一勝百S136技術(shù)參數(shù)

1、耐腐蝕性增加溫度C20200400密度kg/m 3780077507700彈性系數(shù)2N/mm200 000190 000180 000熱膨脹系數(shù)1/C11.2 彳0-611.6 兇0-6熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m乜162024比熱J/Kg 七460物理性質(zhì)如表示，鋼材淬火、回火至 50HRC在室溫 及高溫的數(shù)據(jù)。*基于熱傳導(dǎo)系數(shù)的測(cè)量實(shí)驗(yàn)是異常困難的，數(shù)值的 最大偏差約為±15 %簡(jiǎn)介STAVAX ESR （S136）為高級(jí)不銹工具 鋼，其具備以下的特性：優(yōu)良的耐腐蝕性?xún)?yōu)良的拋光性?xún)?yōu)良的耐磨性?xún)?yōu)良的機(jī)械加工性淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性 綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有卓越的生 產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐

2、腐蝕性，在塑膠模 具中使用的好處概述如下：較低的維修費(fèi)用模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原 先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或 存放時(shí)，不需要特別的保護(hù)。較低的生產(chǎn)成本由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象 普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模 具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不 變的成形時(shí)間。上述的好處結(jié)合STAVAX ESR（ S136） 的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模 具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí) STAVAX ESR（ S136）經(jīng)過(guò)電渣重熔法（ESR） 精練，具備純凈而細(xì)微的組織?；瘜W(xué)成分碳0.38硅0.9錳0.5鉻13.6釩0.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范AISI 420，改良型

3、出廠(chǎng)狀態(tài)軟性退火至約200HB辨識(shí)顏色橙與黑用途STAVAX ESR （ S136）被推薦用于所有 的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán) 境的需求。耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注 模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存 放的模具。耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固 性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工 作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀 具、器皿等。咼光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、 化學(xué)儀器及塑膠制品等。模具種類(lèi)建議硬度，HRC注塑模1熱塑性塑膠 2熱固性塑膠45 5245 52壓縮往復(fù)式模具50 52PVC，PET等等的吹氣模45 52擠壓、抽伸模45 52

4、特性室溫抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度為近似值，只供參考。所有試片均 取自直徑25毫米（1）圓棒取軋制方向由 1025 ±10E。油淬及回火兩次的硬度值顯示。硬度50HRC45HRC抗拉強(qiáng)度，Rm2N/mm17801420屈服強(qiáng)度，Rp0.2 N/mm 214601280耐腐蝕性STAVAX ESR （S136）能抵抗水、水蒸 氣，弱有機(jī)酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由STAVAX ESR （S136）制成的模 具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài) 下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹或被 污染。STAVAX ESR （S136）在低溫回 火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出 優(yōu)良的耐腐蝕性。熱

5、處理軟性退火在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780C均溫后，于爐 中以每小時(shí)10C的速度，冷卻至650C，接 著再置于空氣中冷卻。應(yīng)力去除經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至 650r，均溫2 小時(shí)后，緩慢冷卻至500C，然后置于空氣 中冷卻。淬火預(yù)熱溫度：600- 850 r淬火溫度(奧氏體化溫度)：1020- 1050E常用溫度：1030E溫度r保溫時(shí)間分鐘回火前硬度(HRC)10203056 戈HRC10503057 戈HRC保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化冷卻介質(zhì)油流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250-550 r分級(jí)淬 火，然后冷卻于高速空氣中。

6、高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣 體力求模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦?，在模?的變形程度可接受的條件下，冷速越快 越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用 4 5bar的氣壓。鋼材冷卻至50 70r( 120-160 F)應(yīng) 立即回火。硬度、晶粒大小、殘余奧氏體數(shù)量與奧氏體化溫度的關(guān)系圖晶粒尺寸 硬度結(jié)晶粒度ASTM HRC殘余奧氏體 %回火參照回火曲線(xiàn)圖按所需硬度值選擇回火溫 度?；鼗饍纱?，每次回火后，必須冷卻到室 溫，最低的回火溫度為i80r(適用于小 件)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)?；鼗鹎€(xiàn)圖硬度HRC60%1050T1*10；!o< n殘余奧氏體103013530殘余奧氏體%141210421002

7、00300400500600 700DCIIIi20010060080010001200 F回火溫度注1:建議250r回火以求韌性、硬度及抗 腐蝕性的最好組合。注2:以上的曲線(xiàn)數(shù)據(jù)只適宜小型模具。模 具可達(dá)的硬度要視模具的尺寸。注3:應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò) 低的回火溫度250 r的組合，避免模具產(chǎn) 生太大的應(yīng)力。尺寸變形淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐具及淬 冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在 加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸 變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為STAVAX ESR （ S 136）的加工預(yù)留指標(biāo)。淬火過(guò)程中的尺

