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文檔簡介

1、10七、安全技術(shù)措施10八、突水預(yù)兆與避災(zāi)路線15+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)牯施+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施山西平舒煤業(yè)有限公司溫家莊礦井翟下莊分區(qū)通風系統(tǒng)改造項目+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施施工地點:崔下莊分區(qū)通風系統(tǒng)改造項目進風井井底車場施工單位:中煤五建第四十九工程處編制人:魏墨杰批準人:高法勇批準日期:2013年12月20日執(zhí)行h期:2013年12月23日+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施、工程概述二、水文地質(zhì)條件-1 -三、供電、排水系統(tǒng)-3-四、探放水(煤)工藝-4-五、勞動組織-7-六、紐織機構(gòu)+635輔助水

2、平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅持“冇掘必探,先探后掘、先 治后采、有疑必?!钡姆乐嗡瓌t,進一步增強項1=1工程抗災(zāi)能力,實現(xiàn)安全生產(chǎn),在施丁 過程中為全血探明工作前方煤層賦存情況及涌水情況,確保工作血安全施工特編制此探煤兼 探放水施工技術(shù)措施。一、工程概述翟下莊礦井位于壽陽縣北部溫家莊鄉(xiāng)境內(nèi),在翟下莊北側(cè)約0.5km處,礦井劃分為一、二 兩個水平。二水平標高為+635,礦井井底車場為直墻半圓拱形,最人荒斷面為26.77m2,巷 道永久支護方式采用錨網(wǎng)噴支護。+635輔助水平井底車場現(xiàn)施工

3、至距北馬頭門12.5m處。二、水文地質(zhì)條件一、巖層賦存特征分區(qū)整體上呈北高南低的單斜構(gòu)造,煤層賦存呈東西走向,南向傾向,傾角一般5。左右。 其中翟下莊礦井二水平揭鏘:淺灰色細砂巖、黑色泥巖、灰色石灰?guī)r、黑色砂質(zhì)泥巖;淺灰色細砂巖:成分以石英為主,其次長石,含黑色礦物,泥質(zhì)膠結(jié)。黑色泥巖:性軟,斷口平坦狀。黑色砂質(zhì)泥巖:性脆,斷口參差狀,含砂不均?;疑?guī)r:性硬,裂隙被方解石充填。附圖:1、+635輔助水平井底車場綜合柱狀圖+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施二、水文情況依據(jù)水文補充勘探報告,井川內(nèi)礦床主要充水含水層的容水空間特征、充水方式及水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度,本井川水文地質(zhì)類

4、型可劃分為兩類:山酋紐為第二類第一型, 即水文地質(zhì)條件簡單的頂板直接充水的裂隙充水礦床,a原組為第三類第一亞類第一型,即 水文地質(zhì)條件簡單的頂板間接充水的溶蝕裂隙為主的充水礦床。(一)、礦井充水水源1、大氣降水壽陽礦區(qū)位于娘子關(guān)泉巖溶水文地質(zhì)單元的北部徑流區(qū),地勢北高南低,屬黃土丘陵地貌。 氣候干燥,晝夜溫差大,平均氣溫7.4°c,平均年降水量476.7mm,年平均蒸發(fā)量1755.8mim2、地下水井田內(nèi)地面地形總體為東北部高,西北部低,最高點位于井田的中北部,標高1345.7m, 最低點位于盤灣底村南東河溝內(nèi),標高1122.0。東河為位于井田中部沿井田東西定向展布的 小溝谷河流,平

5、?;緹o水,僅在雨季時有短暫洪水流過,根據(jù)2008年8月雨季地表河流 水量觀測最大為54.569m3/h;溫家莊河自東向西從井山北部外流過,平時t枯無水,僅2+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施在雨季時有短暫洪水流過,在井川北部邊界外約1.5km處溫家莊河上游建有鄭家莊水庫, 水庫有效容量100萬m3,由于連年干旱,現(xiàn)水庫內(nèi)存水很少,基本干涸。3、老空積水經(jīng)調(diào)查,本礦井不存在老空區(qū)積水。(二)、含水層分析1、山西組砂巖裂隙含水層k7砂巖裂隙含水層:位于81號煤之上,是開采81號煤的玄接充水含水層,厚度變化較 大,裂隙不發(fā)育而且裂隙多被泥質(zhì)充填。3號煤頂板砂巖裂隙含水層組:是開釆3號

