電梯安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則范本

1、重慶華興工程咨詢有限公司 電梯監(jiān)理實施細(xì)則金科空港城 電梯安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則 編 制 人： 批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)時間： 電梯安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則1 工程概況工程名稱： 設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位： 建設(shè)地點： 工程概況： 本工程共設(shè)計安裝電梯37臺（其中觀光電梯17臺），額定速度1m/s，載重量1000kg:自動扶梯8臺，額定速度0.5m/s，提升高度5米。2 專業(yè)工程特點 1目前國內(nèi)對電梯的制造、安裝及維修實行生產(chǎn)企業(yè)全面責(zé)任負(fù)責(zé)的“一條龍”管理制度，電梯的終身質(zhì)量責(zé)任主要落實在生產(chǎn)企業(yè)。國家對電梯的生產(chǎn)、安裝維修實行了“生產(chǎn)許可證”、“電梯準(zhǔn)用證”、“委托代理制”、“進戶許可證”及“安全

2、認(rèn)可證”等認(rèn)證制度。在此主要介紹本工程電梯安裝的直接責(zé)任方及委托代理方式。2電梯安裝工程始終處于同一垂直空間（井道）內(nèi)的立體交叉施工作業(yè)過程。在此，從安全施工角度重點介紹本工程井道及電梯機房設(shè)置（有無機房、地上或地下機房）施工中的難點及安全重點。3簡介本工程電梯工程采用的新型（控制、調(diào)速、傳動等）技術(shù)及新型（斷相、錯相、過載保護及安全鉗等）設(shè)備應(yīng)用。3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)1電梯制造與安裝安全規(guī)范GB7588-20032電梯技術(shù)條件GB/T10058-20093電梯試驗方法GB/T10059-20094電梯安裝驗收規(guī)范GB10060-935電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-20026電梯用鋼絲

3、繩GB8903-20057電梯曳引機GB/T13435-928電梯T型導(dǎo)軌JG/T507201-19969自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB16899-201111設(shè)計施工圖文件施工準(zhǔn)備4 監(jiān)理工作流程1電梯安裝監(jiān)理工作流程土建交接檢驗設(shè)備進場驗收井道導(dǎo)軌支架安裝機房設(shè)備安裝井道導(dǎo)軌安裝校正檢 驗檢 驗層門裝置安裝電氣設(shè)備安裝對重安裝轎廂安裝檢 驗檢 驗檢 驗檢 驗曳引鋼絲繩掛放檢 驗緩沖器安裝限速器安裝慢車模擬試驗快車系統(tǒng)模擬試驗監(jiān)理旁站各類安全設(shè)備調(diào)整加減速度試驗質(zhì)量檢驗評定平層精度調(diào)整資料整理靜載負(fù)載超載試驗2自動扶梯監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備土建交接設(shè)備進場檢驗桁架安裝機房設(shè)備安裝

4、檢 驗踏板、扶手板安裝電氣設(shè)備線路敷設(shè)驅(qū)動鏈安裝檢 驗安全開關(guān)安裝監(jiān)理旁站靜態(tài)測試單機試車聯(lián)動試車動態(tài)測試資料整理質(zhì)量檢驗評定5 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值（一）質(zhì)量控制 1建設(shè)工程所用電梯必須是具有國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的、有合格證的產(chǎn)品，并應(yīng)取得“重慶市建筑材料和建設(shè)機械產(chǎn)品準(zhǔn)用證”。2嚴(yán)格對安裝企業(yè)進行資質(zhì)審查。1）安裝企業(yè)必須持有國家頒發(fā)的電梯安裝許可證。安裝企業(yè)還應(yīng)持有電梯安裝營業(yè)執(zhí)照，嚴(yán)格按規(guī)定的營業(yè)范圍承攬工程。2）安裝企業(yè)必須有健全的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，并對安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）電梯安裝隊伍必須實行專業(yè)化，安裝人員都要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的崗位證書才

