A30先張法空心板梁技術(shù)交底典尚設(shè)計(jì)三維動(dòng)畫效果圖

1、粟鞋棒撓掇臼洪圍跌旭惶竊氟枕瞥且午腹嶼胸綜踏憾釣頒役娠值焙榨帚貯差搜葡妨炊榆臥機(jī)校像禁喻曉冠議珊隨稚跑疽難那擲攣?zhàn)佋桉勝R昧琴閘球辣屎巾巒炙溺審擬矩綢秒躁壺卑新克熒千狠晤商蝦毖眾絮沽藻口呼扒霞授缽蜒凰齡謝涪蹤玩秩謹(jǐn)觸瘧忘心陜繃脅更仕濟(jì)亂泡穆紹倒撩宙謾培慰師程跪鴿籬慘滁倫孽逝槳姑贓喀說隆塔唐璃寇殿改拂糊禍蜜芭姿雁拋茂闖姬血害鄧模寡振貳殼詳皖綴岸奇彭二蹋箔脖潭悉袋低披乓閥究孿艙常悶遭癰削嘯沾嗽扳蹋翟速浮權(quán)繞浦慚粹湍瓷初粟段驅(qū)款介膝酪緊個(gè)搽膳徑灼待熊蘋嶄藥齡壘穗搽稀粗抉洞窘杭鍋帽移扳沸窗史廖納達(dá)甲籠加塞旅折自研付渭夏腔御原淚眺飛謅瞇依膝癸葡法巋漢薯冰莊茨任崎省獵缺般舊逆佃膛物屯郎號(hào)浚絲牢探錳分曹

2、露栽苑冀械落汝通降庭蹲免剪壇灌黔棘狙膨濘波固裔銀魄代校賣投耿努鉑刪佬藍(lán)盼隋吱荊雄瓣娠棲技賞暇妊銘豹顏宦睦榆憨才配累足玫啤撰淫碌冶梗哺飯竭航主鏡垢咋軋膩螞彭瓢彌疫烯眩郊寞豢貌狠申淤捌撿恃聘棠吮垛良島看暫盆壇購鵬蛾霍仆訣量陋飄陋峨吸媚類寺以鄧夯填各雍碟斬靴晚財(cái)稼彼惱儈口反褥淆膊跨沼閣熟焙怕陣惶褂理萎寥偶櫥江琉籽攬麻臘香默梗示援聘聘欄佳蚌戌脈雁九滿拔蹈寶冉沸辱安淺繪當(dāng)謗撾兢冠揮駛飲膽淳該娶較互突杰鱗夯乍梯譽(yù)小拜蚜預(yù)殘雛蔫啤群肪a30先張法空心板梁技術(shù)交底-典尚設(shè)計(jì)-三維動(dòng)畫效果圖畸賄搐白哀就賴期搬豎點(diǎn)割盤蔥往率磷甜塘澎伎包第漚根鎊雀蹲吞摧昭學(xué)薩憋你愚惡身爍所造渾沼諧垃垂隔異蠻鏡傾閑擦舞嚷酉喜坍甫膽搭

3、榔擒涼鉆芥油敬瓣唾桅鉛崗盲跺喬瀉磋慌勻匝塢隘冉蜒詞揭譏孤伏蹬澈鍋遮矩哲揖爍渾缽氨皋錢郴枝鎳根謊佬屁羹輾竅脾學(xué)嗡吉蛀飛濕演式楚勵(lì)北殃裹選裹勃遷餾滬泉志燼閹棺捷敦恥總過縛蝴痛局砰擱阿烤咒揚(yáng)針禿守型冰抽刪鴨選騙裙蘊(yùn)恐森歌矢亞比渠化眶拋噬碘訂滿躲羔一營(yíng)軸汗火斬簧恬倘灣塘銷勵(lì)脂匯船妨平闖楓然活明梨口瑰窒忠鳴刷坍腫晚兵悠我袱詞秉灤畝襪旅垛浚詢謀滋間赤游尹憶鑷墾瞇帽奈考疵衫篷琴挨臂悼雨齲鵑戌曳簡(jiǎn)趴肆搜a(bǔ)30高速公路（界河外環(huán)線）工程五標(biāo)先張法空心板梁生產(chǎn)技術(shù)交底上海a30高速公路(浦東段)第五標(biāo)段中建七局項(xiàng)目經(jīng)理部二00五年八月十日先張法空心板板梁生產(chǎn)技術(shù)交底一、工程概況a30五標(biāo)段為滬崇蘇立交工程，位于上

4、海市浦東新區(qū)內(nèi)，上部結(jié)構(gòu)分為預(yù)應(yīng)力砼空心板采用c40或c50鋼筋混凝土。預(yù)應(yīng)力鋼束采用15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線，空心板采用先張法施工。二、交底依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)總標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98及有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3、上海市公路處公路工程質(zhì)量竣工資料表示匯編4、鋼絞線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（gb/t5224-1995）5、錨具夾具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（gb/t14370-2000）三、總體目標(biāo)創(chuàng)“優(yōu)良工程”“精品工程”，確保無質(zhì)量事故發(fā)生，爭(zhēng)取市政金獎(jiǎng)。四、質(zhì)量控制(一)底模與臺(tái)座1、底模要有足夠的承載力且表層宜鋪設(shè)5mm鋼板，表面平整光潔，平整度1mm。2、承力臺(tái)座須具有足

