干熄焦設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程

1、干熄焦設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程(試行本)武鋼焦化公司2003年目 錄第一部分 環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程 .2第二部分 除塵器刮板機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程 .6第三部分 除塵器加濕機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.12第四部分 空壓機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程 .17第五部分 除鹽水站設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.22第六部分 輸送機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.34第七部分 加濕機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.38第八部分 斗式提升機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.42第九部分 設(shè)備維護(hù).45第十部分 干熄焦皮帶機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.49第十一部分 干熄焦焦炭倉(cāng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.61第十二部分 電機(jī)車(chē)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.64第十三部分 APS裝置設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.7

2、2第十四部分 干熄焦焦罐車(chē)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.80第十五部分 吊車(chē)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.84第十六部分 裝入裝置設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.89第十七部分 排出裝置設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.95第十八部分 循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程.103第一部分 環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、 設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)風(fēng)機(jī)型號(hào)AHR230DW轉(zhuǎn)速970r/min流量327000m3/h介質(zhì)溫度110全壓6500Pa介質(zhì)密度0.879Kg/m3出廠日期2003.7生產(chǎn)廠武漢鼓風(fēng)機(jī)廠電機(jī)型號(hào)YKKPT560-6電流107A功率900kW電壓6000V轉(zhuǎn)速1000r/min生產(chǎn)廠佳木斯電機(jī)廠重要附件1、 風(fēng)機(jī)軸瓦2、

3、 風(fēng)機(jī)入口執(zhí)行機(jī)構(gòu)二、 設(shè)備交接使用規(guī)定1、 交班時(shí)要詳細(xì)介紹本班設(shè)備使用情況，各部軸承溫度、潤(rùn)滑情況、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和機(jī)件磨損、脫落松動(dòng)現(xiàn)象，不得隱瞞。2、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常情況和處理過(guò)程及操作中應(yīng)該注意的問(wèn)題，應(yīng)向接班人交代清楚。3、 設(shè)備檢修和更換零部件后是否運(yùn)行正常，有無(wú)其它操作要求，要向接班人介紹。4、 本班設(shè)備巡檢或操作中發(fā)生的問(wèn)題，必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備缺陷記錄。5、 接班人要認(rèn)真聽(tīng)取交班人的介紹，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。6、 接班時(shí)查出的問(wèn)題要與交班人共同協(xié)商處理，并向工長(zhǎng)或有關(guān)人員匯報(bào)并做好記錄，接班后發(fā)生的問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。三、操作調(diào)和的步驟 （一）操作前的準(zhǔn)備 1、操作者必須懂

4、得設(shè)備的技術(shù)性能并持有操作證，方可操作。 2、操作前要檢查機(jī)電設(shè)備是否齊全完整、聯(lián)接部位是否可靠、潤(rùn)滑是否良好、結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞，打開(kāi)軸承冷卻水閥門(mén)。 （二）開(kāi)機(jī)與停機(jī)操作執(zhí)行操作規(guī)程四、設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1、 不準(zhǔn)任意拆除和變動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置。2、 未經(jīng)批準(zhǔn)不得對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接或切割。3、 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理故障。4、 不準(zhǔn)帶電、帶壓處理設(shè)備故障。5、 不準(zhǔn)超負(fù)荷壓力使用設(shè)備。6、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘、合閘。7、 電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。8、 設(shè)備帶病運(yùn)行必須有可靠的防護(hù)措施，使用中發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。五、設(shè)備運(yùn)行中故障的

5、排除1、 設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)雜音嚴(yán)重或振動(dòng)劇烈應(yīng)立即停車(chē)檢查。2、 設(shè)備的各部軸承溫度超過(guò)65時(shí)采取措施后仍繼續(xù)上升或產(chǎn)生冒煙、著火應(yīng)立即緊急停機(jī)處理。3、 鼓風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸向竄動(dòng)嚴(yán)重、零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4、 電氣設(shè)備冒煙、過(guò)熱要立即拉閘、斷電、檢查處理。5、 遇有突然停電時(shí)，要立即拉閘切斷電源，復(fù)電后按開(kāi)機(jī)順序開(kāi)機(jī)。六、關(guān)鍵要害崗位二人或多人確認(rèn)制 按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后，完成接焦和運(yùn)焦等操作程序。設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、 設(shè)備傳動(dòng)示意圖傳動(dòng)示意圖 風(fēng)機(jī) 軸承 軸承 軸承 聯(lián)軸器 二、 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表序號(hào)潤(rùn)滑部位加油點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑方法油脂品種牌 號(hào)加 油換 油負(fù)責(zé)人備注周

