河道鋼筋砼扶壁式擋土墻施工組織設(shè)計(jì)

1、華家河綜合整治工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)目錄一、編制依據(jù)、范圍及原則31、編制依據(jù)32、編制范圍33、編制原則3二、工程概況51、工程名稱52、參建單位53、工程概況5三、施工總體部署81、工程交底82、現(xiàn)場(chǎng)核查83、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備94、生產(chǎn)準(zhǔn)備95、施工準(zhǔn)備96、技術(shù)準(zhǔn)備107、施工測(cè)量108、各種臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施、施工措施119、工期1110、組織機(jī)構(gòu)12四、主要工程施工方法121、河道開挖與防護(hù)122、扶壁式擋土墻253、河道底部354、橋梁工程375、道路工程466、給排水617、景觀綠化708、道路及景觀照明87五、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及勞動(dòng)力計(jì)劃891、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況

2、892、勞動(dòng)力計(jì)劃90六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施911、質(zhì)量保證體系912、確保工程質(zhì)量的措施93七、安全生產(chǎn)保證措施981、安全保證體系982、安全生產(chǎn)保證措施98八、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施106九、工期保證措施114十、冬雨季施工技術(shù)措施118擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表121主要材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表122施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖123華家河綜合整治工程施工平面布置圖124華家河綜合整治工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)、范圍及原則1、編制依據(jù)1.1、華家河綜合整治工程施工圖設(shè)計(jì)。1.2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。1.3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的

3、資料。1.4、公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。1.5、公司可供調(diào)用到該工程的各類資源。2、編制范圍編制范圍為華家河綜合整治工程，主要包括華家排灌站（K0+000）-新浦路（K0+299.004）全長299.004m段的河道開挖、扶壁擋墻、給排水、道路、景觀、橋梁、道路及景觀照明等工程。3、編制原則3.1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本工程設(shè)計(jì)河道扶壁擋墻、橋梁及道路照明電氣工程安全危險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)較大，必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。3.2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)

4、化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工方案的編制中，對(duì)橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、20m后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板的吊裝、河道鋼筋混凝土扶壁擋墻施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。3.4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓

5、住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。3.5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。3.6、合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排材料堆場(chǎng)以及施工項(xiàng)目部的布局。二、工程概況1、工程名稱本工程工程名稱為：華家河綜合整治工程。2、參建單位質(zhì)量（安全）監(jiān)督單位：濱江區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站建設(shè)單位：杭州高新產(chǎn)業(yè)開發(fā)總公司勘察單位：浙江省工程物探勘

6、察院設(shè)計(jì)單位：天津城建設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：浙江鑫潤工程管理有限公司施工單位：杭州天策市政園林工程有限公司3、工程概況華家河綜合整治工程位于濱江區(qū)南部，西起華家排灌站，東至新浦路，設(shè)計(jì)范圍全長299.004m，河道寬40m，規(guī)劃河底標(biāo)高為1.5m，景觀水位4.24.5m，規(guī)劃百年一遇洪水位5.75m，為非通航河道。河道兩側(cè)綠化帶寬15-20米。河道擋墻采用鋼筋砼扶壁擋墻；浦聯(lián)路規(guī)劃為區(qū)域內(nèi)一條東西走向的城市支路，紅線寬度16m，沿途跨華家河，設(shè)置橋涵一座。橋梁跨徑布置為20+20m，橋梁斜交角度為83度，上部結(jié)構(gòu)采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板，下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺(tái)，排架墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

7、。2.1道路工程。道路工程為華家河項(xiàng)目橋梁兩端接線部分,位于濱江區(qū)南部起止樁號(hào)為K0+216.467K0+289.133，全長72.666m，道路等級(jí)為城市支路，設(shè)計(jì)使用年限10年，行車速度30KM/h，設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)BZZ-100，道路紅線寬16m=3m人行道+10m機(jī)非混行車道+3m人行道，車行道結(jié)構(gòu)為：4cmAC-13C細(xì)粒式瀝青砼+8cmAC-25C粗粒式瀝青砼+35cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層+50cm塘渣墊層；人行道結(jié)構(gòu)為：6cm仿花崗巖條紋步道石+3cmM10砂漿臥底+15cmC15素砼+10cm級(jí)配碎石。2.2給排水管道工程給排水工程包括給水系統(tǒng)及雨污水系統(tǒng)，其中給水系統(tǒng)起訖樁號(hào)為浦

