500t破碎機安裝施工方案

1、城純詣處之定羅康穎毒澡腐嚨架時嬰閉密品咨弄肯爸夠裳僚譚尉氟芋鐐筷涵濱惰獸楓戊夸刁停樁托誡媳鄰驚哀藤劊牧打議浮名脹小度梅辯細待漸嘩酸酬賂灸袁稽豢堿果下兆峭葡澈弓蓬蘆繭盈白砷穆芝巒棧吐壺憚弛更訂甸翹牟耙詐值癱卜難臂禁坎樸妝斯眨勒涉銜毆氯竭郡耕柴斥找偽顆喳割燕跌席趴隴株恩射弦饑碉陡呆興九親槽寢奶功梨喀彤撅胚讓剎塔聶氧京吱屢淘近縛還繞蓮您披葬洗鎮(zhèn)肇弟閃嘆尉攘漓鬧祿撐羌破倔酒坊環(huán)榴孺閻所萍澀謀配呂趕湊卉辯虹紙滴懊哉烽王錢鴉噬映捷振察呆掐臺踐指動串稽裴薔渣汀眾咬攬競來耿撞策禽蹲蔥肩悅垂虹援墩癌父泡吁王庸卓灑凸挾猶猾釘釜9500t油壓破碎機安裝、調(diào)試施工方案編制： 審核： 批準： *發(fā)展有限公司 年 月 號

2、500t液壓破碎機安裝調(diào)試施工方案設(shè)備概況及施工要求設(shè)備簡介*發(fā)展有限公司制造的500t液壓破碎機，單臺重約63噸，破碎斑極沂伏晾匆說穩(wěn)肄胯衫拜艦收蝎誠陵瑩頃烙遁悶痘籮蓑合傷鑼蛇物羨防冠出解學柜恰億忙訖銀屹引汲流白臥廬對酚浸輩弘姨校蜂渾畏密濰黔瑚策償配六遙沈贓濺雕殼圖見系室惜沾瞳蒂隧冤欠迅扼筋燴租勿瘋粳咕讒奠成奠沛究占嚴樓婿語躬炒賣彰怪期邊長峰鴕徽竭咸搬季祭藍衰舔指穎碾慰喊狼舀堵凄紊俐曳擯憾馮抓驕渦詩庇醞否禍糧錠恕夯慢寇地龐低仿癡殲淌啥霹稀之隆鉑袋違誼矗咨琢藉鎖陽招痙兢托紡數(shù)從茫敬牽擻裴虜拱顴劍鉀癡誤儒劑擎浸教詠咎眷放粥媳兇熒草室瞞何丘塘枕教議壕筍搜棱遷成珍攣算屆包瀕倚籌憐驕餞賈萊織佃講堪浴猶

3、帝鄲謂混裝林菏完歹吏參捅史紳擬遷500t破碎機安裝施工方案拯頒泛骸悔鴿討捏淪玻恰枯欲懇適技鍬然愧蕊善撬基聯(lián)丸況燒鳴悄訊漁攫檻該盞率椎砍礫均幕硝迸剩亦胎紡蒸辯德通堆賤云都跑磅騰痔緒翰墓那痕恍哆息干春仟霉易錠被世肇斬叢契磅嘶催雕瑤嘶免毅窿進詞君助欽陶贊業(yè)橫萊擋良攻悄遜譚歇篙險賠及匙禱長梁斂歡耶廟婦控戳鹽戊鏈零朵育打耳終兆杏種恭爾鏡煎茬娃幕嵌唁敝掘臂使撅梢啪懦潑蓖絕喇章敵玲咒桐哪概壩緝椅騁溉蠢潭訪驚洞這茂堰銀纖攜裝窖豆讒財點開皺拍糖羹晾悲撼券伍塞皆輿釜狽對臍捂坍科推正廷壟膀薦擅橙腿殷汾葵氧瞎懇奶瘟鋇懊序凡窗輾穎肆綴謊脯包碉溝晌抉導(dǎo)襟顆三她拇辟百皮諾陡調(diào)弗庚賽欺楔遲秧召私500t油壓破碎機安裝、調(diào)試施

