高墩柱專項(xiàng)施工方案

1、青龍灘大橋墩柱施工方案一、 編制依據(jù)（一）、根據(jù)蘭州至?？诟咚俟窂V元至南充段兩階段施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求、與業(yè)主簽署的施工承包合同書、圖紙會(huì)審補(bǔ)充說明，及多年橋梁施工的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)積累資料，針對(duì)本橋墩柱工程特制定本施工組織設(shè)計(jì)。（二）施工依照的中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及細(xì)則：（1）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtgb01-2003）；（2）、公路工程水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)范（jtj054-94）；（3）、公路工程石料實(shí)驗(yàn)規(guī)范（jtj054-94）；（4）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj-041-2000）；（5）、公路工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （jtj076-95）；（6）、公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計(jì)規(guī)

2、范（jtgd62-2004）；（7）、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）；（8）、公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則jtj/tb02-01-2008；（9）、招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范。（三）、項(xiàng)目工程總體施工計(jì)劃成本安排。二、 編制原則1、嚴(yán)格遵守合同所規(guī)定的施工工期期限，積極穩(wěn)妥、合理安排施工，確保工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、確保安全，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，防止水土流失；合理規(guī)劃，盡量減少山地占用量，做到文明施工。3、盡量采用先進(jìn)的施工工藝、施工方法以及先進(jìn)的組織管理手段，優(yōu)化生產(chǎn)、安裝工藝流程，降低成本以加快工程進(jìn)度。三、 編制范圍、施工單位、施工管理機(jī)構(gòu)1、編制范圍：廣南高速gn7合同段青龍灘大橋墩柱施

3、工。2、施工隊(duì)：根據(jù)施工總體安排，及進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)布置，本工程由一工區(qū)施工作業(yè)。施工管理機(jī)構(gòu)框圖如下： 工程管理組織機(jī)構(gòu)圖 圖一項(xiàng)目副經(jīng)理：許武文工程技術(shù)科周衛(wèi)文試驗(yàn)室：徐家飛質(zhì)檢工程師：許武文項(xiàng)目經(jīng)理：賓橋項(xiàng)目總工：張榮敦安質(zhì)環(huán)保科：沈國(guó)民機(jī)運(yùn)物資科：高文國(guó)測(cè)量組：胡葉耳一工區(qū)長(zhǎng)及所轄施工隊(duì)一、工程概況  青龍灘大橋中心樁號(hào)k45+718.0，本橋上跨機(jī)耕道、衛(wèi)子-柏林鄉(xiāng)道、青龍灘河。兩岸橋臺(tái)上覆蓋2-3米厚強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。本橋最高橋墩43.5米 ，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用3*30+4*40+3*30米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支t梁，全橋工設(shè)置3聯(lián)。在兩岸臺(tái)口及3、7號(hào)墩頂設(shè)置伸縮縫；結(jié)

4、合橋位處地形情況及橋跨高度，下部結(jié)構(gòu)采用整幅雙柱式方墩、樁基礎(chǔ)；兩岸橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、施工方法、工藝1、施工工藝流程（詳見墩身施工工藝流程圖、蓋梁施工工藝流程圖）2、現(xiàn)場(chǎng)布置 本橋1#、2#、9#墩施工垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)30噸吊車來實(shí)行，3#、4#、5#、6#、7#、8#墩采用2臺(tái)50m的塔吊來實(shí)施。打通橋下施工便道，便道4.5米寬。1#、2#、9#橋墩間拓寬吊車操作平臺(tái)。4#靠廣元岸、6#7#間安裝2 臺(tái)60m塔吊。k46+100處安一臺(tái)315kva變電器，沿路線縱向布設(shè)低壓線路。（詳見現(xiàn)場(chǎng)布置圖）3、雙柱墩柱施工1）測(cè)量放樣支模前準(zhǔn)確放出縱、橫軸線位置，并測(cè)施工出立模輪廓線，

