B側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。17主電柜在它內(nèi)部包括電源、可編程序控制器、若干電子控制卡和PC運(yùn)算器。其內(nèi)部有輔助電柜 D,用以對(duì)熱通道、PET閥和注射器的溫度進(jìn)行控制。18外圍電柜A側(cè)-SLAVEA控制坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)和加熱的設(shè)備。19外圍電柜 B側(cè)SLAVEB控制坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)和加熱的設(shè)備。20外圍電柜 C側(cè)-SLAVEC控制擠壓機(jī)和中央分配器的加熱。21主油罐給集成塊100, 200, 300, 900供油（擠壓機(jī)，壓鑄模，注射器）22輔助油罐給集成塊400 , 500 , 600 ,

6、700 , 750供油（吹瓶模，傳送器）805806522.doc107/25/191-2.機(jī)器的主要組成部分機(jī)器主要由兩大部分組成，即實(shí)現(xiàn)機(jī)器主要功能的標(biāo)準(zhǔn)配置和輔助設(shè)備，如下表: 表1-2.機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置一帶液壓馬達(dá)的單螺桿擠壓機(jī)一帶指令裝置（主機(jī)）的電控柜一分配已熔PET的中央分配器一SLAVE A -B-C 3個(gè)輔助電控柜-SIPA生產(chǎn)的4個(gè)壓注模一 PLC邏輯控制（可編程控制器）-SIPA生產(chǎn)的4個(gè)注射器一對(duì)坐標(biāo)和溫度進(jìn)行控制的微處理器-2個(gè)瓶坯傳送裝置一人機(jī)操作界面-2個(gè)瓶坯傳送帶一手動(dòng)按鈕面板4個(gè)調(diào)整站-1套水冷卻系統(tǒng)-2個(gè)拉伸臺(tái)-1套氣動(dòng)系統(tǒng)-2個(gè)吹瓶模1套液壓系統(tǒng)-2個(gè)成瓶排

7、除器2套潤(rùn)滑系統(tǒng)1個(gè)安全防噪艙表1-3.輔助設(shè)備不由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備一低壓空壓機(jī)一瓶、瓶坯選擇斜槽一高壓空壓機(jī)一成瓶校準(zhǔn)器壓縮氣體干燥機(jī)一瓶坯冷卻器低、高壓儲(chǔ)氣罐-傳聞水冷凝系統(tǒng)一加料斗和配件的支架-PET干燥系統(tǒng)一機(jī)器加料用的 PET漏斗一艙內(nèi)空調(diào)裝置（防潮）一成瓶傳送帶SIPA_BJECS制瓶機(jī)液壓系統(tǒng)805806522.doc307/25/192 .液壓系統(tǒng)2-1.集成塊2-1-1位置B1400吹瓶模具BB500 B1000 B200 中央分配器Ip00圖2-1.Blocks 分布示意圖(ECS32)2-1-2.功能表2-1.集成塊功能BLOCK1001)擠

8、壓機(jī)位移油缸前后移動(dòng)2)給集成塊200的液壓元件供油3)B1/B2壓鑄模的液壓油缸上下移動(dòng)4)B側(cè)安全閥(集成塊1050)BLOCK2001)A1/A2壓鑄模的液壓油缸上下移動(dòng)2)A側(cè)安全閥(集成塊1000)BLOCK3001)擠壓機(jī)馬達(dá)BLOCK4001)給集成塊500的液壓元件供油2)吹瓶模液壓油缸3)給集成塊700的液壓元件供油4)給集成塊600的液壓元件供油5)給集成塊1400的液壓元件供油BLOCK5001)A1/A2瓶坯排出器液壓油缸2)A側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)A側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1100)4)A側(cè)傳送裝置平動(dòng)液壓油缸BLOCK6001)B1/B2瓶壞排出器液壓油缸

9、2)B側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)B側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1150)4)B側(cè)傳送裝置平動(dòng)液壓油缸BLOCK7001)A側(cè)拉伸桿油缸BLOCK14001)B側(cè)折伸桿油缸BLOCK9001)A1/A2 B1/B2 注射器油缸BLOCK10001)A側(cè)安全閥BLOCK10501)B側(cè)安全閥BLOCK1100*1)A側(cè)傳送器樨取器BLOCK1150*1)B側(cè)傳送器提取器有*的是ECS48專(zhuān)有的集成塊2-2.油箱表2-2.油箱主油箱副油箱擠壓機(jī)下部吹瓶模下側(cè)容積2000 升400升功能為集成塊100,200,300,900 供油（擠壓機(jī)，壓鑄模，注射器）為集成塊 400,500,600,700,1

10、400 供油（吹瓶模，傳送器）上限油標(biāo)尺下限油標(biāo)尺油箱內(nèi)有油標(biāo)尺，當(dāng)油面低于上限時(shí)報(bào)警，需要 加油；當(dāng)油面低于下限時(shí)，停機(jī)。油箱上有一黃色裝 置是空氣過(guò)濾器。因?yàn)橛拖鋬?nèi)的油壓要保持為零，必 須與大氣連通，這一過(guò)濾器的作用是防止大氣中的灰 塵進(jìn)入到油箱。在油箱上有球型的油溫傳感器，當(dāng)油 溫超過(guò)45 c時(shí)開(kāi)始冷卻，超過(guò) 55 c時(shí)停機(jī)。2-3.液壓符號(hào)液壓系統(tǒng)的詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)液壓系統(tǒng)圖，在圖上注意油路走向，并注意控制油路的控制流向。學(xué)習(xí)看懂液壓圖, 連接各集成塊的液壓圖在液壓手冊(cè)中可查到。此符號(hào)中上邊的是一開(kāi)關(guān)，中間是過(guò)濾器，下邊是一單向閥。當(dāng)油路中的通過(guò)過(guò)濾器的油太臟，壓力上升，推動(dòng) switch的