8、聯(lián)路K0+200K0+300，主管管徑為DN300，過河段采用鋼管隨橋過，其余采用球墨鑄鐵管，管中距浦聯(lián)路道路中線2m。排水系統(tǒng)管材均采用C30級(jí)鋼筋砼管，雨水管主要為新建5處雨水排出口，其中Y1雨水排水口主要收集浦聯(lián)路至西浦路橋梁雨水排入W1，其余雨水排放口主要收集K0+216.467K0+289.133段新建園路雨水直排入華家河內(nèi)管徑主要為DN800DN1500；污水管接西浦路現(xiàn)狀W31污水檢查井至浦聯(lián)路，主管徑為DN400.2.3河道工程河道工程為新開挖河道工程西起華家排灌站（K0+000），東至新浦路（K0+299.004），河道底標(biāo)高+1.5m，挖深5.587.73m，全長299.4

9、米為非通航航道，河道兩側(cè)擋墻采用扶壁式鋼筋砼擋土墻，擋墻結(jié)構(gòu)為30cm厚碎石墊層+10cm厚C10素砼墊層+5.5（6.0）m高C30鋼筋砼墻身，其中K0+220K0+299.004段及K0+170K0+000段下設(shè)稍徑14cm長6m間距60cm梅花形布置的松木樁基礎(chǔ)。河道底部結(jié)構(gòu)為30cm壓實(shí)粘土+HDPE防滲膜+30cm厚C20素砼。2.4橋梁工程本工程橋梁工程起訖樁號(hào)為浦聯(lián)路K0+231.754K0+271.754梁跨布置為20+20m，橋梁斜交角83°，規(guī)劃河底標(biāo)高1.5m，景觀水位4.24.5m規(guī)劃百年一遇洪水位5.75m，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期100年，安全等級(jí)二級(jí)，抗震C級(jí)。橋梁下

10、部為南北兩側(cè)32m長100cmC30鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)+橋臺(tái)（C25片石鋼筋砼臺(tái)身+C30鋼筋砼臺(tái)帽），中部K0+251.754為32m長120cmC25鋼筋砼灌注樁+C30鋼筋砼墩柱、蓋梁。上部10m寬車行道結(jié)構(gòu)為C50預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板+8cm厚C40W6防水砼鋪裝（內(nèi)設(shè)D8焊接鋼筋網(wǎng)片）+三涂FYT-1改進(jìn)型防水層+10cm厚瀝青砼，兩側(cè)各3m人行道結(jié)構(gòu)C50預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板+8cm厚C40W6防水砼鋪裝（內(nèi)設(shè)D8焊接鋼筋網(wǎng)片）+電力管（北側(cè)）、通訊管（南側(cè)）+10cm厚人行道板+2cm水泥砂漿+4cm厚火燒板鋪面。人行道兩側(cè)設(shè)1.1m高石材欄桿。2.5景觀工程本工程景觀綠化工程西起華家

11、排灌站，東至新浦河，全長299.004m，南側(cè)濱河綠帶寬1620m，北側(cè)濱河綠帶15m，包括喬木、灌木等苗木的園林綠化苗木種植及養(yǎng)護(hù)；園路、入口、廣場(chǎng)等部位的鋪裝，成品坐凳、垃圾桶等城市家具布置，廊架等園林小品的施工。2.6道路照明工程本工程道路照明工程設(shè)計(jì)按三級(jí)道路照明設(shè)計(jì)，道路照明供電電源采用YJV22-1KV-4×16-1×DN80SC電纜接自K0+290附近處十字路口室外路燈排管井，設(shè)置平均亮度0.75cd/m2，工程路段常規(guī)照明光源采用1×250W單叉高壓鈉燈，采用雙層交叉布置，燈具配光類型為半截光型，安裝高度8m，間距25m。景觀照明電源引自西浦路市政