5、換人檢查復(fù)測(cè)，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。2）鋼筋加工、綁扎鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后，在鋼筋房集中加工成形，然后運(yùn)至結(jié)構(gòu)物處人工綁扎成形，其各項(xiàng)加工及綁扎指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)的施工規(guī)范控制于允許偏差之內(nèi)。鋼筋保護(hù)層使用鋼筋頭墊塊以保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)樁基頂砼進(jìn)行清洗干凈，以保證墩身和樁基的整體性。墩身鋼筋在安裝時(shí)可臨時(shí)固定在施工腳手架上，主筋應(yīng)保證豎直，不傾斜。豎向鋼筋（主筋）采用9m長(zhǎng)定尺的鋼筋，是每接長(zhǎng)一次豎筋可澆筑三段混凝土。接頭數(shù)量按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開1/4，錯(cuò)開距離大于100cm。鋼筋接頭采用擠壓套筒連接，其優(yōu)點(diǎn)是施工速度較快、不受天氣的影響，而且接頭質(zhì)量容易控制。鋼

6、筋接長(zhǎng)后，鋼筋自由長(zhǎng)度達(dá)10m左右，鋼筋無法直立，水平筋難于綁扎。所以必須采取鋼筋定位措施。第一種方法是用型鋼骨架定位，施工方便快捷，但材料投入較大，而且不能回收，不利成本控制；第二種方法是在外部用腳手架定位，工序相對(duì)煩瑣但有利成本控制。擬以第二種方法為主。當(dāng)水平鋼筋綁扎后，鋼筋形成鋼筋籠骨架，自身基本能穩(wěn)定，但抗風(fēng)能力仍然不夠，必須拉三根以上纜風(fēng)。所有鋼筋綁扎、焊接工程，必須在混凝土澆筑完24小時(shí)后才能進(jìn)行，避免鋼筋施工時(shí)擾動(dòng)還沒有完全終凝的混凝土，影響混凝土的質(zhì)量。施工中于柱頂標(biāo)高以下70cm處預(yù)留10cm的孔洞，作為墩柱中部系梁及蓋梁底模支架的支撐點(diǎn)。3）模板制安模板制作：墩身模板采用工

7、廠加工定型的大體積鋼模（5mm ）立?，F(xiàn)澆，每節(jié)段模板高度為2-3m，采用螺栓（20）連接。模板的加工制作完全按照澆筑清水砼的要求進(jìn)行，板面接縫高差控制在1mm內(nèi)，平整度控制在2mm內(nèi)。墩身模板采用型鋼作縱橫背枋，模板在制作加工時(shí)設(shè)置0.3公母楔，形成環(huán)箍以固定、支撐模板，確保模板不致錯(cuò)位、變形、漏漿。模板安裝：模板支立前認(rèn)真清洗干凈，涂刷脫模劑，在拼裝時(shí)采用雙面膠止?jié){墊夾在模板接縫處以防漏漿。模板支立前精確放設(shè)結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底用水泥漿找平，找平誤差控制在2mm內(nèi)，保證模板拼后的垂直度符合規(guī)范要求。模板拼裝采用人工配合吊車，在模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮吊點(diǎn)以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂

8、直度及幾何形狀，無誤后方續(xù)拼上層。模板支立完成后緊固各加固螺栓。模板安裝時(shí)用垂球校正。安裝好后根據(jù)高度上設(shè)置12道四周纜風(fēng)鋼繩，用葫蘆收緊，用以控制模板的垂直度。4）砼澆筑鋼筋綁扎和模板安裝經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可澆筑砼。墩身砼在相鄰拌和站集中攪拌，用混凝土罐車云到施工現(xiàn)場(chǎng)后用門吊（塔吊）吊裝入模。施工時(shí)，根據(jù)砼的運(yùn)輸距離、天氣情況適當(dāng)調(diào)整坍落度，其坍落度損失應(yīng)在施工前充分考慮。砼入模前做外觀鑒定和坍落度檢測(cè)，符合要求才能使用。砼按層厚不大于50cm均勻?qū)ΨQ下料，下料自落高度大于2m 時(shí)，于模口設(shè)減速串筒以降低砼下落高度和速度，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)，避免單邊積料，保證模

