造紙廠工廠設計畢業(yè)論文及課程設計說明書剖析

1、目錄1前言2概述2.1車間概況及特點 2.2設備組成 2.3工作制度 3成品紙的主要技術規(guī)格和質(zhì)量指標4生產(chǎn)流程間述 4.1打漿工段流程間述 4.2抄紙工段流程 5. 采用新技術的說明 6. 輔料用量及主要技術規(guī)格和質(zhì)量標準7. 漿水平衡 7.1主要工藝參數(shù)的選擇與論證 7.2造紙生產(chǎn)過程的漿水平衡計算 7.3漿水平衡明細表 8. 設備選型 8.1紙機 8.2打漿工段設備 8.3放料部 8.4真空泵 8.5漿泵的選擇8.6水力碎漿機8.7洗網(wǎng)泵8.8水針水泵8.9清水過濾器8.10汽水分離器8.11表面冷凝器8.12非標準設備8.13輔料8.14壓光機8.15白水回收系統(tǒng)9. 車間布置方案的確

2、定 9.1車間建筑方案的確定9.2 設計車間與同類型車間的比較10. 經(jīng)濟概算10.1 土建部分10.2設備部分10.3成本核算總結(jié)致謝參考文獻、八 、亠前言造紙是我國古代的四大發(fā)明之一，經(jīng)過西傳東播，普及到了世界各國。人類無比豐富的文化典籍，悠久長遠的歷史遺產(chǎn)，無不因為有了 紙的發(fā)明、推廣和應用，這些文化遺產(chǎn)才得以保存和交流。所以紙的 作用，不但充實了人類文化的文化生活；傳播了生產(chǎn)技術的知識；保 存了悠久的歷史寶庫，并且起到了推動文化藝術、科學技術發(fā)展的作 用。造紙工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有舉足輕重的地位， 80 年代后期我 國的紙和紙板產(chǎn)量平均每年以 8%-10%的速度穩(wěn)步增長，已連續(xù)幾年

3、位居世界第四位， 90 年代初又躍居世界第三位，這表明我國的造紙工 業(yè)是和國民經(jīng)濟同步發(fā)展的。銅版紙是印刷各種精美圖畫、宣傳冊、包裝等的原料。 隨著現(xiàn)在人們生活水平的提高，出現(xiàn)了各種新型的銅版紙，如彩色 加香、羅紋、及其他定量的書寫紙，或按合同生產(chǎn)卷筒紙等。但不 管是何種銅版紙，都要達到以下的技術要求：1印刷網(wǎng)點清晰飽滿2油墨吸收性良好，印刷色彩鮮艷，細膩均勻，層次感強 3表面強度高，挺度佳，印刷適性好4 高白度，提高印刷質(zhì)量2. 概 述：2.1 車間概況及特點：設計車間為上下兩層，長 138.4米，寬 18.8 米，上下層各有一 個 6 米寬的偏屋。車間里布置一臺我國較為先進的 1760 造

4、紙機，采用 真空引紙、復合壓榨和表面施膠，且由雙閉環(huán)引控硅調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)各 部分速度。紙機車速最高可達 350m/mi n,生產(chǎn)高檔銅版紙原紙，日產(chǎn) 60噸銅版原紙，80g/m2，采用的是中性施膠。2.2 設備組成： 打漿階段設備組成：1臺7m2側(cè)壓濃縮機1臺8m3圓網(wǎng)濃縮機1760單臂七輥壓光機復卷機1臺8 m3精漿機6 臺 ?450盤磨機1臺高頻疏解機1臺 ZSL13 型旋翼篩2個 75m3 漿池4個 50m3 漿池2個95 m3漿池1 個 100 m3 漿池ZSK振框篩606型除渣器1只穩(wěn)漿箱1個調(diào)漿箱1個配漿箱抄紙階段設備組成：1 臺 1760/350 紙機1 個高位箱4臺沖漿泵（備用2