11、桿向關(guān)閉油路的趨勢(shì)移 動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾器太臟油壓足夠高，開(kāi)關(guān)關(guān)閉，則截?cái)嘤吐吠C(jī)。實(shí)際元件上有 指針顯示，指針指到黃色，報(bào)警。指到紅色，停機(jī)。比例閥，通過(guò)控制電壓上升或下降，閥的芯桿按一定比例移動(dòng)，控制 閥門(mén)開(kāi)口按比例增大或減小，這樣可連續(xù)地控制液壓油的流量，得到連續(xù) 的運(yùn)動(dòng)結(jié)果。液壓/電磁雙控閥，靠電磁鐵吸著芯桿移動(dòng)，也可以通過(guò)油壓推著芯桿 運(yùn)動(dòng)來(lái)控制流向。子彈閥，上部是帶彈簧的推桿和油腔，彈簧和上部的油壓推著推桿使閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)下部的油壓大于上部彈簧的壓力，而上部油腔連油箱（油壓零），則推桿上升，油路打開(kāi)。安全閥，安裝在控制油路上，靠左側(cè)推柄控制。當(dāng)位于閥的左位時(shí)，即 推柄推上，此時(shí)控制油路連通可

12、工作；當(dāng)位于閥的右位，即推柄松開(kāi)，此時(shí) 控制油路接油箱油壓為零，控制油路不能工作。開(kāi)關(guān)閥，從符號(hào)上看，與比例閥差不多，只是比例閥有箭頭。開(kāi)關(guān)閥 只控制油路通斷。上：限壓閥（溢流閥）；下：減壓閥。限壓閥一般連油箱，它的作用是進(jìn) 口壓力一定，當(dāng)進(jìn)口壓力超出，閥導(dǎo)通于油箱的油路，降低油壓；減壓閥的 作用是不論進(jìn)口壓力多大，出口壓力是一定的。測(cè)試點(diǎn)，把油壓表插入次點(diǎn)，可測(cè)出壓力，如果油壓與規(guī)定壓力不符, 則說(shuō)明油路出現(xiàn)問(wèn)題，需要處理。整個(gè)液壓系統(tǒng)就是通過(guò)這樣一些閥門(mén)把油泵與液壓缸相連的，另有一些象蓄能器這樣的元件來(lái)保持油壓能 量。閥門(mén)通過(guò)控制流量大小，得到一定的油壓，來(lái)控制液壓缸或其他液壓元件的工作，

13、進(jìn)而控制機(jī)器各部件的 運(yùn)動(dòng)。2-4.液壓泵本液壓系統(tǒng)共有三組液壓泵為系統(tǒng)供油：擠壓機(jī)A側(cè)為一個(gè)供油壓力都為 160bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)用油。擠壓機(jī)B側(cè)為一個(gè)供油壓力分別為160bar和220bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機(jī)定位液壓缸和A、B側(cè)四個(gè)壓鑄模用油。吹瓶模下面一個(gè)供油壓力分別為110bar和130bar的雙聯(lián)泵，供A、B側(cè)吹瓶模同步錢(qián)鏈夾、瓶坯排出器、傳送器上下、前后、左右運(yùn)動(dòng)用油。o c空臺(tái)匕駛2-5.畜目匕希在機(jī)器中共有5個(gè)蓄能器，其功能是保持液壓回路中的壓力穩(wěn)定，減少系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)。表2-2.蓄能器位置壓力蓄能器1、2在 BLOCK100 處（B 側(cè)）140bar蓄能器3

14、在 BLOCK400 處（A 側(cè)）110bar蓄能器4在 BLOCK400 處130bar蓄能器5在 BLOCK900 處200bar液壓控制原理見(jiàn)相關(guān)液壓圖。SIPA_BJECS制瓶機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)3 .氣動(dòng)系統(tǒng)ECS32機(jī)器的氣動(dòng)系統(tǒng)為機(jī)器提供壓縮空氣，包括吹瓶空氣和服務(wù)空氣。3-1.服務(wù)空氣3-1-1.工作線(xiàn)路3-1-2.在擠壓機(jī)頭部有一套裝置，服務(wù)空氣流向如下所示：服務(wù)空氣T開(kāi)關(guān)閥T減壓閥T分水濾氣器T油霧器T氣動(dòng)元件（如下圖）1-安全閥（減壓）2-油霧器3-分水濾氣器4-電磁開(kāi)關(guān)閥圖3-2.服務(wù)空氣進(jìn)口元件示意圖安全閥一壓力過(guò)高，泄壓。油霧器一開(kāi)機(jī)階段，把油霧壓到管線(xiàn)內(nèi)，潤(rùn)滑各氣閥。分水濾

15、氣器一從壓縮機(jī)過(guò)來(lái)的空氣，如帶有水分，經(jīng)過(guò)此裝置后水分被濾掉。電磁開(kāi)關(guān)閥一有手動(dòng)開(kāi)關(guān)，但當(dāng) PLC供電后，手動(dòng)不起作用。3-1-3.服務(wù)空氣控制部件表3-1.服務(wù)空氣控制部件傳送器部分接瓶坯器的打開(kāi)/合上，在傳送器旁有一開(kāi)關(guān)閥，上扳則收集器分散開(kāi)，下扳則聚合，在開(kāi)關(guān)閥之前宿一減壓閥，是壓力降到2bar。調(diào)整站部分1）上部的瓶坯旋轉(zhuǎn)器上下移動(dòng)。（rotation內(nèi)什-皮帶，馬達(dá)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶許多傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)，這些軸帶動(dòng)傳送帶上的coller轉(zhuǎn)動(dòng)）2）調(diào)整站氣刀的前后運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)開(kāi)關(guān)控制。吹瓶模密封部分吹瓶模上部控制密封板的導(dǎo)桿上下移動(dòng)。出瓶部分1）排瓶器推桿的上下運(yùn)動(dòng)?？刂茪鈮?8bar。2）瓶/

16、排瓶選擇器來(lái)回翻動(dòng)。壓鑄模的針閥上下運(yùn)動(dòng)和潤(rùn)滑氣泵也都是由服務(wù)空氣帶動(dòng)的。3-2.吹制空氣3-2-1.概述吹瓶空氣分為一次空氣和二次空氣，壓力分別為10bar和40bar。在吹瓶過(guò)程中首先使用一次空氣，它使瓶子成形80% ,同時(shí)一次空氣還用來(lái)在吹瓶結(jié)束后保證瓶子與底部脫開(kāi)（尤其在瓶底形狀復(fù)雜時(shí)）；而二次空氣則是使材料與模具完好無(wú)缺的貼合。805806522.doc507/25/193-2-2.工作過(guò)程吹瓶空氣由高壓空壓機(jī)提供，初始為40 bar,之后分為兩路，一路保持 40bar,另一路經(jīng)過(guò)減壓閥壓力減至10bar。在擠壓機(jī)頭部如圖，40bar空氣從A端進(jìn)入，在A(yíng)點(diǎn)分成兩路，一路直接進(jìn)入到吹瓶