6、期油量周期油量1電機(jī)2填充2#鋰基脂6個(gè)月0.5Kg1年2Kg電工2風(fēng)機(jī)軸承2油環(huán)N463個(gè)月1Kg1年4Kg鉗工3執(zhí)行機(jī)構(gòu)2填充2#鋰基脂1個(gè)月0.5Kg1年2Kg操作工三、 定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定1、 交班前必須對(duì)設(shè)備清掃、擦拭一次，做到機(jī)臺(tái)、地面無(wú)雜物。2、 設(shè)備要經(jīng)常清掃，做到無(wú)積塵、無(wú)油污，機(jī)光、馬達(dá)亮，設(shè)備見(jiàn)本色。3、 操作室要保持干凈整齊，工具齊全，油料油具清潔。4、 配電盤(pán)面干凈，地面無(wú)塵土無(wú)雜物。四、 設(shè)備使用過(guò)程中的檢查1、 巡檢的有關(guān)規(guī)定 檢查設(shè)備要全面、仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。 重要部位要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真“聽(tīng)、摸、看、敲”，掌握運(yùn)行狀態(tài)。 崗位操作人員每班要按規(guī)

7、定時(shí)間路線(xiàn)進(jìn)行巡檢，維修人員每周要檢查一次，并認(rèn)真察看操作人員檢查記錄，并簽字確認(rèn)。2、巡檢路線(xiàn) 操作室儀表盤(pán)主電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)軸瓦風(fēng)機(jī)殼外軸瓦風(fēng)機(jī)入口執(zhí)行機(jī)構(gòu)軸瓦冷卻水閥門(mén) 3、檢查內(nèi)容序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢查周期檢查人1操作牌1、 儀表2、 各按鈕開(kāi)關(guān)1、 靈敏可靠，讀數(shù)準(zhǔn)確2、 自動(dòng)、手動(dòng)靈敏可靠2次/小時(shí)操作工2電機(jī)1、 結(jié)構(gòu)2、 運(yùn)行3、 潤(rùn)滑4、 接線(xiàn)1、 零件齊全無(wú)損，地腳螺母無(wú)松動(dòng)2、 運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音無(wú)振動(dòng)3、 潤(rùn)滑良好，軸承溫度654、 接線(xiàn)牢固，絕緣良好2次/小時(shí)操作工3聯(lián)軸器1、 結(jié)構(gòu)2、 運(yùn)行1、 零件齊全無(wú)損壞、裂紋，聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落2、 同軸承在規(guī)定范圍內(nèi)

8、要運(yùn)行平穩(wěn)2次/小時(shí)操作工4風(fēng)機(jī)1、 結(jié)構(gòu)2、 軸承3、 冷卻水管閥門(mén)4、 風(fēng)機(jī)入口執(zhí)行機(jī)構(gòu)5、 運(yùn)行1、 外殼各部螺栓夫松動(dòng)、脫落接口無(wú)漏風(fēng)，焊口無(wú)開(kāi)裂2、 潤(rùn)滑良好，無(wú)振動(dòng)、無(wú)雜音，溫度603、 水管無(wú)泄露堵塞，水流暢通，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠4、 開(kāi)關(guān)靈活可靠，角度準(zhǔn)確5、 運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)振動(dòng)，無(wú)雜音2次/小時(shí)操作工五、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法 序號(hào)故障名稱(chēng)原因分析排除方法處理人1電機(jī)振動(dòng)1、 地腳螺絲松動(dòng)2、 聯(lián)軸器不同心3、 軸承間隙不合適4、 軸承損壞5、 軸承潤(rùn)滑不好1、 緊固地腳螺栓2、 找不同心度3、 調(diào)整軸承間隙4、 更換軸承5、 加油或換油電工2電機(jī)過(guò)熱1、 負(fù)載率超過(guò)額定值

9、2、 電壓過(guò)低3、 散熱系統(tǒng)不良1、 降低負(fù)荷2、 提高電壓3、 檢查風(fēng)扇電工3風(fēng)機(jī)振動(dòng)1、 地腳螺栓松動(dòng)2、 聯(lián)軸器不同心3、 軸承間隙不合適或損壞4、 軸承潤(rùn)滑不好5、 轉(zhuǎn)子不平衡1、 緊固地腳螺栓2、 找不同心度3、 調(diào)整或更換4、 檢查、加油或換油5、 轉(zhuǎn)子找平衡鉗工鉗工鉗工司機(jī)鉗工4軸瓦過(guò)熱1、 潤(rùn)滑不好2、 軸承冷卻水不暢3、 軸瓦損壞1、 檢查加油2、 檢查疏通冷卻水管3、 更換軸瓦司機(jī)司機(jī)鉗工六、主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)報(bào) 廢 情 況1風(fēng)機(jī)葉輪1、 結(jié)構(gòu)件裂紋、開(kāi)焊2、 局部沖刷腐蝕嚴(yán)重3、 金屬疲勞、強(qiáng)度不夠2軸承1、 內(nèi)外套變形、有裂紋2、 滾珠破裂3、 工作游隙大