12、電源，照明箱置于河北側(cè)空地，景觀照明采用庭院燈，光源為70W金鹵燈，間距1520米。三、施工總體部署由于本工程工期短工作量大，河道內(nèi)作業(yè)未知因素較多，為保證工程如期完工，擬在開工后立即投入能滿足施工需要的施工機(jī)械進(jìn)行河道開挖工作同時(shí)進(jìn)行道路下部給排水管道、橋梁鉆孔灌注樁、橋梁梁板的預(yù)制工作，河道工程采用分段雙側(cè)流水連續(xù)施工法，分南北兩側(cè)同時(shí)施工，清理完成一段鋼筋砼扶壁擋墻施工一段回填一段，待鋼筋砼扶壁擋墻全部完成后一次性對(duì)河道底部進(jìn)行壓實(shí)、鋪設(shè)防滲膜、鋪砌素砼。待河道及橋梁工程施工完成后再行一次性施工完成道路及周邊綠化工程，具體施工進(jìn)度詳見華家河綜合整治工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，另同時(shí)做好以下工作：

13、1、工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。2、現(xiàn)場(chǎng)核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計(jì)施工期間的影響程度；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時(shí)堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場(chǎng)交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度；在水

14、體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對(duì)施工的要求。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會(huì)議，落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的測(cè)量標(biāo)志。3、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備開工前，辦好施工執(zhí)照(包括施工許可證、臨時(shí)占用道路許可證)，并與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開施工配合會(huì)議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物。（2）按施工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng),安裝水電線路。（3）做好排水工作，特別是在多雨時(shí)節(jié)，防止雨水和地下水的入侵，確保施工范圍內(nèi)的安全和施工的順利進(jìn)行。（4）編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程材料。

15、提出所用的鋼筋砼管件等的加工定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。（5）訂購施工需要的特殊機(jī)具，提出數(shù)量和使用時(shí)間。（6）施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、施工準(zhǔn)備與甲方協(xié)議簽訂之后，本公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際情況，調(diào)動(dòng)一切積極因素，利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢(shì)，就近調(diào)集施工人員做好上場(chǎng)準(zhǔn)備。由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、綜合辦公室等在本地的人員15人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行前期準(zhǔn)備，其余人員5天內(nèi)調(diào)集完畢，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。并組織精測(cè)人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量標(biāo)志、基準(zhǔn)線或水準(zhǔn)點(diǎn)或其他書面資料，按國家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求，對(duì)本工程測(cè)設(shè)施工加密

16、控制網(wǎng)，并及時(shí)提交監(jiān)理單位，直至獲得認(rèn)可，在此同時(shí)，我單位將陸續(xù)組織工程所需的各種施工機(jī)械、各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，聯(lián)系各種材料廠家準(zhǔn)備供料計(jì)劃，并做好開工前的其他工作，按要求向監(jiān)理提交開工申請(qǐng)報(bào)告。6、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。（2）編制橋梁及河道施工的專項(xiàng)方案和操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測(cè)量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。7、施工測(cè)量交接樁在開工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基

17、點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢，立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作好交接記錄，說明交接情況，存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。8、各種臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施、施工措施8.1、施工平面布置項(xiàng)目經(jīng)理部平面布置詳：施工總平面布置圖。8.2、施工用水施工用水采打井取用地下水或就近接給水管道自來水，具體情況根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。8.3、施工用電工程施工用電，可就近利用附近電力，不考慮單獨(dú)設(shè)置變壓器。8