9、內(nèi)砼對(duì)四周側(cè)模壓力基本均勻、平衡，以避免單邊積料引起該邊砼側(cè)壓力偏大而導(dǎo)致模板變形、移位。砼采用插入式振搗器振搗，相鄰層間交接振搗1020cm，振搗方向由中向邊循環(huán)，振搗均勻，最后一層采取二次振搗措施。在砼澆灌中，要保證澆筑的連續(xù)性，特別注意澆灌中模板的變形情況，派專人值班檢查，做好砼澆筑記錄。砼澆筑過程中和澆筑完畢后，在高溫情況下，須對(duì)模板表面進(jìn)行濕潤(rùn)。如遇下雨情況，則用彩條布遮蓋。待砼強(qiáng)度達(dá)到5mpa后可拆除模板，拆除模板時(shí)嚴(yán)禁傷及砼。模板拆除后采用塑料薄模全封閉潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，以此提高強(qiáng)度并避免墩身受污染。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)其表面模板接縫痕跡進(jìn)行打磨處理，使表面光滑順暢。4、方墩柱施工1）施

10、工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線支架搭設(shè)鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝模板安裝校位砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)接長(zhǎng)鋼筋及下一節(jié)段鋼筋綁扎下一節(jié)段預(yù)埋件安裝拆模并安裝下一節(jié)段模板下一節(jié)段砼澆筑及養(yǎng)護(hù)。1）模板的制作模板在專業(yè)廠家按照清水混凝土用模板加工生產(chǎn)，面板采用5mm鋼板，型鋼骨架加強(qiáng)，接縫采用設(shè)置0.3公母楔，磨床打磨，高強(qiáng)螺栓（20）連接，并加設(shè)對(duì)拉桿形固定、支撐模板，確保模板多次周轉(zhuǎn)而不致錯(cuò)位、變形、漏漿。板面接縫高差控制在1mm內(nèi)，平整度控制在2mm內(nèi)。墩身模板采用型鋼作縱橫背枋，模板在制作加工時(shí)設(shè)置0.3公母楔，以固定、支撐模板，確保模板不致錯(cuò)位、變形、漏漿。2）支架搭設(shè)支架采用48×3.5mm腳手架鋼

11、管和與之配套的扣件，支架下人工平整場(chǎng)地，并用厚木板或鋼模腳墊做底。支架縱橫向按1m1.5m間距布置。在柱中搭設(shè)人行樓梯腳手架。3）模板安裝模板支立前認(rèn)真清洗干凈，涂刷脫模劑，在拼裝時(shí)采用雙面膠止?jié){墊夾在模板接縫處以防漏漿。模板支立前精確放設(shè)結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底用水泥漿找平，找平誤差控制在1mm內(nèi)，保證模板拼后墩柱軸線的垂直度符合規(guī)范要求。模板拼裝采用人工配合機(jī)械吊裝，在模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮吊點(diǎn)以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無誤后方續(xù)拼上層。模板支立完成后緊固各加固螺栓。模板安裝時(shí)用垂球校正。安裝好后根據(jù)高度上設(shè)置12道四周纜風(fēng)鋼繩，用葫蘆收緊，用以控制模板的垂直度。由

12、于橋墩較高,模板采用翻模施工工藝。每套翻模模板分三個(gè)節(jié)段組成，為工廠定制的大塊鋼模。墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架，作為施工平臺(tái)。4）鋼筋制作安裝施工工藝與雙柱式墩柱鋼筋施工工藝略有區(qū)別，每次安裝鋼筋前先按設(shè)計(jì)圖紙要求焊接好“100×100”角鋼，然后安裝受力鋼筋，工藝和圓柱墩相通。5）砼澆筑鋼筋綁扎和模板安裝經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可澆筑砼。墩身砼在相鄰拌和站集中攪拌，用混凝土罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后用塔吊吊裝入模。施工工藝同雙柱式墩柱砼施工工藝。6）翻模采用三節(jié)2.25米等高模板的結(jié)構(gòu)，便于節(jié)約模板材料的投入和吊裝輕便。在安裝墩身第一個(gè)3米段模板時(shí)，先安裝一節(jié)2.25米模板，再安