5、 只）15m3 伏損池100m3沖漿池15m3水封池2臺清水凈化器1 部雙梁橋式單構(gòu)起機三段通汽的汽水分離器 真空泵白水回收系統(tǒng)等輔料階段： 1 個糊化鍋8 個輔料貯存桶2.3 工作制度：實行四班三運轉(zhuǎn)制度，每日工作 8 小時3. 成品紙的主要技術規(guī)格和質(zhì)量指標 （ QB 1705-934） 綜合特點: 光澤度 70%以上，印品具有很強的對比效果和光亮的圖像 紙面平滑度高，網(wǎng)點結(jié)實，圖像清晰 ,真實的色彩再現(xiàn)油墨吸收性良好 ,圖像層次感強 , 高表面強度及挺度，滿足印刷運轉(zhuǎn) 性，提高生產(chǎn)能力 高白度及高不透明度，提高印刷質(zhì)量，不透印 .4. 生產(chǎn)流程簡述：4.1 打漿工段流程簡述：草漿、針葉木

6、漿和闊葉木漿分別以 75：17：08 的比例進入側(cè) 壓濃縮機和圓網(wǎng)濃縮機濃縮后，經(jīng)過打漿，混合流入配漿箱。 伏損池內(nèi)的損紙經(jīng)水力碎漿機碎解后， 經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機濃縮， 再 在疏解機中進行疏解，最后漿料也流入配漿箱。（見下圖）4.2 抄紙工段流程：（見下圖）期望655采用新技術的說明此車間白水回收使用的絮凝劑是 PAZ (AI(OH)6CL3)或PAM (聚 丙烯酰銨)，這種新技術的采用解決了往前白水回用難的問題，而且以 前白水回收系統(tǒng)用的絮凝劑 AI(SO4)3，它都是針對白水回收中的酸性 施膠來用的，目前該車間采用中性施膠，但絮凝劑AI(SO4)3對白水回用帶來較多的麻煩。白水回收最好在PH=6

7、7時進行，而PAC濃于水呈酸性，因而在反 應開始前加入 NAOH 來調(diào)節(jié)白水 PH 值，使反應在適當?shù)臈l件下進行。 6. 輔料用量及主要技術規(guī)格和質(zhì)量標準輔料用量(kg/噸紙)體積(I)濃度AKD2.3766.670.3%品藍0.0237.20.5%APAM0.21000.2%滑石粉97.65976.510%7. 漿水平衡7.1 主要工藝參數(shù)的選擇與論證： 方案的選擇：生產(chǎn) 80 的銅版原紙有以下三種方案：a、50%亞硫酸木漿禾50%緘法木漿：此方案是國外采用。B、 17%進口針葉木漿， 8%進口闊葉木漿和 50%麥草漿：此方案是慶豐銅版紙廠所采用的c、70%漂白硫酸鹽木漿和30%進口針葉木漿

8、：此方案是宜賓造紙廠 所采用的三種方案生產(chǎn)的銅版原紙都符合質(zhì)量要求，但第二種可以降低紙 的成本，可節(jié)省大量貨幣，而且質(zhì)量也很好，因此，設計時采用了第 二種方案。 原料的處理：a打漿工段：針葉木漿具有纖維細長強韌， 打漿切斷較難。 所以打漿的目的著 重于斷切纖維， 降低其長度。 為防止打漿時間過長， 造成叩解度 和水化度急劇上升， 宜采用重刀快打的方法， 且選用打漿性能較 好的打漿設備，提高效益。針葉木漿首先用大錐度精漿機進行纖 維的壓崩和切斷，然后用2臺串聯(lián)的巾450盤磨機進行進一步的 打漿。草漿纖維較短， 且雜細胞含量高， 灰分多，半纖維素含量高，醫(yī) 達到一定的打漿度，因此采用輕刀快打的方式

9、來打漿。草漿打漿中的主要設備：巾450盤磨機。B、打漿工藝：在打漿期間控制一定范圍的打漿度。在通常情況下，隨著漿的 叩解度的提高，透氣度變小，紙的變形度大，在涂布時易產(chǎn)生氣泡問 題。提高叩解度，可以提高紙的撕裂度，抗張強度也會提高。但因紙 的密度增加，纖維對濕氣的敏感性增大，這樣會影響紙的平整性。使 涂布紙品質(zhì)量下降。叩解度低則會使紙的抗張強度、撕裂度、表面強度下降，吸收性增加，紙表面變的粗糙，嚴重影響紙的質(zhì)量。因此，要嚴格控制紙的打漿度。C、施膠方法目前我國采用中性施膠的紙廠占絕大多數(shù)， 這是因為中性施膠的效 果比酸性施膠好，不僅工藝簡單，而且減少了一系列的熬膠的設備。 而酸性施膠易腐蝕設備