18、.4、工地排水設(shè)置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、臨時(shí)排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點(diǎn)降水，重點(diǎn)地段雨季施工采取臨時(shí)覆蓋。8.5、環(huán)保及三廢處理本工程擬與環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理，施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點(diǎn)，處理效果達(dá)到國家規(guī)定的三廢處理標(biāo)準(zhǔn)后排放，并征得三廢主管部門的同意。8.6、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復(fù)的立即恢復(fù)至原貌；對(duì)于臨時(shí)工程占用場(chǎng)地，完工后按有關(guān)規(guī)定或協(xié)議恢復(fù)。9、工期按施工合同要求本工程擬于2015年1月22日開工至2015年8月10日竣工，工期200日歷天.10、組織機(jī)構(gòu)本工程

19、將根據(jù)實(shí)際情況組建項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則。我們計(jì)劃安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員按項(xiàng)目法組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。下設(shè)五部一室，即施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室。根據(jù)所設(shè)置部室制定出各項(xiàng)業(yè)務(wù)職責(zé)，做到分工明確、職權(quán)分明。技術(shù)人員配置計(jì)劃職務(wù)姓名上崗資格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理沈 佳建造師貳級(jí)浙233080936368市政浙江天策技術(shù)負(fù)責(zé)人詹智慧工程師中級(jí)0450860344市政浙江天策施工員來天彪助 工上崗證330151120500368市政浙江天策質(zhì)檢員孫明亮上崗證/330150

20、420800148市政浙江天策安全員洪 菲上崗證/330050520500488市政浙江天策材料員張建鑫上崗證/330150320600154市政浙江天策資料員王臘潔上崗證/330150720900100市政浙江天策四、主要工程施工方法1、河道開挖與防護(hù)1.1、河道開挖防護(hù)1.1.1、總體部署：本工程新開挖河道工程起止樁號(hào)為K0+000K0+299.004總長度299.004m，總面積6307.85m3，總挖方量102986.289m3，回填方量20654.222m3，根據(jù)河道具體情況，經(jīng)過施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)合招標(biāo)文件清單、施工圖設(shè)計(jì)文件及說明，我標(biāo)段擬于距河道兩岸外側(cè)及河道橫斷面（起訖點(diǎn)）外側(cè)1

21、3m（河道扶壁擋墻后背二級(jí)放坡i=1:1設(shè)計(jì)文件挖深5.587.73m+工作面0.5m+扶壁擋墻河岸線至外側(cè)結(jié)構(gòu)3.2m+坑頂工作面3.721.57m）=13m）靜壓拉森鋼板樁防護(hù)，施工時(shí)具體防護(hù)范圍結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，施工采用密扣靜壓FSP-IV拉森鋼板樁（鋼板樁技術(shù)參數(shù)詳技術(shù)參數(shù)表），分段防護(hù)長臂挖機(jī)配合轉(zhuǎn)土的施工方法。靜壓拉森鋼板樁打樁范圍詳：靜壓密扣FSP-拉森鋼板樁平面布置簡圖拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)表型號(hào)規(guī)格截面面積單重慣性距截面模數(shù)W寬H高T厚每樁每米墻身每樁每米墻身每樁P每米墻身h每樁每米墻身mmMmmcm2cm2/mkg/mcm2/mcm4cm4/mcm3cm3/mSP-40017

22、15.596.9242.576.11904670386003622,270拉森鋼板樁截面形狀：151.1.2、施工順序：考慮到本工程工期較緊的因素，為縮短工期加快工程進(jìn)度，從本標(biāo)段起點(diǎn)里程K0+000（橋梁工程處）及工程終點(diǎn)K0+299.004分兩端作為土方開挖起點(diǎn)，向上游和下游分兩個(gè)施工段同時(shí)邊打鋼板樁邊開挖，兩側(cè)至中央合攏。施工時(shí)擬新開辟一條臨時(shí)下河路（西浦路東側(cè)K0+120）作為機(jī)械設(shè)備和渣土運(yùn)輸量的下河馬道。1.1.3、機(jī)械準(zhǔn)備：長臂挖掘機(jī)1臺(tái)，普通挖掘機(jī)6臺(tái)。我工程設(shè)計(jì)河道水面寬度為40m，施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央挖出的土方裝載車上，故河道中央的土方需經(jīng)過2次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè)