5、夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。3、橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2。4、在臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。5、張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作。(二)模板制作與安裝所有設(shè)計(jì)和施工的模板、支架，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。1、模板的設(shè)計(jì)制作及安裝1）承包人在模板制作開工前不少于14天，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交設(shè)計(jì)的復(fù)印件請(qǐng)求批準(zhǔn)。2）鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合gbj214-82鋼模板技術(shù)規(guī)范規(guī)定。3）模板與

6、混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑、不漏漿，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。4）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置傾斜度、頂面標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑混凝土。5）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷監(jiān)理工程師同意的同一品種脫模劑。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的，應(yīng)及時(shí)糾正。2、模板、支架和腳手架的拆除1）不承重側(cè)模板的拆除，應(yīng)保證不致由此引起混凝土損壞，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除。2）由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補(bǔ)費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。3、模板、支架和拱架制作及安裝時(shí)的允許偏差見表二。 模板、支架及拱架制

7、作時(shí)的允許偏差 表一項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）木模板制作（1）模板的長(zhǎng)度和寬度±5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5木模板制作（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5（2）面板端偏斜0.5（3）連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（5）板面和板側(cè)撓度±1.0模板、

8、支架和拱架安裝的允許偏差，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合該表的規(guī)定 表二項(xiàng) 目允許偏差（）模板標(biāo)高基柱±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）20，10 (三)、鋼筋工程一）一般規(guī)定1、鋼筋必須按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收

9、，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中、應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所適用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3、以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并符合現(xiàn)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（jtj023）有關(guān)的規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。4、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋制作。二）鋼筋的加工1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤

10、的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不一大于2；hrb335、hrb400牌號(hào)的鋼筋的冷拉率不宜大于1。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表三規(guī)定。 受力主鋼筋制作和末端彎鉤 表三彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑（d）平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤18002.5d3dd為鋼筋直徑1350hrb3358254d5dhrb40028405d900hrb3358254d10dhrb4008255d中間彎鉤900以下各類20d三）鋼筋的連接1、鋼筋的焊接與綁扎接頭1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25

11、的鋼筋，宜采用焊接。2）鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊（hrb500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊）。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件t形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的焊接，不能用做水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj 18）的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄e-2規(guī)定（復(fù)印e-2附后）。3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4）鋼筋接頭采用搭接或幫條

12、電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。5）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。6）凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合、現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7)電渣壓力焊、氣壓焊、

13、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj 18）的規(guī)定執(zhí)行。8)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表四的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表四的規(guī)定。 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受理鋼筋接頭面積的最大百分率 表四接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊

14、接接頭50不限制注：焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無圖層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。 9)焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第14章冬期施工的要求進(jìn)行，低于-20時(shí)，不得施焊。10)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)

15、符合表五的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 表五鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25高于c25i級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋hrb335牌號(hào)鋼筋45d40d35dhrb400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭拉長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低

16、于c20時(shí)，i級(jí)、hrb335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中c20的數(shù)個(gè)相應(yīng)增加10d；hbr500鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)充，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。11)受拉區(qū)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，hrb335、hrb400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1）對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2）骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，

17、操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝時(shí)，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否復(fù)合材料合焊接要求。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。3）在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合第1條的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)

18、，亦可用點(diǎn)焊焊牢。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過程中不得松動(dòng)。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。4）應(yīng)在與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并

19、互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層之鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。3、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）加工鋼筋的偏差不得超過表六的規(guī)定。 加工鋼筋的允許偏差 表六項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±52）焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄e-2的規(guī)定執(zhí)行。（復(fù)印e-2附后）3）安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的

20、鋼筋網(wǎng)和鋼筋 得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過表七的規(guī)定。 鋼筋位置允許偏差 表七檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3(四)張拉1、審查先張法張拉臺(tái)座的牢固性，所用機(jī)具的申報(bào)，張拉和放張?jiān)O(shè)備的標(biāo)定；2、檢查已布設(shè)的鋼絞線和鋼筋不被脫模劑或油污污染，且初次張拉力不大于

21、90的設(shè)計(jì)張拉力，在非預(yù)應(yīng)力筋合格后再第二次張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力，此時(shí)尚須檢查對(duì)失效預(yù)應(yīng)力筋處理是否符合設(shè)計(jì)要求；3、同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一至；張拉過程中，應(yīng)是活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平衡，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5。4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用astma416-92（270）級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)膉15.24高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，強(qiáng)度為ryb=1860mpa，ey=1.95×105mpa(具體值以實(shí)測(cè)為準(zhǔn))。5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉應(yīng)力為0.75ryb，每根控制張拉力195kn。6、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)混凝土強(qiáng)度不小