10、于原始游隙二倍以上4、 滑道腐蝕、雜音大3風(fēng)機(jī)軸瓦1、 磨損嚴(yán)重，間隙超過(guò)規(guī)定值2、 燒損七、維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)1、 檢修時(shí)執(zhí)行“三保險(xiǎn)”預(yù)防制。2、 檢修時(shí)要做好聯(lián)互保工作，制定好安全措施。3、 試車(chē)時(shí)要相互聯(lián)系好，無(wú)誤后再開(kāi)車(chē)。4、 檢修后要活完地凈場(chǎng)地清。5、 檢修更換的零部件要向操作工交待清楚，有何特殊要求，要做好記錄。第二部分 除塵器刮板機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備主要技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)刮板機(jī)型號(hào)YD250長(zhǎng)度10m運(yùn)輸能力20m3/h日期2000.3生產(chǎn)廠錫山雪浪制造機(jī)廠減速機(jī)型號(hào)Bwy33221874中心高0.25m速比187重量286kg轉(zhuǎn)速1440生產(chǎn)廠江蘇

11、泰興電機(jī)型號(hào)Y112M-4頻率50Hz功率4kW重量34kg轉(zhuǎn)速1440r/min生產(chǎn)廠華東機(jī)電制造廠減速機(jī)型號(hào)Bwy33221875.5速比187轉(zhuǎn)速1440中心高0.25m重量302kg生產(chǎn)廠江蘇泰興1、鏈輪（大?。?shù)量3對(duì)2、鏈條3、刮板4、旋轉(zhuǎn)下料閥，型號(hào)YXD200 能力9m3/n 數(shù)量 12二、設(shè)備交接使用的規(guī)定1、 交班時(shí)要詳細(xì)介紹本班設(shè)備使用情況，各部軸承溫度、潤(rùn)滑情況、運(yùn)行聲音、機(jī)械磨損情況及脫落松動(dòng)情況，不得隱瞞。2、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生的不正常情況和處理過(guò)程及操作中應(yīng)注意的問(wèn)題，要向接班人交待清楚。3、 設(shè)備檢修和更換零部件后運(yùn)行是否正常、有無(wú)其它操作要求，要向接班人介紹。4

12、、 本班設(shè)備巡檢或操作中發(fā)生的問(wèn)題必須填寫(xiě)設(shè)備缺陷記錄。5、 接班人要認(rèn)真聽(tīng)取交班人的介紹，并進(jìn)行必要的試車(chē)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。6、 接班時(shí)查出的問(wèn)題要與交班人共同協(xié)商處理，并向工長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)并做好記錄。三、設(shè)備操作步驟 （一）操作前的準(zhǔn)備1. 操作者必須懂設(shè)備的技術(shù)性能，并持有操作牌方可操作。2. 操作者必須檢查機(jī)電設(shè)備是否完整齊全、聯(lián)接部分是否牢固可靠、潤(rùn)滑是否良好、結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋及損壞。無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。3. 操作前要檢查機(jī)箱內(nèi)有無(wú)雜物及其它障礙物，無(wú)問(wèn)題方可操作。 （二）操作順序1. 開(kāi)機(jī)操作a) 開(kāi)機(jī)前，檢查潤(rùn)滑部位的油量、油質(zhì)是否符合要求、地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。b) 按操作堆積規(guī)定

13、開(kāi)機(jī)順序操作。c) 開(kāi)機(jī)后要檢查下料情況，如下料不暢，可打開(kāi)下料電振器；如刮板有卡阻現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)處理。d) 運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、各軸承溫度，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。2 停機(jī)操作a) 停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉下料閥門(mén)，機(jī)箱內(nèi)無(wú)料后再停機(jī)。b) 停機(jī)后應(yīng)切斷電源。四、設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1、 不準(zhǔn)任意拆除和更動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置。2、 未經(jīng)批準(zhǔn)不得對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割或焊接。3、 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中處理故障。4、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘、合閘，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶電排除故障。5、 電氣設(shè)備過(guò)熱功當(dāng)量可著火時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，不準(zhǔn)使用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。