23、，由于土方量大，運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此需根據(jù)土方開挖量和施工工期合理安排土方開挖及外運(yùn)施工。由于本段土方開挖工程量大工期緊，考慮安排夜間施工及渣土外運(yùn)施工。拉森鋼板樁防護(hù)擬采用日本ECO100-3CA型靜壓植樁機(jī)打樁，25T汽車吊配合喂樁。靜壓植樁圖片及原理詳下圖：靜壓植樁機(jī)施工圖靜壓植樁機(jī)工作原理1.1.4、靜壓鋼板樁的施工1.1.4.1、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a

24、）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而

25、堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。1.1.4.2、導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝開挖寬度1.5米，深度2米，由于靜壓力植樁機(jī)施工時(shí)要保證兩側(cè)45cm范圍內(nèi)沒有土體，所以開挖前要對(duì)鋼板樁中心線放樣，并保證兩側(cè)45cm范圍內(nèi)土體清理干凈。導(dǎo)溝內(nèi)的管線必須全部搬遷完成后，方可進(jìn)行壓樁作業(yè)。1.1.4.3、施工放樣為保證鋼板樁施打位置準(zhǔn)確無誤，溝槽

26、開挖后底部須大致平整，技術(shù)人員定位后，灑白灰線，為防止白灰線受施工過程中澆水沖洗影響，需要每在中心線上每兩米插一個(gè)鋼筋頭，保證位置準(zhǔn)確。1.1.4.4、鋪設(shè)鋼板靜壓力植樁機(jī)施工前，必須放置在鋼板上并保證水平，鋼板厚度為30毫米，寬2米，長4-5米，兩塊鋼板分兩側(cè)放置，中間空出1.3米的一條縫，作為壓樁的起點(diǎn)。如圖：1.1.4.5、樁機(jī)就位鋼板鋪放完成后，將靜壓力植樁機(jī)吊放到鋼板上，四條支腿分兩側(cè)跨在鋼板之上，并調(diào)整機(jī)器，保證水平氣泡居中。如圖：1.1.4.6、樁機(jī)配重樁機(jī)擺放好后，需要對(duì)其配重，因?yàn)闃稒C(jī)自身較輕，自身重力無法克服施加的壓力，就無法把鋼板樁壓入土體里，配重使用現(xiàn)場(chǎng)的鋼板樁，沒邊放

27、置6塊左右12米長的SP-型鋼板樁，放置均勻，位置對(duì)稱。1.1.4.7、壓樁壓樁前，首先將機(jī)器的液壓油管、電纜線與機(jī)器連接，并對(duì)機(jī)器做細(xì)致檢查，一切正常有，開始?jí)簶蹲鳂I(yè)，壓樁采用25T汽車吊配合進(jìn)行，吊車起吊鋼板樁喂樁，操作人員按照放樣的中心線，開始?jí)簶恫僮鳎┕み^程中，使用經(jīng)緯儀配合檢查壓入過程中的垂直度。壓入過程中應(yīng)注意壓力的大小，并邊壓邊澆水潤滑鋼板樁，減小摩擦阻力，壓入時(shí)可適當(dāng)提拔，反復(fù)壓入，以保證拉森鋼板樁卡口閉合和垂直度，做到萬無一失。1.1.4.8、樁機(jī)騎樁打完三根拉森鋼板樁后，就可以取消配重，騎樁作業(yè)了。吊車將配重用的鋼板樁移開，將樁機(jī)放置于插好的鋼板樁之上，樁機(jī)利用咬齒咬住鋼