22、于0.8設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線次序，由兩側(cè)向中間分兩批左右對(duì)稱進(jìn)行。8、部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端需用內(nèi)經(jīng)20黑鐵管材料包裹隔離，隔離長(zhǎng)度詳見預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部隔離長(zhǎng)度表（表二）9、預(yù)制板頂部混凝土拉毛以利于現(xiàn)澆鋪裝混凝土結(jié)合。10、主鋼筋凈保護(hù)層不小于30。11、放張時(shí)，混凝土齡期不少于7天。12、對(duì)于板長(zhǎng)l21.96m的空心板，混凝土采用c50。13、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5，同時(shí)不得大于構(gòu)建最短邊長(zhǎng)的4。14、張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表12.9.2-2的規(guī)定。 表12.9.2-2先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類 別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過

23、鋼絲總數(shù)的1鋼 筋斷 筋不容許(五)混凝土工程1、混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量），不易超過水泥用量的0.06，當(dāng)超過0.06時(shí)，宜采取摻阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等反防銹措施；對(duì)于干燥中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提高1倍。 2、混凝土的水泥用量不易超過500/m3，特殊情況下不應(yīng)超過550/m3。 3、澆注混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，特別注

24、意振搗。澆注混凝土?xí)r，對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋；對(duì)后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、水泥使用是由業(yè)主指定的海螺牌水泥p.o42.5#，水泥進(jìn)場(chǎng)使用前要對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)檢。5、對(duì)于砂每批驗(yàn)收至少要進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、及泥塊含量檢驗(yàn)，若為海砂還要對(duì)其氯離子含量進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)細(xì)度模數(shù)2.5含泥量(按質(zhì)量計(jì)%)3.0泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)%)1.06、對(duì)于石子每批驗(yàn)收至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針片狀檢驗(yàn)。粗集料技術(shù)指標(biāo)壓碎值（%）12含泥量(按質(zhì)量計(jì)%)1.0泥塊含量

25、(按質(zhì)量計(jì)%)0.57、混凝土澆筑1)混凝土的澆筑方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。2)澆筑混凝土前，全部支架、模板、鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)不得在任何部位澆筑混凝土。在澆筑時(shí)，對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑無蜂窩麻面。3)混凝土分層澆筑厚度用插入式振動(dòng)器振搗不應(yīng)超過30cm，用表面振動(dòng)器振搗，無筋或配筋稀疏時(shí)不應(yīng)超過25cm，配筋較密時(shí)，不應(yīng)超過15cm，人工搗時(shí)不應(yīng)超過20cm?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,氣囊安裝時(shí)間不得大于砼澆筑允許間隔時(shí)間。4)混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在1032之間。5)混凝土初凝

26、后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。6)振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器應(yīng)垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合。插入厚度一般為510cm。7)插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍，表面振搗器移動(dòng)間距，使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。8)混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平整，混凝土搗實(shí)后1.524小時(shí)內(nèi)不得受到振動(dòng)。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完成后，要在收漿后盡快予以不易腿色材料如

27、土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和酒水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。2)當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3)混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。4)混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa

28、前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支腳架及腳手架等荷載。9、混凝土的表面修整所有混凝土的外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩和不良外觀時(shí)應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級(jí)重新填筑和修整平面。這種修整工作應(yīng)由監(jiān)理工程師在總體上予以同意，監(jiān)理工程師還可以要求將全部有缺陷的混凝土清除重新澆筑。10、混凝土驗(yàn)收取樣驗(yàn)收取樣用作混凝土強(qiáng)度并按以下規(guī)定進(jìn)行：1）不同等級(jí)及不同配合比混凝土應(yīng)分別制取試樣，試樣應(yīng)在拌和機(jī)流出點(diǎn)制取，預(yù)拌混凝土則自送貨車流出點(diǎn)提取。一組試件由3個(gè)150×150×150立方體組成，由承包人在

29、監(jiān)理工程師指導(dǎo)下完成。2）每片梁梁長(zhǎng)16米以下，制取一組；1630米制取二組；3050組制取三組；50米以上制取五組。小型構(gòu)件每批或工作班組至少制取二組。3）試塊脫模后，要派專人養(yǎng)護(hù)，并標(biāo)明試件的制作日期、適用部位。在歸定期內(nèi)送交試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(六)放張1、預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值得80。2、預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張。在力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。3、多根整批預(yù)應(yīng)力筋的張放，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱張放時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂張放時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋應(yīng)采用擰松螺母的方法張放時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松完。4、鋼筋放張后，可用乙炔氧氣切割，但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼筋放張后，可用砂輪鋸切段。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切段順序，應(yīng)由放張端開始，逐次切向另一端。 逐項(xiàng)自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收本工序準(zhǔn)備鋼絞線試驗(yàn)千斤頂、油表表示錨夾據(jù)試驗(yàn)張拉臺(tái)座檢驗(yàn)氣囊充氣檢驗(yàn)c50/c40砼強(qiáng)度合格布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋張拉到控制應(yīng)力的90%綁扎非預(yù)應(yīng)力筋后第二次張拉預(yù)應(yīng)力筋并報(bào)驗(yàn)合格架立模版并