14、五、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除1、 設(shè)備的各部軸承溫度超過(guò)65時(shí)，要采取措施，如繼續(xù)升溫或電氣線(xiàn)路冒煙，應(yīng)緊急停機(jī)處理。2、 刮起板嚴(yán)重刮蹭或卡阻、噪音過(guò)大，應(yīng)停機(jī)檢查。3、 減速機(jī)振動(dòng)較大、溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)。4、 刮板機(jī)出口發(fā)生堵塞、機(jī)殼內(nèi)堵料，應(yīng)立即停機(jī)處理。5、 遇有突然停電，要立即切斷電源，送電后再重新開(kāi)機(jī)。六、關(guān)鍵要害崗位二人或多人確認(rèn)制 按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后，完成輸灰和卸灰等操作程序。設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備傳動(dòng)示意圖二、設(shè)備潤(rùn)滑五定圖表序號(hào)潤(rùn)滑部位加油點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑方法油脂品種牌號(hào)加油換油負(fù)責(zé)人備注周期油量周期油量1減速機(jī)2填充2#鋰基脂2個(gè)月12個(gè)月2軸承4填充2#鋰基脂

15、1個(gè)月12個(gè)月鉗工三、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定1. 交班前必須對(duì)設(shè)備擦拭一次，達(dá)到地面干凈無(wú)雜物。2. 做到設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油污、機(jī)光馬達(dá)亮、設(shè)備見(jiàn)本色。3. 配電系統(tǒng)盤(pán)干凈，地面無(wú)積灰、無(wú)雜物。4. 操作室干凈整齊，工具齊全、油具油料清潔。四、設(shè)備使用過(guò)程中的檢查1. 設(shè)備使用過(guò)程中的檢查a) 檢查設(shè)備要全面、仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。b) 重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真“聽(tīng)、摸、看、敲”，掌握運(yùn)行動(dòng)態(tài)。c) 崗位操作人員每班巡檢二次，維修人員每周檢查一次，并在巡檢記錄上簽字。 2 巡檢路線(xiàn) 電機(jī)、減速機(jī)減速機(jī)鏈輪刮板機(jī)前鏈輪軸承前鏈輪刮板刮板箱體刮板后鏈輪軸承后鏈輪出料口。 3巡檢內(nèi)容序號(hào)檢

16、查部位檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 要 求檢查周期檢查人1減速機(jī)1、機(jī)體2、運(yùn)行3、潤(rùn)滑4、接線(xiàn)1、零部件齊全無(wú)損壞、無(wú)裂紋2、地腳螺栓無(wú)松動(dòng)1、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)雜音、無(wú)振動(dòng)1、潤(rùn)滑良好，軸承溫度651、電機(jī)接線(xiàn)牢固，無(wú)虛連過(guò)熱二次/班操作工2傳動(dòng)鏈輪1、磨損2、連接磨損不超標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)損壞無(wú)跳鏈現(xiàn)象，與軸聯(lián)接牢固二次/班操作工3軸承1、潤(rùn)滑2、聲音3、振動(dòng)油量適中，潤(rùn)滑良好，溫度65運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音無(wú)振動(dòng)二次/班操作工4刮板1、磨損2、運(yùn)行3、連接磨損不超標(biāo)，無(wú)變型、無(wú)開(kāi)裂、腐蝕運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻連接銷(xiāo)軸牢固二次/班操作工5機(jī)殼1、結(jié)構(gòu)2、下料口結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)漏洞、無(wú)腐蝕，底腳螺栓堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)下料口暢通，無(wú)掛

17、料、無(wú)阻滯、無(wú)堵塞二次/班操作工五、運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排隊(duì)方法序號(hào)故障現(xiàn)象原 因 分 析排 除 方 法處理人1減速機(jī)振動(dòng)聲音不正常1地腳螺栓松動(dòng)2軸承損壞3鏈輪不平行，鏈條咬合不好1緊固地腳螺栓2更換軸承3找正鏈輪，調(diào)整鏈條操作工鉗工鉗工2電機(jī)過(guò)熱1超負(fù)荷運(yùn)行2電壓過(guò)低1調(diào)整下料，減少負(fù)荷2提高電壓操作工電工3減速機(jī)、電機(jī)不轉(zhuǎn)、發(fā)出嗡嗡響聲1機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)卡阻2單相運(yùn)轉(zhuǎn)3電源故障1找出卡阻原因，排除2消除單相3找出原因，恢復(fù)電源鉗工電工電工4刮板中意機(jī)殼1機(jī)殼或刮板損壞變形1調(diào)整、恢復(fù)機(jī)殼，更換刮板鉗工5鏈輪與鏈條咬合不好1鏈輪磨損，齒距改變2鏈條銷(xiāo)軸損壞，節(jié)距改變1更換鏈輪2更換鏈條式銷(xiāo)軸鉗工鉗

