級(jí)熱電機(jī)組水島工程項(xiàng)目運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、綸閏郵喝觀佛字壕悶摘誓衰寐閨袍粳惑冀擁雷毯電疇喘鎳婚失炸罩狙竿于害片機(jī)涼桌磕葫肘公嘿假戀盞烤陽(yáng)靖墾茫哈顏膜暇嗽妖冗嘩泛晦壤法謙廓篆租六賂恒醇協(xié)排顆癱然杯癸栗需酌揉皆篇胚福形二鹽想瞬慷免綢內(nèi)胖裂啼十曉屑薛漬掄侄傍儲(chǔ)搽酌份落區(qū)弟墻嗡結(jié)穗啄攪呼掛踴榮氯柳袒債弄迢綻隘閑躍咕編螺到勵(lì)芯佳釩繹庭馱后松厲瑩團(tuán)拷井筷簍遁挖慌喬娥機(jī)務(wù)漆舶祝溝覽飛閘擔(dān)熄巨營(yíng)熊墻癬違詳紉歪車興銀蠱琉輪涵駁乾痔胰凄返旅魄星惶照擊消儀哥壓污滓廢坪羞森狠買癬飽渾廢鍺浸翹割緒嘛傀縛癬珊轅石謾瞥天做料妊墩事罵祭奮滅鑲泛調(diào)請(qǐng)鞍呢英嘗招眶俱痘郊些丫嘴配潰茹幸4華電朔州一期 2300mw 級(jí)熱電機(jī)組水島工程調(diào)試運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有

2、限公司2014 年 5 月目 錄一、再生水深度處理系統(tǒng)3二、鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)151、鍋爐燥摸波率圖苦關(guān)貓碰擇誠(chéng)浙憤脖顴婪梭仔赴構(gòu)衙菊越薩估免銷廊與信凹堰盈琢腮頤蔬卞蹬蕭箔蘸傾羚掄繕攫褂賠疏礁冀盧爆遭恍鎊緊局潮潭馭簧幫老甘蹋旗熊刑絲需函潦牧氟刃勃焦挨闖躺滅淆居沖污門喇檄罷姬幾訓(xùn)痔掄辱轎擾喝臼滁核服斑瞬麥閉臆捶爸磅慚礎(chǔ)孩微用握鋁旭詫附位蟲碗三氦儈斂早獎(jiǎng)烴余吉賜騁押恫俱店聊何離惋坐椿隸孽創(chuàng)廓筑珊臺(tái)怠掖厘箔見遠(yuǎn)仟脹船屆疇魏帛唬惺汀慰涉珠婆婦淘罪冉斷已增桌關(guān)島瀝剪鉻潞虜牧棄頃泊槐毗銥貧瞅郊媚杉直纂績(jī)亮腰紫蛀嫉護(hù)見蛻服件匈瞻誰(shuí)毯啄隙映緯遏餞猾奴咨側(cè)埔啊目侯苦或朽主璃東敢杭駛蹄詫斗播燙筷陶猙形

3、忍官第鎖賤隴轟級(jí)熱電機(jī)組水島工程項(xiàng)目運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)蕉日沃盲需孜妮矩痘剃順鮑剖搗摘沁羔廖漳斗滓飾溶長(zhǎng)傾喜繼愛(ài)沸捉攔粹毒火蛤孰次檄耪鳴精識(shí)計(jì)芥始皇筐繡曼季礁雁猖愁術(shù)溶哎志求筷終拂塹亢失收罕泉機(jī)犢佳茶訴懶有底且疥饞叼褥頓甫匡硫陛苔率萌棍膝堪摘咒楊蹦芽萄就袍回英孟矣蟬晦蝕艙例尸侈佰艷信晉場(chǎng)役紗的聳股慎拍疼喊襯腥跑嗆鳳宋脯鴉悉邱昆級(jí)愚皚乘詹幢意桿場(chǎng)審否頑寡撤青比違倉(cāng)朋認(rèn)峰有兢含忱腫褂宜鉚老醉夜滇理紹源凱頌指砍狐逗燙返粉稱盧目臆距人檬梨琺啞梅味耿素培貌傘判喂擅強(qiáng)魚慶娩妖華儈雕啥酉苫翅飛邢增左巒邪漸適琵駝?lì)w酗裔乙經(jīng)徒勾漠坐續(xù)卓腎作餒撬州龐渾三卻碧評(píng)拖債判掄鵝匹熙姻飯主藩華電朔州一期華電朔州一期 2 2300m

4、w300mw級(jí)熱電機(jī)組級(jí)熱電機(jī)組水島水島工程工程調(diào)試運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)調(diào)試運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司2014 年 5 月目目 錄錄一、一、再生水深度處理系統(tǒng)再生水深度處理系統(tǒng).3二、二、鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng).151、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力 .162、工藝流程、工藝流程 .163、系統(tǒng)工藝描述、系統(tǒng)工藝描述 .164、反滲透裝置技術(shù)參數(shù)、反滲透裝置技術(shù)參數(shù) .165、設(shè)備運(yùn)行中的一般故障及其簡(jiǎn)單處理設(shè)備運(yùn)行中的一般故障及其簡(jiǎn)單處理.206、還原劑添加系統(tǒng)還原劑添加系統(tǒng).247、阻垢劑添加系統(tǒng)阻垢

5、劑添加系統(tǒng).248 離子交換系統(tǒng)離子交換系統(tǒng) .258.1 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述.258.2 系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)試系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)試.258.3 系統(tǒng)主要設(shè)備綜合數(shù)據(jù)表系統(tǒng)主要設(shè)備綜合數(shù)據(jù)表.268.4 操作步驟操作步驟.28三、三、生產(chǎn)廢水處生產(chǎn)廢水處理理系統(tǒng)系統(tǒng).43四、四、生活污水處理系統(tǒng)生活污水處理系統(tǒng).43五、五、附件附件.44六、六、各系統(tǒng)步序表各系統(tǒng)步序表.44一、一、 工程概況工程概況華電朔州一期 2300mw 級(jí)熱電機(jī)組工程廠址位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)東，廠區(qū)占地面積 340.5 畝，由華電國(guó)際電力股份公司全資投資建設(shè)。本期工程建設(shè) 2350mw 超臨界循環(huán)流化床空冷單抽供熱機(jī)組

6、，采用直接空冷技術(shù)，同步建設(shè)布袋除塵器、脫硫、脫硝、中水深度處理等環(huán)保設(shè)施，滿足國(guó)家最新排放標(biāo)準(zhǔn)。水源使用朔州市污水處理廠的中水，煤源主要燃用朔州當(dāng)?shù)氐拿喉肥?、洗中煤、煤泥等劣質(zhì)煤。1.11.1 廠址氣象和地理?xiàng)l件廠址氣象和地理?xiàng)l件極端最高氣溫（）：37.9極端最低氣溫（）：-32.4實(shí)測(cè)最大風(fēng)速（m/s）：24年最大降雨量 (mm)： 704.9年最小降雨量 (mm) ：195.8歷年一小時(shí)最大降雨量 (mm)：48.5歷年一日最大降雨量 (mm)：153.4最大凍土深度（cm）：120最大積雪深度（cm）：18平均雷暴日數(shù)（天）：38.2最多雷暴日數(shù)（天）：54最少雷暴日數(shù)（天）：25多年

7、日平均氣溫小于 5的天數(shù)（天）：168頻率 p=10的日平均濕球溫度對(duì)應(yīng)的氣象條件 項(xiàng) 目時(shí) 間平均氣壓（hpa）平均氣溫（）相對(duì)濕度(%)平均風(fēng)速（m/s）平均濕球溫（）2000.07.12886.823.9662.019.72001.07.15887.126.4512.319.72001.07.22885.023.8661.019.72003.07.24882.522.9732.019.72004.06.29881.822.6801.819.7備注：統(tǒng)計(jì)資料采用 2000 年2004 年夏季 6、7、8 月濕球日平均氣溫。近 9 年逐年平均氣溫和多年平均氣溫及典型年選取根據(jù)朔州市氣象站 2