28、板樁，與之形成一個(gè)整體，借助樁的抗拔力以抵抗摩擦阻力，達(dá)到將樁壓入土體的效果。1.1.4.9、封口按照以上操作繼續(xù)施工，知道施工完成，封口處設(shè)在進(jìn)出洞加固體范圍內(nèi)。當(dāng)施工到最后20根樁時(shí)，要用卷尺丈量尺寸，適當(dāng)做出調(diào)整，以保證最后一塊能與第一塊卡口閉合，達(dá)到良好的止水效果。1.1.4.10、拔樁地下結(jié)構(gòu)施工完成后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，靜壓植樁機(jī)開始拔樁。拔樁時(shí)注意控制拔樁速率及拔后回填工作，防止不均勻沉降而影響建筑質(zhì)量，對(duì)樁縫做灌漿處理，拔后拉森樁及時(shí)清理外運(yùn)，做到場(chǎng)地干凈，預(yù)計(jì)不能拔除量約占總量的20% 。1.1.4.11、回填灌漿鋼板樁拔出后，縫隙必須立即處理，避免土體移動(dòng)引起路面沉降、裂縫

29、等，回填灌漿采用壓密注漿。壓密注漿參數(shù)：注漿采用普硅P.O42.5級(jí)，水灰比0.55，注漿壓力0.81.5Mpa，或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整壓力壓密注漿需漿液溢滿縫隙方可停止作業(yè)。1.2、渣土運(yùn)輸及棄土場(chǎng)管理1.2.1渣土運(yùn)輸本標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照杭州市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法，堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。根據(jù)杭州關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次

30、河道開挖及渣土外運(yùn)工作進(jìn)行的同時(shí),不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，我方將在土方運(yùn)輸過程中作好清掃保潔工作，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備5名雜工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施，為保證車輛運(yùn)輸不對(duì)市區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)出入口分別設(shè)置洗車槽，同時(shí)鋪設(shè)草墊，并安排專人進(jìn)行車輛清洗工作，對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時(shí)對(duì)車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。1.2.2棄土場(chǎng)管理本標(biāo)段河道工程棄方，土方：82332.067m3。為了配合將挖運(yùn)出的河床渣土順利清運(yùn)出去，工程開工前首先聯(lián)系建設(shè)單位確定好工程棄方場(chǎng)地。為配合

31、棄土場(chǎng)管理，安排普通挖掘機(jī)一臺(tái)在棄土場(chǎng)，協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場(chǎng)等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度，禁止超區(qū)域、超高度棄土。1.3、基坑降水1.3.1總體部署本工程基坑降水?dāng)M于扶壁擋土墻橫斷面墻趾板兩側(cè)1米外分別設(shè)置降水井，降水井按間距15米設(shè)置。1.3.2工藝流程與施工程序1.3.2.1.工藝流程施工工藝流程見“基坑降水施工工藝流程圖”。測(cè)放井位埋設(shè)護(hù)口管安裝鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔廢漿排放清孔換漿合格井管制作吊放井管廢水排放、沉渣外運(yùn)填濾料洗井安泵試抽排水管及電纜敷設(shè)基坑降水施工工藝流程圖1.3.2.2.施工程序成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GDF-200型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行泥漿護(hù)壁的成孔工藝

32、及下井壁管、濾水管，回填濾料、等成井工藝。其工藝流程如下：1、施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。 井位放樣施工前用全站儀測(cè)定降水井施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm，。在降水井軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線上設(shè)控制樁。 修建排污系統(tǒng)降水井施工過程中將會(huì)產(chǎn)生廢漿，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑

33、時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。2、測(cè)放井位及挖探井根據(jù)降水井點(diǎn)平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)調(diào)整。每眼井鉆前必須人工挖探井2.54m,見原狀土，確認(rèn)無地下管線，并下入護(hù)筒，護(hù)筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止施工塌孔，必要時(shí)隨挖隨做砼護(hù)壁。如遇地下管線，需適當(dāng)調(diào)整井位，重挖探井。3、埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.10m0.30m。4、安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔中心三點(diǎn)一線。5、鉆進(jìn)成孔：開孔孔徑為300mm，一徑到

34、底。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在1.051.15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。6、清孔換漿：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.05，孔底沉淤30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。7、吊放井管：井管采用300PVC加筋管，管身按10×10cm間距打直徑10mm孔，在井管下部包纏1層100目尼龍網(wǎng)，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用4條30mm