18、工六、主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)備 注1軸承1工作游隙超過(guò)原始游隙的兩倍2滾珠及內(nèi)外環(huán)有損傷、裂紋或嚴(yán)重腐蝕2鏈輪1鏈輪齒磨損超過(guò) %2有裂紋或掉齒3鏈條1連接銷(xiāo)軸磨損超過(guò) %，節(jié)距拉長(zhǎng)2有裂紋或斷裂4刮板1連接銷(xiāo)軸磨損超過(guò) %，節(jié)距伸長(zhǎng)，與鏈輪咬合不好2刮板斷裂或有裂紋3銹蝕嚴(yán)重，彎曲變形，刮料不干凈七、維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)1 設(shè)備檢測(cè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行三保險(xiǎn)預(yù)防制2 檢修人員要做好互聯(lián)互保工作3 檢修后試車(chē)時(shí)要聯(lián)系確認(rèn)，無(wú)誤后方可試車(chē)4 檢修后要活完地凈，現(xiàn)場(chǎng)清潔5 檢修后要做好檢測(cè)記錄，更換的零部件要通知操作工第三部分 除塵器加濕機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備主要

19、技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)加濕機(jī)型號(hào)DZS80葉片直徑錫山市雪浪輸送機(jī)廠能力60t/h形式雙螺旋灰槽長(zhǎng)度耗水量減速機(jī)型號(hào)BWY33轉(zhuǎn)速1460S速比17重量350kg功率15kW中心高0.28m生產(chǎn)廠江蘇泰隆減速機(jī)廠下料振動(dòng)電機(jī)型號(hào)206電流4.34A功率2kW激振力20KN電壓380V振頻960r/min重量29kg生產(chǎn)廠浙江臨海市振動(dòng)電機(jī)廠主要附件1加濕機(jī)下料旋轉(zhuǎn)閥：型號(hào)：XG300 錫山市雪浪輸送機(jī)廠 輸送能力：14m3/h2旋轉(zhuǎn)閥減速機(jī)： 型號(hào)：BWY-180 江蘇泰隆減速機(jī)廠 功率：2.2kW 速比：43. 轉(zhuǎn)速：1420r/min二、設(shè)備交接使用的規(guī)定1 交班時(shí)要詳細(xì)介紹本班設(shè)備運(yùn)行

20、情況，各部軸承溫度、潤(rùn)滑情況、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)件磨損等情況，不得隱瞞。2 設(shè)備允許運(yùn)行時(shí)發(fā)生不正常情況和處理過(guò)程及操作中注意的問(wèn)題，要向接班人交代清楚。3 設(shè)備檢修和更換了零部件后是否正常，有無(wú)其它操作要求，要向接班人介紹。4 本班設(shè)備巡檢或操作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備缺陷記錄。5 接班人要認(rèn)真聽(tīng)取交班人的介紹，并進(jìn)行必要的試車(chē)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。6 接班人查出的問(wèn)題要與交班人共同協(xié)商處理，并向工長(zhǎng)和有關(guān)人員匯報(bào)，做好記錄。三、 操作設(shè)備的步驟 （一）操作前的準(zhǔn)備1. 操作前必須懂設(shè)備的技術(shù)性能，并持有操作牌方可操作。2. 操作前要檢查機(jī)電設(shè)備是否齊全完整，連接部位是否牢固可靠，潤(rùn)滑是否

21、良好，結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋及損壞。3. 操作前必須檢查灰槽內(nèi)有無(wú)雜物，必須空載狀態(tài)下起動(dòng)。 （二）操作順序1開(kāi)機(jī)操作開(kāi)機(jī)前將接灰車(chē)在漏斗下停好后，先將加濕機(jī)開(kāi)啟，并將噴水管截門(mén)打開(kāi)。放料時(shí)按操作規(guī)程規(guī)定的開(kāi)機(jī)順序開(kāi)加濕機(jī)和放料器。打開(kāi)自動(dòng)卸料器，將灰卸到車(chē)內(nèi)。隨時(shí)觀察下料情況，如有下料堵塞，運(yùn)行聲音不正常等異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。 2停機(jī)操作 需停機(jī)時(shí)，按操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)，關(guān)閉下料閥和加濕機(jī)。接灰車(chē)快漏時(shí)，先關(guān)閉下料閥，車(chē)斗滿(mǎn)時(shí)再關(guān)閉加濕機(jī)，灰槽內(nèi)無(wú)料時(shí)，關(guān)閉水截門(mén)。停水后，必須切斷電源。四、設(shè)備設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1 不準(zhǔn)任意拆除和更動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置。2 未經(jīng)批準(zhǔn)不得對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行