17、模前端的40bar空氣罐，另一路按圖所示向上經(jīng)減壓閥減成10bar后，由B端出來(lái)，進(jìn)入到40bar空氣罐旁邊的10bar空氣罐。空氣罐容積均為75升。示意圖如下：10bar0bar1減壓閥2-壓力表3-3.吹制空氣進(jìn)口示意圖在吹瓶模上，模具分為兩組，經(jīng) 管線(xiàn)與空氣罐相連，如圖。密封板上 有排氣管與外界相連，在出口處各有 并排三個(gè)消音器。分別設(shè)置兩組排氣管的目的在于提高效率，可快速排出氣體。派吹瓶模內(nèi)部有小孔， 也是排氣 用。派兩個(gè)半模具合上后不是壓得圖3-4.吹制空氣工作過(guò)程示意圖很緊，也可排出瓶坯與模具間的氣體。吹瓶后，在底模有小孔，吹出氣體把底模與瓶子分開(kāi)一 10bar吹瓶空氣。3-3.氣

18、刀空氣調(diào)整站的氣刀外接一氣泵（在吹瓶*II前端），直接從大氣中提取空氣。在調(diào)整站的下側(cè)旁邊有一類(lèi)似鐵塊的裝 置，是起分配空氣作用的，其上面有黑色的壓力傳感器，當(dāng)氣刀的空氣壓力小于15mbar時(shí)，氣刀停止加熱。氣刀中的加熱空氣正常溫度為 600700 C,加熱前為室溫。電泵紅色過(guò)濾器口 壓力傳感器空氣分配氣刀ZZO3-5.調(diào)整站的空氣系統(tǒng)氣壓過(guò)低時(shí)，傳感器發(fā)信號(hào)給控制電路，從而使加熱元件停止工作。SIPA_BJECS制瓶機(jī)水冷系統(tǒng)4 .水冷系統(tǒng)4-1.概述水冷卻系統(tǒng)是保證機(jī)器各部件的正常工作狀態(tài)，主要包括冷卻液壓油、壓鑄模及吹瓶模具，其目的在于防 止瓶和瓶坯的變形，從而保證瓶的質(zhì)量。4-2.冷卻

19、水管的布置805806522.doc707/25/19圖4-1.冷卻水管的布置X以上回路都是在輸出管上有閥門(mén)，以檢測(cè)回路是否有泄漏。冷卻水溫度為 1012 C。4-3.各種冷卻裝置:4-4-1.吹瓶模具:功能：為保證吹瓶質(zhì)量，降低乙醛含量，應(yīng)使吹 瓶模具保持一定的溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的瓶子無(wú)需保溫， 熱灌裝的瓶子要在高溫下生產(chǎn)（ECS32為7080 C,圖4-2.吹瓶模具冷卻用水冷；ECS48為120 C,用油冷）而如果運(yùn)動(dòng)支撐 板溫度過(guò)高，則會(huì)產(chǎn)生熱變形，運(yùn)動(dòng)時(shí)就可能發(fā)生 機(jī)械損壞，因此設(shè)置一塊冷卻隔板，用來(lái)分隔高溫 和低溫區(qū)域。如右圖：4-3-2.注射器組件功能：由于液壓缸組件溫度不能太高，所以

20、在中間用一隔板將其上下分開(kāi)，內(nèi)部用循環(huán)水冷卻。如下圖圖4-3.注射器組件冷卻4-3-3.擠壓機(jī)同理，如下圖圖4-4.擠壓機(jī)冷卻4-3-4.壓鑄模由于模具上的O型密封圈受熱易損壞，所以每個(gè)壓鑄模有四套冷卻回路，分別對(duì)上模板、下模板、瓶口模具(LIP)和模腔進(jìn)行冷卻。4-4-5.液壓油PLC控用兩個(gè)熱交換器來(lái)冷卻液壓油，當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)油溫超過(guò)45 c時(shí)，油溫傳感器給 PLC 一個(gè)信號(hào)，由制將水冷系統(tǒng)打開(kāi)，當(dāng)油溫高于55 c時(shí)關(guān)機(jī)，從而使油溫保持在4555 c之間。SIPA_BJECS制瓶機(jī)電控系統(tǒng)5 .潤(rùn)滑系統(tǒng)5-1.概述ECS32的主要潤(rùn)滑系統(tǒng)是為吹瓶模具的運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)的，至于其它部件的潤(rùn)滑一般為

21、自潤(rùn)滑和手工潤(rùn)滑。壓鑄模的導(dǎo)柱上有巴氏合金，可自潤(rùn)滑。而如擠壓機(jī)和傳送器等處需潤(rùn)滑的地方皆由工作人員定期加注或在導(dǎo)軌 上抹油脂（人工），這是日常維護(hù)中不可缺少的一項(xiàng)工作。5-2.吹瓶模具運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑表5-1.潤(rùn)滑系統(tǒng)說(shuō)明潤(rùn)滑部件ag潤(rùn)滑脂最高壓力潤(rùn)滑液空氣壓力收集器位置油缸1錢(qián)鏈夾右側(cè)20bar潤(rùn)滑脂（?。?barB側(cè)油缸2導(dǎo)柱左側(cè)120bar潤(rùn)滑脂6barA側(cè)兩個(gè)油缸底部分別有空氣泵，其能源由服務(wù)空氣提供，服務(wù)空氣經(jīng)減壓閥后降至其工作壓力為6bar,有氣發(fā)信號(hào)給PLC ,出現(xiàn)報(bào)警信息。壓表標(biāo)出氣體壓力。油缸頭部都有油標(biāo)傳感器，當(dāng)油脂量過(guò)少時(shí),油缸結(jié)構(gòu)如下：在A(yíng)、B側(cè)各有一個(gè)收集器對(duì)潤(rùn)滑進(jìn)行