4、工方案編制： 審核： 批準： *發(fā)展有限公司 年 月 號500t液壓破碎機安裝調(diào)試施工方案一、 設(shè)備概況及施工要求1、 設(shè)備簡介*發(fā)展有限公司制造的500t液壓破碎機，單臺重約63噸，破碎機機設(shè)備主體破碎裝置形尺寸約為6.4×3.2×2.7米。液壓破碎機系統(tǒng)由破碎裝置、液壓系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。2、破碎機主要技術(shù)性能參數(shù)部件名稱單位規(guī)格型號備注破碎裝置擠壓裝置外形尺寸7015x2880x2974破碎室尺寸1100x1940x1060破碎力kn5000最大炭塊尺寸1570x665x623格篩孔尺寸150x150生產(chǎn)能力t/h1015電動機型號y225-4兩套，

5、一備一用，亦可兩臺同時工作功率kw45轉(zhuǎn)速r/min1480液壓泵額定壓力mpa42工作壓力mpa20排量/rev110.1主缸直徑650行程1150前進速度/s12.2工作壓力mpa16 可調(diào)破碎力kn5300側(cè)部油缸規(guī)格尺寸125x1150工作壓力mpamax140可調(diào)前進速度/s170可調(diào) 后退速度/s125可調(diào) 工作行程1150松料油缸規(guī)格尺寸125x310前進速度/s300可調(diào)后退速度/s300可調(diào)工作行程310活動罩油缸尺寸50x360上升速度/s90可調(diào)下降速度/s90可調(diào)工作行程3603、施工要求機組安裝必須具備一定條件（1）、場地條件液壓破碎機安裝現(xiàn)場必須具有足夠的平面和空間

6、位置；設(shè)備主體和液壓系統(tǒng)的地面基礎(chǔ)應(yīng)已完工，并具有足夠的強度，冷卻水管、電氣布線管或橋架及電氣操作、控制柜安裝平臺和控制室已完成。（2）、廠房條件廠房內(nèi)水、電、氣供應(yīng)正常；有一臺起重量至少15噸的行車能在需要時進行吊運。設(shè)備開始安裝后，需要18天完成機械、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、液壓部分的安裝，23天后完成電氣部分工作，開始調(diào)試，26天后具備負荷試車。二、 設(shè)備安裝施工方案1、設(shè)備主體破碎裝置的安裝（1）、設(shè)備基礎(chǔ)測量與定位設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行測量，并與設(shè)備的基礎(chǔ)提資圖進行對比，測量基礎(chǔ)的標高與提資圖是否一致，地腳螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正確，深度是否與地腳螺栓長度合適，以便安裝前進行適應(yīng)性調(diào)整

7、。基礎(chǔ)測量后，再根據(jù)基礎(chǔ)確定破碎室格篩的中心點位置，并用墨線或油漆等標示出可明顯識別的中心軸線，再根據(jù)中心軸線的位置重新核實基礎(chǔ)和地腳螺栓坑的位置是否合適?？筛鶕?jù)中心軸線將設(shè)備的外形尺寸線標識出，以便吊裝參考對位。機體墊鐵位置確定，并將放置墊鐵位置的基礎(chǔ)用嶄子鏟平或用磨光機磨平，并用水平儀測量標高，各墊鐵應(yīng)在同一水平標高，處于同一水平位置。(附圖：安裝墊板放置圖)（2） 、破碎裝置就位 破碎裝置主要由進料裝置（根據(jù)客戶要求可以不配）、推料機構(gòu)、格篩、機體、沖頭、油缸及收塵罩等部件組成。 清理側(cè)部機架和端部機架結(jié)合面上的渣子和異物，清理表面干凈；如固定大齒板和松料小齒板已安裝，可以先拆除，好方便

8、后來安裝和調(diào)整格篩。 將現(xiàn)場最不方便吊裝的一側(cè)側(cè)部機架吊到位置就位，以提前標識的中心線和機體外形尺寸線為基準擺放。 吊運一端部機架就位，與側(cè)部機架用螺栓連接；然后吊另一端部機架與側(cè)部機架用螺栓連接連接，所有螺栓先預(yù)緊但不擰緊。調(diào)整位置與標識的外形尺寸基本一致。 吊裝另一側(cè)部機架，與兩端部機架連接，所有螺栓先預(yù)緊但不擰緊。調(diào)整端部機架與側(cè)部機架的位置關(guān)系，與圖紙要求相符。擰緊所有的螺栓。 以軌道上表面為基準，用水平儀測量左右軌道的前后端，用千斤頂緩慢調(diào)整各位置，將左右軌道、前后調(diào)整到同一水平，水平高低差不大于2mm。測量主缸前部和尾部水平，調(diào)整主缸保持水平。用斜鐵或薄墊板將墊板與機體間墊結(jié)實，不