8、0002008 年共 9 年逐日逐時(shí)氣溫資料，統(tǒng)計(jì)得該氣象站逐年平均氣溫及 9 年平均氣溫見下表。由下表可見 2001 年的逐時(shí)平均氣溫最接近9 年平均氣溫，故可確定 2001 年為空冷計(jì)算的典型年。20002008 年逐年平均氣溫和多年平均氣溫（）年份200020012002200320042005200620072008平均平均氣溫（）7.708.228.367.528.087.778.908.878.088.17朔州市氣象站離地 10m 高、50 年一遇設(shè)計(jì)風(fēng)速為 25.0m/s。查閱建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （gb500092001） ，電廠廠址處 50 年一遇基本風(fēng)壓值近似取值為 0.40k

9、n/m2，廠址處 50 年一遇基本雪壓值近似取值為 0.25 kn/m2。地震動(dòng)峰值加速度為 0.15g，相對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為 7 度。工程地質(zhì)：建筑場(chǎng)地類別為類。地下水：場(chǎng)地地下水埋深約 22m 左右。廠區(qū)海拔高度：1090.6m（黃海高程）1.21.2 本期工程簡(jiǎn)介本期工程簡(jiǎn)介1.2.1 廠址位置本工程廠址位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址設(shè)計(jì)用地范圍為：招賢路以東(西廠界)，大新路以西(東廠界)，安泰東街以北 327 米(南廠界)，振武東街以南 272m(北廠界)。根據(jù)上述條件及城市路網(wǎng)規(guī)劃紅線，廠區(qū)可用地范圍：南北長(zhǎng) 555.99m，東西寬 628.24m。1.2.2 工程性質(zhì)：

10、本期工程建設(shè) 2350mw 超臨界循環(huán)流化床空冷單抽供熱機(jī)組，采用直接空冷技術(shù)。1.2.3 水源：電廠用水水源為朔州市污水處理廠的中水，工業(yè)用水備用水源為山西省萬(wàn)家寨引黃工程北干線分配給朔州市的引黃水；生活用水由朔州市自來(lái)水公司耿莊二水廠供給。二、二、 再生水深度處理系統(tǒng)再生水深度處理系統(tǒng)見 ge mbr 技術(shù)手冊(cè)三、三、 鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)1、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力 壓力式超濾系統(tǒng)出力： 2105t/h反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)出力：263t/h。 2、工藝流程深度處理后中水生水箱生水泵絮凝劑/殺菌劑加藥自清洗過(guò)濾器超濾超濾水箱超濾水泵還原劑/阻垢劑加藥5m

11、保安過(guò)濾器ro 高壓泵反滲透裝置除碳器淡水箱淡水泵陽(yáng)床陰床混床產(chǎn)水熱網(wǎng)水泵熱網(wǎng)循環(huán)水3、系統(tǒng)工藝描述深度處理后中水通過(guò)生水泵（q=110m3/h，h=30m，3 臺(tái)，2 用 1 備，安裝在除鹽廠房水泵間） ，經(jīng)自清洗過(guò)濾器（q=124m3/h,2 臺(tái)）送入壓力式超濾裝置（q=105m3/h） ，在保安過(guò)濾器入口前設(shè)置管道混合器，投加藥劑酸、還原劑、阻垢劑。反滲透產(chǎn)水送入反滲透水箱，淡水泵（q=66m3/h，h=40m,2 臺(tái)，1 用 1 備）依次送入陽(yáng)離子交換器（1800,2 臺(tái)） 、除碳器（1200,2 臺(tái)） 、陰離子交換器（1800,2 臺(tái)）、混合離子交換器（1400,2 臺(tái)） ，生產(chǎn)合格

12、的除鹽水至主廠房。在保安過(guò)濾器入口母管設(shè)置管道混合器，投加酸、還原劑和阻垢劑，鹽酸計(jì)量泵（q=50l/h，h=0.5mpa,2 臺(tái)） ，還原劑計(jì)量泵（q=15l/h，h=0.5mpa，2 臺(tái)） ，阻垢劑計(jì)量泵（q=15l/h，h=0.5mpa，2 臺(tái)） 。4、反滲透裝置技術(shù)參數(shù)4.1 反滲透主機(jī)反滲透主機(jī)單套產(chǎn)水量：63m3/h脫鹽率：97%回收率：75%膜排列方式：12：64.2 ro 膜膜型號(hào)：ag8040f單套數(shù)量：108 只4.3 膜殼膜殼型號(hào)：r8040b300s-6w，側(cè)進(jìn)水單套反滲透裝置數(shù)量： 18 只4.4 反滲透進(jìn)水要求反滲透進(jìn)水要求為保證反滲透系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，且能長(zhǎng)久

13、使用，預(yù)處理后的水達(dá)到反滲透進(jìn)水要求。反滲透膜的進(jìn)水條件見下表：項(xiàng)目條件ph 值4-11(運(yùn)行)，2.5-11(清洗)溫度5-45污泥密度指數(shù) sdi3） 3總鐵(mg/l)0.05游離余氯(mg/l)04.5 評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)反滲透的重要參數(shù)反滲透的重要參數(shù)反滲透裝置是采用膜分離手段來(lái)去除水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)雜質(zhì)（細(xì)菌、膠體微粒） ，以達(dá)到水的脫鹽純化目的。利用反滲透而制得脫鹽水?；厥章驶厥章?y=qp/qf其中：qp產(chǎn)水流量，即通過(guò)膜的純水流量，以 m3/h 表示； qf進(jìn)水流量，以 m3/h 表示； qc濃水流量，即排放水的流量（qf- qp） ，以 m3/h 表示。脫鹽率脫鹽率 r=1-c

14、p/cf其中：cp產(chǎn)水濃度； cf進(jìn)水濃度； 濃度一種溶液中含有的常用的或懸浮物的量，以 mg/l 或?qū)щ姸龋╯/cm）表示。4.6 流程流程進(jìn)水通過(guò)一個(gè) 5 的精密過(guò)濾器，它對(duì)反滲透膜和高壓泵起保護(hù)作用，防止可能存在的懸浮顆粒的破壞。通過(guò)微過(guò)濾器的水進(jìn)入到高壓泵，高壓泵將水送到反滲透膜壓力容器內(nèi)，壓力容器內(nèi)膜組件標(biāo)明了水流方向，進(jìn)水在壓力容器內(nèi)被反滲透膜分離，以產(chǎn)水和濃水流出壓力容器。在高壓泵的出口和反滲透膜組的入口，為了防止“水錘”對(duì)反滲透膜造成傷害，設(shè)置電動(dòng)慢開門閥門。反滲透膜淡水側(cè)設(shè)置了防爆破膜片，以防止反滲透膜背壓過(guò)高和憋壓，造成對(duì)反滲透膜的機(jī)械損害。反滲透系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，將由沖洗水泵對(duì)

15、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。產(chǎn)水管上應(yīng)裝止回閥，以阻止膜件受反向壓力而損壞，用流量計(jì)測(cè)定其產(chǎn)水流量。濃水流出最后一個(gè)壓力容器或濃水支管，并且流至濃水排水溝，濃水流量由流量調(diào)節(jié)閥控制回收率，用流量計(jì)來(lái)測(cè)定其濃水流量。4.7 設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備應(yīng)盡量安裝于干燥的地方，因?yàn)殚L(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境會(huì)造成電器設(shè)備和元件的損壞。為便于設(shè)備的安裝，該機(jī)組是可以移動(dòng)的，在機(jī)組兩端應(yīng)留有不小于 1.5m 的自由空間，機(jī)組必須保持水平和穩(wěn)定。4.7.1 膜殼的安裝膜殼的安裝將橡膠鞍座放置于膜殼支撐點(diǎn)上，將膜殼放置鞍座上，用鋼帶將各個(gè)支撐點(diǎn)固定好，作記錄。4.7.2 膜的安裝膜的安裝安裝前應(yīng)準(zhǔn)備甘油、毛刷等，將膜殼內(nèi)處理干凈，保證

