尺寸檢驗指導(dǎo)書

1、 豫甲作業(yè)文件 尺寸檢驗指導(dǎo)書編號：Z/YJ-43版本/修訂狀態(tài)：A/01.目的：規(guī)定軸類產(chǎn)品常規(guī)尺寸檢驗方法，使生產(chǎn)單位與檢測單位檢測方法統(tǒng)一， 以較適宜的方法檢驗產(chǎn)品的尺寸。2.范圍：包括下料、變徑、成型、打中心孔、校直、粗車盤、粗車桿、精車盤、精車桿、鉆孔、銑花鍵、磨外圓、過絲工序后的產(chǎn)品尺寸檢測，生產(chǎn)現(xiàn)場與檢驗室均適用。3.量測方法： 3.1 直徑測量： 3.1.1 量具的選用：直徑測量選擇的量具為游標卡尺和千分尺。除磨外圓工序中使用千分尺外，其余工序選用游標卡尺進行。如果遇到有爭議時，使用千分尺進行仲裁。 3.1.2 量具的使用方法:3.1.2.1游標卡尺各部位說明：圖一 游標卡尺1

2、一尺身；2一外測量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標；9內(nèi)測量爪3.1.2.2 游標卡尺使用方法： 測量前歸零：一手持游標卡尺主尺部分，利用大拇指輕推游標，使外測量爪重合，此時游標零刻線與本尺零刻線對齊，游標最后一根刻線“0”與本尺刻線“49”對齊而游標其它刻線與本尺刻線都不對齊。 測量：分別利用外測量爪一測定面、內(nèi)測量爪一測定面接觸被測物一端，移動副尺使另一測定面接觸被測物一另端，測力以輕輕夾住被測物為準。 讀數(shù)：從主尺上直接讀出整數(shù)部分，游標讀數(shù)是利用本尺刻線間距與游標刻線間距之差來進行小數(shù)部分讀數(shù)的。讀出游標零刻線左邊本尺上的毫米整數(shù)，（如圖一示整

3、數(shù)讀數(shù)為33）。辨認游標上第幾條刻線與本尺刻線對齊，將游標上該條刻線的序號乘上游標分度值，即得小數(shù)部分，（如圖一示小數(shù)讀數(shù)為0.54）。將毫米整數(shù)與小數(shù)部分相加，即得被測尺寸讀數(shù)，（如圖一示被測尺寸為33.54mm）。圖二3.1.2.3 千分尺各部位說明： 圖三1、尺架 2、測定砧 3、測微螺桿 4、鎖緊螺絲 5、固定套管 6、微分筒 7、棘輪鈕 8、隔熱板3.1.2.4 千分尺使用方法: 測量前歸零歸零：一手持分厘卡主體，一手旋轉(zhuǎn)微分筒，至兩測定砧接觸前轉(zhuǎn)動棘輪鈕，使發(fā)出三至五聲響，此時固定套筒管只有0刻線露出，并且微分筒零刻線與固定套管縱刻線重合，讀數(shù)顯示0.00mm。 測量：將被測部位置

4、于兩測定砧之間，旋轉(zhuǎn)微分筒使一測定砧輕輕夾住被測物， 讀數(shù)：分厘卡的讀數(shù)是由帶有刻度分劃的刻度尺和微分筒刻度組合而成。由微分筒棱邊相對于固定套管橫刻線的位置讀出毫米和0.5毫米數(shù)(如圖二讀數(shù)14.5）；由固定套管上統(tǒng)刻線相對于微分筒到線的位置讀出微分筒上的格數(shù)，此格數(shù)乘分度值0.01mm，即得讀數(shù)的小數(shù)部分。（如圖二讀數(shù)0.13）將以上兩部分讀數(shù)相加，即得被測尺等讀數(shù)。（如圖二示被測尺寸為14.63 mm） 圖四 3.2長度和深度測量 3.2.1 量具的選用：根據(jù)測量的位置情況，深度尺可以測量產(chǎn)品的長度和深度；高度尺可以用來測量產(chǎn)品的長度。 3.2.2 量具的使用 3.2.2.1 深度尺的各部

5、位說明： 圖五 深度游標卡尺1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標。 3.2.2.2 深度尺使用方法： 測量前歸零：先把測量基座輕輕壓在平臺上，必須保證測量基座與平臺的貼合，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到平臺上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，此時尺身與游標零線對齊。 測量：先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的測量面上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。 讀數(shù)：讀數(shù)方法與游標卡尺類似，請參照游標卡尺讀數(shù)方法。 3.2.2.3 高度尺各部位說明: 圖六 高度尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標；

6、7-微動裝置。3.2.2.4 高度尺使用方法： 測量前歸零：高度游標卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺上進行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時，主尺1與游標6的零線相互對準。如果零線沒有對齊，在測量過程中需要增加補正值。 測量：測量時，被測工件需要垂直放置于平臺上，量爪移動到工件的基準面上，記錄數(shù)據(jù)；然后將量爪移動到測試面上，記錄數(shù)據(jù)。 讀數(shù)：讀數(shù)方法與游標卡尺類似，請參照游標卡尺讀數(shù)方法。讀數(shù)后，用測量值減去基準值和補正值即為正確讀數(shù)。 3.3 偏轉(zhuǎn)度測量 3.3.1 量具的選用：我司偏轉(zhuǎn)度的測量使用偏擺儀進行測量，同時使用百分表和支架座進行輔助。 3.3.2 量具的使用: 3.3.2.1

