油泵知識(shí)培訓(xùn)總結(jié)要點(diǎn)

1、油泵知識(shí)培訓(xùn)總結(jié)2015年8月21日至23日，xxx/xxx二人赴黃山工業(yè)泵制造有 限公司參加培訓(xùn)。培訓(xùn)地點(diǎn)設(shè)在黃山工業(yè)泵生產(chǎn)基地，培訓(xùn)過(guò)程如下:1、8月21日，跟隨黃山工業(yè)泵廠的技術(shù)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀 油泵現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試。2、8月22日，在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手各裝配一臺(tái) 油泵。3、10月23日，黃山工業(yè)泵技術(shù)人員和我們一起去技術(shù)部門，現(xiàn)場(chǎng)講解及現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)相結(jié)合，解疑答惑培訓(xùn)心得：1、 此次培訓(xùn)形式與以往有所不同，以前的培訓(xùn)是廠家把所有 用戶聚集在一起培訓(xùn)，此次培訓(xùn)是一對(duì)一的培訓(xùn)與親自 己動(dòng)手裝配設(shè)備。2、 此次培訓(xùn)在帶著管理處更換了6臺(tái)機(jī)組的潤(rùn)滑油泵泵芯(hsnh440-51 )螺

2、桿泵組，更換后，在運(yùn)行過(guò)程中，1#、2#機(jī)組運(yùn)行期間油泵72小時(shí)輪換時(shí)，間斷出現(xiàn)油 泵不出正常吸油建壓不起的問(wèn)題，油泵廠家總工根據(jù)該 問(wèn)題作出分析：認(rèn)為該缺陷不能簡(jiǎn)單的認(rèn)定油系統(tǒng)或油 泵沒(méi)問(wèn)題，切換時(shí)油泵不能正常工作是因?yàn)楸们怀隹诘?單向閥空間過(guò)于狹小或在其臨界點(diǎn)，當(dāng)泵將入口管內(nèi)空 氣抽到出口時(shí)，出口腔壓力升高，通過(guò)泵內(nèi)的回流通道 形成了內(nèi)循環(huán)，泵不能在入口形成有效的真空度，大氣也就不能將油壓入泵腔。油泵廠家給予了三種方案給予改善。一：擴(kuò)大泵出口腔的容積。二：將出口單向閥移至泵的入口管道上。三：在泵的出口位置用一根內(nèi)徑 3-4毫米的細(xì)管聯(lián)通油箱。f面是整理過(guò)的學(xué)習(xí)資料：螺桿泵螺桿泵的工作原理是

3、：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋 與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙 的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所 以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流 量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。螺桿泵，因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體 顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污 泥和絮凝劑藥液方面.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

4、由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵 的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。 隨著 螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成， 將吸入室 中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端， 將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不 斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。*融辦口 g til am總撼打漿。山輪票十分和似. 個(gè)候桿轉(zhuǎn)動(dòng).希動(dòng)為一分蟀桿,我 仍被科融4幅個(gè)豕內(nèi),揩軒粕方陶鼐時(shí)*然人;枝就向中央牌出.圖1螺桿泵的優(yōu)缺點(diǎn)螺桿泵是一種容積式泵，其中通過(guò)抽水軸向要素流動(dòng)是真正獨(dú)特 的類型。液體之間進(jìn)

5、行一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子的螺紋。流離失所的液體，然后旋轉(zhuǎn)軸的螺絲和網(wǎng)格。 在其他類型的旋轉(zhuǎn)泵，液體圓周被迫旅 行，但螺桿泵有軸向流型和低內(nèi)部速度。它提供了在許多應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)數(shù)，其中液體攪拌或攪拌令人反感。 螺 桿泵分為兩個(gè)不同的類型：?jiǎn)无D(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子。的多轉(zhuǎn)子又分為定時(shí)和不計(jì)時(shí)的類別。定時(shí)轉(zhuǎn)子依靠外部手段逐步取消對(duì)線程網(wǎng)和支持 的力量對(duì)轉(zhuǎn)子的作用。 不計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)子依靠精確和適當(dāng)?shù)膫鬏斁W(wǎng)和旋 轉(zhuǎn)的螺桿形式的準(zhǔn)確性。優(yōu)勢(shì)1。轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動(dòng)小，噪音低。2。輸出穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)3。高效率4。具有很強(qiáng)的自吸能力5。零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計(jì)，具有多種安裝方式。6。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速上工作缺點(diǎn)

6、1。由于成本相對(duì)較高，運(yùn)行間隙公差2。性能特點(diǎn)粘度變化敏感3。高壓泵的能力需要長(zhǎng)期的元素在檢修過(guò)程中，油泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)， 以下給出幾種常 見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行油泵故障的診斷。1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足（1）油泵沒(méi)有注油或沒(méi)有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2）油泵速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。3）油泵系統(tǒng)油頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的 油頭（特別是磨擦損失）。4）油泵吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成 很大的磨擦損失）。5）油泵葉輪或管線受堵消除措施：

7、檢查有無(wú)障礙物。6）油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。7）油泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。8）油泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正 常。9）油泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。10油泵）底閥太小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。11）油泵底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。12）油泵葉輪間隙太大消除措施：檢查間隙是否正確。13）油泵葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。14）油泵葉輪直徑太小消除措施：向廠家

8、咨詢正確的葉輪直徑。15）油泵壓力表位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。2、油泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)1）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成 很大的磨擦損失）。2）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正 常。5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。7）泵殼密封墊損壞消除

9、措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。3、油泵功率消耗太大1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。2）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。5）速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6）油頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7）液體重于預(yù)計(jì)值消除措施：檢查比重和粘度。8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合, 填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。1

10、0）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)11）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。4、泵的填料函泄漏太大1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。5、軸承溫度太高1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。4）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施

11、：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢 查對(duì)中情況。5）潤(rùn)滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。6、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦1）油泵軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）油泵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐 磨環(huán)。3）油泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查 對(duì)中情況。4）油泵軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的 部件。5）油泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。

12、隔斷并消 除臟物的來(lái)源。修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中 線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí)，應(yīng)在葉輪輪轂與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng) 將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的 性能影響不大，對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄， 例如葉輪出口 寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對(duì)水泵的性能就有明顯的 影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬 的5%以內(nèi)為好。導(dǎo)葉多級(jí)泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差?？臻g導(dǎo)葉泵，最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來(lái)確定葉輪在空間導(dǎo) 葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙，或憑經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整葉輪的 位置。泵的汽蝕余量、吸程及各自計(jì)量單位表示字母泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指 在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（npsh） r。吸程即為必需汽蝕余量 h:即泵允許吸 液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程ah?則：ah的計(jì)算還要考慮汽化