罐車卸裝及桶包裝管理制桶包裝崗位責(zé)任制(磷化公司)

1、*公司令'll/制底罐車灌裝及桶包裝管理制度桶包裝崗位責(zé)任制（試行）2007年3月3日發(fā)布2007年3月3日實施罐車卸裝及桶包裝管理制度磷酸包裝工序是公司整個生產(chǎn)過程中人與?；方佑|最近距離的崗 位，為了保護(hù)員工的安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)有序的進(jìn)行，特制定本制度。一、磷酸產(chǎn)品產(chǎn)出后必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格接到檢驗合格單和包裝 指令后方能進(jìn)行包裝。二、包裝前應(yīng)對包裝容器逐一進(jìn)行檢查，確保不滲不漏后方能進(jìn)行 灌裝。三、質(zhì)檢部和營銷部及包裝工應(yīng)經(jīng)常檢查本工序所用的管道、開關(guān) 及鏈接部位是否牢固和確認(rèn)無滲漏后方能進(jìn)行罐裝如有安全隱患應(yīng)及時 消除安全隱患。四、質(zhì)檢部對包裝工序所用衡器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校，（移動

2、位置均應(yīng)進(jìn) 行調(diào)校）確保被包裝物數(shù)量滿足要求。五、操作工在操作前必須穿戴勞動防護(hù)用品，由其對外露部位進(jìn)行 特別保護(hù)（工作服、防酸圍裙、眼鏡和手套等相關(guān)用品）。六、工作中無關(guān)人員和未穿戴防護(hù)用品人員不得靠近工作崗位。七、明確洗眼器及沖洗位置，保證設(shè)施完好有效。八、愛護(hù)本崗位使用設(shè)施用具和包裝物、標(biāo)簽等，輕拿輕放，包裝 完成后被包裝物應(yīng)標(biāo)識明確，按類堆放。九、包裝時不得將酸滴漏地面，造成地板損壞，如有滴漏應(yīng)及時清 洗地板。十、嚴(yán)格掌握開關(guān)流量，不得出現(xiàn)漫酸現(xiàn)象。十一、罐車罐裝時操作人員不得離開罐裝現(xiàn)場。十二、精心操作，認(rèn)真負(fù)責(zé)杜絕漫酸事故發(fā)生。十三、罐車啟動后操作人員不得留置罐車上。i四、 保證每

3、天生產(chǎn)產(chǎn)品及時罐裝運出，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。十五、負(fù)責(zé)運出產(chǎn)品的計重、計量和相關(guān)資料的收集，上報和統(tǒng)計工作準(zhǔn)確無誤，不得造成缺項、缺次。十六、 貨柜車裝車前應(yīng)檢查是否有漏點，柜內(nèi)是否有導(dǎo)致磨損及刺 穿的凸起物，并按照裝柜要求進(jìn)行提照留存和加固處理，在確認(rèn)數(shù)量符合 貨單要求和貨物安全的情況下才能封箱。i七、違反勞動保護(hù)用品使用規(guī)定上崗工作的發(fā)現(xiàn)一次除按公司 職工獎懲制度處罰和責(zé)任令整改外，加處罰每項100元，三次適用待 崗處罰。桶包裝崗位責(zé)任制1. 負(fù)責(zé)每天將需要包裝的合格磷酸包裝入庫。2. 包裝工必須對包裝物先作外觀清洗合格后，使用工藝水清洗桶內(nèi) 并將桶中的水倒干，桶外蓋、內(nèi)蓋必須用清水清洗后

4、用干凈的容器盛裝。3. 包裝必須待中控分析合格后按要求包裝。4. 包裝時酸溫不得超過55°c <,5. 包裝應(yīng)按指定的包裝物進(jìn)行包裝，對包裝的批號、桶號、桶色、 桶重（皮重）、麥頭、數(shù)量等應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。6. 每桶酸必須經(jīng)秤稱重，每桶誤差應(yīng)不超過0.05kg,并且不能出現(xiàn) 單重負(fù)誤差的現(xiàn)象。7. 包裝稱重合格的酸桶外觀應(yīng)清潔t凈。8. 包裝稱重合格的酸運到指定地點，進(jìn)行堆放，并且最多只能重疊 三桶（小桶）。9. 包裝完畢后應(yīng)清點準(zhǔn)確數(shù)量并安裝標(biāo)識牌，標(biāo)識牌必須逐次填寫 清楚。10. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，包裝完畢后必須清掃現(xiàn)場 環(huán)境。罐車裝卸崗位責(zé)任制1. 負(fù)責(zé)將每天經(jīng)檢定合格的磷酸產(chǎn)品罐裝在酸車上，運送至碼頭倉 儲。2. 負(fù)責(zé)標(biāo)識牌“未檢”、“合格”、“不合格”的持牌工作。3. 負(fù)責(zé)百噸泵的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保止常運行。4. 杜絕設(shè)備跑、冒、滴、漏酸等現(xiàn)象的發(fā)生。5精心操作，隨時觀察泵的運行和酸車液位,嚴(yán)禁漫酸事故的發(fā)生。6. 工作必須穿戴勞動防護(hù)用品，遵守