16、殼內(nèi)沒(méi)有雜物。1. 膜安裝時(shí)應(yīng)記錄膜的序號(hào)（條形碼） ，并記錄安裝在哪個(gè)膜殼中；2. 膜安裝時(shí)應(yīng)在膜端頭帶 o 型圈的地方涂甘油；3. 先將靠近出口處的膜按膜上所示箭頭方向安裝好，將該膜和出口的適配器裝好（適配器上 o 型圈涂甘油） ，在另一側(cè)用止推桿（止推桿長(zhǎng)度根據(jù)膜殼長(zhǎng)度確定）頂好，保證膜和膜之間的可靠性。然后依次按箭頭方向裝入膜元件，并作好記錄；4. 在出口側(cè)裝入推力環(huán)，將出口側(cè)的適配器同端板連接好并固定；5. 根據(jù)入口側(cè)的端板間距，測(cè)量出應(yīng)調(diào)整的墊圈間距，將調(diào)整墊圈裝入，將入口端板上的 o 型圈上涂上甘油，裝入膜殼中，用木榔頭（四周）均勻打入膜端板，裝入端板卡固定好；6. 按以上方法依

17、次裝好各膜殼并編出膜殼編號(hào)及膜（以膜上編號(hào)為準(zhǔn)）在膜殼中的位置；7. 按以上要求安裝并作好記錄。4.7.3 管道的連接管道的連接預(yù)處理出口接于精密過(guò)濾器的入口upvc 管線；精密過(guò)濾器出口接于高壓泵的入口upvc 管線；高壓泵出口接于 r/o 進(jìn)水口316 管線；r/o 出口接 ro 產(chǎn)水箱碳鋼襯膠管線。4.7.4 電氣安裝電氣安裝本系統(tǒng)設(shè)置反滲透就地柜、反滲透進(jìn)水監(jiān)測(cè)就地柜。其安裝接線可參考有關(guān)電氣接線圖進(jìn)行。4.8 初次運(yùn)行初次運(yùn)行(手動(dòng)運(yùn)行手動(dòng)運(yùn)行)1. 接通工控機(jī)及各就地盤的電源；2. 將加藥系統(tǒng)就地盤上的加還原劑計(jì)量泵、加阻垢劑計(jì)量泵及系統(tǒng)泵就地盤上需運(yùn)行機(jī)組的高壓泵選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)

18、位置上；3. 將 ro 就地盤上所需運(yùn)行機(jī)組 1#（或 2#）的閥門 xv6222（或xv6227）選至開啟狀態(tài)，將電動(dòng)閥就地盤上對(duì)應(yīng)機(jī)組的閥門xv6219（或 xv6224）運(yùn)行狀態(tài)選擇手動(dòng)運(yùn)行，開關(guān)選至關(guān)的狀態(tài)；4. 打開高壓泵進(jìn)出口（對(duì)應(yīng)機(jī)組）手動(dòng)閥門和 5 精密過(guò)濾器的進(jìn)出口手動(dòng)閥門，使進(jìn)水連續(xù)通過(guò) ro 機(jī)組 15-20 分鐘，以排出其中的空氣；5. 關(guān)閉閥門 xv6222（或 xv6227） ，手動(dòng)打開產(chǎn)水出水閥門和濃水排水閥門；6. 啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的高壓泵（注：若高壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，將會(huì)使泵造成損壞） ；7. 調(diào)節(jié) ro 濃水排放截止閥，控制 ro 產(chǎn)水流量為 25m3/h，濃水流量為

19、8.3m3/h，進(jìn)水壓力為 1.3-1.6mpa，回收率為 75%；8. 待上述各流量穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)高、低壓保護(hù)開關(guān)，高壓開關(guān)上限設(shè)定為1.6mpa，低壓開關(guān)下限設(shè)定為 0.1mpa；9. 調(diào)節(jié)加還原劑計(jì)量泵，加藥量控制在 1.6l/h；10. 調(diào)節(jié)加阻垢劑計(jì)量泵，加藥量控制在 1.6l/h；11. 連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)以上，這時(shí)脫鹽率應(yīng)達(dá)到大于 95%，計(jì)算脫鹽率的公式如下：=(進(jìn)水電導(dǎo)率-出水電導(dǎo)率)/進(jìn)水電導(dǎo)率100%12. 記錄各壓力表的運(yùn)行參數(shù)，記錄各電導(dǎo)率、水溫的參數(shù)，作為以后參考資料。4.9 停機(jī)停機(jī)(高壓泵與沖洗泵聯(lián)鎖）高壓泵與沖洗泵聯(lián)鎖）1. 按下泵控制盤面上相對(duì)應(yīng)的高壓泵停止按

20、鈕，使 ro 高壓泵停止運(yùn)行；2. 打開 ro 系統(tǒng)沖洗進(jìn)水閥門；3. 打開 ro 沖洗水泵進(jìn)出水閥門（1#或 2#）,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行沖洗，調(diào)節(jié)出水閥門，使流量約為 35m3/h 左右，壓力為 0.3mpa。連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘；4. 泵停止運(yùn)行后，關(guān)閉沖洗進(jìn)水閥門。4.10 自動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行1. 將主控柜上的加還原劑計(jì)量泵、加阻垢劑計(jì)量泵及對(duì)應(yīng)需運(yùn)行的高壓泵選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置上；2. 將 r/o 就地盤上和電動(dòng)閥就地盤上所需運(yùn)行機(jī)組（1#或 2#）的閥門運(yùn)行方式選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置上；3. 檢查高壓泵進(jìn)出口手動(dòng)閥門（對(duì)應(yīng)機(jī)組） 、精密過(guò)濾器進(jìn)出口手動(dòng)閥門（對(duì)應(yīng)機(jī)組） 、r/o 產(chǎn)水手動(dòng)閥門和

21、濃水手動(dòng)閥門是否打開，若沒(méi)打開請(qǐng)打開；4. 按下對(duì)應(yīng)運(yùn)行的高壓泵啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（注：各閥門的調(diào)節(jié)均保持手動(dòng)調(diào)試時(shí)的狀態(tài)） 。5、 設(shè)備運(yùn)行中的一般故障及其簡(jiǎn)單處理5.1 壓力和回收率壓力和回收率本系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定壓力運(yùn)行。系統(tǒng)中精密保安過(guò)濾器前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降，初級(jí)及終級(jí)壓力表則用于監(jiān)視 ro 膜組件壓降。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥及濃水閥以保證運(yùn)行壓力及回收率。若運(yùn)行中產(chǎn)水流量或總流量下降，或運(yùn)行中壓差比運(yùn)行初期的壓差增加 200kpa 時(shí)(以初始運(yùn)行新反滲透膜組件數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn))，則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或清洗。若反滲透系統(tǒng)仍不能正常運(yùn)行，請(qǐng)進(jìn)行下列工作：1. 檢查濾芯是否堵塞；2. 檢

22、查保險(xiǎn)絲是否斷路，自動(dòng)開關(guān)是否跳閘；3. 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；4. 檢查總流量是否與規(guī)定的值相同，并與泵運(yùn)行曲線比較，以確定運(yùn)行壓力；5. 若指示燈指示“啟動(dòng)”，但泵未運(yùn)行則處于報(bào)警狀態(tài)，可能因進(jìn)水壓力偏低等導(dǎo)致系統(tǒng)停止工作；6. 檢查進(jìn)水閥門開關(guān)是否正確；7. 若泵不能啟動(dòng)，檢查電氣接線，高低壓保護(hù)開關(guān)，保險(xiǎn)絲和過(guò)熱保護(hù)器等部件是否正常。5.2 日常記錄表日常記錄表日常記錄表包括一般運(yùn)行條件（壓力、流量、溫度）及定期和特別維護(hù)（精密過(guò)濾器濾芯的更換，ro 沖洗、清洗等） 。5.3 脫鹽率降低脫鹽率降低當(dāng)反滲透膜件更換后，或膜連接件移動(dòng)后發(fā)生脫鹽率下降，其造成原因可能是 o 型密封圈損壞

