框架剪力墻施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 基本情況一、項(xiàng)目情況本工程為交城縣發(fā)展規(guī)劃館項(xiàng)目室外工程。工程地址位于交城縣卦山道。交城縣發(fā)展規(guī)劃館建筑面積2006平方米，磚混結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為一層，層高6.1米。本次招標(biāo)的室外工程單項(xiàng)項(xiàng)目有：室外硬化、消防、室外管網(wǎng)、土方、水電工程。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)邀請(qǐng)函2、設(shè)計(jì)圖紙3、本公司已有的施工經(jīng)驗(yàn)4、現(xiàn)場踏勘及答疑文件5、現(xiàn)行的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范建筑設(shè)備安裝通用圖集建筑工程資料管理規(guī)程建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境與

2、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程三 工程具體內(nèi)容室外電氣工程1、電纜保護(hù)管采用sc50鋼管2、電纜線采用3x16yjv22-10型，埋于電纜溝內(nèi)3、草坪燈配管采用pvc25，施工方式為暗裝。4、電氣配線采用bv2.5銅線，施工方式為管內(nèi)穿線，暗配5、庭院燈3套，裝飾草坪燈6套室外消火栓工程1、管材為鍍鋅鋼管dn70-dn100，螺紋連接、消火栓雙栓3套，干粉滅火器3套。室外雨水、給水工程1、管材為upvc、pp-c、pe管等，直徑dn25-50。熱熔連接。室外路面工程1、室外道路：300厚水泥穩(wěn)定土層，瀝青混凝土路面，混凝土路沿石2、鋪草坪磚3、砌筑檢查井1.5m深3座，自來水閥門井1.6

3、m深3座，雨水進(jìn)水井16座1.0m深。4、c20混凝土路燈基礎(chǔ)。第二章 施工現(xiàn)場布置2.1施工總布置原則根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際條件，進(jìn)行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各項(xiàng)施工均能正常有序進(jìn)行。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便管理，確保施工期間各項(xiàng)工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。2.2水電及通訊系統(tǒng)布置1施工供水、生活用水施工用水可直接接場館的自來水。2施工供電施工用電可從附近的電網(wǎng)架線到工區(qū)即可。配120kw柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)。3通訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝一臺(tái)程控電話機(jī)，作為對(duì)外聯(lián)絡(luò)通訊工具。項(xiàng)目經(jīng)

4、理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)及質(zhì)檢負(fù)責(zé)等主要管理人員均配備手機(jī)，方便聯(lián)絡(luò)。另外配備對(duì)講機(jī)，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。2.5施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施1工地倉庫各類倉庫主要包括設(shè)備庫、油料庫、勞保、五金等，總計(jì)建筑面積70m2。主要布置在項(xiàng)目區(qū)及附近。名 稱建筑面積（m2）備 注設(shè)備物資庫30生活、勞保庫9水泥倉庫18油料庫9合 計(jì)662生活及辦公設(shè)施生活區(qū)的門衛(wèi)、辦公室等集中布置在項(xiàng)目區(qū)附近，總計(jì)建筑面積150m2。名 稱建筑面積（m2）備 注辦公室30現(xiàn)場活動(dòng)房和租用門衛(wèi)9租用第三章 施工準(zhǔn)備3.1前期準(zhǔn)備本工程進(jìn)場后，馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，一切搶前抓早，爭取主動(dòng)。1 組建

5、項(xiàng)目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。2 組織技術(shù)力量，對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程的施工特點(diǎn)及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3 配合設(shè)計(jì)單位，完成測量控制點(diǎn)的技術(shù)交接，校核控制點(diǎn)測量成果。報(bào)批監(jiān)理工程師。4 根據(jù)工程施工需要，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場，對(duì)進(jìn)場設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。3.2測量放樣1 管溝中軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用tdj6e經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施測精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)的控制點(diǎn)，對(duì)主要軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬一原點(diǎn)