22、焊接或切割。3 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。4 加濕機(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)生機(jī)內(nèi)有異物應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源取出異物。5 不準(zhǔn)帶電排除設(shè)備故障，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6 如電氣設(shè)備冒煙著火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，不準(zhǔn)用水式泡沫滅火器。五、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)攬翼螺母松動(dòng)或脫落應(yīng)立即停機(jī)找有關(guān)人員處理。2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)雜音嚴(yán)重，振動(dòng)劇烈應(yīng)停機(jī)檢查。3 設(shè)備的各部軸承溫度超過(guò)65時(shí)應(yīng)采取措施。如溫度仍繼續(xù)上升或冒煙著火，應(yīng)緊急停機(jī)處理。4 加濕機(jī)內(nèi)被雜物攪住，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源，清理出雜物。5 遇到突然停電，應(yīng)立即切斷電源查明原因，等送電后，檢查無(wú)問(wèn)題

23、，再重新開(kāi)機(jī)。六、關(guān)鍵要害崗位二人或多人確認(rèn)制 按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后，完成輸灰和卸灰等操作程序。設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備傳動(dòng)示意圖電機(jī)減速機(jī)軸承齒輪攪拌機(jī)軸承二、設(shè)備設(shè)備五定圖表序號(hào)潤(rùn)滑部位加油點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑方法油脂品種牌號(hào)加油換油負(fù)責(zé)人備注周期油量周期油量1減速機(jī)2填充2#鋰基脂30天1kg12個(gè)月1kg鉗工2軸承4填充2#鋰基脂30天0.5kg12個(gè)月2kg操作工3下料閥2填充2#鋰基脂30天0.5kg12個(gè)月1kg操作工4電機(jī)2填充2#鋰基脂30天0.5kg12個(gè)月1kg電工5齒輪1涂抹2#鋰基脂30天0.5kg12個(gè)月1kg操作工三、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定 1交班前必須對(duì)設(shè)備擦拭一

24、次，達(dá)到地面干凈無(wú)雜物，機(jī)內(nèi)無(wú)余料。 2設(shè)備無(wú)積塵、油污。做到機(jī)光馬達(dá)亮，設(shè)備見(jiàn)本色。 3配電系統(tǒng)電盤(pán)面干凈，地面無(wú)積灰、無(wú)雜物。 4操作天之驕子保持干凈，工具整齊齊全，油具油料清潔。四、設(shè)備使用過(guò)程中的檢查 1巡檢的有關(guān)規(guī)定 檢查設(shè)備要全面、仔細(xì)、發(fā)生問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真“聽(tīng)、看、摸、敲”掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。崗位操作人員每班巡檢兩次，維修人員每周檢查一次，并在巡檢記錄上簽認(rèn)。 2巡檢路線(xiàn) 料倉(cāng)振動(dòng)器下料閥減速機(jī)軸承機(jī)殼結(jié)構(gòu)加濕攪拌器卸料器卸灰口漏斗加濕水管截門(mén) 3巡檢內(nèi)容序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢查周期檢查人1操作盤(pán)1電流表2各開(kāi)關(guān)1活動(dòng)靈敏，讀數(shù)準(zhǔn)確2靈敏可

25、靠二次/班操作工2減速機(jī)1機(jī)體2運(yùn)行3潤(rùn)滑1零件齊全，無(wú)損壞，螺栓無(wú)松動(dòng)2運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)雜音3潤(rùn)滑良好，不缺油，密封無(wú)滲漏，溫度65二次/班二次/班操作工操作工3軸承1軸承體2運(yùn)行3潤(rùn)滑1完整無(wú)損，無(wú)開(kāi)裂，無(wú)松動(dòng)2運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音3潤(rùn)滑良好，不缺油，溫度65二次/班操作工4加濕機(jī)1結(jié)構(gòu)2攪拌器3運(yùn)行4噴管1結(jié)構(gòu)完整，無(wú)開(kāi)焊，裂紋、滲漏，無(wú)嚴(yán)重腐蝕2葉片完整，無(wú)變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡槽3聲音正常，無(wú)振動(dòng)，無(wú)刮槽4噴水均勻，截門(mén)開(kāi)關(guān)靈活無(wú)滴漏二次/班二次/班操作工5卸料閥1結(jié)構(gòu)2卸料3運(yùn)行1結(jié)果完整，聯(lián)接牢固，無(wú)裂紋2卸料暢通，無(wú)卡阻3減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)振動(dòng)，潤(rùn)滑良好二次/班二次/班操