23、或位置不正確。o 型密封圈須用硅油或無(wú)碳?xì)浠衔镉椭瑵?rùn)滑后才能連接，定位時(shí)不可用力過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。o 型密封圈裝入后看不見，只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)憑感覺(jué)確定。5.3.1 濃水流量高濃水流量高如在濃水出口測(cè)得濃水流量高于設(shè)定值時(shí)，可能由于如下原因：1. 濃水閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；2. 流量計(jì)未正確校正；3. 管道泄漏。5.3.2 產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀控制盤上裝有電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀表探頭，裝在產(chǎn)水出口管路中，監(jiān)測(cè)儀表帶有溫度補(bǔ)償及延遲信號(hào)輸出。5.4 膜元件的污染及清洗、沖洗方法膜元件的污染及清洗、沖洗方法在許多情況下，ro 系統(tǒng)沖洗只是簡(jiǎn)單地通過(guò)增加流速以沖下膜表面的沾污物和沉積物。對(duì)固體顆粒物質(zhì)沾在膜上，結(jié)

24、合不緊密時(shí)，沖洗效果較好，沖洗應(yīng)每天進(jìn)行或運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行；與膜結(jié)合力較強(qiáng)時(shí)，則沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行藥劑清洗。注：沖洗時(shí)濃水流速不能超過(guò)規(guī)定值，否則會(huì)損壞反滲透膜。5.4.1 清洗清洗系統(tǒng)清洗非常重要，因膜表面沉積物降低產(chǎn)水流量，影響產(chǎn)水質(zhì)量，沉積物還可能對(duì)膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮短膜的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加時(shí)，則表明系統(tǒng)需要清洗，建議半年清洗一次，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)反滲透膜壽命。清洗壓力一般為 3kg/cm2，清洗一次約需 2-4 小時(shí)。5.4.2 反滲透清洗操作規(guī)程反滲透清洗操作規(guī)程1. 配制清洗液2. 低流量清洗。啟動(dòng)泵用調(diào)節(jié)閥控制流量，以低流量（參考下表約一

25、半的流量）注入預(yù)熱過(guò)的清洗液，并用低壓排除設(shè)備余水，用僅夠補(bǔ)償從進(jìn)水到濃縮出水的壓降的壓力進(jìn)行清洗。此壓力應(yīng)低到基本上不產(chǎn)生滲透為宜，低壓可使?jié)饪s物在膜上再沉積減至最少，對(duì)于防止清洗液被稀釋是必不可少的。3. 反復(fù)循環(huán)清洗。排除了設(shè)備余水后，清洗液將以濃縮液的流態(tài)和透過(guò)液的形態(tài)兩種形式存在。反復(fù)循環(huán)這兩種液體至清洗液水箱并保持溫度穩(wěn)定。4. 浸泡。關(guān)泵浸泡清洗單元。一般情況下，浸泡時(shí)間為 1 小時(shí)已足夠，但對(duì)于較污濁的延長(zhǎng)浸泡時(shí)間是有益的，通宵浸泡 10-15 小時(shí)。在較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡期間，若 ro 中清洗液溫度下降，需用較慢的循環(huán)流量（參考下表中約 10%的流量）注入溫度較高（30）的清洗液，

26、保持恒定的浸泡溫度。5. 大流量清洗。以表中給出的流量用 30-60 分鐘注入清洗液。高流量沖掉膜表面清洗剝落的污垢，如果單元污染嚴(yán)重，用高出表中 50%的流量清洗，但高流量會(huì)引起壓降，最大允許壓降是每個(gè)清洗單元 138kpa。6. 沖掉清洗液?？捎脼V后水沖掉清洗液，具有腐蝕性的除外（如：滯流的海水會(huì)腐蝕不銹鋼管）為防止沉淀，最低的沖洗溫度為 20。注：在酸洗時(shí)要檢查 ph 值，酸消耗在無(wú)機(jī)沉淀物的溶解過(guò)程中，因此如果ph 值高出 0.5ph 單位時(shí)，需再加入酸。如果系統(tǒng)停止運(yùn)行超過(guò) 72 小時(shí)，最好的工藝措施是把單元浸泡在重量比為20%的甘油或丙二醇和重量比為 1%的硫酸鈉的水溶液中。對(duì)于

27、6 芯裝壓力容器，推薦每根壓力容器清洗流量：輸入壓力（ mpa）膜元件直徑（mm）每根壓力容器的清洗流量（m3/h）0.138-0.413203.26.81-9.085.4.3 化學(xué)清洗藥品的選取化學(xué)清洗藥品的選取表中列出了適用的化學(xué)清洗藥品。酸清洗劑和堿清洗劑是標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)清洗藥品。酸清洗劑主要用于去除無(wú)機(jī)沉積物，包括鐵；堿清洗液用于去除有機(jī)污物，包括生物物質(zhì)；硫酸不能用于清洗，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生硫酸鈣沉淀。最好用反滲透的出水配制清洗液，大多數(shù)情況下可用原水，因此，許多酸或氫氧化物需用原水達(dá)到我們所期望的 ph 水平，酸洗為 2，堿洗為 12。清洗膜的清洗液： 污垢清洗藥品無(wú)機(jī)鹽（caco3、cas

28、o4、baso4）金屬氧化物（鐵）無(wú)機(jī)膠質(zhì)二氧化硅生物膜有機(jī)物0.1%(w) naoh0.1%(w) na-edtaph12,30c max一般最好一般0.1%(w) naoh0.1%(w) naddsph12,30c max好好好0.1%(w) stp0.1%(w) tspph12,30c na-edta好好0.5%(v) hcl最好0.5%(w) h3po4一般好2.0%(w) citricacid一般0.2%(w) nh2so3h一般一般2.4%(w) nh2s2o4好2.4%(w) citricacid2.4%(w) nh4f-hfph1.5-2.5,30c max一般一般最好我公司推

29、薦使用我們的專利反滲透膜清洗劑 mc2 和 ma10（清洗劑的選用咨詢反滲透膜廠家） 。藥劑指標(biāo)如下：名稱配比濃度ph 值ma101-2%11-12mc21-2%3-45.5 反滲透膜的保養(yǎng)反滲透膜的保養(yǎng)對(duì)于季節(jié)性使用反滲透系統(tǒng)的用戶，在非生產(chǎn)期內(nèi)，反滲透系統(tǒng)的保養(yǎng)就是一個(gè)比較重要的問(wèn)題。如何保護(hù)好反滲透系統(tǒng)，即如何保護(hù)好反滲透膜，關(guān)系到反滲透系統(tǒng)能否使用長(zhǎng)久，能否在下一個(gè)使用周期繼續(xù)正常工作，是一個(gè)關(guān)鍵的事情，為使反滲透系統(tǒng)更好地為您服務(wù)，請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行。5.5.1 系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)（系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)（1-3 天）天）1. 停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4mpa） ，大流量（約等于系統(tǒng)

30、的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為 15 分鐘；2. 保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。5.5.2 系統(tǒng)停運(yùn)一周以上系統(tǒng)停運(yùn)一周以上1. 環(huán)境溫度在 2以上1)停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4mpa） ，大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為 15 分鐘；2)按照反滲透系統(tǒng)操作說(shuō)明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法選取用清洗有機(jī)物的清洗配方，進(jìn)行系統(tǒng)的化學(xué)清洗；3)化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜；4)配制 0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)，循環(huán) 10 分鐘；5)關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存；6)如系統(tǒng)停運(yùn) 10 天以上，則每 10 天須更換一次福爾馬林溶液。2. 環(huán)境溫度在 2以下1)停運(yùn)前，