6、破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測并認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。2 高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高程控制。3 座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好保護(hù)樁。4 測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師

7、負(fù)責(zé)，并配備23名有實(shí)際施工測量經(jīng)驗(yàn)的測量員，在整個(gè)施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。5 測量儀器配備根據(jù)工程施工實(shí)際，擬配備tdje經(jīng)緯儀1臺(tái)，s3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。第四章 主要項(xiàng)目施工方法項(xiàng)目主要工程內(nèi)容包括室外管溝、給水消防管、瀝青混凝土道路工程、室外電氣工程。4.1施工測量1.1施工測量控制（1）測量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其它工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測量控制。（2）平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用j2經(jīng)緯儀及50m鋼卷尺。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控制，

8、設(shè)置直線控制 樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。（3）高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用ds3型水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)， 將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。1.2 測放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是：（1）應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾

9、的穩(wěn)定土層內(nèi)；（3）兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。.1.3 中軸線放線 根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)在接到監(jiān)理的交點(diǎn)后都要進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果向監(jiān)理工程師匯報(bào)。平面放線時(shí)，在工程的起點(diǎn)、導(dǎo)線樁、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后， 再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時(shí)，應(yīng)每隔2030m打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。的測量要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，并及時(shí)予以簽證。放線時(shí)要控制好導(dǎo)線樁，以及起點(diǎn)樁和終點(diǎn)樁的監(jiān)測和保

10、護(hù)。1.5 復(fù)測、定位 我們根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對(duì)主要原始基準(zhǔn)點(diǎn)(包括導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn))進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，直至準(zhǔn)確無誤，監(jiān)理工程師認(rèn)定為止。1.6竣工測量 工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測量，包括平面測量、斷面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。（1）為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。（2）根據(jù)控制樁施測渠道及泵站、節(jié)制閘的中心線，并在原施工圖斷面位置上布樁，定出斷面線，測量方法同放樣，即：室內(nèi)計(jì)算測放數(shù)據(jù)，現(xiàn)場用全站儀極坐標(biāo)法施測，并進(jìn)行校核。（3）根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查路堤頂寬、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線，對(duì)不合格的進(jìn)行整修，合格后進(jìn)行斷面測量。

11、（6）所有測量、計(jì)算、繪圖資料要項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰，符合質(zhì)量要求。4.2給水管網(wǎng)2.1、pe管安裝1、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫破和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致；2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；3）管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂；管材、管件的外徑及壁厚均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在監(jiān)理見證下，送質(zhì)檢站檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格后方能使用。2、貯存與運(yùn)輸搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避錫油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊或與類銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，海里露天存放，防止陽光直射

12、，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。3、溝槽開挖和回填pe管溝槽開挖與回填參照鋼塑給水管施工規(guī)范執(zhí)行。溝槽開挖寬度不宜小于管外徑加0.3米，且總寬度不得小于0.5米。管頂覆土厚度為：埋設(shè)在車行道下，管頂埋深不得小于0.9米；埋設(shè)在人行道或管道支管不得小于0.75米；在綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米。實(shí)際施工操作如下，溝槽開挖寬度：de63mm溝槽寬度為350mm，de>63mm溝槽寬度為700mm；管底要求回填細(xì)砂100 mm，管頂覆土厚度為：車行道下管頂覆土800 mm，非車行道下管頂覆土600 mm，其他回填參照有關(guān)方面規(guī)范進(jìn)行。2.2、管道敷設(shè)工藝1、埋地敷設(shè)室外地坪

13、77;0.00以下管道輔設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；室外地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯產(chǎn)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，

14、應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，不應(yīng)小于100mm；管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。2、管道連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔或電熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔或電熔工具。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來加熱管端，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的pe管均可采取熱熔對(duì)接方式連接（公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電熔連接）,該方法經(jīng)濟(jì)可靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高強(qiáng)度，勝邦管材熱熔連接溫度：210±10。使用該方法時(shí),設(shè)備僅需熱熔對(duì)接焊機(jī),主要步驟：待連接管材置于焊機(jī)夾具