10、。所以此設計采用 AKD 中性施膠。在表面施膠中， PVA 和氧化淀粉以 3： 7 的比例進行表面施膠。這 樣比列的目的是降低成本。 PVA 的價格較貴，但 PVA 的成膜性好，施 膠效果比氧化淀粉好，因此，在施膠中以部分的 PVA 代替氧化淀粉。D 有關定額及工藝技術數(shù)據(jù)序號指標名稱單位定額 備注1I.定量g/m2802漿料比75：17：08 麥草漿：針葉木漿：闊葉木漿3抄寬mm18004車速m/min3505抄造率%976成品率%937干損紙率%1.5對理論抄造量8濕損紙率%1.5對理論抄造量9進烘缸前干度%3638 取 3810進壓榨干度%1811出表面施膠劑干度%7612進伏輥干度%1

11、013進真空吸水箱干度%2.52.814壓榨白水帶出纖維率%0.2對成品15壓榨紙毛損失%0.5對成品16 真空伏輥帶出白水纖維率%0.2對成品17洗網(wǎng)水帶出白水纖維率%0.4對成品18真空伏輥白水濃度%0.219壓榨去伏損池的漿濃%3020進案輥前濃度%0.821水針水用量L730清水22真空伏輥引水L1800對水環(huán)式23吸水箱水封水L1500白水24 吸水箱白水帶出纖維率%3對成品25吸水箱真空引水L900對水環(huán)式26洗網(wǎng)水L40000澄清水27網(wǎng)案白水帶出纖維率%4550對成品28網(wǎng)前箱回流量%5對進漿量29穩(wěn)漿箱回流量%5對進漿量30網(wǎng)前箱噴水L4330清水31旋翼篩出渣率%0.1 間

12、歇，對進漿量32旋翼篩出渣濃度%1對進漿量33一段除渣器尾渣率%15對進漿量34二段除渣器尾渣率%20對進漿量35三段除渣器尾渣率%1 對一段進漿量36一段除渣器尾渣濃度%0.837二段除渣器尾渣濃度%1.538三段除渣器尾渣濃度%239二段除渣器進漿濃度%0.640三段除渣器進漿濃度%0.541稀白水池濃度%0.142出圓網(wǎng)濃縮機濃度取%3.543振框篩尾渣濃度%0.075944振框篩除渣率%1.7對進漿量45麥草漿濃度%346沖邊水L450047圓網(wǎng)濃縮機纖維流失%0.5對進漿量48圓網(wǎng)濃縮機噴水量L3340澄清水49側(cè)壓濃縮機纖維損失%0.5對進漿量50側(cè)壓濃縮機噴水量L4000澄清水5

13、1出側(cè)壓濃縮機濃度%71452白水回收不可回收損失%0.25對產(chǎn)品53白水回收纖維流失體積L2000回收率 90%，浮漿濃3.54.0%54品蘭用量%0.0255表面施膠液上膠量%0.91.0取156填料濃度%1057填料留著率%6070對加入填料總量58配漿池各種漿用回流量%10對進漿量59松香膠用量%0.8對成品60明礬用量%4對成品61明凡濃度%1062松香膠濃度%263品蘭濃度%0.564攔邊水L噴水管 2 根，孔徑 0、 8mm，188 個小孔，水壓 20m 開起度 60%65 損紙漿配入量 本臺紙機全部用量 漿水平衡計算注意事項：1、為使計算簡便，除渣槽的稀釋水（稀白水）按清水算；

14、 2松香液（施膠液）明礬只算體積，在纖維上的留著可以不考慮3、填料按纖維算，但數(shù)量為其最終在紙頁中的留著率，而不是按 其加入量算4、 最終收支平衡表中纖維量允許誤差為2kg;漿水量誤差為200kg5、 濃白水池流向水封池和網(wǎng)坑的比例取1：5.76、 稀白水池流向氣浮池與渣槽的體積比為5.96：17.2紙生產(chǎn)過程的漿水平衡計算說明以1噸成品紙為計算基準，單位為kg。由于 加填量小于10%，因此在計算過程中將填料視為纖 維，而將松香、磯土、染料液視為清水。從成品按流 程順序逆向推算。 復卷機物料平衡：Q/VQ2/V2成品干度： 6= C2=C3=93%Ql = 1000X93 %= 930 kg