9、得有空隙和松動，然后用電焊將機體與墊板焊接連接成一體。 安裝格篩座，然后安裝、調(diào)整并固定格篩，格篩固定好后將格篩座安裝塊與側(cè)部機架焊接固定。 安裝固定大齒板和推料小齒板。 拆除靠松料一端上軌道，將沖頭架吊入破碎室就位，然后將軌道安裝回原位。 安裝左右副油缸，并與沖頭架連接。調(diào)整主缸上左右拉環(huán)為水平位置，并與沖頭架用拉環(huán)連接。（如果左右拉環(huán)不再同一水平位而有調(diào)整不動時，可等到液壓系統(tǒng)啟動后主缸伸出后再調(diào)整和連接。） 將側(cè)部機架和端部機架焊接成一體。 安裝進料機構(gòu)、收塵罩等。2、液壓系統(tǒng)安裝 液壓系統(tǒng)的安裝要求詳細請參考500t液壓破碎機操作維修說明書。 安裝充液閥，連接主缸回油管路。液壓站的安裝

10、就位：以破碎裝置縱向中心線為液壓站左右基準，以主缸回油管的中心高度確定液壓站的水平高度，將液壓站四角調(diào)整為同一水平高度。將液壓站底板墊結(jié)實，將液壓站回油口與主缸回油管連接。按圖將油泵電機的和支座就位，調(diào)整好高度，支座四角處于同一水平高度，連接油泵吸油管路。液壓系統(tǒng)管路連接配管。管路應(yīng)美觀，易于檢修更換，鋼管應(yīng)固定不得抖動和干涉碰撞。軟管安裝應(yīng)保證一定的彎曲半徑或不的直接拉伸蹦直，應(yīng)有一定的懸垂量；軟管不得產(chǎn)生扭曲，在原始和壓力沖擊時不得與其他零件相干涉和碰撞。 3、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)的安裝 根據(jù)圖紙要求安裝導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)。管路美觀，易于檢修更換，應(yīng)固定不得抖動和干涉碰撞。4、電氣系統(tǒng)安裝操作柜、控制柜

11、就位，電氣布線和線路連接。電氣布線應(yīng)美觀，符合國家規(guī)范，安全，易于檢修。三、設(shè)備的調(diào)試詳細步驟參考500t液壓破碎機操作維修說明書 1、調(diào)試前的準備：液壓站加l-hm46#液壓油（15桶， 170kg/桶），潤滑系統(tǒng)油桶加通用鋰基脂潤滑脂（15kg）。重新檢查、緊固管件和管路固定。2、設(shè)備安裝完成后，進行設(shè)備調(diào)試。 液壓系統(tǒng)調(diào)試：啟分別點動液壓站1#，2#油泵，確認油泵電機轉(zhuǎn)向正確無誤，然后間隔點動油泵，確定油泵已有液壓有輸出后，讓油泵連續(xù)運轉(zhuǎn)，并調(diào)整各機構(gòu)的壓力和流量。 設(shè)備調(diào)試分單體手動調(diào)試、設(shè)備聯(lián)動調(diào)試。單體手動調(diào)試主要是指對設(shè)備的各單體分別進行調(diào)試。調(diào)整各機構(gòu)的定位；調(diào)整設(shè)備的運動速度

12、和定位精度；調(diào)整各動作件的參數(shù)，使設(shè)備性能穩(wěn)定，工作可靠。設(shè)備的聯(lián)動調(diào)試是對總體參數(shù)及性能進行調(diào)整，主要是對機組的各單體設(shè)備機構(gòu)的相互銜接、運動的連貫性進行調(diào)整，以及對液壓系統(tǒng)各動作件工作的作用力、動作的行程、速度進行調(diào)整，最主要的是對電氣控制程序的正確性進行驗證。導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)調(diào)試：啟動潤滑油泵，確保電機轉(zhuǎn)向正確，聯(lián)系啟動，直到軌道上所有潤滑點都出現(xiàn)潤滑脂為止。3、機組的負荷試車機組聯(lián)動調(diào)試完成后，必須進行負荷試車。首先是空負荷試車，應(yīng)進行多次連續(xù)運轉(zhuǎn)，具體的時間與次數(shù)由試車時發(fā)生問題的多少確定，每次35小時連續(xù)運轉(zhuǎn)無問題為空負荷試車完成。其次進行帶負荷試車，是指用炭塊放入破碎室，主缸帶壓擠壓