6、煤直接充水含水層,厚度變化與層間所夾泥巖 互為消長關(guān)系。據(jù)坪頭勘探區(qū)山西組混合抽水試驗資料,水位標高1003.07799.49m,單位涌水量 0.00040.0281l7 sm,滲透系數(shù)0.0015m/d, 礦化度0.7001.005g/l,水質(zhì)類型為 hco3na和hco3c1na型,綜上所述,山西組砂巖裂隙含水層組富水性弱。2、礦井涌水量預(yù)計綜合以上情況,工作血不受地表水等其它含水體的威脅,主要受巷道頂板含水層裂隙水的 影響,主要表現(xiàn)為頂板局部淋水?,F(xiàn)實測礦井涌水雖為2m3/h,但對施工無影響不大。三、供電、排水系統(tǒng)(一)施工電源引自礦井工業(yè)場地內(nèi)llokv變電站,在工業(yè)場地建有10kv臨

7、時變電所。 輸入電壓為10kv,輸出電壓為6kv、660v、380v、127v。在井底措施巷設(shè)置臨時變電所 供電,輸入電壓為10kv。再分供臥泵、鉆機。(二)巷道工作ifli-臨時水倉,臨時水泵房安設(shè)d50-80x12型臥泵兩臺,一臺備用,通過 井筒d159x8mm排水管排至地面積水池內(nèi)。打鉆期間排水泵房必須有專職的臥泵工值班, 排水設(shè)備處于熱備狀態(tài)。3+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施四、探放水(煤)工藝(一)施工方案本次巷道工作面探水(煤)采取“先探后掘”的方式;探水(煤)后單個鉆孔涌水量小于5m3/h 無其他特殊情況吋,方可掘進施工以確保施工安全。井底車場探水深度不小于為5

8、0m,鉆孔超前鉆距30mo掘完一個循環(huán)后,再繼續(xù)往前鉆探, 采取保持30m的超前距循環(huán)探放。探水(煤)作業(yè)前,對巷道進行錨網(wǎng)噴支護。(二)準備工作1、在組織施工前,要求將探水(煤)所需的材料、工具和設(shè)備準備到位,并進行檢查維 修,保證完好。2、探水作業(yè)前檢查排水系統(tǒng),保證排水系統(tǒng)正常運行。3、永久支護緊跟工作面,確保 鉆場頂、幫安全。4、從探水工作面至臨時水倉,排水溝必須清理t凈,確保在探水期間流水通暢。5、將 工作面迎頭活肝清理、找下,按設(shè)計要求布置好眼位。6、固定鉆機:探水鉆機可肓接安設(shè)在巷道內(nèi),在巷道底板鋪設(shè)方木(150x120x1400mm),方木墊平穩(wěn)示 將探水鉆機安設(shè)在方木之上。鉆

9、機放置于合適位置后,在鉆機底座的四角位直采用 20x2400mm高強度螺紋鋼錨桿,每根錨桿均用2卷ck23/50樹脂錨固劑,錨固深度不小 于1.5im錨固力不得低于50kno(三)探水(煤)工具探水(煤)孔采用zlj-150型煤礦用全液壓坑道鉆機,進行鉆孔,鉆桿長1.1m,連接套長0.1m,鉆頭采用87mm合金鋼鉆頭鉆進4.5m后,套用55mm合金鋼鉆頭進行鉆進。+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施(四)探水(煤)設(shè)計一、位置:1、+635輔助水平井底車場出車線掘進工作血;附圖(1)、+635輔助水平井底車場平面圖二、探孔設(shè)計(一)、鉆孔參數(shù)(1)鉆孔:4個(1#左幫、2#中間、3