15、上并夾緊清潔管材待連接端并銑削連接面校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%放入加熱板加熱，加熱完畢,取出加熱板迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。熱熔連接應(yīng)按下列具體步驟進(jìn)行：a. 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須全端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刷；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出電熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表:熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）電溶深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）2014543

16、251674332208444021126450225186563242466注：若環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。e.熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志出其位置；f.連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地將管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按電熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；g.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)濃度，使接頭處形成均勻凸緣；h.在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。3電熔承插連接本工程使用的d

17、rj系列電熔焊機(jī)，采用全電腦控制，具有自動(dòng)穩(wěn)壓、自動(dòng)溫度補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。電熱熔焊前讀取電熔管件上的數(shù)據(jù)，然后接通配套儀器電源，便可完成焊接。電熔承插連接使通過對(duì)預(yù)埋于電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電而使其加熱，從而使管件的內(nèi)表面及管材（或管件）的外表面分別被熔化，冷卻到要求的時(shí)間后而達(dá)到焊接的目的。電熔承插連接的特點(diǎn)是連接方便、迅速，接頭質(zhì)量好，外界因素干擾小，在口徑較小的管道上應(yīng)用比較經(jīng)濟(jì)，步驟如下：（1）清潔管材連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。（2）管材固定在機(jī)架上,將電熔管件套在管材上。（3）校直待連接件，保證在同一軸線上。（4）通電，熔接。（5）冷卻。連接時(shí),通電加熱時(shí)的電壓

18、和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 聚乙烯pe管道連接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：(1)管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。 (2)每次連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的必須切開返工。 (3)操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。(4)每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)堵封。(5)在寒冷氣候（-5以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。4、大口徑管道熱熔焊接工藝把管件放在夾中但不要夾緊。把間隔按紐按下去而不讓松開。用手輪移動(dòng)滑動(dòng)塊到管端接觸

19、接頭端部為止，松開間隔按鈕，把管夾緊。分開兩個(gè)滑動(dòng)塊，把焊接鏡往下接。滾動(dòng)兩個(gè)滑塊在一起直到它們被焊接鏡鎖定，按時(shí)間完成后分開滑動(dòng)塊，盡快移開焊接鏡。把兩個(gè)滑塊移動(dòng)一起直到管徑開關(guān)起作用。不要突然冷卻焊接接頭。把夾松開關(guān)折開焊接接頭，冷卻期完成之后接頭就完全能受力了。5、鋼塑連接pe管道在和鋼管及閥門連接時(shí)采用鋼塑過渡接頭連接和鋼塑法蘭連接。對(duì)于小口徑的聚乙烯管（dn63），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；對(duì)于大口徑的聚乙烯管（dn>63），一般采用鋼塑法蘭連接。（1） 鋼塑過渡接頭鋼塑過渡接頭的pe管端與pe管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管

20、焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。（2） 鋼塑法蘭連接pe管端與相應(yīng)的塑料法蘭連接，按熱熔和電熔連接方法處理。鋼管端與金屬法蘭連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。將金屬法蘭和塑料法蘭活套形式連接?；钐追ㄌm片應(yīng)防腐處理以提高使用壽命。6、清洗清毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mgl的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管

21、道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。2.3、鍍鋅鋼管安裝1、材料進(jìn)場檢驗(yàn)（1）鋼材管材管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；并應(yīng)在監(jiān)理見證下送檢。（2）各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2、斷管工藝步驟一根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。步驟二用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。3、絲扣工藝（1）

22、套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。（2）配裝管件根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適

23、當(dāng)?shù)墓茔Q（見下表）管鉗適用范圍表名 稱規(guī) 格適用范圍公稱直徑（mm）管 鉗121418243615-2020-2532-5050-8080-100（3）管段調(diào)直工藝將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再