22、控制，A側(cè)控制導(dǎo)柱，B側(cè)控制鍍鏈夾，這兩個(gè)部件都是由PLC控制，當(dāng)吹制模具每動(dòng)作 5000個(gè)周期后進(jìn)行一次潤(rùn)滑，其過(guò)程 為：吹瓶模動(dòng)作5000次后，PLC發(fā)信號(hào)使空氣泵開(kāi)始運(yùn) 轉(zhuǎn)，油缸內(nèi)油壓上升，活塞離開(kāi)傳感器，傳感器位置置0位，擠出潤(rùn)滑油，經(jīng)過(guò)若干個(gè)周期后（可由菜單設(shè)定，設(shè)定值高于實(shí)際值，實(shí)際值多為1 3）,活塞復(fù)位接觸傳感器，使其置1位，空氣泵停轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑結(jié)束。工作過(guò)程如下:周期1周期2周期3每經(jīng)歷一個(gè)潤(rùn)滑周期，空氣泵帶動(dòng)活塞桿動(dòng)作一次, 擠油一次，在此期間，空氣泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。圖5-2.潤(rùn)滑裝置活塞示意圖6 .電控系統(tǒng)6-1.概述ECS系列機(jī)器有兩套不同的電控系統(tǒng)，其一為 MASTER主電

23、柜，它接收機(jī)器各部位傳感器發(fā)來(lái)的信息, 并通過(guò)計(jì)算處理這些信息，然后發(fā)信號(hào)給輔助電柜或某些由主電柜直接控制的部件，控制輔助電柜的工作及控 制一定的運(yùn)動(dòng)；其二為 SLAVE輔助電柜，它控制機(jī)器各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)及加熱。其控制原理如下圖所示：EPROM圖6-3.輔助電柜功能805806522.doc1107/25/19圖6-1.控制原理示意圖1EPROM(Read Only Memery) 儲(chǔ)存所有的PLC操作信息。機(jī)器和 PLC之間通過(guò)一些卡連接。在所有運(yùn)動(dòng) 部件上都有傳感器和限位開(kāi)關(guān)。并且在控制面板的顯示屏上可看出運(yùn)動(dòng)狀況。以傳送器為例，其運(yùn)動(dòng)通過(guò)編碼器得出電信號(hào)，此信號(hào)由傳感器傳到輸入卡，如果傳

24、送器沒(méi)有到位，則限 位開(kāi)關(guān)給PLC發(fā)報(bào)警信息，通過(guò)PC在顯示屏上顯示。如果傳送器達(dá)到限位開(kāi)關(guān)，則限位開(kāi)關(guān)給PLC發(fā)出信號(hào),然后，PLC給傳送器一信號(hào)，使傳送器上升和進(jìn)入壓鑄模取瓶坯。此過(guò)程是通過(guò)PLC給比例閥信號(hào)控制的。CPU輸入處理輸出圖6-2.控制原理示意圖輔助電柜功能簡(jiǎn)介如圖6-3 :SIPA_BJECS制瓶機(jī)電控系統(tǒng)24V DC , 110V DCthermal Temperature interwention alarm6-2.主電柜及PC6-2-1.主電柜（MASTER）在主電柜正面有一主控面板，機(jī)器全部操作和監(jiān)測(cè)機(jī)器狀態(tài)都通過(guò)此面板來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)器主控面板示意圖見(jiàn) 圖 6-4。PHA

25、SE L11 , PHASE L21 , PHASE L31 分別對(duì)應(yīng)主電柜的三相電源，正常時(shí)亮。PHASEL11 PHASEL21 PHASEL3124V110V 圖6-4.主控面板正視圖805806522.doc1307/25/19inside(A) side(B)hiprocycle cycle cycle manule side A side B extruder cycle cycle syndir high emergency enable auxiliaries start stop stop mode heat heat heat enable enable axes pres

26、sure reset auxiliaries runningcyclecyclecyclelamp alarmstart stop resettest resetrelease By passman/ DATA coil safety machineSIPA_BJECS制瓶機(jī)電控系統(tǒng)為直流顯示燈。主電柜正面左側(cè)柜內(nèi)有三個(gè)變壓器，分別為220V（交），110V（直），24V（直）。220V用于為PLC及主機(jī)PC提供電源。110V為開(kāi)關(guān)閥（ON - OFF）的工作電壓，電線(xiàn)為紅色 加熱及運(yùn)動(dòng)。開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)的控制電壓 一一 PLC輸入輸出的工作電壓為 24V,開(kāi)關(guān)閥開(kāi)關(guān)處有保險(xiǎn)管，電流為 3.15A

27、。如圖6-5。開(kāi)關(guān)閥ON-OFF110V圖6-7.主電柜背面左側(cè)柜805806522.doc#07/25/1924V圖6-5.開(kāi)關(guān)閥控制示意圖主電柜正視圖如圖 6-6 :主電柜背面左側(cè)柜如圖 6-7 :INPUTOUTPUT比例卡SIPA_BJECS制瓶機(jī)電控系統(tǒng)805806522.doc2107/25/19主電柜背面左側(cè)柜上部為PLC ,其下部安有風(fēng)扇，用于給主機(jī)冷卻，中間柜有輸入（E）箱，用于從機(jī)器t PLC傳遞信息，輸出（A）箱，用于從PLCt機(jī)器傳遞信息。PLC的電源電壓是 220V。6-2-2.PC（XYCOM）pc的功能就是提供一個(gè)人機(jī)交流界面，使得我們可以很容易的對(duì)機(jī)器進(jìn)行監(jiān)視和

28、控制。在這里我們可以清楚地知道機(jī)器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括加熱溫度、運(yùn)動(dòng)位置以及各種警報(bào)提示，從而使機(jī)器的操作趨于簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化。圖6-8.PC后部接線(xiàn)圖6-2-3.各類(lèi)控制卡本機(jī)器的控制是通過(guò)各類(lèi)電子控制卡控制卡來(lái)實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)插線(xiàn)座上控制卡的位置如圖6-9所示：DT/V25DT/TFSDT/TFS只有輔助電柜 A/B有4AXp.i.d比例積分微分控制1- XYCOM可視為一個(gè)pc,內(nèi)有程序用于控制加熱坐標(biāo)控制 -比例閥圖6-9.插線(xiàn)座上控制卡的位置示意圖控制加熱的卡是 DT/V25 ,如圖6-10所示。DT/V25J火線(xiàn)(220V)BUS數(shù)據(jù)總線(xiàn)電阻PT100復(fù)位DT/TFScNTc熱電偶wa