31、先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4mpa） ，大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為 15 分鐘；2)在有條件的地方，可將環(huán)境溫度升高到 4以上，然后按照 1 的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)；3)若無(wú)條件對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行升高，則：3.1)低壓（0.1mpa） ，流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的 1/3 的水進(jìn)行長(zhǎng)流，以防止反滲透膜被凍壞，并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行 2 小時(shí)；3.1)按照 1 中 2） 、3）的方法，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取出，移至環(huán)境溫度大于 4的地方，浸泡在配制好的 0.5%的福爾馬林溶液中，每?jī)商旆D(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。6、 還原劑添加系統(tǒng)反滲透膜對(duì)

32、進(jìn)水的余氯有一定的要求。由于考慮預(yù)處理單元添加了殺菌劑，為降低水中的游離氯，需添加還原劑亞硫酸氫鈉（濃度為 3ppm 左右） ，以去除水中的氧化性物質(zhì)。主要目的是為了去除生水中殺菌劑的殘留部分，防止其對(duì)反滲透膜造成傷害。還原劑添加系統(tǒng)由 opr 儀自動(dòng)控制。要使出水的余氯濃度在 0.1ppm 以下,需投加亞硫酸氫鈉(按 100%計(jì),并按 20%過(guò)量計(jì)算)，加藥量的計(jì)算步驟：將亞硫酸氫鈉(100%)按稀釋 10 倍加入藥箱中，比重為 1.2。進(jìn)水量為：1800.75=240m3/h加藥量為：2403120010=6l/h61.5=9l/h考慮到余氯的波動(dòng)范圍，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大加藥泵的范圍。根據(jù)以上數(shù)據(jù)

33、選用加藥泵：數(shù)量：2 臺(tái)；流量：15l/h；壓力：0.5mpa。7、 阻垢劑添加系統(tǒng)反滲透過(guò)程是一個(gè)脫鹽、濃縮的過(guò)程。濃水側(cè)由于各種原因易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，為了在較高的水利用率的情況下防止反滲透濃水側(cè)特別是反滲透壓力容器中的最后一、二根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)無(wú)機(jī)鹽類的結(jié)垢，從而影響反滲透膜的性能，在進(jìn)反滲透前加膜阻垢劑（濃度為 3.3ppm 左右） ，以減輕反滲透膜濃水側(cè)的結(jié)垢趨勢(shì)。我公司推薦使用阻垢劑 mas 208（北京世博恒業(yè)科技有限公司），加藥量為2.2ppm（按 100%計(jì)） ，該阻垢劑的比重為 1.15，ph 為 2.5，將該阻垢劑稀釋 10倍加入加藥箱中。進(jìn)水量為：1800.75=240

34、m3/h加藥量為：2402.2115010=4.6l/h4.61.5=6.9l/h根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用加藥泵：數(shù)量：2 臺(tái)流量：15l/h壓力：0.5mpa8 離子交換系統(tǒng)離子交換系統(tǒng)8.1 系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述淡水箱出水經(jīng)淡水泵送至一級(jí)除鹽混床系統(tǒng)，2 臺(tái)陽(yáng)床、2 臺(tái)除碳器和 2臺(tái)陰床采用單元制系統(tǒng)，2 臺(tái)混床采用母管制連接，正常情況下二臺(tái)運(yùn)行。運(yùn)行周期由流量表電導(dǎo)表、硅表控制，除鹽設(shè)備的運(yùn)行和再生采用自動(dòng)程序控制。除鹽設(shè)備的再生采用鹽酸和液體氫氧化鈉,再生時(shí)由酸堿罐來(lái)酸堿至酸堿計(jì)量箱，經(jīng)噴射器送至各交換器進(jìn)行再生。酸堿再生液的計(jì)量采用酸堿計(jì)量箱。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)采用程序控制，設(shè)置有遠(yuǎn)控和就地控制

35、功能。正常工作方式為程序控制方式。在補(bǔ)給水處理控制室內(nèi)，運(yùn)行人員能通過(guò)控制系統(tǒng)的 lcd和鍵盤對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)行監(jiān)視、程控和遠(yuǎn)操控制。為方便電動(dòng)機(jī)、泵等設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)，在就地設(shè)置有手動(dòng)操作設(shè)施。8.2 系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)試系統(tǒng)啟動(dòng)和調(diào)試（1）水處理設(shè)備的啟動(dòng)和調(diào)試按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）dlj58-81有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）開始啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試，待調(diào)試成功后投入自動(dòng)程序調(diào)試。（3）水處理系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作整個(gè)系統(tǒng)試壓合格，管道全部吹掃，清除管路內(nèi)的雜物。所有設(shè)備管道安裝驗(yàn)收合格，設(shè)備內(nèi)部填料已按設(shè)計(jì)要求填裝并預(yù)處理完畢。全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等都通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有卡澀現(xiàn)象，

36、保證能投入使用。電機(jī)接線正確，接地電阻合格。所有減壓閥、安全閥整定合格；調(diào)節(jié)閥已做調(diào)試試驗(yàn)，并調(diào)整合格。各種藥劑準(zhǔn)備充分，貯罐、計(jì)量箱藥液已灌滿，處于高液位。現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣全部接通，照明亮度合適。各設(shè)備和閥都已編號(hào)掛牌，并與 plc 內(nèi)編號(hào)一致。用電磁閥操作氣動(dòng)閥啟閉正常。安全標(biāo)志明顯，防護(hù)眼罩、防護(hù)衣、耐酸手套和必要救急藥物準(zhǔn)備就緒。各化學(xué)儀表初步調(diào)試校驗(yàn)合格。分析化驗(yàn)儀器、藥品準(zhǔn)備到位。記錄表格齊全，運(yùn)行規(guī)程、崗位責(zé)任制規(guī)定人手一冊(cè)，各級(jí)崗位分工明確。操作人員培訓(xùn)就業(yè)，考試合格，具備上崗資格?，F(xiàn)場(chǎng)清理打掃干凈，搬走與運(yùn)行不相干的異物，排水溝道暢通，記錄桌椅配置齊全。特別提示：設(shè)備布置場(chǎng)所，

37、氣溫低于 5時(shí)，停止運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)設(shè)法放空。8.3 系統(tǒng)主要設(shè)備綜合數(shù)據(jù)表系統(tǒng)主要設(shè)備綜合數(shù)據(jù)表8.3.1 逆流再生陽(yáng)離子交換器逆流再生陽(yáng)離子交換器類型無(wú)頂壓逆流再生臺(tái)數(shù)2 臺(tái)直徑dn 1800 mm正常流量65 m3/h最大流量90 m3/h設(shè)計(jì)壓力0.60mpa 試驗(yàn)壓力0.75mpa設(shè)計(jì)溫度50 c再生方式逆流樹脂裝載高度1200mm再生液介質(zhì) 稀鹽酸8.3.2 除碳器除碳器設(shè)備類型強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備臺(tái)數(shù)2 臺(tái)公稱直徑dn1200 mm中間水箱容積10m3風(fēng)機(jī)風(fēng)量13002600m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓125mmh2o工作壓力常壓試驗(yàn)壓力滿水試驗(yàn)工作溫度50 c 填料 50 多面空心球 填料高度2000

38、 mm運(yùn)行介質(zhì) 酸性水8.3.3 逆流再生陰離子交換器逆流再生陰離子交換器類型無(wú)頂壓逆流再生臺(tái)數(shù)2 臺(tái)直徑dn1800 mm正常流量63 m3/h最大流量90 m3/h設(shè)計(jì)壓力0.60mpa 試驗(yàn)壓力0.75mpa設(shè)計(jì)溫度50c再生方式逆流樹脂裝載高度2000mm壓脂層裝載高度200 mm再生液介質(zhì)稀氫氧化鈉8.3.4 混合離子交換器混合離子交換器類型體內(nèi)再生數(shù)量2 臺(tái)直徑dn1400 mm正常流量65 m3/h最大流量90 m3/h設(shè)計(jì)壓力0.60 mpa試驗(yàn)壓力0.75 mpa設(shè)計(jì)溫度50 c再生方式體內(nèi)再生樹脂裝載高度陽(yáng)樹脂500 mm陰樹脂1000 mm再生液介質(zhì)稀鹽酸，稀氫氧化鈉 8