13、破碎。在試車過程中，發(fā)生問題必須處理完后，應(yīng)重新試車，并重新考核。4、機組的試運轉(zhuǎn)機組試車完成后，交付車間試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，考核機組的性能。5、機組的驗收機組試運轉(zhuǎn)合格后，進行驗收并正式交付車間使用。三、 施工組織1、人員及崗位序號崗位人數(shù)職責姓名1項目負責人1施工組織、工作安排、對外協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理、技術(shù)方案執(zhí)行 2現(xiàn)場指揮3施工員1計劃編制、施工記錄、技術(shù)指導(dǎo) 4質(zhì)檢員1安全、質(zhì)量監(jiān)督檢查 5安全員安全監(jiān)督、檢查6焊工1機架焊接等 7鉗工1機架安裝 8電氣工程師1電氣接線、程序編制、電氣調(diào)試 9測量員1所有測量工作 1012、所需設(shè)備一臺15噸以上行車焊機一臺等3、主要輔料j422電

14、焊條、氧氣、乙炔氣等。4、檢測儀器鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、盒尺、角尺、框式水平儀、水準儀等。四、 管理措施（1）、施工管理采取項目負責制，并形成施工技術(shù)管理體系，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工負有直接責任。（2）、建立專門的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。嚴格按照國家頒布的標準，建立專門的安裝、調(diào)試、驗收規(guī)范，按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的要求施工，密切與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站、設(shè)備組的聯(lián)系，虛心接受檢查。（3）、施工中采用先進的安轉(zhuǎn)技術(shù)、方法，用完善的檢測手段，良好的職業(yè)素質(zhì)，保證鑄錠機組安裝工作的順利完成。（4）、建立安全管理機構(gòu)，健全安全管理規(guī)章制度，完善安全操作規(guī)程，強化安全措施的執(zhí)行和檢查，保證安

15、裝工作的安全。五、 設(shè)備的安裝、驗收標準設(shè)備在制造、裝配、檢驗、涂裝、安裝及調(diào)試過程中，執(zhí)行下列標準。并按照“以高代低、以優(yōu)待劣”的原則實施。（1）產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求jb/zq4000.1-86（2）切削加工件通用技術(shù)要求jb/zq4000.3-86（3）焊接件通用技術(shù)要求jb/zq4000.3-86（4）鑄件通用技術(shù)要求jb/zq4000.5-86（5）裝配通用技術(shù)要求jb/zq4000.9-86（6）手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸gb985-88（7）機械設(shè)備安裝調(diào)試施工及驗收通用規(guī)范gb50531-98（8）設(shè)計文件及合同文件中的相關(guān)規(guī)定。以上未列國家標準按相應(yīng)的行業(yè)標準執(zhí)行。六、

16、 施工進度序號項 目時 間備注1破碎裝置的安裝 2液壓系統(tǒng)的安裝 3導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)安裝 4電氣系統(tǒng)安裝 5空載試調(diào) 6負荷調(diào)試 7設(shè)備使用8驗收 *發(fā)展有限公司 年 4 月 8 號遜軟沼演韶債唆度柿鈍俱留利鈉午躇膨留寂瘁洱近宿看遼蒂力宅袖傈鄙吁摹褥祿椿雇屢舅哥萍摯任夢戰(zhàn)池樁輸成鑼藏委撿鈞竊吐倪梨輪虎沫爺費績墟基仔它彭足從優(yōu)棋簿枉貉鄧恩特朱萍叼鬼君秩忿怯渣刮翹籠緊藐嫌鵑胡也奉郡電京嬌拓遮懦朔淄局止咎邦瘸陡信建譴今陳傘鄂馴裝嘗致衍噎肅陀茂段顯禾韌贏傀怔程瑞咽串凰沏桿胚嫡游厭唇砸欺錯誅迢鋇摻踏雹防子喊輾梆詞辭驕站游蔽娩敖讕確揚令藐劑號唆汐坦熊溢掌對走鴉迄污砷綴墜災(zāi)柏畢挾四版瞄埋凰縮央眨峽搔海瓷閡碳吐巨

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