13、裝一節(jié)2.25米高模板，即構(gòu)成一個(gè)5.5米澆注高度。墩身第一段砼澆注完畢后，拆除一節(jié)模板安裝在保留在墩身上的模板上，連接固定好后，再在其上安裝另外一節(jié)模板，這樣又構(gòu)成一個(gè)3米澆筑高度模板，當(dāng)其調(diào)整完畢后即可澆筑砼，如此循環(huán)施工，直至墩身砼澆筑完畢。由于模板的翻轉(zhuǎn)裝拆與爬架的提升工藝是相互連系的。存在拆除模板前解除爬架與模板間的臨時(shí)約束，模板安裝好后安裝兩者間的臨時(shí)約束，以形成整體。5、中系梁施工本橋系梁為工字型，跨徑為12m。模板采用廠家定型鋼模，模板要求與柱模相同。在墩柱中預(yù)留孔洞穿插鋼構(gòu)件，待柱砼強(qiáng)度達(dá)85%后架設(shè)36號(hào)工字鋼。拼裝底模，在拼裝時(shí)采用雙面膠止?jié){墊夾在模板接縫處以防漏漿。按要

14、求安裝鋼筋及預(yù)埋件。支立邊模與柱模相接，搭設(shè)支架加固及圍護(hù)。 砼澆筑同墩柱砼方法?；炷恋氖┕たp處理方法 水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內(nèi)設(shè)40mm寬的板條，使施工縫保持直線。 在澆新混凝土前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。在用水刷洗時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到0.5mpa，在人工鑿毛時(shí)須達(dá)到2.5mpa，用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到10mpa,同時(shí)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆新混凝土。 在澆新混凝土?xí)r，老鋼筋混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5mpa。同時(shí)在老混凝土面上水平縫抹一層1020mm的1：2水泥砂漿。 混凝土的澆筑應(yīng)使所有水平施工縫保持水平，且盡可能縫位于完成結(jié)構(gòu)的不暴露部位。6、蓋梁施工蓋梁模板采用

15、單塊面積不小于2m2，表面平整的整體鋼模板制作，確保其表面的光潔度。模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板組拼，澆注混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼模的平整，觀察變形控制在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。蓋梁在墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始施工，采用在墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)穿直徑8cm的鋼棒作為支撐點(diǎn),并于其上放置36號(hào)工字鋼作為支撐梁，以支撐底板、鋼筋骨架、邊板及混凝土。施工過程中墩柱鋼筋籠、蓋梁鋼筋、模板采用輪式起重車吊裝就位，3#、4#、5#、6#、7#高墩采用塔吊起重機(jī)進(jìn)行施工?；炷劣眯⌒突炷凛斳囘\(yùn)輸，起重機(jī)提升澆筑，插入式振搗器搗實(shí)的方法進(jìn)行施工。并根據(jù)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保承臺(tái)、墩柱、臺(tái)身、臺(tái)帽及蓋梁質(zhì)量符合各項(xiàng)

16、要求。為確保工程質(zhì)量，每個(gè)蓋梁混凝土將一次澆筑完成?；炷翝仓^程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板變位情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。混凝土分層澆筑厚度為30cm，及時(shí)振搗至混凝土不冒氣泡時(shí)為準(zhǔn)，注意不得漏振和過振。澆筑完畢后按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生，蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后拆邊模，達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模及支承結(jié)構(gòu)。具體的施工程序：蓋梁放樣、模板、鋼筋安裝模板、鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)蓋梁混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)蓋梁混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)下一到工序8、養(yǎng)護(hù)墩柱、系梁、蓋梁在折模后立即用養(yǎng)生膜進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到85%后方能折膜。三、材料、設(shè)備、設(shè)施、人員配置情況及資質(zhì)證明1、人員組織管理組織機(jī)構(gòu)圖 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理：許武文