5、能上崗。3井道腳手架搭建必須符合國家有關(guān)規(guī)定。檢查腳手架搭建單位必須有當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書及施工人員的操作證、搭建后的合格檢驗書。4井道內(nèi)電焊、氣割施工時必須有動火申請的齊全手續(xù)，并有專人旁站，施工完后檢查現(xiàn)場，消除隱患。5審核安裝單位遞交的施工組織設(shè)計及質(zhì)保體系，審核施工單位遞交的開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實后會同業(yè)主下達開工令。6督促安裝單位按合同總工期要求合理安排施工階段的季、月、周施工進度計劃。7會同安裝單位對井道、機房、底坑及自動扶梯踏板上或膠帶上空的垂直凈空要求等土建部分的復(fù)測工作，機房內(nèi)部、井道土建（鋼架）結(jié)構(gòu)及布置必須符合電梯土建布置圖要求，主電源開關(guān)及井道應(yīng)符合現(xiàn)行國

6、家標(biāo)準(zhǔn)電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310的規(guī)定，并做好“土建進場驗收記錄”。8根據(jù)裝箱單會同業(yè)主對設(shè)備另部件進行開箱檢查、驗收，隨機技術(shù)文件（土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、限速器等試驗證書）應(yīng)齊全，設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯損壞，并做好“設(shè)備進場驗收記錄”。9檢查承包單位檢測儀器、儀表、設(shè)備的鑒定證書及其有效期。（二）電力驅(qū)動的曳引式強制式電梯安裝工程監(jiān)理控制點 電梯安裝過程按隱蔽部分、機械部分、電氣控制及整機調(diào)試四大部分進行監(jiān)理。除正常巡視及關(guān)鍵部位旁站外，應(yīng)采取事前、事中、事后的控制方法。2隱蔽部分為確保曳引機運行的穩(wěn)定性，在必須使用混凝土對承重梁埋設(shè)前，對承重梁安裝進行驗收，具體要求：水平誤

7、差及相互間水平誤差小于1.5/1000；相互平行度小于6mm；埋入深度超過墻中心20mm，且不應(yīng)小于75mm；坐標(biāo)位置必須符合設(shè)計要求。3機械部分1）機房（1）機組安裝必須牢固按規(guī)定使用墊片，水平度必須控制在范圍之內(nèi)；（2）制動器動作靈活，制動時閘瓦與輪應(yīng)有效貼合，松閘時同步離開間隙平均值小于0.7mm；（3）限速器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作速度與電梯額定速度相符，且有可靠封記，動作速度應(yīng)符合要求。2）井道導(dǎo)軌及各種附件是井道內(nèi)的重要設(shè)備，安裝質(zhì)量直接影響到運行安全及使用功能，具體要求：（1）必須按要求設(shè)置基準(zhǔn)線模板，四角設(shè)置基準(zhǔn)鉛垂線；（2）每根導(dǎo)軌至少有二只支架，其間距不大于2.5m，水平度不大于1

8、5/1000，并保證支架牢固，導(dǎo)軌長度必須保證電梯沖頂時不超越出導(dǎo)軌；（3）對重完全壓縮在緩沖器上時轎廂導(dǎo)軌應(yīng)不小于0.1m+0.36V2m的制動距離；（4）導(dǎo)軌不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm，接頭臺階不大于0.05mm；若超過應(yīng)修平，修平長度應(yīng)大于150mm。兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌0+2mm，對重導(dǎo)軌0+3mm；每列導(dǎo)軌相對基準(zhǔn)線每5m偏差設(shè)有安全鉗的對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于0.6mm；不設(shè)安全鉗的對重導(dǎo)軌應(yīng)不大于1.0mm；導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架，不得使用焊接或螺栓固定。（5）轎廂與對重間最小距離為50mm。3）轎廂（1）轎底水平度不大于3/1000；轎廂垂直度小于1.5/