15、V仁 1000L 查上表：完成工段干損率為3% （對成品）Q2=930X 3%=27.9kgQ1/V1 JV2二Q2/C2=27.9/93%=30LQ=Q1+Q2=930+27.9=957.9kgV二V1+V2=1000+30=1030L 卷紙機物料平衡：j iJk已知：Q1=957.9kgV仁 1030L Q1/V1Q2/V2 6= 93%卷紙機AQ/V查上表：干損紙率為1.5% （對成品）Q2=930Xl.5%=13.95kgQ二Q1+Q2=957.9+13、95=971.85kgV2=Q2/C2=13.95/93%=15LV=971.85/93%=1045L第二次進烘缸物料平衡:Q/V已

16、知：Q1=971.85kg V1=10456= 93%查上表：紙頁進烘缸前干度為76%,即C=76%Q=Q1 V=Q/C=971.85/76%=1278.75LQ2/v2V2=V-V 仁 1278.75-1045=233.75L 第一次進烘缸物料平衡：已知:Q仁971.85kg v仁 1045L查上表：紙頁進烘缸的干度為C=38%Q1/v1J1Q/V烘缸1 FV2水Q1/v Q=Q1V=Q/C=971.85/38%=2557.5LV2=V -V仁2557.5-1045=1512.5L 壓榨物料平衡：已知：Q1=971.85 V仁2557.5L8= 38%Q/V查上表：紙的毛邊損失為0.5% （

17、對成品）1jQ4/V41壓榨部紙的損失為0.2% （對成品）去伏損池損失占進料量的0.5%Q3/V3Q1/V1+ Q2/V進壓榨前干度C=18%C2=C1C4=30%Q2=930X 0、5%=4.65kgQ3=930X 0、2%=1.86kgQ=0、005Q+971.85+4.65+1.86得 Q=983.28kgQ4=Q x 0.005=983.28 x 0.005=4.92kgV=Q/C=983.28/18%=5462.67LV仁 Q2/C2=4.65/38%=12.24LV4=Q4/C4=4.92/30%=16.388LV3=v-v1-v2-v4=5462.67-16.388-12.24

18、-2557.5=2876.542LQ1/V1 真空伏輥的物料平衡'“已知：Q仁983.28 kg Q2/V2Q/VV仁5462.67L 真空伏輥 8 = 18% 水針水查上表：水針水用量 730L/噸，V4卄真空伏輥白水濃度為0.2%Q3/V3真空伏輥白水帶出纖維0.2% （對成品）濕空運轉(zhuǎn)損失1.5% （對理論量）進真空伏輥前干度為10%Q2=930x 0.2%=1.86kgQ3=957.9X 1.5%=14.3685kgQ二Q1+Q2+Q3=983.28+1.86+14.3685=999.5085kgV二Q/C=999.5085/10%=9995.085LV2二Q2/C2=1.86

19、/0.2%=930LV3=V-V2-V1+V4=9995.085-5462.67-930+730=4332.415LQ1/V1真空吸水箱的物料平衡:已知：Q仁999.5085kgV1=9995.085LC1=10%查上表：吸水箱白水纖維損失白水池Q2/V2真空吸水箱3% （對成品）水封水V3水封水1500L/噸成品，V3 Q/V進入真空吸水箱的濃度取2.7%Q2=930 x 3%=27.9kgQ=Q1+Q2=999.5085+27.9=1027.41kgV=Q/C=1027.41/2.7%=38052.17LV2=V+V3-V1=38052.17+1500-9995.085=29557.1LC

20、2=Q2/V2=27.9/29557.1=0.094% 案輥案板的物料平衡:已知：Q仁 1027.41kgv仁38052.17L 攔邊水 V8= 2.7%QN查上表：纖維損失為48% (對成品)打案輥案板Q2/v進案輥前濃度為0.8%Q2=930X 48%=446.4kg求每噸紙所耗攔邊水：Q1/V11min的產(chǎn)量為：vx L x d=350m/min x 1.8m x 80 x 10-3 kg/m2=28.8kg/min攔邊管中水流速：根據(jù)柏努利方程得2 2gh計pp +v 1/2二gh2+v /2+(p2+p gh)/pg x 20=v2/2 得 v=20m/s1 噸紙所需時間：t=100

21、0/28 .8=34.72 min攔邊水 V3二v x tx sx 188x 2x 1000x 60%=20 x 3472x 60x 3.14 x( 0.8x 0.5x 0.001) x 376000x 0.6=4722.26LQ=Q1+Q2=1027.41+446.4=1473.81kgV=Q/C=1473.81/0.8%=184226.25LV2=V+V3-V1 = 184226.25+4722.26-38052.17= 150896.34LC2二Q2/V2=446.4/150896.34=0.296%Q/V已知：Q1=1473.81kg噴水V2 流漿箱的物料平衡:V1 = 184226.