29、tch DOG JP0piP2圖6-10.DT/V25結(jié)構(gòu)及原理示意圖每一個(gè)輔助電柜上都有DT/V25 ,它實(shí)際上是一個(gè)比 PLC的CPU低一級(jí)的中央存儲(chǔ)器，存儲(chǔ)著加熱和運(yùn)動(dòng)公式，4AX的控制程序也要從此提取，DT/V25進(jìn)行的是閉環(huán)控制，由閉環(huán)實(shí)現(xiàn)控制，保持工作在設(shè)置點(diǎn)上自動(dòng)進(jìn)行，但它只控制加熱。DT/V25控制原理如圖6-10。DT/V25卡通過(guò)數(shù)據(jù)總線(xiàn)給 DT/TFS發(fā)出命令，DT/TFS卡接通電源，加熱電阻開(kāi)始加熱，達(dá)到溫度后，熱電偶給DT/V25發(fā)回信息。DT/V25得到信息后給 DT/TFS發(fā)出命令,DT/TFS斷開(kāi)電源，熱電阻停止加熱，如此循環(huán) 形成一個(gè)閉環(huán)控制。操作者只需設(shè)定溫

30、度，系統(tǒng)即可自動(dòng)進(jìn)行工作，加熱溫度將會(huì)保持在設(shè)定點(diǎn)附近。例如：正確溫度為270 C,如果溫度降到 250 C,測(cè)溫點(diǎn)溫度低于要求，V25給DT/TFS8（16）信號(hào)，火線(xiàn)和地線(xiàn)之間的開(kāi)關(guān)閉合，DT/TFS8（16）給加熱電阻發(fā)信號(hào)，開(kāi)始加熱到要求溫度。每個(gè)DT/V25都有一個(gè)KBR地址口，為xycom尋址器，對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表：插線(xiàn)座012345KBR123456如果KBR和插線(xiàn)座接錯(cuò)，則不能進(jìn)行加熱。J2是DT/V25與PLC的接口，J1是與熱電偶的接口 ,P0.P1.P2是與輔助電柜與 PC的接口，左下角有一列顯 示燈，第二個(gè)為黃色，其余為紅色，第一個(gè)紅色燈為 RESET,第二個(gè)黃色燈名為“

31、WD”，即“watch dog ”，若其閃爍 則說(shuō)明此卡已損壞，需要更換，平時(shí)是滅的。在換卡時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在進(jìn)行更換，否則會(huì)燒壞所有的輔助電柜和PC 。控制運(yùn)動(dòng)的卡是 4AX,如圖6-11所示。輸入口 1、2圖6-11.4AX卡的結(jié)構(gòu)和控制原理輔助電柜A和B上有4AX控制卡，它控制傳送器，拉伸桿和壓鑄模的運(yùn)動(dòng)。每一個(gè) 4AX控制兩個(gè)比例閥， 它實(shí)際上既是控制卡又是執(zhí)行卡?？刂圃砣鐖D6-11。4AX負(fù)責(zé)的是坐標(biāo)控制，即由比例閥控制運(yùn)動(dòng)。ECS32有三個(gè)坐標(biāo)控制，包括傳送器的上下運(yùn)動(dòng)、壓鑄模的上下運(yùn)動(dòng)和拉伸桿的上下運(yùn)動(dòng)；ECS48有兩個(gè)坐標(biāo)控制，包括前兩種，拉伸桿為氣動(dòng)。首先PLC通過(guò)I/O

32、接口給4AX命令，允許運(yùn)動(dòng)，此時(shí)4AX通過(guò)AN2接口給比例閥信號(hào)，比例閥換位接通油路， 活塞帶動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)完成后，傳感器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)EN2接口送到4AX,在經(jīng)過(guò)I/O接口發(fā)回給PLC, PLC準(zhǔn)備下一次工作循環(huán)。在右側(cè)有一列發(fā)光二極管，上有標(biāo)號(hào) ，“Ix”紅色發(fā)光二極管亮則表示PLC發(fā)信號(hào)可運(yùn)動(dòng)“ Dx ”綠色發(fā)光二極管亮則表示運(yùn)動(dòng)完成給PLC發(fā)信號(hào)。若運(yùn)動(dòng)完成，PLC未在設(shè)定時(shí)間內(nèi)收到信號(hào)，則TIME-OUT,機(jī)器停機(jī)（聲音報(bào)警工一般運(yùn)動(dòng)超時(shí)是由于油溫過(guò) 低。若I/O接口燒壞，也會(huì)超時(shí)。一塊4AX卡控制2個(gè)比例閥，輔助電柜A中插線(xiàn)座1（右）的4AX控制壓鑄模上下運(yùn)動(dòng),插線(xiàn)座 0（左）

33、的4AX 控制傳送器、拉伸桿的運(yùn)動(dòng)；輔助電柜B中插線(xiàn)座2（左）的4AX控制壓鑄模的上下運(yùn)動(dòng)，插線(xiàn)座3（右）的4AX控制傳送器、拉伸桿的運(yùn)動(dòng)。本系統(tǒng)的加熱有三種執(zhí)行卡：一種是PWR8 ,用來(lái)執(zhí)行控制調(diào)整站氣刀加熱如圖6-12,它有8個(gè)輸出可控制8個(gè)氣刀加熱，圖中，火線(xiàn)為氣刀的加熱元件提供電源，一條火線(xiàn)給兩個(gè)加熱元件供電；輸出用于給氣刀的加熱元件提供控制；220V線(xiàn)，地線(xiàn)和零線(xiàn)是給 PWR8供電的。另一種是PWRP ,用來(lái)執(zhí)行控制擠壓機(jī)加熱，如圖 6-12,它有8個(gè)輸出，可控制 8個(gè)加熱元件。PWRP 的最大輸出電流為 25A,正常為16A,熔斷電流為32A。其它的加熱是由 TFS系列的TFS8或

34、TFS16卡執(zhí)行控制的， 顧名思義，TFS8有8個(gè)輸出，控制8個(gè)加熱 元件，TFS16有16個(gè)，控制16個(gè)加熱元件。DT/TFS8 最大輸出電流 6A, DT/TFS16 最大輸出電流 3.5A。另 外在輔助電柜 C中的插線(xiàn)座4上還有一個(gè)DT/32IO的輸入/輸出卡，起傳遞信息作用。圖 6-12.PWR8 和 PWRP圖6-13中PT100是一個(gè)提供熱電偶冷端溫度補(bǔ)償?shù)难b置，為CPU讀取正確溫度提供一個(gè)參考。這是由于熱電偶距離較遠(yuǎn)，而且在熱電偶連接處有信號(hào)泄漏，所以用 PT100與CNTC 一 起工作，把從熱電偶返回的信號(hào)放大，作比較，以恢復(fù)原信號(hào)。CNTC是一個(gè)信息轉(zhuǎn)換器，可以把 PT100