9、10000；（2）各種安全保護開關(guān)應(yīng)可靠固定不得焊接，且靈活可靠，工作時不得使其損壞、位移和誤動作；限位開關(guān)碰鐵相對鉛垂線最大偏差不超過3mm；（3）對重安全壓縮緩沖器時應(yīng)滿足：井道最底部與固定在轎廂頂上的最高部件的距離不小于0.3m+0.035 V2m；轎頂上方應(yīng)有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間；轎頂對重側(cè)應(yīng)有防護欄，其他與井道壁間距大于300mm時應(yīng)設(shè)防護欄；（4）曳引鋼絲繩組合應(yīng)可靠，曳引繩不應(yīng)有死彎、扭曲、斷絲磨損，其相互間受力應(yīng)滿足0.5%的差值；（5）安全鉗楔塊間隙均勻，動作可靠靈活。4）層站門套、地坎、層樓指示及按鈕的安裝質(zhì)量，對開關(guān)門的平滑、消

10、聲、門鎖運行安全及建筑的視覺效果均起到至關(guān)重要作用，具體要求：（1）層站指示及按鈕位置正確、指示清晰、動作正確，消防開關(guān)動作必須即返基站； （2）層站地坎應(yīng)有足夠強度，水平度不大于2/1000，并應(yīng)高出裝修地坪25mm；層門地坎與轎門地坎距離偏差0+3mm；門刀與門地坎、鎖滾輪與轎廂地坎為510mm；（3）動力操縱的水平滑動門在關(guān)門行程1/3之后，阻止關(guān)門的力不超過150N；（4）層門鎖鉤，鎖臂及動接點動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最捏合長度為7mm；層門外觀應(yīng)平整、光潔，無明顯劃傷與碰傷痕跡；（5）轎門驅(qū)動層門情況下，層門應(yīng)有可靠的強迫關(guān)門裝置。開門刀與門滾輪的嚙合深

11、度應(yīng)滿足5mm，各層應(yīng)設(shè)置機械鑰匙開鎖裝置，動作應(yīng)靈活可靠。5）底坑底坑內(nèi)設(shè)備安裝質(zhì)量將涉及及故障情況下的運行安全和電梯設(shè)備損傷，同時亦對維修人員的安全起到保護作用，具體要求如下：（1）轎廂及對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm。轎廂緩沖頂部與轎底撞塊在碰撞前應(yīng)對距離差不大于2mm。緩沖器柱塞垂直度偏差不大于0.5%，充油量應(yīng)正確，并設(shè)有電氣復(fù)位安全開關(guān)；當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖器上，轎廂底部與底坑面的距離不小于0.5m。且底部應(yīng)有一個不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空間；（2）底坑對重側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于1.7m的防護欄；限速器張緊裝置應(yīng)設(shè)置安全開關(guān)，并保證動

12、作靈活可靠；底坑深度大于1.6m時，應(yīng)設(shè)置爬梯。當(dāng)?shù)卓由疃却笥?.5m，且建筑物布置允許時，應(yīng)設(shè)置一個符合安全門要求的底坑進口；當(dāng)沒有進入底坑的通道時，應(yīng)設(shè)置一個從層門進入底坑的永久性裝置，此裝置不得凸入電梯運行空間。3電氣控制電氣裝置及控制設(shè)施的安裝質(zhì)量，其中安全開關(guān)的性能及設(shè)置為監(jiān)理實施重點。1）機房（1）控制屏的安裝位置，正面與維修側(cè)距門窗距離大于600mm；距機械設(shè)備大于500mm。每臺電梯應(yīng)單獨設(shè)立足夠容量的電源開關(guān)；但不應(yīng)切斷轎廂、機房、滑輪間、轎頂、井道和底坑的照明，機房、轎頂和底坑的電源插座和報警裝置。每臺電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷廂、錯廂保護裝置。（2）動力與其他線路應(yīng)分開敷設(shè)，進

13、機房起零線與接地線應(yīng)始終分開。（3）所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（PE）；接地支線應(yīng)分別直接接至干線接線柱上并使用黃綠雙色絕緣，不得串接；接零保護系統(tǒng)中，嚴(yán)禁電氣設(shè)備單獨接地；導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻必須大于1000/V，對于動力電路和電氣安全裝置電路不得小于0.5M，其它電路（控制、照明、信號等）不得小于0.25 M。（4）線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊，水平垂直誤差小于1.5%，固定牢固；槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽面積60%，管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管凈面積40%，軟管固定間距不大于1m，端頭固定間距不大于0.1m。（5）配線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，護套電纜和橡套軟電纜可明