10、#右?guī)汀?#底孔),2#孔為中心孔。(2)鉆孔直徑:85mm、55mm。(3)鉆孔沿巷道走向呈扇形布置,保持30米超前鉆距。(4)在每個鉆孔地點做好標記,用噴漆也圓標注。(二)孔口管埋設(shè)(1)孔口管的作用是為鉆孔起導(dǎo)向作用,在孔口管上安裝高壓閘閥,孔口管選用i)75mm 無縫鋼管,長度4米,孔口管一端套絲聯(lián)接dn75高壓閥門,以防孔內(nèi)突水時及時關(guān)閉封水; 在另-端孔口管4米范圍內(nèi)采用8號鐵絲焊接環(huán)形肋筋,以增加與巖石的摩擦力。(2)孔口管預(yù)埋:在工作面迎臉按布孔位置,選用87mm鉆頭按設(shè)計角度鉆進4.5米深, 在孔口管外壁纏上麻、并涂上錨固劑后下入孔口管,孔口管外漏長度為0.3米,將管周圍利

11、用錨固劑充填,然后安裝閥門、壓力表測水壓。詳見附圖:1、+635輔助水平井底車場出車線探孔設(shè)計說明:表屮數(shù)據(jù)以鉆機定位在距工作面6.35m處來設(shè)計?,F(xiàn)場鉆機位直變化時,設(shè)計數(shù)據(jù) 相應(yīng)變化。+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)捲施(一)注漿材料:7 三、注漿+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施注漿漿液以單液水泥漿為主,水泥、水玻璃漿液為輔。水泥選用p.o42.5r普通硅酸鹽o水泥;水玻璃:波美度45be ,模數(shù)2.83.4。2tgz-60/210注漿泵。(二)配比參數(shù)1、選用雙液漿的方法,用水泥漿做成單液漿,水灰比為2: 11:

12、 1,詳見水泥漿液配制 表1;采川液體硅酸鈉型的水玻璃,與水泥制成雙液漿,詳見水泥水玻璃漿液性能配比表 2o2、漿液配比:雙液漿,兩液的體積比為s:c=o.5:11:1, 一般為0.&1。水泥漿液配制方法是先向水泥漿攪拌機q :預(yù)計注漿雖m3x :漿液消耗系數(shù),為1.21.5取1.5r:以探水孔中心為起點的有效擴散半徑m6mhl :注漿段長 m8+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施n :巖層平均裂隙0.010.05取0.03 p:漿液充填系數(shù)0.80.9 m:漿液結(jié)實率取0.84單孔斷面注漿量受多因索控制(巖體孔隙率不能確定等地質(zhì)條件),只有針對具休實際情 況在試驗中確定,

13、通過加強注漿監(jiān)控來保證注漿量,注漿量以最后的注漿量為準。4、結(jié)束標準:當受注孔段含水層的吸水量小于200升/分吋,使用單液水泥漿;當受注孔段的吸水量大 于200升/分時使用水泥一水玻璃雙液漿。當注漿壓力達到設(shè)計的泵壓(impa)時,雙液漿 流量為100-120l/min,穩(wěn)定20-30min,即可結(jié)束注漿。(三)注漿工藝流程水攪拌一水泥漿一水泥吸漿管水泥水玻璃水玻璃吸漿管雙液(四)效果檢査注漿結(jié)束后對注漿孔進行打孔,檢驗注漿效果,掃孔后無水達到注漿效果,如果有水再進 行注漿,直到掃孔后無水。掃孔結(jié)束后在孔與孔z間打一個檢驗孔,檢驗孔要埋設(shè)孔口管, 且深度與探水孔相同,檢驗孔無水后,本次注漿結(jié)束

14、。(五)注漿作業(yè)需設(shè)備及材料9+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施五、勞動紐織1、打鉆施工期間實行“三八"作業(yè),現(xiàn)場交接班制度,每小班7人。打鉆施工每班施工人員配備表六、組織機構(gòu)一、防治水(煤)組織機構(gòu)探煤和探水工作非常重耍,擬定成立探煤和探水領(lǐng)導(dǎo)小紐,負責探煤全過程的指揮、協(xié)調(diào)、檢杳、落實工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下:組長:高法勇、高明副組長:李有良、劉寅占、張利豪、高麗欣、羅應(yīng)奇成 員:尹徳寶、楊啟華、雷永雙、馮濤、劉會元、楊輝華、張國鋒、周喜恩、魏墨杰、 連俊強、劉欽軍、周志欽、鄭芳軒探放水工經(jīng)過培訓,并持證上崗。項口部領(lǐng)導(dǎo),探水領(lǐng)導(dǎo)小組成員在整個探水期間,24小時不間斷