22、25LQ1/V1C1=0.8%查上表：網(wǎng)前箱噴水4330L/噸，V2*Q3/v3網(wǎng)前箱回流量5%, Q3,對進漿量C3=C15% X Q+1473.8仁Q得 Q=1551.38kgQ3=QX 5%=1551.38X 5%=77.57kgV3=Q3/C3=77.57/0.8%=9696.12LV+V2=V1+V3 , 得 V=189592.37LC=Q/V=1551.38/189592.37=0.818% 穩(wěn)漿箱物料平衡已知：Q仁 1551.38kgV仁 189592.37L查上表：穩(wěn)漿箱回流量5%, Q2,對進漿量填料留著率70%,對加入填料總量填料加入量15%,對成品Q/VQ2/v填料濃度1

23、0%,C2Q3/V3Q2=930X 15%x 70%=97.65kgV2二Q2/C2=97.65/10%=976.5LQ+Q2=5%Q+Q1Q1/V1得 Q=1530.24kgQ3=5%Q=5%x 1530.24=76.51kgQ/C二Q3/C+V1+V2即 1530、24/C=76.51/C+189592.37+976.5得 C=0.763%V3=Q3/C=76.51/0.763%=10027.52LV=Q/C=1530.24/0.763%=200555.7L 旋翼篩物料平衡：已知：Q仁 1530.24kgQ/VV仁200555.7LC=0.763%J旋翼篩查上表 旋翼篩出渣率0.1%，對進

24、漿量Q2/V2旋翼篩出渣濃度1%對進漿量Q1+0.1%Q=QQ1/V1Q=1531.77kgQ2=1531.77x 0.1%= 1.53kgV2二Q2/C=1.53/1%=153LV二V1+V2=153+200555.7=200708.7L得 Q=1802.08kg一段除渣器的物料平衡已知：Q仁 1531.77kgQ/VV仁200708.7LC1=0.763%杳上表一段除渣器尾渣率15%一段除渣器尾渣濃度0.8%, C21 TQ=15%Q+Q1一段除渣器1 FQ2=15%Q=270.31kgQ1/V1V2=Q2/C2=270.31/0.8%=33789.04LQ2/V2V二V1+V2=2007

25、08.7+33789.04=234497.74L逋 濃白水池物料平衡Q1/V1已知：案輥案板進入濃白水池的 Q為446.4kg,即 Q1，V 為 150896.34L，即 V1查上述注意說明的第5項，C仁C2=C3Q2/Q3=1:5.7Q2/446.4-Q2=1/5.7濃 白 水池Q2=66.63KG，Q3=446.4-66.63=379.77KGV2=Q2/C2=66.63/0.296%=22509.1LQ2/V2 種Q3/V3V3=V1-V2=128387.24L水封池物料平衡已知：來自真空伏輥的Q為1.86KG,即Q1 洗 網(wǎng)水V 為 930L ,即 V1 , C1 為 0.2%Q4/v

26、4來自真空吸水箱的Q為27.9KG ,即Q2Q1/V1V 為 29557.1L ,即 V2,f 1f1f來自濃白水池Q為66.63KG ,即Q3 ,水封池.Q5/v5V 為 22509.1L ,即 V3“1 1查上表：洗網(wǎng)水40000L/噸，洗網(wǎng)水帶出纖維率Q3/V30.4%,即 Q4,對成品Q2/V2Q4=0.4%x 930=3.72KGQ5=Q1+Q2+Q3+Q4=100.11KGV5=V1+V2+V3+V4+40000=92996.2LQ2/V2IC5=Q5/V5=0.11%Q1/V1水力碎漿機物料平衡已知：來自完成整理的損失，27.9KG,即Q1,樣V1=30L,來自卷取時的干損失，1