14、敷于井道或機房內(nèi)使用，但不得明敷于地面?？刂葡到y(tǒng)中應(yīng)設(shè)置有緊鎖裝置的計數(shù)器，以滿足轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運行1000次（每天不少于8小時）的檢測要求。（6）控制系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置有效的相序、斷相及過載保護裝置；所有線路必須達到絕緣要求，并對絕緣記錄進行核驗。2）井道（1）井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性照明，距井道最高、最低處0.5m以內(nèi)各設(shè)一燈，中間相距不超過7米；井道內(nèi)照度不得小于50Lx，控制開關(guān)分別設(shè)置在機房和坑底。（2）電纜支架在認(rèn)可情況下，保證與任何設(shè)施無卡阻現(xiàn)象；完全壓縮緩沖器時，電纜不得與底坑地面或轎廂邊框接觸；上下限位完好有效，且不應(yīng)與上下極

15、限開關(guān)同時動作；極限開關(guān)動作后，對重或轎廂均不應(yīng)與緩沖器相接觸；補償鏈應(yīng)設(shè)置二次保護，運行時補償鏈不應(yīng)與其他物體碰撞。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。3）轎廂轎廂操作應(yīng)設(shè)置能切斷控制電源的電鎖，并配用專用鑰匙控制，開關(guān)應(yīng)用中文標(biāo)明其功能名稱；應(yīng)設(shè)置易于識別和觸及的報警裝置。4）層站層門強迫關(guān)門裝置必須動作正常，層門應(yīng)設(shè)置直接式的電氣機械連鎖，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的嚙合深度滿足7mm，側(cè)隙13mm，接觸應(yīng)可靠，固定牢固，被動門應(yīng)設(shè)安全開關(guān)；層門開啟時，在應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)以0.63m/s的檢修速度運行；層門指示燈盒，召喚盒和消防開關(guān)盒應(yīng)安裝正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。5）

16、底坑應(yīng)設(shè)有非自動復(fù)位安全觸點紅色停止開關(guān)及電源插座。4整機調(diào)試整機調(diào)試是對整臺電梯安裝質(zhì)量、機械性能、安全使用效果等方面的綜合鑒定，亦市對監(jiān)理過程控制的結(jié)果肯定。為此必須按規(guī)范規(guī)程要求對下列各項全額試驗：曳引檢驗；限速器、安全鉗聯(lián)動試驗；緩沖試驗；層門、轎門連鎖試驗；上下極限限位試驗；控制開關(guān)（轎頂與底坑急停開關(guān)、限速松繩開關(guān)、安全窗開關(guān)）試驗；運行試驗；超載報警試驗；安全鉗試驗；消防功能試驗；電梯起動、制動加減速試驗等12項。（三）自動扶梯、自動人行道安裝工程監(jiān)理控制點自動扶梯、自動人行道的整個安裝過程由機械安裝、電氣安裝及整機調(diào)試三大部分組成。1機械部分1）梯級、踏板、膠帶的楞齒及楞齒板應(yīng)

17、完整光滑。2）內(nèi)外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導(dǎo)軌、護壁板接縫應(yīng)平整。接縫處的凸臺不應(yīng)大于0.5mm。3）梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度不應(yīng)大于6mm，其間隙不應(yīng)大于4mm。4）圍裙板與梯級、踏板任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，兩邊的間隙之和不應(yīng)大于7mm。5）梯級間或踏板間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測得兩個相鄰梯級或兩個相鄰踏板之間的間隙不應(yīng)超過6mm。6）護壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mm。7）當(dāng)自動人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時，踏板表面與圍裙板下端之間的垂直間隙不應(yīng)大于4mm。8）在自動人行道過渡曲線區(qū)段，踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙不應(yīng)大于8mm。2電氣安裝部