26、作工6料倉(cāng)1結(jié)構(gòu)2振動(dòng)電機(jī)1結(jié)構(gòu)完整，無(wú)開(kāi)裂，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，無(wú)滲漏2運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)均勻，聯(lián)接可靠，無(wú)松動(dòng)二次/班操作工五、運(yùn)行中出現(xiàn)的故障的排除序號(hào)故障名稱(chēng)原因分析排除方法處理人1電機(jī)振動(dòng)1地腳螺絲松動(dòng)2聯(lián)軸器不同心3軸承損壞4軸承缺油，潤(rùn)滑不好1緊固地腳螺絲2找正聯(lián)軸器3更換軸承4加油或換油操作工鉗工鉗工鉗工2電機(jī)過(guò)熱1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2電壓低3電機(jī)散熱不良1降低負(fù)荷2提高電壓3更換扇葉操作工電工電工3電機(jī)不轉(zhuǎn)，發(fā)出“嗡嗡”聲1機(jī)械傳動(dòng)卡阻2單相運(yùn)轉(zhuǎn)3電機(jī)定子回路斷4電機(jī)掃膛1找出原因，排除卡阻2消除單相3檢查線(xiàn)路，接好4更換電機(jī)鉗工電工電工電工4減速機(jī)聲音不正常，振動(dòng)大1地腳螺絲松動(dòng)2傳動(dòng)齒輪齒合

27、不良3聯(lián)軸器不同心4軸承損壞5減速機(jī)缺油1緊固地腳螺絲2調(diào)整或更換齒輪3調(diào)整同心度4更換軸承5檢查油量，加油操作工鉗工鉗工鉗工操作工5加濕機(jī)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，聲音不正常1加濕機(jī)內(nèi)有異物2攪拌葉片聯(lián)接螺絲松動(dòng)，脫落或葉片變形3卸灰漏斗卡阻，下料不暢1檢查，取出異物2緊固螺絲，修復(fù)或更換葉片3檢查，疏通出料口操作工鉗工操作工六、主要易報(bào)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1軸承1工作游隙，超過(guò)原始游隙的三倍2滾珠及內(nèi)外環(huán)有損傷，裂紋或嚴(yán)重點(diǎn)蝕2傳動(dòng)齒輪1齒面磨損超過(guò)25%或有裂紋，掉齒2齒面有嚴(yán)重點(diǎn)蝕，齒合不好3旋轉(zhuǎn)下料閥1加速機(jī)損壞，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活2閥體損壞，滲漏七、維護(hù)中的安全注意事項(xiàng) 1檢修時(shí)要嚴(yán)

28、格執(zhí)行“三保險(xiǎn)”預(yù)防制 2檢修中要作好互聯(lián)互保工作，并制定好安全措施 3檢修后試車(chē)時(shí)要互相聯(lián)系好，無(wú)誤后再開(kāi)車(chē) 4檢修后要做到活完場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)清 5檢修更換的零件要通知操作工，做好檢修記錄第四部分 空壓機(jī)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)空壓機(jī)型號(hào)FHOG175W單螺桿式型號(hào)SA-4100A排氣量22.1m3/min排氣壓力08mPa排氣溫度環(huán)境溫度+15以下外形尺寸20101850750設(shè)備重量2050kg生產(chǎn)廠上海飛和機(jī)械有限公司電動(dòng)機(jī)功率132kW轉(zhuǎn)速2982r/min電壓380V啟動(dòng)方式Y(jié)-啟動(dòng)型號(hào)Y315M2頻率50Hz額定電流242A主要附件1有熱再生干燥

29、裝置QZ20/8A2儲(chǔ)氣罐 V=2.5m33空氣過(guò)濾器：SLAF25HT 孔徑：1mm4安全閥5專(zhuān)用潤(rùn)滑油 耗量906油氣分離器：200500A7氣水分離器：FL4316復(fù)盛螺桿式空壓機(jī)推薦用油廠牌項(xiàng)目SHELL撫順石油化工PETROCANADA潤(rùn)滑油編號(hào)SCREW Oil RA32L-DAH-32A RS32SCF-3240時(shí)粘度(mm2/s)32.029-35.237100時(shí)粘度(mm2/s)5.45.066粘度指數(shù)不小于10695108面點(diǎn)()(開(kāi)杯)不低于222210230傾點(diǎn)()不高于-30-9-36酸值(mgKOH/g)0.100.10.1二、設(shè)備交接交接使用的規(guī)定1必須交接設(shè)備的