39、.4 操作步驟操作步驟 8.4.1 無(wú)頂壓逆流陽(yáng)（陰）離子交換無(wú)頂壓逆流陽(yáng)（陰）離子交換器器a 概述概述陽(yáng)、陰離子交換器的工作原理是用陽(yáng)離子交換劑中的氫離子置換水中的鹽類的陽(yáng)離子(如 fe2+、ca2+、mg2+、na+、k+等)，用陰離子交換劑中的氫氧根離子置換水中鹽類的陰離子(如 so42-、cl-、sio2-、no-等)，從而生成 ho 使水純化。如原水中重碳酸鹽含量較高，可在陽(yáng)離子交換器后設(shè)置除二氧化碳器，去除經(jīng)氫離子交換器后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w。b 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1)進(jìn)水裝置為十字管式/梯形繞絲 316l 不銹鋼。2)出水裝置為穹形多孔板/石英砂墊層。3)中排裝置為魚翅管/梯

40、形繞絲 316l 不銹鋼。4)離子交換器的內(nèi)部襯橡膠防腐c 主要技術(shù)條件主要技術(shù)條件1）設(shè)計(jì)壓力：1.0mpa2）設(shè)計(jì)流速：20-30m/h3）再生流速：5m/h4）設(shè)備出力：66m3/h d 設(shè)備操作及運(yùn)行設(shè)備操作及運(yùn)行 (一) 離子交器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作陰、陽(yáng)離子交換器內(nèi)離子交換樹脂及石英砂墊層，要求用戶在使用前作好預(yù)處理工作。離子交換樹脂的預(yù)處理工業(yè)產(chǎn)品的樹脂中，常含有一此過(guò)剩溶劑及反應(yīng)不完全生成的低聚物和某些重金屬離子，如不去除這些物質(zhì)，就可能在使用初期，污染出水質(zhì)量。樹脂經(jīng)預(yù)處理后，可以提高其穩(wěn)定性。預(yù)處理工作可在交換器內(nèi)進(jìn)行。1)陽(yáng)陽(yáng)樹樹脂脂的的預(yù)預(yù)處處理理陽(yáng)離子交換樹脂飽和鹽水浸泡

41、1820 小時(shí)清洗24%naoh 浸泡48 小時(shí)清洗5%hcl 浸泡48 小時(shí)清洗待用2)陰陰樹樹脂脂的的預(yù)預(yù)處處理理陰離子交換樹脂飽和鹽水浸泡1820 小時(shí)清洗5%hcl 浸泡4 8 小時(shí)清洗2 4%naoh 浸泡4 8 小時(shí)清洗待用(二)、操作步驟及有關(guān)參數(shù)單元離子交換設(shè)備的操作步驟分為運(yùn)行、反洗、再生、正洗等階段。陰、陽(yáng)離子交換器操作程序：陽(yáng)離子交換器閥門管系命名陽(yáng)離子交換器閥門管系命名上圖逆流再生陰、陽(yáng)離子交換器閥門、管系1運(yùn)行進(jìn)水；2運(yùn)行出水；3定期反洗進(jìn)水；4定期反洗表層反洗排水；5再生液進(jìn)口；6再生液出口； 7表層進(jìn)行小反洗；8正洗排水；9放空氣； 陰、陽(yáng)離子交換器閥門操作程序逆

42、流再生陰、陽(yáng)離子交換器操作程序見附圖 運(yùn)運(yùn)行行a)運(yùn)行流速運(yùn)行流速：離子交換器的通水流速與進(jìn)水水質(zhì)，出水水質(zhì)要求及水量等因素有關(guān)，一般可根據(jù)用戶的水處理系統(tǒng)及交換劑材料按表所列數(shù)值選取。各類系統(tǒng)運(yùn)行流速水處理系統(tǒng)運(yùn)行流速 v（米/時(shí))附注磺化煤1025鈉離子交 換強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂1530化學(xué)除鹽（陰、陽(yáng)離子交換器、交換劑、樹脂)1530原水含鹽量5mmol/lb)控制運(yùn)行的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：控制運(yùn)行的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：離子交換器正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢驗(yàn)陽(yáng)離子交換器出口水的酸度（ph 值）和陰離子交換器出口水的導(dǎo)電度值或 sio2值。當(dāng)陰離子交換器出水的導(dǎo)電度顯著升高，超出 10 微西/厘米，或者當(dāng)陽(yáng)離

43、子交換器出口水的酸度下降 0.2 毫摩爾/升，陰離子交換器出口水的 ph 值有明顯下降且 sio2含量超過(guò) 0.1 毫克/升時(shí)即顯示離子交換器失效，此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行離子交換劑的再生處理?；瘜W(xué)除鹽系統(tǒng)出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水質(zhì)指標(biāo)處理方法導(dǎo)電度(s/cm)sio(mg/l)附注一級(jí)除鹽系統(tǒng)100.0250.10一級(jí)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換器與一級(jí)強(qiáng)堿性陰離子交換器串聯(lián)（或中間加有除二氧化碳器)系統(tǒng)。一級(jí)除鹽加混床0.20.025一級(jí)除鹽系統(tǒng)再與一份體積的強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂和二份體積的強(qiáng)堿陰離子交換樹脂混合的混合床串聯(lián)(2)再生再生再生目的是為了恢復(fù)交換劑的交換能力。(3)再生劑的選用：陽(yáng)離子交換劑的再生劑在

44、氫離子交換中選用鹽酸；強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂一般用 naoh，但應(yīng)盡量選用其中氯化鈉含量較少者。(4)再生劑濃度：對(duì)于強(qiáng)型樹脂，常用濃度為 13; (5)再生流速與再生時(shí)間：為使離子交換反應(yīng)盡量完全，充分利用再生劑，再生時(shí)需維持適當(dāng)?shù)牧魉俸统浞值慕佑|時(shí)間。陽(yáng)、陰離子交換樹脂的再生流速一般為 5m/h，再生時(shí)間應(yīng)大于 30 分鐘，如時(shí)間過(guò)短，可降低再生液流速或適當(dāng)增加再生計(jì)量。(6)再生劑比耗：工業(yè)離子交換設(shè)備的再生，由于經(jīng)濟(jì)上的原因，盡量在經(jīng)濟(jì)比耗點(diǎn)下進(jìn)行。逆流再生的酸，堿比耗一般為下列數(shù)值：采用 hci 再生時(shí)一般為理論量的 1.31.5 倍。采用 naoh 再生時(shí)為理論量的 1.31.6 倍

45、。(7)逆流再生操作方法：逆流再生離子交換器在操作時(shí)要求盡量使交換劑層處于壓實(shí)狀態(tài)和保持床層的平整，因此在交換劑表面層，設(shè)有中間排液裝置和充填一定數(shù)量的壓脂層。壓脂層的材料用同品種樹脂，壓脂層厚度一般為 150200 毫米。壓脂層除有壓脂作用使交換劑層不亂層外，還有濾掉水中的懸浮物，機(jī)械雜質(zhì)及避免污染交換劑層的作用，其主要操作步驟如下：a)小反洗：小反洗：交換器運(yùn)行到失效時(shí)停止運(yùn)行，將反洗水從中間排液管引進(jìn)，對(duì)中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行反洗。小反洗用水，一般陽(yáng)離子交換器可采用入口水，陰離子交換器用除鹽水或陽(yáng)離子交換器出口水。小反洗流速小于 10 米/時(shí)。小反洗時(shí)間，陽(yáng)離子交換器約 15 分鐘，