24、接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4、管道法蘭連接工藝凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。鍍鋅鋼管與法蘭連接，焊口處應(yīng)做防腐處理。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方向可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。5、鋼管焊接工藝手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)

25、要求如下：接口名稱接頭尺寸（mm）管子對(duì)接型坡口壁厚間隙鈍邊坡口角度（°）5-815-251-1560-70氧氣乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)要求如下：接口名稱接頭尺寸（mm）壁厚間隙鈍邊坡口角度（°）對(duì)接不開坡口31-2對(duì)接型坡口3-62-30.5-1.570-90焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊條宜選用422 焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。6、質(zhì)量

26、標(biāo)準(zhǔn)（1）支吊架管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管道支吊架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固排列整齊。（2）管道絲扣連接管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，連接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。（3）管道法蘭連接 碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。7、管道焊接管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支吊架邊緣必須大于50mm。焊口平直度焊縫加強(qiáng)

27、面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。2.4、閥門安裝1、進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。2、嚴(yán)密性及強(qiáng)度性試驗(yàn)閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。強(qiáng)度性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 mm，殼體，填無滲漏為合格。除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠確定公稱壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏

28、為合格。給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表下的滲漏量。公稱直徑（mm）滲漏量（cm3/mm）4000550-80010100-150020200030250050嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查并重作試驗(yàn)；解體檢查的閥門質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：a 合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)正確；b 閥座與閥體結(jié)合牢固；c 閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無缺陷；d 閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；e 閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無缺陷；f 閥蓋與閥體接合良好；墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。3、安裝工藝及要求（1）水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45°，也可水平安裝，但不宜向

29、下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。（2）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。4、閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。（1）對(duì)具有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，且在安裝前先對(duì)它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確。（2）截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。（3）閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長期存于閥體

30、提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿栓在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。（4）止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意下列各點(diǎn)：升降式止回閥應(yīng)水平安裝；搖板式止回閥可垂直也可水平安裝，但必須保持搖板的旋轉(zhuǎn)軸水平。（5）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置；安全閥的最終調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行，調(diào)整后在工作壓力下不得有泄漏。（6）閥門安裝位置方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密。操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.5、消防管道及設(shè)備安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備立管安裝報(bào)警閥安裝干管安裝管道試壓水流指示

31、器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝節(jié)流裝置安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）管道沖洗系統(tǒng)通水試調(diào)報(bào)警閥配件消火栓配件噴灑頭安裝2、材料進(jìn)場檢驗(yàn)管材管件應(yīng)按鍍鋅鋼管要求執(zhí)行。消防產(chǎn)品必須報(bào)市公安消防局認(rèn)可。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3、消火栓安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體

32、安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水松和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。電控按鈕安裝時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。2.6、管道水壓試驗(yàn)室外給水管道隱蔽工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)；施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)步驟如下：(l)緩慢地向管道充水，注水點(diǎn)在管道最低處，隨著管道逐漸充水由低向高將各個(gè)溢水的管道末斷封堵，使管道內(nèi)的空氣得以充分排除。(2)管道充滿水后在靜

33、壓狀態(tài)下進(jìn)行水密性檢查。(3)對(duì)管道用手搖泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。(4)給水主管管道試驗(yàn)壓力為1.4mpa，給水支管為0.8mpa。(5)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)、壓lh觀察各接頭是否有滲漏。（6）穩(wěn)壓lh后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值；15min內(nèi)壓力降不超過0.05mpa即為合格。pe管試驗(yàn)也可按照廠家提供資料進(jìn)行試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接口處是否漏水。穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，在15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05 mpa為合格。第一次合格后，用同樣方法進(jìn)行第二次試壓，持續(xù)3小