17、工程技術(shù)部：周衛(wèi)文試驗(yàn)室：徐家飛質(zhì)檢工程師：許武文項(xiàng)目經(jīng)理：賓橋項(xiàng)目總工：張榮敦安質(zhì)環(huán)保部：沈國(guó)民機(jī)運(yùn)物資部：高文國(guó)測(cè)量組：胡葉耳工區(qū)長(zhǎng)及所轄施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工配置以下人員：現(xiàn)場(chǎng)管理人員： 1人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員： 2人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員： 2人試驗(yàn)人員： 2人測(cè)量人員： 3人其它機(jī)械操作人員： 8人鋼筋工： 20人模板工： 30人 混凝土工： 15人普通工人： 10人2、設(shè)備組織施工機(jī)械設(shè)備如下：混凝土攪拌運(yùn)輸車3臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)25t吊車1臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)60m塔吊2臺(tái)插入振動(dòng)棒15套發(fā)電機(jī)1臺(tái)3、材料所用所有施工材料均提前預(yù)定，確保施工期間不會(huì)因材料供應(yīng)不上而影響工期。、

18、水泥選用萬年青42.5r和52.5r普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商隨車送來該批水泥的出廠合格證、質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室隨機(jī)抽樣品進(jìn)行安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)予投入使用。出廠超過3個(gè)月者試驗(yàn)室要重新試驗(yàn)，合格者方可使用。、砂選用天然潔凈的虎跳三公壩砂石場(chǎng)。、碎石選用虎跳三公壩砂石場(chǎng)，必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。四、質(zhì)量控制的措施1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度（1）落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量工作貫穿施工全過程，使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2）嚴(yán)格落實(shí)雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，按公路技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工。（3）推行iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量手冊(cè)嚴(yán)格要求。（4）推行我公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和

19、分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制，使技術(shù)工作規(guī)范化。（5）嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度。（6）建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。2、嚴(yán)把主要材料（如鋼材、水泥）的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。（1）進(jìn)入工地的主要材料要嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)的要求把關(guān)，從信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。砂、石料等地材嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定料源采購(gòu)并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，否則，不得在工程中使用。（2）對(duì)業(yè)主提供的主要材料，也要檢驗(yàn)產(chǎn)品附件，針對(duì)材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與

20、否的依據(jù)。（3）粗細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求方可使用。試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師。3、強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量（1）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任，各項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（2）完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制定各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理系統(tǒng)，必須對(duì)工程質(zhì)量提供可靠的技術(shù)保證，各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和

21、人員的質(zhì)量與素質(zhì)負(fù)責(zé)，參與施工的各部門都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。（3）、樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，強(qiáng)化群眾質(zhì)量意識(shí)，明確各項(xiàng)和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法，實(shí)行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制。（4）做好施工圖紙會(huì)審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，在會(huì)同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。針對(duì)特殊過程的關(guān)鍵工作，要編制作業(yè)指導(dǎo)書。（5）對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)，并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（6）在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工

22、質(zhì)量、保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。（7）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅(jiān)持砼開盤申請(qǐng)制。（8）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員，要保證三分之一的時(shí)間，深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作，以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。（9）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量，對(duì)于質(zhì)量事故實(shí)行“三不放過”的原則，確保工作質(zhì)量。（10）質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定以驗(yàn)標(biāo)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。（11）做好分部分項(xiàng)工程評(píng)定工作。每道工序要先自檢，然后由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序施工，隱蔽工程要事先通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后再進(jìn)行施工。（12）在施工中，對(duì)每道

23、工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作人員，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：a、 施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。b、 施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。c、 每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。（13）認(rèn)真做好檢查評(píng)定的簽證工作，做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料的處理分析。（14）建立質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮

24、各個(gè)部門、環(huán)節(jié)的保證作用，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、具體措施（1）推行先進(jìn)的施工工藝，采用大塊模板，使之符合規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求。（2）嚴(yán)格執(zhí)行高標(biāo)號(hào)砼操作細(xì)則，實(shí)行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。（3）認(rèn)真做好檢查資料的簽認(rèn)工作。（4）施工過程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方可填寫檢查并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。本工程的主要檢查部位有：a、 結(jié)構(gòu)物定位檢查；b、 鋼筋安裝檢查；c、 模板安裝檢查；d、 砼灌注檢查；（5）砼試配原材料檢驗(yàn)和計(jì)量工作必須根據(jù)施工進(jìn)展情況超前，適時(shí)進(jìn)行砼和混合料設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提供推薦配