27、3.95KG,即Q2, V2=15L水力碎漿機查上表：水力碎漿機漿濃2%稀白水池漿濃0.1%仃Q/V=2% , Q3/V3=0.1% Q=Q3+41.85 Q/VV=V3+45 ,得 Q=44.005KG, V=2200.25LQ3/V3Q3=2.155KGV3=2155.263L伏損池物料平衡IQ2/V已知：來自壓榨部 Q為4.92KG,即Q1,V1 = 16.388L，來自真空伏輥 Q為 伏損池 Q/V14.3685KG,即 Q2 V2=4332.415L Q=Q1+Q2=19.2885KGV=V1+V2=4348.8L損紙漿池物料平衡Q1/v1已知： 來自水力碎漿機的 Q為44.005K

28、GQ1/v1Q2/V2即Q1, V仁16.388L，來自伏輥池Q為19.2885KG,即 Q2, V2=4348.803LQ=Q1+Q2=63.295KG，V=V1+V2=6549.063LC=0.97%迤圓網(wǎng)濃縮機物料平衡已知： 來自損紙漿池Q為63.295KG,即Q1 Q/VV1=6549.063L查上表：圓網(wǎng)濃縮機纖維流失 0.5%，對進漿量出圓網(wǎng)濃縮機濃度取3.5%Q2=Q1 X 0.5%=0.32KG V3=Q3/3.5%= 1799.3LQ3=Q1-Q2=62.975KG, V2二V1+3340-V3=8089.76L Q2/v2詢稀白水池物料平衡Q1/v1圓網(wǎng)濃縮機水Q3/V3已

29、知：來自水封池 Q為 100.11KG，即 Q1 ,V1為92996.2L，來自圓網(wǎng)濃縮機 Q為0.32KG,即 Q2 V2為 8089.76L稀白水池Q2/v2查上表:稀白水池流向氣浮池與渣槽的體積比V4=5.96（V1+V2 /（ 5.96+1）=14429LV3二V1+V2-V4=85997L，Q=Q1+Q2=100.426KGQ1/v1已知：Q為 100.426KG, V為 85997L查上表：白水回收不可回收損失0.25%對產(chǎn)品Q/V白水回收纖維流失體積2000L，即V3,回收率90%浮漿濃取3.5%Q1/v1Q3=0.25%< 930=2.325KG Q2=Q< 90%

30、=90.3834KG氣浮池Q仁 Q-Q2-Q3=7.7176KGV 仁 V-V2-V3=81414.62LV2=Q2/3.5%=2582.38LQ3/v(2)三段除渣器物料平衡Q2/V2已知：Q1 為 1802.08KG, V1 為 234497.74L來自稀白水池的清水為14429L查上表：一段除渣器尾渣濃度0.8%二段除渣器尾渣濃度1.5%二段除渣器進漿濃度0.6%三段除渣器進漿濃度0.5%二段除渣器尾渣率20%三段除渣器尾渣濃度2%三段除渣器尾渣率1%v6Q2=0.15Q1=0.15 X 1802.08=278.93KGV2二Q2/0.8%=34865.65L, Q9=Q1%=18.02

31、Q3/V3=0.6%, Q4/V4=1.5% Q44=0.23V7Q5/V5=0.5%, V4+V7=V5 V6+V7=14429 i_Q2+Q5-18.02=Q3, V2+V6+V5-90仁V3V9=Q9/2%=901L Q3=326.14KG V3=54356.7LQ4=65.23KG V4=4347.45L , Q5=65.23KGQ5/v5三段除渣器Q9/v9V5=13046L, V6=5730.45L , V7=8698.55LQ8=Q3-Q4=260.91KGV8=50009.25LQ9/v9振框篩物料平衡已知：來自旋翼篩Q仁1.53KG V仁153LQ2/v2查上表：振框篩尾渣濃

32、度0.0759%振框篩除渣率1.7%，對進漿量Q3=Q1.7%=0.026KG V3=Q3/0.0759%=34.55LQ2=Q1-Q3=1.504KG V2=V1-V3=118.45LD網(wǎng)坑物料平衡已知：來自濃白水池 Q1為379.77KG, V1為128387.24L ,來自流漿箱 Q2為 77.57KG,振框篩Q3/v3Q1/v1Q1/v1Q5/v5hQ2/v21r沖漿泵AQ2/v2V2為9696.12L，來 自高位箱 Q3為76.51KGV3 為 10027.52L，來自振框篩 Q4為 1.504KG,V4 為 118.45LQ5二Q1+Q2+Q3+Q4=535.354KGQ3/v3V