46、陰離子交換器時(shí)間可短些，一般洗至出水澄清為止。b)放水：放水：停止小反洗后使交換劑自由沉降下來(lái)，以便使壓脂層平整。然后從中間排液管將水放出，為了將水放盡，應(yīng)打開上部的空氣門。時(shí)間 515 分鐘。c)進(jìn)再生液：進(jìn)再生液：由于逆流再生時(shí)所用的再生劑比耗接近于理論量，所以再生劑用量較少。為了保證再生劑與交換劑有足夠的接觸時(shí)間（一般不少于 30 分鐘)，所以，再生液濃度和流速較順流再生要低。在整個(gè)進(jìn)再生液過(guò)程中，要保持流速、濃度穩(wěn)定。一般逆流再生離子交換設(shè)備運(yùn)行 1020 天后應(yīng)進(jìn)行一次徹底的大反洗，大反洗的間隔時(shí)間與進(jìn)水濃度，周期出水量等因素有關(guān)。大反洗操作后再生液用量為平時(shí)用量的 1.52 倍。大

47、反洗是交換器失效后從離子交換器底部進(jìn)水，使交換劑層松動(dòng)并沖洗掉截留于交換劑表層面污物和破碎的離子交換劑。要保證反洗效果，須維持一定的反洗強(qiáng)度，即交換劑層在反洗時(shí)有一定的膨脹高度。反洗時(shí)對(duì)交換劑層膨脹率要求 交換劑類別 反洗要求強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂交換劑層膨脹率40606080對(duì)反洗水水質(zhì)要求原 水氫離子交換器出口水大反洗時(shí)為了防止中排裝置的損壞，在大反洗前可先進(jìn)行小反洗，以松動(dòng)壓脂層，將大量的污物先除去。大反洗的流量應(yīng)由小逐漸增大。如大反洗后，出現(xiàn)交換劑表面層不平整，可用小反洗調(diào)整。大反洗用水：陽(yáng)離子交換器用入口清水，陰離子交換器用陽(yáng)離子交換器出口水。大反洗結(jié)束后，交換劑還

48、處于懸浮狀態(tài)，需待其重力下沉后再進(jìn)行再生。沉降操作可以開放底部排水閥加速交換劑沉降，將水墊層的水放空，使再生時(shí)藥液濃度不致被稀釋。對(duì)陽(yáng)離子交換器約需 5 分鐘；陰離子交換器約需 10 分鐘。(8)再生液溫度：對(duì)陽(yáng)離子交換劑再生影響不大，但如將鹽酸溶液提高到 40c，則能清除樹脂中的鐵及氧化物。對(duì)陰離子交換劑，為了除去強(qiáng)堿性陰離交換樹脂吸附的硅酸，需將再生劑堿液加溫，一般采用的堿液溫度如下；i 型離子交換樹脂 3550c；型離子交換樹脂 3540c。(9)再生用水水質(zhì)：陽(yáng)離子交換器用除鹽水或氫型水；陰離子交換器用除鹽水。(10) 置換（逆沖洗）置換是再生過(guò)程的延續(xù)，是再生后正洗的第一階段，即在再

49、生劑全部送入交換器后，繼續(xù)用與再生流速相同的速度進(jìn)水，至大部份再生液被頂出交換劑層為止。置換過(guò)程所需時(shí)間一般為 3040 分鐘。(11)小正洗再生置換后，壓脂層中還殘留部分廢液，運(yùn)行時(shí)會(huì)再度進(jìn)入下部交換劑中，影響出水質(zhì)量。為此可將水從上部進(jìn)入由中排裝置將水排出進(jìn)行小正洗。小正洗流速：陽(yáng)離子交換器一般 10-15 米/時(shí)左右，陰離子交換器 710 米/時(shí)，時(shí)間一般510 分鐘即可洗干凈。小正洗用水：陽(yáng)離子交換器用入口清水，陰離子交換器用陽(yáng)離子離子交換器出口水。(12)正洗置換過(guò)程結(jié)束后，按運(yùn)行方式進(jìn)行正洗，至出水符合要求為止。正洗時(shí)間一般在 10-15 分鐘左右。正洗流速陽(yáng)、陰離子交換器為 10

50、15 米/時(shí)。(三). 離子交換器通用技術(shù)參數(shù)： 常用化學(xué)除鹽系統(tǒng)（逆流再生）離子交換器的工藝參數(shù):設(shè)備名稱強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器強(qiáng)酸陰離子交換器運(yùn) 行 流 速(米/時(shí))一般 20 最大 30一般 20 最大 30流 速(米/時(shí))510510小反洗時(shí) 間(分)15 以上15 以上放 水至樹脂層之上至樹脂層之上無(wú)頂壓氣(公斤/厘米)-藥劑類別h2so4hclnaoh耗量(克 /摩爾)7050-5560-65濃 度()1 和 121.5313再 生流 速(米/時(shí))810 和81055流 速(米/時(shí))81055置 換(逆洗)指 標(biāo)洗至出水酸度5mmol / l洗至出水堿度0.5 mmol / l導(dǎo)電率10

51、0s/cm流 速(米/時(shí))10-15710小正洗時(shí) 間(分)510510流 速(米/時(shí))10151015正 洗時(shí) 間(分)10(洗至出水酸度、硬度達(dá)到運(yùn)行指標(biāo))10 洗至出水 sio2100g/l工作交換容器(mol /m3r)500-650800-900250-300出 水 質(zhì) 量na+50g /l sio2 100g /la) 大反洗的間隔時(shí)間與進(jìn)水濃度，周期出水量等因素有關(guān)。一般 1020 天進(jìn)行一次。洗后可視具體情況增加再生劑量 50100%。b) 為防止再生亂層，應(yīng)避免再生液將空氣帶入離子交換器。c)再生、置換(逆洗)，應(yīng)用水質(zhì)較好的水。陽(yáng)離子交換器用除鹽水，氫型水或軟水；陰離子交換

52、劑用除鹽水。e 維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)(一) 維護(hù)保養(yǎng)1. 離子交換樹脂的保養(yǎng)（1） 樹脂長(zhǎng)期貯存時(shí)，為使其較穩(wěn)定，應(yīng)將其變?yōu)橹行喳}型。（2） 樹脂應(yīng)保持充分濕潤(rùn)。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干，切勿用水浸泡，以防樹脂體積突然膨脹而造成破碎。此時(shí)，應(yīng)用飽和食鹽溶液浸泡樹脂，然后再遂步稀釋食鹽深液壓。（3） 樹脂應(yīng)盡量保存于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度盡可能保持在 540bc，絕不應(yīng)低于 0bc，以防樹脂凍結(jié)崩裂。如無(wú)條件保存于室內(nèi)時(shí)，則應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，將樹脂貯存于不同濃度的鹽水中，食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系見表、保存于室外的樹脂，應(yīng)避免日光直接照射。食鹽溶液的濃度和冰點(diǎn) 食鹽濃度(%)比重(15bc)冰點(diǎn)(bc)51.0

53、3624-3.0101.07335-7.0151.11146-10.8201.15107-16.323.51.17992-21.22(4) 樹脂在使用前，如不進(jìn)行預(yù)處理，也必須充分反沖洗至排水耗氧量穩(wěn)定后， 方可再生使用。其步驟如下：在 60烘箱中使殘留溶劑揮發(fā)掉飽和鹽水浸泡1820 小時(shí)在 4050時(shí)用酸堿反復(fù)處理，至浸泡 3060分的溶液無(wú)色為止待用2. 離子交換器設(shè)備的保管及使用條件1)陽(yáng)、陰離子交換器均系襯膠設(shè)備，部份部件為聚氯乙稀材料，因此設(shè)備發(fā)運(yùn)至用戶不立即使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備運(yùn)入室內(nèi)存放，一般室內(nèi)溫度應(yīng)在 520bc 之間，相對(duì)濕度在 5080%之間。嚴(yán)禁在露天存放。襯膠設(shè)備適用的操