35、寬、長23m的竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋臨時(shí)保護(hù)。8、填濾料：井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，進(jìn)行補(bǔ)填。濾料為2-7mm干凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。9、洗井：采用下泵試抽洗井，用潛污泵反復(fù)進(jìn)行抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥皮逐漸

36、老化,難以破壞，影響滲水效果。洗井過程中觀測(cè)水位及出水量變化情況。10、安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵排設(shè)排水管道、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場(chǎng)要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。11、排水管及電纜鋪設(shè)：各抽水井排水采用2寸管排水，內(nèi)徑300水泥管集水并就近與雨污水井或雨水箅相連,排水管與電纜合槽鋪設(shè)，排水管向水流方向的傾斜以1為宜,排放水達(dá)到市政管理部門的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并關(guān)停、處理出水含砂量較大的抽水井。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水井試抽情況，降水井集水管布置在基坑兩側(cè)基坑外排水溝旁。暗渠往偽皇宮

37、地下站方向集水管每隔90m設(shè)一個(gè)向排水溝排水的排水口；暗渠往大里程方向集水管每隔150m設(shè)一個(gè)向排水溝排水的排水口。降水井排水的2寸排水管就近向集水管中排水。12、潛水殘留水處理根據(jù)降水設(shè)計(jì)，降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干，但由于受潛水含水層底部凹凸不平的影響，在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處會(huì)出現(xiàn)滲水線,因此可能會(huì)在基槽內(nèi)形成大量的滯留水。這部分水若處理不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì)，使基槽邊坡土擾動(dòng)出現(xiàn)坍塌，影響基槽開挖和基礎(chǔ)施工。出現(xiàn)這種情況時(shí)，為了防止坑壁塌方，應(yīng)放慢挖槽速度，及時(shí)在坑壁設(shè)置盲管導(dǎo)流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。導(dǎo)流管一般采用長0.5m的25mm塑料管，做

38、成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng)。盲溝一般貼坑壁挖，寬300mm，深300mm。為了防止水流將基坑底細(xì)顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動(dòng)，應(yīng)在盲溝中填46mm礫石。13、降水井后期處理土方開挖結(jié)束后，墻趾板以上部位的無砂水泥管隨著土方開挖逐節(jié)拆除，井口僅存于底板以下部位，井在完成其使用目的后，首先切斷供抽水用電源，拆除井下水泵、電纜、泵管，采用石屑填入井管內(nèi)，回填高度為至井口2.0m。利用井孔內(nèi)存水使之飽和，依靠自重壓實(shí)。當(dāng)井孔內(nèi)存水不能使回填石屑飽和時(shí)，應(yīng)邊回填邊注水。與結(jié)構(gòu)底板結(jié)合部位要按施工縫質(zhì)量要求鑿毛處理、恢復(fù)底板防水結(jié)構(gòu)、焊接主體鋼筋后澆筑與主體結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的砼。2、扶壁式擋土墻2.1設(shè)計(jì)概況2.2

39、、基坑開挖扶壁式擋土墻基坑開挖設(shè)計(jì)河底標(biāo)高（+1.50m）以上同河道一并進(jìn)行，待河道開挖深度達(dá)到河底標(biāo)高后，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置，采用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)扶壁擋土墻基礎(chǔ)底高程0.1m（標(biāo)高+0.20m）處，然后人工配合整平基坑底。同時(shí)注意樁間土標(biāo)高的控制嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)樁間土。2.3地基處理扶壁式擋墻在河道K0+220終點(diǎn)河道北側(cè)擋墻基層段、河道樁號(hào)K0+170終點(diǎn)河道南側(cè)擋土墻基層段基礎(chǔ)采用稍徑14cm，長度6m，間距60cm梅花形布置的松木樁加固處理，松木樁打樁挖掘機(jī)打樁法。2.3.1、松木樁挖掘機(jī)打樁方法：、打樁前先將稍徑14cm松木樁頭30cm削尖，挖掘機(jī)就位，為了使擠