34、時(shí)壓力降不低于0.6mpa，且系統(tǒng)無滲漏為合格。室外消防管道安裝完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行試壓。消火栓給水管試驗(yàn)壓力為1.6mpa， 10分鐘壓降0.05mpa為合格。4.3室外電氣3.1、室外供電系統(tǒng)電纜埋設(shè)施工工藝：主要機(jī)具：電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具作業(yè)條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安

35、全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。工藝流程：準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜

36、在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔粒夯靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。3.2、路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場直到施工。4.4室外道路硬化4.1、瀝青混凝土道路面層施工采用瀝青混凝土集中廠拌，自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，雙鋼輪壓路機(jī)碾壓的全機(jī)械化過程施工

37、?；鶎羽B(yǎng)生期達(dá)到后灑透層瀝青，待透層瀝青完全滲透后即可鋪筑瀝青面層。面層鋪筑前應(yīng)準(zhǔn)確地進(jìn)行放樣，確定邊線和中線，以引導(dǎo)攤鋪機(jī)正確地就位攤鋪。 1、瀝青混凝土混合料配合比的設(shè)計(jì)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)的各種瀝青混合料類型的級(jí)配曲線，選擇已進(jìn)場或具有施工代表性的符合質(zhì)量要求的各種礦料，根據(jù)礦料的顆粒組成，用圖表法或試算法確定符合級(jí)配曲線要求的各種礦料的配方合比例，用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定出最佳瀝青用量。（2）瀝青混合料的配和比設(shè)計(jì)均按三階段進(jìn)行。即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段，生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。通過配合比設(shè)計(jì)決定；瀝青混合料的材料品種，礦料級(jí)配及瀝青用量。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段用本工程實(shí)際使用的材料計(jì)

38、算各種材料用量的比例,配成符合規(guī)定的礦料級(jí)配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青用量。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定每個(gè)料倉的供應(yīng)比例、進(jìn)料速度及試拌使用。將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后，再進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試。生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)階段間歇式拌和站，必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料中取樣進(jìn)行篩分，以確保各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整，最終達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的瀝青用量，最佳瀝青用量±0.3等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比最佳瀝青用量。將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，即鋪筑試驗(yàn)路段。生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證階段拌和

39、設(shè)備采用生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取出拌出的瀝青混合料及試驗(yàn)段上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，從而確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。以標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.075mm、 2.36mm、4.75mm 三欄,且其篩孔通過率接近范圍中值。2、鋪筑試驗(yàn)路段,做好技術(shù)總結(jié)通過鋪筑試驗(yàn)段,驗(yàn)證生產(chǎn)配合比,檢驗(yàn)施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的適用性，確定本工程的施工方法，為瀝青路面提供技術(shù)依據(jù)，總結(jié)中應(yīng)包括以下內(nèi)容：確定各層瀝青混合料的施工配合比。掌握攤鋪機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。確定各瀝青面層的調(diào)平方法，掌握使用性能。確定與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的攤鋪速度

40、。確定各層的松鋪系數(shù)。確定壓實(shí)機(jī)具的種類、組合方式，確定碾壓方式、順序、速度及遍數(shù)。拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。接縫的正確處理的方法。確定每天合理的作業(yè)段長度，修改施工組織計(jì)劃。3、瀝青混和料拌和 本工程選擇商品瀝青混凝土。4、攤鋪 在鋪筑瀝青混合料之前，要檢查基層的質(zhì)量。特別是基層在局部粗骨料比較集中的地方很容易發(fā)生松散，遇到這種情況必須經(jīng)處理后再鋪筑瀝青混合料。處理方法是：當(dāng)松散比較嚴(yán)重時(shí)，將這一片全部挖起，換填新基層料，平面成矩形狀，壓路機(jī)按要求碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，灑水保持表面濕潤，澆灑透層油和粘層油；輕微松散時(shí)，輕輕地將松散部分刨起清掃干凈，澆灑透層油和粘