35、發(fā)回的信號(hào)整流，再送到 DT/V25。每一個(gè)CPU都配 有一個(gè) CNTC和PT100。 CNTC最多可連16個(gè)熱電偶。如在 20c時(shí)，對(duì)應(yīng)的 電阻值是5-6Q,在100c時(shí)，對(duì)應(yīng)的電阻值是 1820C。如果熱電偶斷了，不 能控制電阻，加熱系統(tǒng)不工作。這些視頻顯示頁(yè)上“ HEATING DIAGNOSTIC ” 菜單中有顯示。如果熱電偶斷路，在Heating disgnostic Real 顯示999 c （電阻無(wú)限大）。如果熱電偶反接，在Heating disgnostic Real 顯示888 C。當(dāng)PT100關(guān)閉時(shí)，加熱電阻自動(dòng)停止工作。如果PT100被損壞，所有的真實(shí)溫度顯示為0C。另外

36、，機(jī)器在不能進(jìn)行正常加熱時(shí)，通常是如下原因造成的（如圖6-14）:圖6-14.加熱中斷的原因6-3.輔助電柜6-3-1.概述在整個(gè)機(jī)器上，共有四個(gè)輔助電柜，其位置如圖 6-15 :圖615.輔助電柜分布主電柜及每一個(gè)輔助電柜內(nèi)有一溫控開(kāi)關(guān)，當(dāng)柜內(nèi)溫度高于設(shè)置溫度時(shí)，報(bào)警。并且各配有風(fēng)扇，用于冷 卻。在風(fēng)扇外部，有空氣過(guò)濾器。而且，各電柜門(mén)不關(guān)，不能加熱。在每一個(gè)輔助電柜中都有插線(xiàn)座，結(jié)構(gòu)如圖6-16 :輔助電柜A輔助電柜B插線(xiàn)座0 插線(xiàn)座1插線(xiàn)座2插線(xiàn)座3圖6-16.輔助電柜插線(xiàn)座輔助電柜D6-3-2.輔助電柜的結(jié)構(gòu)及功能1）輔助電柜A其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及插線(xiàn)座上卡的位置如圖6-17 。功能：輔助電柜

37、 A主要控制A側(cè)壓鑄模與調(diào)整站的加熱。2）輔助電柜B與A基本相同。3）輔助電柜C結(jié)構(gòu)如圖6-18所示。功能：輔助電柜C的功能是控制擠壓機(jī)和風(fēng)扇。PWRP只在輔助電柜 C中才有，它被用來(lái)控制擠壓機(jī)和擠壓機(jī)噴嘴白加熱，TFS16用來(lái)控制中央分配器的加熱及風(fēng)扇的運(yùn)動(dòng)。4）輔助電柜D功能：輔助電柜 D控制熱通道、注射腔和 PET閥的加熱，其工作原理與其它加熱系統(tǒng)基本相同。輔助電柜D中無(wú)4AX,只有加熱控制卡（DT/V25）,左邊的藍(lán)色箱內(nèi)為電源 （220V）,上有一開(kāi)關(guān)，若需更換 卡時(shí)，要將其置于 CLOSE狀態(tài)，斷開(kāi)電源。6-4.控制線(xiàn)路機(jī)器有兩種控制，一種是模擬控制，一種是數(shù)字控制（如圖6-19）

38、。機(jī)器內(nèi)主要部分是數(shù)字信號(hào)控制，控制線(xiàn)路如圖6-20。擠壓機(jī)旋轉(zhuǎn)是壓力傳感器控制，控制是連續(xù)的，所以采用模擬控制。XYCOMPC串行線(xiàn)2串行線(xiàn)1插線(xiàn)座插線(xiàn)座V25V25擠壓機(jī)旋轉(zhuǎn)吹瓶模開(kāi)閉注射器壓力傳感器圖6-20.控制線(xiàn)路示意圖吹瓶模的開(kāi)閉控制由傳感器根據(jù)位置一壓力控制開(kāi)合過(guò)程，所以為模擬控制。注射器也是模擬控制。上圖中，與輸入相連的線(xiàn)路用來(lái)傳送警報(bào)，主要是溫度警報(bào)（用于控制加熱）。溫度異常 T熱電耦 tV25tPLC INPUT tCPUtOUTPUT。控制舉例：如圖6-21 ,中央分配器中 若PET壓力不足，彳感器給 PLC發(fā)信號(hào)， PLC給比例控制卡發(fā)信號(hào)，控制比例閥動(dòng) 作，加大液壓油

39、量，擠壓機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速增加， 壓力上升，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)置值， 螺桿轉(zhuǎn)速下 降。如附圖可見(jiàn)，此控制是一閉環(huán)控制， 連 續(xù)可調(diào)。擠壓機(jī)液壓馬達(dá)處有一轉(zhuǎn)速傳感器，與PLC組成另一個(gè)控制回路，此回路是開(kāi)環(huán) 控制，當(dāng)中央分配器的壓力傳感器壞了，可通過(guò)此回路控制擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速。此回路中還有PLC 。此回路控制只有兩檔速度，非連續(xù)。元件為信號(hào)轉(zhuǎn)換器，把擠壓機(jī)的轉(zhuǎn)速信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)給X RECIPES MACHINE 下載DT/V25中的數(shù)據(jù)，進(jìn)行重裝。PC的兩根數(shù)據(jù)線(xiàn)，一根通輔助電柜，一根通 PLC。當(dāng)要更改溫度數(shù)據(jù)時(shí)，如要在 PC中更改，通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn) 到V25 ,如果ofset中的運(yùn)動(dòng)參數(shù)要更改，經(jīng)數(shù)據(jù)線(xiàn)到V25。集

40、成塊400上的比例閥是控制吹瓶模開(kāi)合的，液壓泵中的比例閥通過(guò)流量控制壓力，進(jìn)而控制模具開(kāi)合 速度。MASTERSLAVEI/OI/OI/OSLAVEI/OI/O圖6-22.ECS48電控示意圖中央分配器的熱元件分布:SIPA_BJECS制瓶機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)步驟7.開(kāi)關(guān)機(jī)步驟7-1.開(kāi)機(jī)順序1 .開(kāi)啟冷卻機(jī)（1）按“ON-OFF ”鍵23秒可打開(kāi)（2）設(shè)置溫度：進(jìn)水溫度設(shè)定為45 C,出水溫度設(shè)定為 11 C,若進(jìn)出水溫度超過(guò)設(shè)定值，冷卻機(jī)報(bào)警停機(jī)。2 .開(kāi)啟10bar低壓空壓機(jī)3 .開(kāi)啟空氣干燥機(jī)4 .啟動(dòng)加料斗支架上的干燥機(jī)電控柜TEMP.PROCESS REAL VALUE50 cSET TEMP