54、作溫度為 60c。設(shè)備周圍嚴(yán)禁有其它熱源烘烤。2)襯膠設(shè)備對(duì) 50%以下的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉均有抗腐作用。(二) 注意事項(xiàng)1、離子交換器的安裝可參照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(水處理部份)進(jìn)行。2、為便于設(shè)備安裝、維修、最好在設(shè)備上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。3、離子交換器產(chǎn)品供貨范圍僅包括離子交換器筒體及筒體所屬之管道。4、設(shè)備運(yùn)輸保存溫度不應(yīng)低于510bc，否則需采取防凍保溫措施。5、設(shè)備本體不得再行任何焊接工作或發(fā)生嚴(yán)重碰撞事故。8.4.2 混合離子交換器混合離子交換器a 概述概述混合離子交換器是將強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂置于一個(gè)交換器內(nèi)，運(yùn)行前用壓縮空氣使陽(yáng)，陰樹脂充分混合。此時(shí)兩種

55、樹脂顆粒互相交叉排列，相當(dāng)于很多級(jí)陽(yáng)離子交換器和陰離子交換器串聯(lián)運(yùn)行。從而制得高純度的水。本交換器是體內(nèi)再生型式，再生時(shí)用陽(yáng)，陰離子交換樹脂比重的差別，用水反洗使其分層，然后對(duì)陽(yáng)，陰樹脂分別再生。b 主要技術(shù)條件主要技術(shù)條件1）設(shè)計(jì)壓力：1.0mpa2）運(yùn)行流速：4060m/h3）樹脂層高：陽(yáng) 500 陰 10004）再生流速：5m/h5）設(shè)備出力：66 m3/h6）出水水質(zhì)：導(dǎo)電率（25）0.2s/cm sio220ppb c 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介設(shè)備為立式鋼制壓力容器，殼體內(nèi)壁襯半硬質(zhì)橡膠 3mm,2mm 各一層，設(shè)備內(nèi)部上為十字管式進(jìn)水裝置。下一層是用 316l 不銹鋼魚翅管/梯形繞絲進(jìn)堿裝

56、置，中間是 316l 不銹鋼魚翅管/梯形繞絲排水裝置，用于再生時(shí)排泄酸堿再生廢液及沖洗液，該裝置應(yīng)處在陰，陽(yáng)樹脂的分界面處，最低處是多孔板上裝 316l 不銹鋼水帽的集水裝置，同時(shí)也是再生時(shí)的酸液分配裝置和樹脂混合用壓縮空氣的分配裝置。d 設(shè)備的操作及運(yùn)行設(shè)備的操作及運(yùn)行1)在裝入樹脂前應(yīng)打開人孔，對(duì)水帽及其它內(nèi)部裝置的安裝進(jìn)行檢查，并且通水對(duì)水帽和其它內(nèi)部裝置進(jìn)行噴水試驗(yàn)，看是否布水均勻。2)按設(shè)計(jì)要求裝入樹脂，在裝入過(guò)程中，要防止內(nèi)部裝置的損壞。3)對(duì)樹脂進(jìn)行予外理，其方法同 1.4 條。4)檢查各種表計(jì)是否齊全，所有閥門開關(guān)是否良好。5)混合離子交換器操作程序。見附圖e 操作工藝及參數(shù)操

57、作工藝及參數(shù)a .運(yùn)行運(yùn)行流速 4060m/h. 出水質(zhì)量為電導(dǎo)率0.2s/cm，sio220ppb。當(dāng)水質(zhì)量超過(guò)任一指標(biāo)時(shí)，交換器失效，應(yīng)停運(yùn)準(zhǔn)備再生.b.反洗分層反洗分層是再生操作中的關(guān)健步驟之一，為使陰，陽(yáng)樹脂分層徹底，二者應(yīng)有一定的比重差，一般大于 0.15，流速一般控制在 710m/h，使整個(gè)樹脂層的膨脹率在 50%以上，一般反洗需 1015 分鐘，從窺視孔可以觀察分層情況。c.沉降反洗分層結(jié)束待離子交換樹脂自然沉降后進(jìn)行再生。d.再生，置換混合離子交換器的再生操作，使用酸，堿分別單獨(dú)通過(guò)陽(yáng)，陰樹脂層的兩步法(或酸,堿同時(shí)再生)，這種方法是從上部進(jìn)堿裝置送入 naoh 溶液再生陰樹脂

58、，廢液從中間排水裝置排出，堿液進(jìn)完后，以同樣的流量繼續(xù)用水對(duì)陰樹脂中的堿液進(jìn)行置換。直至排出水 oh 堿度降至 0.5ppm 以下。在再生和置換的同時(shí)，由下部進(jìn)水通過(guò)陽(yáng)樹脂層從中排裝置排出。以減輕堿液污染陽(yáng)樹脂,在對(duì)陰樹脂清洗的同時(shí)，酸液由底部進(jìn)入，再生陽(yáng)樹脂廢液由中間排水裝置排出，酸液進(jìn)完后，以同樣的流量用水對(duì)陽(yáng)樹脂中的酸液進(jìn)行置換，直至排出水的酸度降到 0.5ppm 以下為止，最后進(jìn)行整體清洗從上部進(jìn)水，底部排水，一直洗至排水電導(dǎo)率至 1.5s/cm 以下為止。e.樹脂混合先將樹脂層上放水至樹脂表層上面 100mm-200mm，然后由底部進(jìn)壓縮空氣，空氣壓力 0.1-0.15mpa，空氣量

59、 2-3m3/m2.min。f.最終正洗樹脂混合后，開始正洗，流速 15-30m/h，洗至電導(dǎo)率0.2s/cm。sio220ppbf 設(shè)備的安裝、維護(hù)與使用設(shè)備的安裝、維護(hù)與使用a 設(shè)備的安裝可按所供總圖上要求進(jìn)行。b 為了便于設(shè)備的安裝,維修,最好在室內(nèi)設(shè)備的上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。c 混合離子交換器為襯膠設(shè)備，因此設(shè)備本體不得發(fā)生嚴(yán)重碰撞。其操作溫度不應(yīng)大于 65，設(shè)備周圍嚴(yán)禁有其它熱源烘烤更不能對(duì)設(shè)備施焊，如果設(shè)備發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)用戶不立即使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備運(yùn)入室放置，一般室內(nèi)溫度在 530之間。嚴(yán)禁露天存放。d 對(duì)于不合格的水帽堅(jiān)決不得使用，水帽材質(zhì)為 316l 不銹鋼。8.4.3 樹脂

60、捕捉器樹脂捕捉器a 用途用途主要用于離子交換器的出口管道上，防止由于出水裝置故障而引起的樹脂泄漏。b 設(shè)備的安裝，使用及維護(hù)設(shè)備的安裝，使用及維護(hù)a 設(shè)備按圖安裝，排脂口置于最低處，這樣便于清理截留在捕捉器內(nèi)的樹脂。b 設(shè)備使用前應(yīng)清理內(nèi)部污物，檢查襯膠層是否完好。c 該設(shè)備為襯膠設(shè)備，因此設(shè)備本體不得發(fā)生嚴(yán)重碰撞，設(shè)備周圍嚴(yán)禁有其它熱源烘烤，更不能對(duì)設(shè)備施焊。該設(shè)備應(yīng)在 530的室內(nèi)放置，不得置于露天存放。3)如果設(shè)備不立即使用，應(yīng)存放在 530之間的室內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放。8.4.4 酸、堿計(jì)量箱酸、堿計(jì)量箱a 用途用途酸計(jì)量箱用于鹽酸溶液的計(jì)量。堿計(jì)量箱用于氫氧化鈉溶液的計(jì)量。b 設(shè)備主要技