41、層油，當(dāng)攤鋪機(jī)駛近時(shí)，采用人工回填瀝青混合料，壓路機(jī)壓實(shí)，然后攤鋪機(jī)一次攤鋪成型。 面層施工采用一臺(tái)攤鋪機(jī)半幅攤鋪。半幅攤鋪時(shí)縱向接縫要采取垂直接縫，隨時(shí)檢測高程、掌握中邊樁部位的相對(duì)高差是否滿足路拱要求。縱向高程控制采取活動(dòng)基準(zhǔn)找平方式，即浮動(dòng)式均衡梁，攤鋪機(jī)傳感器直接行走在均衡梁上。 設(shè)專人負(fù)責(zé)傳感器的看管，防止電子感應(yīng)器在施工過程中脫離基準(zhǔn)鋼絲。根據(jù)試驗(yàn)路確定的松鋪系數(shù)，攤鋪機(jī)在基層起步時(shí)熨平板及均衡梁后滑靴下墊上松鋪厚度的木板，當(dāng)在已鋪好的面層走步時(shí)，熨平板和均衡梁后滑靴下面均墊上松鋪厚度減去壓實(shí)厚度的木板。 每次，攤鋪機(jī)起步前，要對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間不宜小于30分鐘。起步時(shí)攤鋪

42、機(jī)速度要從零開始增加，慢慢起步，這樣有助于消除剛起步時(shí)由于阻力過大而引起的面層產(chǎn)生橫向波浪的現(xiàn)象。 運(yùn)料車應(yīng)靠近離攤鋪機(jī)10-30cm左右時(shí)以空擋停車，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)前進(jìn)。在坡度大的地段，料車可掛底擋與攤鋪機(jī)同步前進(jìn)。由于lb-2000型拌合樓拌和能量較大，所以當(dāng)abg攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，速度降低到23m/min攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。對(duì)外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受到限制以及構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可以采用人工攤鋪。5、碾壓 瀝青混合料的壓實(shí)對(duì)于面層的平整度和強(qiáng)度相當(dāng)重要。首先選擇合理的壓路機(jī)

43、組合方式和碾壓步驟，本路段瀝青混合料的碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)。攤鋪完一段后，檢測溫度，在初壓溫度左右時(shí)，由雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修正。然后雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)打開開始復(fù)壓，復(fù)壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)路結(jié)果確定，一般不小于4遍，終壓用輪胎壓路機(jī)直至達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度為止。 壓路機(jī)碾壓時(shí)要特別注意壓路機(jī)的直線型行走，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，否則將嚴(yán)重影響面層的平整度。前進(jìn)后退壓完一遍后，壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)，后退至上一段壓完已成型的路段上，慢慢打方向轉(zhuǎn)移位置，再直線前行。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置，階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過

44、程中，壓路機(jī)不得隨意停頓、調(diào)頭。 碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。當(dāng)邊緣有路肩時(shí)，緊靠路肩碾壓，不能留空隙，但也不能壓壞路肩砼。當(dāng)邊緣無任何支撐時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍微耙高，然后將壓路機(jī)鋼輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。 壓路機(jī)的碾壓長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，而且要根據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)周圍環(huán)境溫度低時(shí)，混合料溫度降低很快，因此攤鋪完一段后檢測初壓溫度，合適時(shí)即開始碾壓；當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，混合料溫度降低慢，可以將碾壓長度拉

45、長，以防溫度過高而發(fā)生推移等現(xiàn)象。復(fù)壓完成后，緊接著鋼輪壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)開始終壓，終壓遍數(shù)不少于2遍。 壓路機(jī)不得停留在溫度高于90的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)應(yīng)采用有效措施，防止油料、潤滑劑、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)存放期間落在路面上。碾壓時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.各個(gè)壓實(shí)階段，均不準(zhǔn)壓路機(jī)在新鋪筑層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、急剎車及停放，并防止礦料、油料和雜物落在瀝青面上。b.防止交通工具、通訊工程、防護(hù)工程、標(biāo)志牌等的交叉施工對(duì)瀝青路面造成污染，若已發(fā)生無法清掃干凈者，可澆灑粘層油。c.壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到梯形、段落分明，并對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。d.要進(jìn)行合理碾壓，壓實(shí)不足不但影響路