33、5二V1+V2+V3+V4=148229.33LQ4/v4（2）沖漿泵物料平衡Q1/v1已知：進入一段除渣器 Q1為1802.08KGV1 為234497.74L，來自二段除渣器的Q2 為 260.91KG, V2 為 50009.25L來自網(wǎng)坑的 Q3為 535.354KG, V3為 148229.33LQ=Q1-Q2-Q3=1005.816KG V=V1-V2-V3=36259.2LQ3/v3調(diào)漿箱物料平衡=372LQ/v已知：進入沖漿泵 Q1為1005.816KGV1 為 36259.2L查上表：明磯用量4%寸成品，明磯濃度10%Q3=4% X 930=37.2KG V3=37.2/10

34、%Q1/V1調(diào)漿箱Q2二Q1 = 1005.816KG , V2二V1-V3=35887.16LQ2/v2HQ3/v3損紙漿池物料平衡已知：來自高頻疏解機 Q1為62.975KG,Q1/v1V1 為 1799.3L ,損紙漿池 Q3查上表：損紙漿池回流量10%寸進漿量Q3=10%Q2, Q2=Q1+Q3得 Q2=69.97KG Q3=6.997KGQ2/v2V2=1999.22L已知：去成漿池的 Q1為1005.82KG, V為35887.16L，來自損紙漿池 Q1 為 69.97KG, Q1/v1Q2/v2V1為 1999.22L1r1!配箱 漿Q3/v3查上表：品蘭用量0.02%對成品，品

35、蘭濃度Q/V0.5%,松香用量0.8%對成品，松香膠濃度2%Q2=93(X 0.02%=0.186KG V2=Q210.5%=37.2LQ3=93(X 0.8%=7.44KG V3=Q3/2%=372LQ4=Q-Q1=935.85KGV4=V-V1-V2-V3=33478.74L已叩草漿池，已叩闊葉和針葉木漿池進入配漿箱 的物料平衡查上表：漿料比75: 17: 08麥草漿：針葉木：闊葉木方便為Q1, Q2 Q3各漿池回流量為10%側(cè)壓濃縮機纖維損失0.5%，令麥草漿為75Q 則針葉木為17Q闊葉木8Q75Q（ 1-0.5%）/（ 1-10%） +8Q/（ 1-10% +17Q/（ 1-10%）

36、 =935.85得 Q=8.454KG, Q仁75Q=634.08KGQ2=143.72KG Q3=67.63KGQ/V側(cè)壓濃縮機物料平衡4000已知：出側(cè)壓濃縮機濃度 C1為8%麥草漿濃度3%!卩C,側(cè)壓濃縮機纖維損失' 丨0、5%對進漿量，V=Q/C=634.08/3%=21136L側(cè) 壓 濃縮機Q2=0.5%Q=3.17KGQ 仁 Q1-Q2=630.91KGV仁 Q1/C 仁7886.375L卄Q2/V2Q1/V1“V2=4000+V-V 仁9249.625L7.3漿水平衡明細表根據(jù)漿水平衡計算，將各步的漿水平衡數(shù)據(jù)列如下:序號單位名稱來源與去向纖維漿料來去來去1成品庫來完成整

37、理9301000合計93010002完成整理來卷取部957.91030去成品庫9301000去水力碎漿機27.930合計957.9957.9103010303卷取部來壓光部971.851045去完成整理957.91030去水力碎漿機13.9515合計971.85971.85104510454干燥部二來表面施膠機971.851278.75去壓光部971.851045合計971.85971.851278.7510455干燥部一來壓榨部971.852557.5去表面施膠機971.851278.75合計971.85971.852557.51278.756壓榨部來真空伏輥983.285462.67去伏損

38、池4.9216.388紙毛損失4.6512.24去干燥部971.852557.5白水帶出纖維1.862876.542合計983.28983.285462.675462.677來真來真空吸水箱999.50859995.08空伏5輥加水針水730去壓榨部983.285462.67去水封池1.86930去伏損池14.36854332.415合計999.5085999.50810725.010725.0585858真空來案輥案板1027.4138052.1吸水7箱加水封水1500去白水池27.929557.1去真空伏輥999.5089995.0855合計1027.411027.4139552.1395