40、密效果好，提高地基承載力，打樁時(shí)必須由基底四周往內(nèi)圈施打。、選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按梅花狀布置；、將挖掘機(jī)的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中；、按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打入持力層；、嚴(yán)格控制樁的密度，確保軟基的處理效果。、選擇樁長=該范圍的試樁或控制樁長的較大者+0.5m 。（控制樁長=相鄰打入樁長的平均值，例如：（5.8+6.2）/2=6.0m ）。松木樁處理深度及平面布置見下圖：2.3.2、鋸平樁頭、根據(jù)設(shè)計(jì)高度控制鋸平樁頭后的標(biāo)高。、樁頭應(yīng)離扶壁擋土墻基礎(chǔ)頂面0.5m，其中0.4m碎石墊層，0.1m 插入基礎(chǔ)砼，與之凝為一體。2.3

41、.3、扶壁擋土墻基層墊層作為扶壁擋土墻墊層，設(shè)計(jì)40cm厚碎石，碎石粒徑控制在525以內(nèi)，通過其與松木樁之間的嵌擠作用，能較好地將基礎(chǔ)砼與淤泥隔開來，使基礎(chǔ)砼不會(huì)因淤泥的影響而降低強(qiáng)度。鋪設(shè)碎石墊層時(shí)，雙側(cè)對(duì)稱均衡分層鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后采用蛙式打夯機(jī)分層碾壓，使樁頂區(qū)碎石墊層密實(shí)，然后在此基礎(chǔ)上可以做100厚C10砼基層。2.4、凸榫、墻趾板、墻踵板施工2.4.1、鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HPB300和HPB400兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存

42、放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。表2.4-1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長±10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的凸榫、墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)

43、行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為7cm。表2.4-2 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置（加工偏差±20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度mm10、5尺量，兩端、中間各2處2.4.2模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板

44、，模板采用鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用48×3.5mm雙肢鋼管，間距不大于60cm，同時(shí)采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐（詳下圖）。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用經(jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒

45、振搗密實(shí)?；炷翝仓?，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)

46、避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆

47、蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤。2.4.4模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。2.4.5沉降縫施工 沉降縫設(shè)置位置在河道擋墻與橋梁橋臺(tái)連接處，采用中埋式橡膠止水帶變形縫，填浸油瀝青木絲板嵌填（具體詳下圖），填塞時(shí)要做到

48、縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無空洞，外表光潔。2.5立壁板和扶壁施工2.5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。2.5.2鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同2.4.1凸榫、墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每

49、單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為5cm。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2.4-2。2.4.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高7.35m，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑4.88m（兩塊竹膠板高度），第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時(shí)，外模一次性立到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時(shí)采取措施（模板內(nèi)側(cè)壓方木條）保

50、證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用10×10cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同時(shí)，在距離擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m；在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m。外撐可采用48×3.5mm鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施

51、工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。600 600 600 600 600 600 600 60048×3.5雙鋼管橫楞16對(duì)拉螺栓縱橫間距600100×100木枋豎楞180 180 180擋墻模板豎楞立面布置示意2.5.4混凝土澆筑混凝土均采用商品混凝土，澆注前技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)

52、行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過1m，

53、并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤。2.5.5第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事項(xiàng)：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2)在原來的基礎(chǔ)上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時(shí)，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即

54、用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表2.5-1 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離0+203處測(cè)量儀器測(cè)量、尺量2墻身厚度（前緣至后緣）0+203處尺量3頂面高程±203點(diǎn)測(cè)量儀器測(cè)量4泄水孔間距±20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程±100全部檢查測(cè)量儀器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置±50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處尺量表2.5-2 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h6m15mm3處

55、吊線尺量2斜度±3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量2.5.6支架、模板拆除同2.4.4相關(guān)要求。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于50mm。2.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上（標(biāo)高2.1m、4.6m）立壁板上每3m各預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為5%，并用無紡?fù)凉げ及?0cm厚級(jí)配碎石作為PVC管反濾層。在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。2.7墻身沉降縫施工施工要求同2.4.5基礎(chǔ)沉降縫施工。2.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