15、輪流值班,對所出現(xiàn)問題 及時采取措施,組織解決,值班地點在調(diào)度室。二、紐織管理10+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施1、生產(chǎn)技術(shù)組負責工作血現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查,收集相關(guān)資料并設(shè)立專項臺帳,及時探明構(gòu)造 并進行地質(zhì)預(yù)測預(yù)報;負責繪制相關(guān)圖紙;監(jiān)督探水(煤)措施的落實執(zhí)行;探水(煤)過 程屮全程觀測地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即下達停止通知單。2、機電隊負責供電系統(tǒng)的維護,督促施工單位按規(guī)定維護好機電設(shè)備,杜絕失爆、失保, 確保通訊暢通,3、安全員負責監(jiān)督檢查措施等的落實執(zhí)行,把握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時停頭整改。4、通風隊要注意瓦斯傳感器的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向調(diào)度室匯報。負責嚴格按本 探煤

16、和探水措施組織施工,掌握現(xiàn)場安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時撤人并匯報。5、在探煤和探水期間,小組成員非特殊情況不得請假外出及缺曠工,輪流值班親臨現(xiàn)場 指揮探煤和探放水工作。6、工程技術(shù)人員必須在現(xiàn)場指揮,布置探放鉆孔,保證方位正確可靠,觀察現(xiàn)場突變情 況,組織探放水職工對本措施進行學習,以及監(jiān)督作業(yè)職工是否嚴格執(zhí)行本措施,確保探煤 和探水安全萬無一失。7、探煤和探水期間,由組長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一步調(diào),各負其責。8、探煤過程屮必須詳細記錄巖性、見煤見水及瓦斯情況,以便分析煤層賦存情況。探水 現(xiàn)場必須掛記錄牌板。9、探水起點位直必須在幫上打眼并川汕漆標明,以便對超前距離的控制。七、安全技術(shù)措施一、探水作業(yè)注意

17、事項1、凡參加施工的所有人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位責任制。2、嚴格按施工方案施工,如有大的變動,須經(jīng)有關(guān)單位批準后施行。3、鉆機工作平臺要平穩(wěn),定位要準確。4、打鉆終孔深度必須達到設(shè)計要求,鉆進過程屮要準確掌握鉆進深度,隨時注意鉆孔內(nèi) 情況,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常應(yīng)停鉆和匯報。+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施5、鉆孔施工中要精心操作,要準確掌握探水孔出水情況及地質(zhì)構(gòu)造、鉆孔涌水:s,為下 步工作提供基礎(chǔ)資料。6、井下必須確保排水系統(tǒng)的正常使用,排水泵要經(jīng)常處于熱備狀態(tài),并隨時能啟動排水, 在探孔期間,水泵工必須堅守崗位,隨時排出水倉積水。7、探水工作面后20m處安設(shè)一部與井上調(diào)

18、度室肓通電話,隨時保持聯(lián)系。施工中發(fā)現(xiàn)異 常情況時,應(yīng)立即撤人升井。8、在預(yù)計水壓大于0.1 mpa的地點探水吋,應(yīng)當預(yù)先固結(jié)套管,在套管口安裝閘閥,進行 耐壓試驗。套管長度應(yīng)當在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避餉,制定包括撤人的避災(zāi) 路線等安全措施,并使每個作業(yè)人員了解和掌握。9、鉆孔內(nèi)水壓人于1.5mpa時,應(yīng)當采用反圧和有防噴裝置的方法鉆進,并制定防止孑山 管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。10、鉆孔內(nèi)水壓大于當2mpa吋按每增加0.1 mpa增加lm。11、探孔施工時如發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等界狀時,必須停止鉆 進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員應(yīng)立即向調(diào)度匯報,并派人