39、52.1779案輥來流漿箱1473.81184226.案板25去白水池446.4150896.34加攔邊水4722.26去真空吸水箱1027.4138052.17合計1473.811473.81188948.188948.515110流漿來高位箱1551.38189592.箱37噴水4330去網(wǎng)坑77.579696.12去案輥案板1473.81184226.25合計1551.381551.38193922.193922.373711高位來旋翼篩1530.24200555.箱部7加滑石粉97.65976.5去網(wǎng)坑76.5110027.82去流漿箱1551.38189592.37合計1627.89

40、1627.89201532.2201532.212旋翼來1段除渣器1531.77200708.篩7去高位箱1530.24200555.7去振框篩1.53153合計1531.771531.77200708.200708.7713I段來沖漿泵1802.08234497.除渣74器去旋翼篩1531.77200708.7去1段渣槽270.3133789.04合計1802.081802.08234497.234497.747414濃白來案輥案板446.4150896.水池34去網(wǎng)坑379.77128387.24去水封池66.6322509.1合計446.4446.4150896.34150896.341

41、5水封來真空伏輥1.86930池來真空吸水箱27.929557.1來濃白水池66.6322509.1加洗網(wǎng)水40000洗網(wǎng)水帶出纖3.72維去稀白水池100.1192996.2合計100.11100.1192996.292996.216水力來稀白水池2.1552155.26碎漿3機來卷取部13.9515來完成整理27.930去損池漿池44.0052200.25合計44.00544.0052200.252200.2517損紙來水力碎漿機44.0052200.25漿池來伏損池19.28854348.803去圓網(wǎng)濃縮機63.2956549.063合計63.29563.2956549.0636549.

42、06318圓網(wǎng)來損池漿池63.2956549.06濃縮3機加水3340去稀白水池0.328089.76去損池漿池62.9751799.3合計63.29563.2959889.069889.0619稀白來水封池100.1192996.2水池來圓網(wǎng)濃縮機0.328089.76去氣浮池100.42685997去渣槽14429合計100.426100.42610042610042620氣浮來稀白水池100.42685997池損失2.3252000浮漿90.38342582.38回收水部7.717681414.62合計100.426100.426859978599721三段進1段除渣器1802.0823

43、4497.除渣74器出1段除渣器去1段渣槽278.9334865.65出1段除渣器去旋翼篩1531.77200708.7來稀白水池進I段渣槽5730.45出1段渣槽去II除渣器326.1454356.7出II段除渣器去沖漿泵260.9150009.25出II段除渣器去II段渣槽65.234347.45來稀白水池出II段渣槽8698.55出II段渣槽進III段除渣器65.2313046出III段除渣器殘渣18.0290122振框篩來旋翼篩1.53153去網(wǎng)坑1.504118.45去地溝0.02634.55合計1.531.5315315323網(wǎng)坑來振框篩1.504114.45來高位箱76.5110

44、027.52來流漿箱77.579696.12來濃白水池379.77128387.24去沖漿泵535.354148229.33合計535.354535.354148229.148229.333324沖漿來調(diào)漿箱1005.81636259.1泵6來II段除渣器260.9150009.25來網(wǎng)坑535.354148229.33去1段除渣器1802.08234497.74合計1802.081802.08234497.234497.747425調(diào)漿來成漿池1005.81635887.1箱6加明磯372去沖漿泵1005.8136259.166合計1005.8161005.8136259.136259.16

45、6626損紙來高頻疏解機62.9751799.3漿池回流6.997200.92去配漿箱69.971999.22合計69.9769.971999.221999.2227配漿來損紙漿池69.971999.22箱來三個已叩漿935.8533478.7池4去成漿池1005.8235887.16加品蘭37.2加松香372合計1005.821005.8235887.135887.16628側(cè)壓來草漿634.0821136濃縮加水4000機去未叩漿池630.917886.375損失3.1717249.625合計634.08634.0825136251368. 設 備 選 型8.1紙機選用1760紙機一臺，型號SQZ11162根據(jù)公式 Q=V< 60 X 22.5 X 1800 X 0.001 X 80 X 0.001X 0.