46、面力學(xué)性能，而且在行車作用再密實(shí)過程中，形成車轍。而過度碾壓，將會(huì)使集料破碎而使壓實(shí)度降低，影響路面使用壽命。e.無論是初壓、復(fù)壓、終壓，當(dāng)壓實(shí)層下為剛性時(shí)（如路面、搭板等）皆不宜振動(dòng)壓實(shí)，否則效果相反。f.嚴(yán)格控制施工溫度，不符合要求的混合料應(yīng)堅(jiān)決廢棄。七、接縫處理 因?yàn)樵撀范螢榘敕鶖備?，接縫的處理主要是縱向施工縫的處理。后鋪半幅應(yīng)處理好與前鋪半幅的縱向接縫。擬采用切割機(jī)將縱接縫切成直接縫。鋪后半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，涂灑粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后人工將這部分鏟除。壓路機(jī)碾壓時(shí)先在已成形半幅路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10

47、15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。在施工結(jié)束或攤鋪機(jī)因故停機(jī)時(shí)，在螺旋分料器下混合料不太多時(shí)，攤鋪機(jī)提起熨平板駛離現(xiàn)場，人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，用3m直尺檢查平整度，在平整度保持連續(xù)部分的邊緣拉線劃一道與路線垂直方向的線，等混合料完全冷卻后用切割機(jī)在劃線位置垂直切割，將端頭部分鏟出路外，將切割面附近的水分清掃、烘干。下次繼續(xù)攤鋪時(shí)，在面層切割截面上涂上粘層瀝青。橫向接縫在現(xiàn)場施工時(shí)一定要認(rèn)真處理，當(dāng)攤鋪機(jī)攤過后，人工拉線測試其松鋪高度，當(dāng)超過松鋪高度時(shí)，人工刮除一部分，再用篩子篩一部分細(xì)料均勻地罩在上面；當(dāng)?shù)陀谒射伕叨葧r(shí)，上面均勻?yàn)⒁粚訜崃?。輕輕將粗料刮掉。接縫處一定要清理整齊，才能保證碾

48、壓完后接縫平整。 橫向接縫的碾壓首先要進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)，壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新混合料移動(dòng)1520cm ，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成形，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼輪壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm ，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 八、攤鋪的氣候條件瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行，路面積水時(shí)暫停施工。施工氣溫低于10時(shí)，停止攤鋪；低于15時(shí)，控制運(yùn)距，以保證碾壓溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.2、草坪磚磚路面草坪磚表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用

49、易褪色的材料包裝，面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致。透水磚路面工藝流程： 素土夯實(shí)級(jí)配砂石砂漿找平清理地面彈中心線安放標(biāo)準(zhǔn)塊試拼、鋪貼掃縫。具體操作如下：將地面浮渣、雜物清理干凈，進(jìn)行場地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線。安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤。圖案拼花和紋理走向清晰的透水磚要試拼，滿意后再正式拼貼。正式拼貼時(shí)一般應(yīng)從中間向四周鋪貼，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí)，用粗砂掃縫。第五章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)5.1、項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員簡介管理人員姓名年齡學(xué)歷職 稱專業(yè)工齡工作年限備注項(xiàng)目經(jīng)理大

50、學(xué)助理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理大學(xué)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人大學(xué)高級(jí)工程師安裝主管中專技術(shù)員技術(shù)員大學(xué)助理工程師測量員大學(xué)測量工程師安全員中專助理工程師質(zhì)檢員中專助理工程師泥工工長中專助理工程師水電工長中專技術(shù)員試驗(yàn)資料員大學(xué)助理工程師 5,2、管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)，分管行政組和安全組。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料采購和生活后勤。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)組和質(zhì)檢組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編寫。主管施工員：負(fù)責(zé)專項(xiàng)