7、偏擺儀的各部位說明：21563427 圖 七1、固定頂尖 2、活動頂尖 3、儀座4、磁性表做5、杠桿百分表 6、活動手柄 7、固定手柄 3.3.2.2 偏擺儀的使用方法： 精度校驗：偏擺檢查儀必須始終保持設(shè)備完好，設(shè)備安裝應(yīng)平衡可靠，導(dǎo)軌面要平滑，無磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應(yīng)在L=400mm范圍內(nèi)a向和b向均小于0.02mm。使用方法：將零件擦凈，置于偏擺儀兩頂尖之間使零件轉(zhuǎn)動自加，但不允許軸向串動，然后固緊二頂尖座，當(dāng)需要卸下零件時，一手扶著零件，一手拉動活動把手，待零件放松后取下零件。 讀數(shù)：將百分表裝在磁性表做上，使表桿通過零件軸心線，并與軸心線大至垂直，測頭與零件表面接觸。

8、旋轉(zhuǎn)工件一周測量出讀數(shù)的差值即為該工件的徑向跳動誤差。  3.4 溝槽內(nèi)徑測量 3.4.1 量具的選用：內(nèi)溝槽游標卡尺用于測量孔用擋槽直徑等內(nèi)尺寸。 3.4.2 量具的使用： 3.4.2.1 內(nèi)溝槽游標卡尺的各部位說明：123 圖七 1、測量爪 2、主尺 3、游標3.4.2.2 內(nèi)溝槽游標卡尺的使用方法：測量前校準：此時在選用校驗過得千分尺，固定10mm的位置，用內(nèi)溝槽卡尺進行測量。利用大拇指輕推游標，此時游標零刻線與本尺“1”刻線對齊，游標最后一根刻線“0”與本尺刻線“59”對齊而游標其它刻線與本尺刻線都不對齊。誤差在10±0.02mm內(nèi)則判定卡尺符合要求。 測量：分別利

9、用外測量爪一測定面、內(nèi)測量爪一測定面接觸被測物一端，移動副尺使另一測定面接觸被測物一另端，測力以輕輕夾住被測物為準。 讀數(shù)：從主尺上直接讀出整數(shù)部分，游標讀數(shù)是利用本尺刻線間距與游標刻線間距之差來進行小數(shù)部分讀數(shù)的，與游標卡尺讀數(shù)方法類似。但是需要注意的是內(nèi)溝槽卡尺的初始位置為10mm。 3.5 孔內(nèi)徑測量 3.5.1 量具的選用：孔內(nèi)徑的測量可以選擇使用游標卡尺和內(nèi)徑百分表。游標卡尺利用量爪可量測內(nèi)孔直徑；內(nèi)徑百分表用以測量或檢驗零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。 3.5.2 量具的使用： 3.5.2.1 游標卡尺的各部位說明及使用方法見3.1.2.1和3.1.2.2。 3.5.2.2 內(nèi)徑

10、百分表的各部位說明：3231124 圖八圖九1、百分表 1、表盤 2、轉(zhuǎn)數(shù)盤 2、連接桿 3、活動測頭 3、主指針 4、轉(zhuǎn)數(shù)指針 3.5.2.3 內(nèi)徑百分表的使用說明 測量前校準：測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，在專用的千分尺上進行校準（習(xí)慣上稱校對零位）。 測量：測量時，以傾斜狀態(tài)將活動測頭放入被測孔內(nèi)，放入后再使連接桿與被測孔徑垂直，同時應(yīng)在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸。 讀數(shù)：轉(zhuǎn)數(shù)盤每格1mm，表盤每格0.01mm。讀數(shù)時先讀轉(zhuǎn)數(shù)盤，讀數(shù)為整數(shù)部分；再讀表盤，讀數(shù)為小數(shù)部分。 3.6 花鍵測量 3.6.1 量具的選用：花鍵需要測量跨棒距、分度圓跳動、公法線長度、鍵寬、花鍵綜合裝配等幾

11、個方面；其中需要用的量具有千分尺、公法線千分尺、量棒、偏擺儀、花鍵量規(guī)等設(shè)備，在測量過程中花鍵的尺寸必要時需要兩種或兩種以上量具進行配合使用。 3.6.2 量具的使用說明 3.6.2.1 跨棒距測量 量具的選擇：跨棒距測量需要使用千分尺和量棒，量測前根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求選用合適的量具：例如千分尺的量程、量棒的規(guī)格。 測量方法：如下圖121 第一步：選擇量具 第二步：將兩個量棒居于花鍵對稱的兩個齒 1、千分尺 2、量棒1、量棒 第三步：使用千分尺量測出量棒的間距3.6.2.2 分度圓跳動 量具的選擇：分度圓的跳動需要使用偏擺儀進行測量。 測量方法：如下圖所示 第一步：按照偏擺儀的使用方法，將被測量工

12、件在偏擺儀上第二步：使用砂紙去除齒內(nèi)的毛刺 第三步：將量棒放置在花鍵齒內(nèi)，測量出跳動，需要測量1/2的齒數(shù)，然后得出極差（最大最小值的差）就為分度圓的跳動。 3.6.2.3 公法線長度：相隔K個齒的兩外側(cè)齒面各與兩平行平面之中的一個平面相切，此兩平行平面之間的垂直距離。 量具的選擇：量測時選用公法線千分尺。 測量方法：測量前根據(jù)圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測規(guī)定的齒數(shù)（如下圖），然后讀數(shù)，讀數(shù)方法與千分尺讀數(shù)規(guī)則一致。此產(chǎn)品規(guī)定量測兩個齒之間的公法線長度。 3.6.2.4 鍵寬：矩形外花鍵鍵齒的寬度。 量具的選擇：公法線千分尺 測量方法：測量前根據(jù)圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測一個的齒的寬度（如下圖），然后讀數(shù)，讀數(shù)方法與千分尺讀數(shù)規(guī)則一致。 選擇合適量程的公法線千分尺，測量一個齒的寬度 3.6.2.5 花