41、80 c (170 C)RETURN（1）扳動(dòng)紅色扳手（開(kāi)燥機(jī)主電源）；（2）按下START按鈕，進(jìn)入此項(xiàng)菜單（如右圖），設(shè)定溫 度（露點(diǎn)），開(kāi)始設(shè)定為80 C, 一個(gè)小時(shí)后，設(shè)為 170 C,也 就是干燥空氣所需溫度，干燥空氣是循環(huán)使用的，但一定時(shí) 間后也要更新；（3）將吸料管插入PET料箱中（在下面）,然后，在干燥機(jī)電控柜上按F2鍵，開(kāi)始干燥；（4）*進(jìn)料控制及干燥：a.料斗中的原料少于最小數(shù)值時(shí)，紅燈閃亮報(bào)警；b.原料需要干燥，在干燥機(jī)中有兩個(gè)干燥塔輪流進(jìn)行工作，停機(jī)一天需要干燥4小時(shí)，停機(jī)兩天以上需要干燥68小時(shí)，通過(guò)測(cè)定干燥空氣的露點(diǎn)（DEW POINT）來(lái)確定原料的干燥程度；c.待

42、干燥合格后，打開(kāi)手動(dòng)氣動(dòng)閥（主電柜背面），開(kāi)始進(jìn)料；5 .檢查冷卻系統(tǒng)觀(guān)察進(jìn)出水壓分別為3和5bar（黑色指針），左出右進(jìn).一般先開(kāi)冷卻機(jī)，后開(kāi)空壓機(jī)，冷卻機(jī)開(kāi)啟無(wú)需空氣且要有時(shí)間預(yù)熱；6 .開(kāi)啟主機(jī)（1）打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，開(kāi)主機(jī)（參考下頁(yè)附圖）1）開(kāi)機(jī)時(shí)，主電源扳手應(yīng)先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位（氣）再逆時(shí)針扳動(dòng)即可。開(kāi)機(jī)后 machine in emergency燈亮，按emergency reset鍵即可，若無(wú)效，應(yīng)將機(jī)器上的11個(gè)緊急停機(jī)鈕（紅蘑菇頭按鈕）復(fù)位，再按emergency reset 鍵；key置于右位為 disable狀態(tài)，置于左位為 enable狀態(tài)；2）打開(kāi)輔助設(shè)備開(kāi)關(guān) enab

43、le auxiliaries ;3）按燈檢測(cè)鍵lamp test檢測(cè)各指示燈；4）Release coil By-pass鈕為保護(hù)裝置，當(dāng)置于 enable狀態(tài)時(shí)，若打開(kāi)主電柜門(mén)，則會(huì)造成停機(jī)，當(dāng)置于disable時(shí)，則打開(kāi)主電柜門(mén)不停機(jī)，正常工作時(shí)應(yīng)置于 enable位；5）Manule/Automatic 鈕，置于 Manule（左位）時(shí)，in Manule mode 燈亮。按下 cycle stop 按鈕后，左側(cè) cycle stop 燈亮，按 cycle reset后，右側(cè) cycle stop 燈閃，直至其只亮不閃時(shí)，按 cycle start鍵；6）Alarm Reset鍵，有故障

44、時(shí)，診斷菜單有報(bào)警顯示，當(dāng)有報(bào)警顯示時(shí)，機(jī)器不能繼續(xù)操作。解決故障后， 按此鍵，把顯示頁(yè)上的報(bào)警信號(hào)消除，繼續(xù)操作；7）By-pass Safety Doors Box鈕為控制機(jī)器各門(mén)的安全裝置，當(dāng)置于 enable狀態(tài)時(shí)，打開(kāi)機(jī)器門(mén)時(shí)會(huì)造成停機(jī)，置于disable狀態(tài)時(shí)，可在開(kāi)機(jī)時(shí)打開(kāi)機(jī)器安全門(mén)；（2）下載清潔程序，具體做法是：在菜單上依次 filetrecipedownload TF2Tpurge t F10 ； F2的功能是列出程序， F10為確認(rèn)鍵。805806522.doc2507/25/19PHASE L11 PHASE L21 PHASE L31LI IJ LI24V110VLI

45、 UThermal Temperature interwenti on alarm extruder heat incycle cycle cycle manule side A side B startstop stopmodeheatheatside(A) side(B)hiprocycle cycle syndir high emergency enable auxiliaries enable enable axes pressure reset auxiliaries running IJ cycle cycle cyclelamp alarmman/ DATAstart stopr

46、eset test resetauto insert以release By pass coil safety by pass doors boxmachineemergencyemergency圖7-1.主控面板正視圖7.設(shè)置功能菜單下載清潔程序后，進(jìn)入 General菜單中的 G/1 stations enabling 擠壓機(jī)均設(shè)成ENABLE ,下面有三個(gè)顯示燈變亮；項(xiàng)使Heating enable ,包括 A側(cè)、B側(cè)和8.檢查加熱狀態(tài)進(jìn)入Heating菜單中，檢查各部件加熱狀態(tài)，此時(shí)，各噴嘴的enable 應(yīng)設(shè)為 off;9.開(kāi)啟空壓機(jī)注水泵用來(lái)向高壓空壓機(jī)的冷卻塔注水 （注水時(shí)，要將所

47、有排水閥關(guān)閉 機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)要將水排空；）,冷卻塔在房頂上，注意：冬季管道易凍,10.打開(kāi)高壓空氣注意：在進(jìn)氣管處有一吹瓶空氣過(guò)濾器，在裝機(jī)后第一次開(kāi)機(jī)時(shí)，打開(kāi)此過(guò)濾器，保證供氣線(xiàn)路中的臟東西不會(huì)進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部管線(xiàn)，以保證吹制質(zhì)量（一般開(kāi)機(jī)48小時(shí)后關(guān)閉此過(guò)濾器）；11.打開(kāi)電泵啟動(dòng)所有液壓泵，開(kāi)啟 PET進(jìn)料閥（在主電小M后面）;12 .清潔擠壓機(jī)擠壓機(jī)溫度達(dá)到要求后，把AB側(cè)的輔助控制面板都設(shè)為手動(dòng)高壓，按“SCREW ROTATION : 觀(guān)察從擠壓機(jī)噴嘴流出的原料，其顏色從褐色到黃色，最后變?yōu)槟z狀透明，此時(shí)清潔結(jié)束，然后將擠壓機(jī)向前，與中 央分配器對(duì)接，移動(dòng)擠壓機(jī)時(shí)，要設(shè)成手動(dòng)低壓，此開(kāi)