19、監(jiān)測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急 時,必須立即提及關(guān)閉孔口管高壓閥門,撤岀所有人員,另行制定方案進行處理。12、鉆孔放水前,應(yīng)當估計積水量,并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,防 止淹井;放水時,應(yīng)當設(shè)有專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水最和水壓,做好記錄。如果水量 突然變化,應(yīng)當立即報告礦調(diào)度室,分析原因,及時處理。13、探水結(jié)束后,如孔內(nèi)無涌水,開始打掘進炮眼,正常施工,但探水眼不能兼作掘進炮 眼用。二、鉆孔施工注意事項(一)鉆孔1、根據(jù)孔口管設(shè)計角度擺正鉆機,対中并固定鉆機。經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,接鉆桿給風給水 開始鉆進,距離工作而50m處設(shè)置警戒線。2、鉆進過程屮,要經(jīng)常檢查鉆機是否平穩(wěn)、牢固、鉆

20、孔內(nèi)返水、返氣是否正常,嚴防卡 釬堵鉆。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常,應(yīng)立即停鉆,并退出一節(jié)后處理。3、接換鉆桿上提鉆桿吋,必須用卡子將鉆桿卡緊,才能松開鉆機上的卡盤,當鉆機上卡 盤再次卡住鉆桿后,下邊的防墜卡了才能取下,嚴防鉆桿掉入孔內(nèi)。4、在鉆機運行時,不得將其它對象插入卡盤,防止造成人身或機械事故,鉆進過程屮12+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)巖石的硬度,調(diào)節(jié)給進的壓力和轉(zhuǎn)速,隨時掌握孔深,當瓦斯涌出量或涌水量驟增 時,應(yīng)立即停止鉆探,由當班班長向調(diào)度室匯報,采取進一步措就。5、必須按照設(shè)計的探孔位置和探孔角度進行鉆孔,鉆孔過程中注意觀察鉆孔時排除巖屑, 并分析前方巖性情況,由記

21、錄員進行記錄并及時進行匯報。每次探水后,由當班班長向調(diào)度 室匯報探水(煤)情況,認真填寫探水記錄。(二)鉆孔施工要求1、井卜探水(煤)必須采用煤礦井下專卅探水鉆機,并rfl培訓合格取得操作證的專職探 水工進行操作。2、打鉆深度必須達到設(shè)計深度,一定要盡可能把巖粉沖洗干凈。3、打鉆一定耍注意鉆孔涌水量情況,如出現(xiàn)塌扎 應(yīng)停鉆,退出鉆桿重新打眼。4、探水鉆機必須支設(shè)牢固,嚴格按照設(shè)計鉆孔角度鉆進。5、在鉆孔的全過程屮,做好打鉆紀錄,記錄內(nèi)容有:接班孔深、本班進尺,交班孔深、 見煤深度、終孔深度等鉆孔出水后應(yīng)測量水壓和水量。6、開鉆前要認真檢查鉆機安裝的牢固性、平穩(wěn)性、各部件連接是否町靠,操作手柄是

22、否 靈活,并進行鉆機的試運轉(zhuǎn),確認無誤后可進行鉆孔。7、檢查風壓系統(tǒng)各管路接頭是否擰緊。8、鉆具要擰緊,各工具及其它物品嚴防帶入孔內(nèi),下放和提拔鉆具時,要有人指揮,確 保安全。三、通風、瓦斯管理1、探水(煤)前,必須対現(xiàn)場的通風系統(tǒng)認真檢查一遍,加強維護,保證風筒吊掛平直 無破口、接頭嚴密不漏風,風筒口到工作而的距離不超過5m,確保工作面風量充足。井下 探水時,當班班長必須攜帶便攜式瓦檢儀。2、風機和電氣設(shè)備z間必須實現(xiàn)“風電閉鎖、瓦斯電閉鎖3、施工過程屮,任何人不得隨意關(guān)閉風機,發(fā)生意外停機吋,工作面人員要立即停止探 水(煤)作業(yè)撤至安全地點。4、掘進工作面回風流小,瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二