51、施工方案和技術(shù)交底卡的編制；負(fù)責(zé)人工定額核算的管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)的編制工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)。 專項(xiàng)施工員：負(fù)責(zé)各分管專項(xiàng)施工具體實(shí)施工作；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)專項(xiàng)質(zhì)量的檢查記錄工作。 質(zhì)安員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開展全面質(zhì)量管理和qc小組的活動(dòng)，負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)安全施工、文明施工。資料員：負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)

52、技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作；負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。預(yù)算員：負(fù)責(zé)材料、人工定額的核算和預(yù)決算的編制工作，工程進(jìn)度款申報(bào)。第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排6.1、施工段劃分及施工程序整個(gè)工程施工基本遵循 “先制作后安裝”、“先試驗(yàn)后施工”、“先驗(yàn)收后隱蔽”的原則安排施工順序。在本工程施工中將通過科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。施工方案將著眼于從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，分階段、

53、突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。6.2、總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排總工期要求：32日歷天。施工時(shí)間從2011年10月5日到2011年11月5日6.3、工期保證措施1、信守合同，科學(xué)管理，精心組織施工。2、本工程均由本公司獨(dú)自安排施工。3、本工程施工有一定難度，公司把本工程列為重點(diǎn)工程，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先滿足工程需要。4、本工程采用項(xiàng)目管理模式，派遣精干人員組成現(xiàn)場管理班子，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。5、在優(yōu)化組合和動(dòng)態(tài)管理的原則下，根據(jù)市政、安裝、調(diào)試三大階段的任務(wù)特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)組合。相對(duì)集中、合理安排人力、技術(shù)、材料、機(jī)具和資金等各生產(chǎn)要素，力求達(dá)到進(jìn)度快、質(zhì)量好、服務(wù)佳等三大目標(biāo)，同時(shí)在安

54、全生產(chǎn)、文明施工方面也要?jiǎng)?chuàng)造出良好業(yè)績。6、根據(jù)工期的要求，采用交叉流水作業(yè)，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對(duì)時(shí)間、空間的利用，以期保證優(yōu)質(zhì)、快速地完成建設(shè)任務(wù)。7、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制月（旬）作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。8、建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，落實(shí)具體任務(wù)和工作責(zé)任，并對(duì)工程總體進(jìn)度計(jì)劃按照分項(xiàng)工程進(jìn)行層層分解，做更細(xì)致的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中按照網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃施工，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場反饋信息作適當(dāng)調(diào)整，對(duì)突發(fā)事件作出補(bǔ)救措施。9、加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體計(jì)劃作出本專業(yè)詳細(xì)的月或旬作業(yè)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計(jì)

55、劃經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)與計(jì)劃進(jìn)度偏離，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理部，共同做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。10、堅(jiān)持工程例會(huì)制，項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開工程會(huì)議，檢查落實(shí)工程實(shí)際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測可能影響進(jìn)度的因素，制定預(yù)防措施，對(duì)因資金、材料或外部條件干擾工程進(jìn)度的因素，及時(shí)報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理部，共同制定解決辦法。11、堅(jiān)持多點(diǎn)施工，交叉作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采取二班或三班輪倒施工，每班安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)現(xiàn)場施工進(jìn)行指揮與協(xié)調(diào)。12、落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行全面承包，建立激勵(lì)制度，開展勞動(dòng)競賽，關(guān)心職工生活，搞好后勤服務(wù)，調(diào)動(dòng)施工人員積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6.4、分包計(jì)劃安排本工程不需要對(duì)外分包，可以自行施工。6.5、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程使用的勞動(dòng)力，全部為本公司合同制熟練工人，全部在公司內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種高峰期人數(shù)1輔