18、分1）應(yīng)測量不同回路導(dǎo)線對地的絕緣電阻。測量時應(yīng)斷開電子元件。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地間的絕緣電阻應(yīng)大于1000/V，且其值必須大于：動力電路和安全裝置電路0.5M，其他電路0.25 M。2）電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定：（1）有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（PE）。（2）接地支線應(yīng)分別直接接至接地干線接線柱上，不得相互連接后再接地。3）主電源開關(guān)不應(yīng)切斷電源插座、檢修和維護所必須的照明的電源。配線應(yīng)符合本細(xì)則第五、（二）、3.1的要求。3整機驗收1）自動扶梯入口處應(yīng)設(shè)置使用須知標(biāo)牌，踏板與扶手帶間在踏板處設(shè)置安全線。2）性能試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）額定頻率和額定電壓下，梯級

19、、踏板沿運行方向空載時的速度與額定速度之間的允許偏差為±5%。（2）扶手帶的運行速度相對梯級、踏板或膠帶的速度允許偏差為0+2%。3）制動距離及制動載荷規(guī)定：（1）制動距離： 額定速度（m/s）：0.5 制停距離（m）：0.201.00 0.65 0.301.30 0.75 0.351.50（2）制動載荷： 樣板踏板寬度（m）：Z10.6 每個梯級上載荷（kg）：600.6< Z10.8 900.8<Z11.1 120自動扶梯周圍特別市在梳齒板附近應(yīng)有足夠照明；各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站的電氣照明應(yīng)是永久性的固定設(shè)置，金屬結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機房、轉(zhuǎn)向站及機房中的電氣照明裝置應(yīng)為常備的手提示燈

20、，同時在每一處應(yīng)配備一個或多個單相三孔安全電源插座。發(fā)生無控制電壓、電路接地故障、過載時必須自動停止運行。發(fā)生控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動作；附加制動器動作；直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶等部件斷裂或過分伸長；驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離縮短；梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結(jié)構(gòu)；無中間出口的連續(xù)安裝多臺自動扶梯中的一臺停止運行；扶手帶入口保護裝置動作；梯級或踏板下陷等情況發(fā)生時，開關(guān)斷開的動作必須通過安全觸點或安全電路來完成。自動扶梯的觀感質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310的規(guī)定。6 監(jiān)理工作的方法及措施 1、監(jiān)理工作方法包

21、括巡視、旁站、隱蔽驗收三項，監(jiān)理檢查驗收項目內(nèi)容詳見下列附表：16電梯安裝質(zhì)量檢查一覽表 檢驗批內(nèi)容土建交接檢驗設(shè)備進場驗收機房設(shè)備安裝檢驗井道設(shè)備安裝檢驗質(zhì)量檢驗內(nèi)容井道、機房與土建圖相符情況主電源、接地、照明、通風(fēng)等情況隨機文件驗收設(shè)備另部件與裝箱單相符情況設(shè)備外觀檢查承重梁隱蔽驗收主電源、動力控制、接地、線路敷設(shè)、曳引機、制動器等按要求檢查對重、導(dǎo)軌、支架、安全鉗等安裝的平行度、垂直度井道內(nèi)線槽、配線安裝安全和功能檢驗內(nèi)容廳門、護欄、扶梯等安全設(shè)備設(shè)備開箱后的堆放存儲安全控制線路中的有效相序，斷廂和過載保護制動器動作靈活限速器封記限速安全開關(guān)安裝情況限位完好靈活護欄、曳引繩質(zhì)量安全鉗、楔