23、氧化碳濃度超過1.5%時必須停止工作, 撤出人員進行處理;電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1%時都必須停止工作, 撤出人員進行處理。電氣附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,嚴禁送電啟動。5、因停電和檢修,風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞,必須及時恢復(fù)通風,排除瓦斯。13+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施恢復(fù)正常通風后,經(jīng)過瓦斯檢測人員檢測,符合規(guī)定后,方可恢復(fù)工作。6、探水(煤)期間必須加強瓦斯檢查,安排專職瓦斯檢查員進行瓦斯檢查,并嚴格執(zhí)行 井下交接班制度。7、鉆孔探水(煤)期間和結(jié)束后,都要認真檢查有害氣休的濃度。四、鉆探期間有害氣體檢測項ii部管理人員及隊長、班組

24、長、技術(shù)員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,對其分管范 圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測,如有報警現(xiàn)象必須進行處理。在鉆孔期間,瓦檢員除進行正常的工作面巡回檢查外,應(yīng)每班対鉆孔口的瓦斯、co等有 害氣體濃度做到隨時檢測,如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程有關(guān) 規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。五、鉆孔防突水扭施1、在打鉆前,耍在75mm孔口管上安設(shè)75mm高壓球閥,以防鉆孔吋含水層突水造成 淹井事故。2、鉆孔前孔口管、法蘭、螺栓、鉆機具等要認真檢查,安裝要仔細認真,一絲不茍。3、當出現(xiàn)鉆孔突水,來不及抽出鉆桿等意外惜況下及時將孔口管以上鉆桿

25、卸掉,放入鉆 孔內(nèi)并關(guān)閉閥止水。4、鉆進吋應(yīng)密切注意孔內(nèi)水屋變化,一旦發(fā)現(xiàn)頂鉆等突水征兆時及吋停止鉆進,抽出鉆 桿,關(guān)閉閥進行注漿封水。5、工作面要設(shè)專人看管開關(guān)閥門,要準備專用板手,且要熟練使用。六、注漿安全技術(shù)措施1、注漿泵等注漿機具要定期維修,保證處于完好狀態(tài),在注漿時,水泵工必須按操作規(guī) 程認真操作,并隨時注意壓力、流量等參數(shù)的變化,如有異常情況及時向跟班隊長和項目部 匯報,以確定處理方法。2、注漿前,井下所有的孔口管都必須用法蘭盤悶蓋蓋嚴,必須按孔數(shù)一個不少地上緊每 個螺絲。3、注漿過程屮要設(shè)專人觀察巷壁、壓蓋、孔口管等是否發(fā)生跑漿現(xiàn)象,一旦發(fā)生跑漿, 應(yīng)立即停止進行處理。4、記錄員

26、必須認真按表格記錄,記錄結(jié)果及時上交,井下看壓力表必須及時準確地匯14+635輔助水平井底車場探放水(煤)安全技術(shù)措施報表壓,不得虛報,如注漿壓力或吸漿量突增或劇減,應(yīng)立即查明原因及時處理。5、水泥攪拌機的倒灰口和漿槽上都必須設(shè)直過濾網(wǎng),防止結(jié)塊水泥和灰袋紙混入漿液, 堵塞管路。水泥硬塊及紙片雜物要及吋清理出來,不得用水沖。6、放水、倒灰等工種,必須嚴格按加料順序和配比操作,以保證水泥漿的質(zhì)雖,倒水玻 璃要防止濺入眼內(nèi),一旦濺入眼內(nèi)要迅速用清水沖洗。7、注漿人員要按要求佩戴手套、防護眼鏡等勞保用甜,做好個人防護。8、水泥漿必須攪拌均勻后(不得少于2分鐘)方可使川,另外還應(yīng)經(jīng)常搖動吸漿龍頭, 防止龍頭堵塞。9、在整個鉆注過程中,不得停電停水,突然停電后要及時放出輸漿管路中的漿液,及時 用清水洗泵。10、注漿結(jié)束后,輸漿管路中的漿液應(yīng)放入罐籠中提到地面,不得放入井下。11、探水和注漿作業(yè)時,必須有一個罐籠在井下待命,發(fā)現(xiàn)異?;蛭kU征兆,工作人員應(yīng) 立即升井撤到安全地點。七、放水的技術(shù)要求1、鉆孔探到水后,耍觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力 及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力,并清理水倉、水溝等。2、加強放水地點的通風,增加有害氣體的觀測次數(shù)。3、必須監(jiān)視放水全過程,放水結(jié)束后,立即核算放水

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