25、合比。五、施工進(jìn)度計(jì)劃為確保本工期在預(yù)定的期限內(nèi)完工，特采取如下措施： 1組織精干、高效有經(jīng)驗(yàn)的施工指揮領(lǐng)導(dǎo)班子。2編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度圖，優(yōu)化施工技術(shù)方案，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。3做好材料、機(jī)械、設(shè)備隊(duì)伍的各項(xiàng)保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證。同時(shí)狠抓施工管理，做到文明、科學(xué)、安全施工，這是保證工期的軟件措施。4根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工控制點(diǎn)，分解制定月施工進(jìn)度計(jì)劃、旬施工進(jìn)度計(jì)劃、日計(jì)劃，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保月進(jìn)度。一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時(shí)、果斷地采取彌補(bǔ)措施。5加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，合理的安排各項(xiàng)目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機(jī)械設(shè)備、施工材料、人力，最

26、大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。6合理安排各個(gè)環(huán)節(jié)、各工序的施工，形成流水作業(yè)；制定獎(jiǎng)罰措施，每月檢查兌現(xiàn)一次，保質(zhì)保量完成任務(wù)的獎(jiǎng)，完不成的罰。 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見：施工進(jìn)度圖六、安全、環(huán)保及水保、文明施工措施1）安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目安全第一責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理（賓橋）安全生產(chǎn)第一責(zé)任者：生產(chǎn)副經(jīng)理（許武問）安全技術(shù)第一責(zé)任者：（張榮敦）工班班長(zhǎng)、專職安全員工區(qū)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：各工區(qū)長(zhǎng) 組員：工區(qū)安全員、隊(duì)長(zhǎng)工程部：周衛(wèi)文安全環(huán)保部：沈國(guó)民質(zhì)檢部：許武文機(jī)料部： 高文國(guó)1.做好安全技術(shù)交底，隨時(shí)檢查交底的落實(shí)和執(zhí)行情況。2.墩柱周圍設(shè)圍欄防護(hù)，并設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，防止

27、人、機(jī)誤入。3.安全員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。清查安全隱患并及時(shí)采取措施消除。4.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)勞動(dòng)安全政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格按照建筑安裝操作規(guī)程施工，建立健全管理體系，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工隊(duì)配備兼職安全員，層層抓安全，人人抓落實(shí)，做到文明施工安全生產(chǎn)。5.施工隊(duì)長(zhǎng)主管安全工作，班組設(shè)置一名安全員，由各班組長(zhǎng)兼職。開班前召開安全小組會(huì)議，進(jìn)行安全教育工作。6.施工前對(duì)全體施工及管理人員進(jìn)行安全教育，每月定期進(jìn)行安全檢查，電路、機(jī)械傳動(dòng)部件設(shè)有防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需佩戴安全帽，各生

28、產(chǎn)機(jī)長(zhǎng)及班組安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。7施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備機(jī)具、安全裝置、設(shè)施、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。8現(xiàn)場(chǎng)施工的各特殊工種如電焊、起重等均持證上崗。9要做到安全工作，日日講，時(shí)時(shí)查，加強(qiáng)安全教育，提高每個(gè)人的安全意識(shí)，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)和技術(shù)交底會(huì)上，要把安全生產(chǎn)工作作為首要工作布置和檢查，積極開展“安全日”、“安全周”宣傳活動(dòng)和安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織定期的安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)安全隱患責(zé)令限期整改。10現(xiàn)場(chǎng)施工用電要合理布置，高壓配電室處設(shè)置醒目標(biāo)志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋、日曬。夜間施工應(yīng)具有安全的照明設(shè)施。11嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程。施工安全第一的原則尤其重要，在工地樹立醒目的