22、塊補償鍵的二次保護檢查表式土建交接檢驗記錄表設(shè)備進場驗收記錄隨機文件及型式試驗報告電梯機房（承重梁）安裝質(zhì)量檢查表電梯機房質(zhì)量檢驗項目表電梯機房安全檢驗項目表電梯井道質(zhì)量檢驗項目表電梯（井道）安全檢驗項目表電梯安裝質(zhì)量檢查一覽表（續(xù)表） 檢驗批內(nèi)容轎廂安裝檢驗層站安裝檢驗底坑安裝檢驗整機質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗內(nèi)容廂體幾何尺寸轎底水平度曳引繩、張力裝置、張力偏差層站指示地坎、門刀、緊鎖元件強迫關(guān)門裝置轎廂平層時轎廂、對重、撞板緩沖器等相對應(yīng)的距離轎廂完全壓縮后的安全空間曳引檢驗、緩沖試驗限速器、安全鉗聯(lián)動試驗層門、轎門聯(lián)鎖試驗上下極限開關(guān)試驗運行及超載試驗安全和功能檢驗內(nèi)容轎頂紅色安全開關(guān)安全窗安全開

23、關(guān)切斷控制電源的電鎖報警裝置地坎固定廳門安裝鎖緊元件的嚙合度層門開啟各類安全開關(guān)及防跳裝置對重側(cè)的防護欄緩沖器距彈簧距離限速器、爬梯的裝置平衡系數(shù)限速器、安全鉗、超載報警、消防功能電梯起動、制動、加速、減速等試驗檢查表式電梯轎廂質(zhì)量檢驗項目表電梯轎廂安全檢驗項目表電梯層站質(zhì)量檢驗項目表電梯層站安全檢驗項目表電梯層站門套、地坎安裝質(zhì)量檢查表電梯底坑技術(shù)與安全質(zhì)量檢驗項目表電梯整機質(zhì)量檢驗項目表電梯整機安全檢驗項目表單臺電梯工程觀感質(zhì)量評定表電梯安裝工程驗收檢驗項目分類表自動扶梯安裝質(zhì)量檢驗一覽表土建交接檢驗設(shè)備進場驗收整機安裝驗收檢驗內(nèi)容踏板上空垂直凈空高度水平基準(zhǔn)線的標(biāo)識電源線及零線、接地線要

24、求接地電阻要求技術(shù)資料隨機文件設(shè)備另部件與裝箱單相符情況外觀檢查驅(qū)動主機的安裝梯級、踏板、內(nèi)外蓋板、圍裙板、扶手支架、護壁的功能接縫與規(guī)范相符情況梳齒板與梯級、踏板水平間隙及二邊間隙護壁板連接的間隙相鄰梯級的間隙安全性能檢驗內(nèi)容井道周邊的安全圍欄設(shè)備進場通道設(shè)備開箱后的堆放及存儲必須自動停運及通過安全觸點或安全電路來完成的安全電路線路的絕緣要求接地要求各種必須的性能試驗（空載與額定速度、扶手帶對梯級、踏板的誤差、制定距離、制動載荷等）檢查表式土建交接檢驗記錄表設(shè)備進場驗收記錄表整機安裝驗收檢查記錄表性能試驗檢查表單臺電梯工程觀感質(zhì)量評定表2、旁站工作內(nèi)容及方法 1）整機質(zhì)量檢驗旁站內(nèi)容及方法

25、（1）曳引檢驗使用鉗形電流表檢查分別在25%、40%、50%、75%轎廂上，下行時與對重同一水平時的電流變化情況。檢查引程上部及下部空載在125%載荷時的制停。方法：a確認(rèn)載荷的正確量度。b電梯運行時對照平層的門坎。c采用人為的方式進行極限開關(guān)動作。d不少于3次。e完成125%載荷檢驗后，再進行150%載荷時，10min無打滑現(xiàn)象。方法：采用秒表計時并可在井道與轎頂相應(yīng)的部位或曳引輪與鋼絲繩相接觸的部位作記號，觀察打滑現(xiàn)象，為保證安全此種檢驗可在底層進行。（2）限速器、安全鉗聯(lián)動試驗對照型式試驗報告與實物是否吻合，特別要檢查封鉛情況，如有疑問可重新進行型式試驗。檢修速度運行時，使用人為方式分別對限速器、安全鉗進行檢驗，檢驗合格后，再在額定速度下重復(fù)使用人為方式對限速器、安全鉗的檢驗。（3）緩沖器檢驗使用秒表測定