48、關(guān)最后應(yīng)扳在“ FORWARD ”位置上；13 .加熱噴嘴達(dá)至IJ溫度后，PC上的"TEMPERATURE ALARM ”燈將滅掉；14 .清潔壓鑄模具體做法是：首先將模具打開(kāi)，把一個(gè)金屬蓋放在模腔上，以免原料濺出，選擇手動(dòng)高壓，按“SCREWROTATION ” 同時(shí) “INJECTOR BACKWARD ” 3-4 秒后，松開(kāi) SCROW ROTATION ,按 “ SPEAR VALVE 同時(shí)“INJECTOR FORWARD : 1-2秒即可，重復(fù)一次，打開(kāi)蓋，將廢瓶坯插入模腔，待冷卻一會(huì)拔出，如 此循環(huán)，清潔全部模具；15 .設(shè)置功能菜單將 General-stations

49、 enabling菜單中的 conditioning 和 blowing 全部 DISABLE ,開(kāi)始時(shí)不吹瓶；16 .開(kāi)始生產(chǎn)關(guān)好所有安全門(mén)，檢查 PC上的"Diagnostic ”菜單是否有警報(bào)，按 alarm reset鍵，將MANU/AUT設(shè)為 自動(dòng)，再按 cycle reset 鍵（三聲響 A cycle stop 燈閃t cycle stop 燈常亮 t cycle start 開(kāi)機(jī)循環(huán)；17 .開(kāi)始吹瓶檢查生產(chǎn)出的瓶坯，若質(zhì)量可以，則可以開(kāi)始加熱調(diào)整站，待溫度達(dá)到后，開(kāi)始吹瓶。注意：輔助電柜的電源和其他與主電柜相連的元件由AUXILIARIES RUNNING鍵控制，輔

50、助設(shè)備除外。藍(lán)色鑰匙在右位時(shí)，數(shù)據(jù)可更改，在左位則不行。黃色鑰匙在左位時(shí)，若開(kāi)電柜門(mén)會(huì)停機(jī)，在右位則無(wú)效。若使傳送帶手動(dòng)動(dòng)作，應(yīng)注意拉伸桿、瓶排出器、調(diào)整站、密封裝置的位置，以免卡死。7-2.關(guān)機(jī)順序1 .機(jī)器卸載把輔助控制面板上的開(kāi)關(guān)置于“UNLOAD ; 待余料用完后，再按“ CYCLE STOP ”停機(jī)；2 .準(zhǔn)備清潔關(guān)閉PET進(jìn)料閥，把三個(gè)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)全部置于自動(dòng)，并把安全門(mén)旁路開(kāi)關(guān)置于右位，打開(kāi)操作艙門(mén);3 .清潔擠壓機(jī)把擠壓機(jī)后移，選擇手動(dòng)高壓，擠出一些余料；4 .關(guān)閉主機(jī)關(guān)閉所有模具；關(guān)閉液壓系統(tǒng) （泵）；在PC上將所有機(jī)器指令 DISABLE ,之后關(guān)閉主電源；5 .關(guān)閉干燥

51、器方法一：按F4鍵，降溫至60 c自動(dòng)關(guān)機(jī)。方法二：按“ ESC ”鍵，進(jìn)入01菜單，將溫度值設(shè)為 100 C。1）待真實(shí)值降至100 c后，按F4鍵即可，其降到 45 c自動(dòng)關(guān)機(jī)。2）或待溫度降至60 c后，按STOP即可。只有各部分溫度都降至低于100 C ,才有可能關(guān)閉冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻機(jī)。6 .關(guān)閉輔助設(shè)備關(guān)閉高壓空壓機(jī)，低壓空壓機(jī)，關(guān)冷卻機(jī)；注意：加料斗需要低壓空氣，不可在關(guān)加料斗前關(guān)低壓空氣。SIPA_BJECS制瓶機(jī)故障排除8.故障排除8-1.壓鑄模問(wèn)題故障機(jī)械-液動(dòng)部件檢查電動(dòng)部件檢查解決方案模具不能運(yùn)動(dòng)1.1 檢查驅(qū)動(dòng)壓力（查閱第四章壓力校訂說(shuō)明）1.2 檢查蓄能器壓力（查

52、閱第四章壓力校訂說(shuō)明，圖8/4）1.3 檢查模具安全閥的關(guān)閉1.4 檢查蓄能器充填閥的功能1.5 檢查ECS8000上集成塊油缸管接頭的連接1.6 檢查壓鑄模有無(wú)受到機(jī)械妨礙：運(yùn)送中插入 閉模中的螺釘，柱狀軸瓦抱死，模腔板未平衡冷 卻2.1 按下按鍵，檢查PLC輸入卡的信號(hào)被執(zhí)行2.2 消除所有警報(bào)分析頁(yè)中的警報(bào)，選定手動(dòng)低壓狀態(tài)，按動(dòng)控制按鈕，檢查警報(bào)顯示的 RED LION面板2.3 檢查PLC輸出卡和2DB00靜電中繼卡的執(zhí)行（查閱電路圖 1D4）2.4 檢查與PLC相連的V25卡（黃色LED關(guān)斷）2.5 檢查”系統(tǒng)信息”視屏頁(yè)的插槽釋放.如果V25或4AX的值 等于0,意味著板卡未連接2.6 檢查4AX卡的執(zhí)行，二次2色LED開(kāi)啟（坐標(biāo)卡執(zhí)行）并且 二次紅色LED開(kāi)啟（坐標(biāo)卡執(zhí)行）2.7 按動(dòng)控制鍵檢查輔助電柜中紫色電線(xiàn)是24V（查閱電路圖2D2 2D3）2.8 檢查比例閥卡的參考電壓值，給定手動(dòng)速度+偏置之和，按動(dòng)控制鍵（紅-黑電線(xiàn)，查閱圖2D2 2D3）2.9 檢查比例閥的電壓（黃色LED開(kāi)啟）2.10 借助PARKER的閥測(cè)試閥芯的電壓值（粉色電線(xiàn)，電路圖2D3）,給定手動(dòng)速