8、寸改變?cè)嚻?00X100X25毫米經(jīng)正規(guī)的熱處理程 序，在淬火時(shí)的尺寸改變。淬火溫度由1020C起寬%長(zhǎng)%厚%油淬最小+0.02+0.02+0.04最大-0.05-0.03分級(jí)淬火最小+0.02±)-0.04最大-0.03+0.03空冷最小-0.02±)±最大+0.02-0.03真空淬火最小+0.01±)-0.04最大-0.02+0.01回火時(shí)的尺寸改變尺寸改變%回火溫度注意：淬火時(shí)和回火時(shí)的尺寸改變必須加在 一起機(jī)械加工以下的圖表提供 STAVAX ESR （ S136）退火狀態(tài)的機(jī)械加工數(shù)據(jù)。硬度約 215HB （只作參考指標(biāo)）。車(chē)削切削參數(shù)鎢鋼刀具

9、高速鋼刀具 精車(chē)粗車(chē)精車(chē)切削速度,Vc 米/分鐘.14017017022025進(jìn)給量，f 毫米/轉(zhuǎn)0.3 0.60.30.3車(chē)削深度,apmm2622ISO標(biāo)準(zhǔn)P20-P30鍍覆硬質(zhì) 合金P10鍍覆硬 質(zhì)合金或陶瓷表面銑削切削參數(shù)鎢鋼刀具高速鋼刀具 精車(chē)粗銑精銑切削速度,Vc 米/分鐘.18026026030030進(jìn)給量,fz 毫米/齒0.2 0.40.1 0.20.1切削深度,ap2 522毫米ISO標(biāo)準(zhǔn)P20-P40 鍍覆鎢鋼P(yáng)10 P20鍍覆鎢鋼或 金屬陶瓷端銑切削 參數(shù)端銑刀類(lèi)型整體硬質(zhì) 合金銑刀可換硬質(zhì) 合金銑刀高速銑刀切削速度（Vc） 米/分鐘80150200251)給量（fz）

10、毫米/齒0.03 0.22)0.080.22)0.050.352)ISO標(biāo)準(zhǔn)K10, P40P20P301） 氮化鈦涂層端銑刀 Vc35米/分鐘2）取決于銑削的半徑深度和刀具的直徑鉆孔咼速鋼麻花鉆頭鉆頭直徑鉆孔速度，Vc進(jìn)給量，f毫米吋米/分鐘尺/分鐘毫米/轉(zhuǎn)吋/轉(zhuǎn)-5-3/1614*47*0.08-0.200.003-0.0085- 103/16-3/814*47*0.20-0.300.008-0.01210-153/8-5/814*47*0.3-0.350.012-0.01415-205/8-3/414*47*0.35-0.400.014-0.016*對(duì)于鍍覆高速鋼鉆頭 Vc20米/分鐘（

11、65英尺/分 鐘）鎢鋼鉆頭鉆頭類(lèi)型切削參數(shù)可替換 刀片型全鎢鋼釬焊鎢鋼 鉆頭1）切削速度 （Vc）米/分鐘1802308060進(jìn)給量（fz） 毫米/齒2)0.03 0.100.10 c "2)0.252)0.15 0.251）帶有內(nèi)部冷卻管道和釬焊鎢鋼刀具2）取決于鉆頭直徑研磨下列圖表為一般建議的砂輪型號(hào)。詳細(xì)資料 請(qǐng)參閱“ASSABX具鋼的研磨”砂輪類(lèi)型建議的砂輪退火狀態(tài)預(yù)硬狀態(tài)平面研磨A 46 HVA 46 GV鑲塊砂輪平面研磨A 24 GVA 36 GV外圓研磨A 46 LVA 60 JV內(nèi)圓研磨A 60 JVA 60 IV成型研磨A100LVA120 JV6焊接如能做好預(yù)防，

12、這些措施如：正確的焊接程 序、焊前預(yù)熱、焊口加工及焊條的選擇等， 工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具 鋼材化學(xué)成分相同的焊條焊接方法TIG鎢極氬弧焊MMA手工電弧焊工作溫度200 250 °C200250C焊條STAVAX ESR (S-136)氬弧焊條STAVAX ESR(S-136)焊條焊后硬度54 56HRC54 56HRC焊接后熱處理預(yù)硬狀態(tài)模具必須回火，米用較低于原先熱處 理時(shí)的回火溫度約10 20 C退火狀態(tài)保護(hù)狀態(tài)下將模具加熱至780 C,均熱后在爐中以每小時(shí)10 C的速度至650C，然后冷卻于空氣中。詳細(xì)資料請(qǐng)參閱 ASDSA “工具鋼的焊補(bǔ)”小冊(cè)子或 是關(guān)注最新的銷(xiāo)售文件光蝕刻花STAVAX ESR （ S-136）的低雜質(zhì)含量，非 常適合光蝕刻花。因?yàn)?STAVAX ESR （ S-136 ）的優(yōu)良抗腐蝕性，所以必須采用特別 的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻 花公司熟悉。詳細(xì)的資料請(qǐng)參閱ASSAB“工具鋼的拋光” 小冊(cè)子。拋光淬火及回火的 STAVAX ESR