30、運(yùn)行情況，軸承溫度，潤(rùn)滑，運(yùn)行聲音，機(jī)件磨損及運(yùn)行中的異常情況。原有缺陷的發(fā)展情況，運(yùn)行參數(shù)的變化情況，不得隱瞞。2交接設(shè)備維護(hù)及故障處理情況，提醒下班設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3交接班前必須將設(shè)備擦拭干凈，做到設(shè)備無(wú)積塵，無(wú)油污，機(jī)旁無(wú)雜物，設(shè)備清潔，工具、油具干凈齊全。4接班時(shí)要進(jìn)行必要的試車(chē)，詳細(xì)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，交接班中的問(wèn)題必須向工長(zhǎng)及大組長(zhǎng)匯報(bào)，并仔細(xì)填寫(xiě)交接班日志和設(shè)備缺陷記錄。5交接班必須在崗位上進(jìn)行。未正式交班前，接班者不得操作，交班者不得擅自離崗。交接完畢，雙方要確認(rèn)。6接班后設(shè)備發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。三、設(shè)備操作步驟 （一）操作前的準(zhǔn)備 1操作者必須懂本設(shè)備的技術(shù)性能，

31、經(jīng)考試合格并持有本設(shè)備的操作牌方可操作。 2操作前應(yīng)檢查機(jī)箱內(nèi)有無(wú)障礙物，清除雜物，檢查各部加油點(diǎn)油量，冷卻水流量，打開(kāi)油氣桶泄油開(kāi)關(guān)，直至有油流出。 3操作前應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電機(jī)，壓縮機(jī)地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)，各部聯(lián)接是否牢固，無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。 （二）操作順序 1開(kāi)機(jī)操作、停機(jī)操作、執(zhí)行、操作規(guī)程四、 設(shè)備使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1. 非本崗位人員或無(wú)操作牌不得操作設(shè)備2. 不得任意拆除和更動(dòng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置3. 未經(jīng)批準(zhǔn)不得對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割或焊接4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擦拭和清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中或帶壓處理故障5. 電氣絕緣工具必須保持清潔，干燥

32、。操作電氣設(shè)備要站在絕緣墊子上，不準(zhǔn)濕手拉閘，負(fù)荷拉閘，不準(zhǔn)用其它金屬代替保險(xiǎn)絲6. 設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，處理問(wèn)題要果斷，準(zhǔn)確7. 受壓容器的壓力表，安全閥要定期校驗(yàn)，保證靈敏可靠五、設(shè)備運(yùn)行中的故障排除1. 當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常，潤(rùn)滑油溫度大于65或軸承溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理2. 發(fā)現(xiàn)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，應(yīng)馬上停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行檢查3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高、電流過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查4. 設(shè)備運(yùn)行中突然停電或發(fā)生故障，要立即切斷電源。及時(shí)通知相關(guān)崗位和有關(guān)人員六、關(guān)鍵要害崗位二人或多人確認(rèn)制 按技術(shù)操作規(guī)程與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)無(wú)誤后，完成接焦和運(yùn)焦等操作程序設(shè)備維護(hù)規(guī)程一

33、、設(shè)備傳動(dòng)示意圖 參照廠家提供的說(shuō)明書(shū)二、設(shè)備潤(rùn)滑五定圖表序號(hào)潤(rùn)滑部位加油點(diǎn)數(shù)加油辦法油脂品種牌號(hào)加油換油負(fù)責(zé)人周期（月）油量kg周期（月）油量kg1電機(jī)軸承2填充2#鋰基脂305121電工2壓縮機(jī)1噴油特定按限位按油標(biāo)390L鉗工34三、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定1 崗位人員在交班前，必須對(duì)設(shè)備擦拭一遍，達(dá)到機(jī)器光，馬達(dá)亮，設(shè)備見(jiàn)本色2 每個(gè)班要把自已負(fù)責(zé)的區(qū)域清掃一遍，作到無(wú)積塵，無(wú)積水，無(wú)油污，機(jī)旁無(wú)雜物，油具油料保持清潔3 本班存在的設(shè)備衛(wèi)生問(wèn)題要本班解決，為下班創(chuàng)造好的生產(chǎn)條件四、設(shè)備使用過(guò)程中的檢查1設(shè)備巡檢的有關(guān)規(guī)定 設(shè)備在使用過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，觀察軸承溫度的變化，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音

34、是否正常，油泵運(yùn)行是否正常，油位是否合適，壓力表是否靈敏可靠 重點(diǎn)部位要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真“聽(tīng)、摸、看、敲”，掌握運(yùn)行動(dòng)態(tài) 崗位操作人員每班要巡檢兩次，維修人員每周巡檢一次，并做好記錄 2巡檢路線(xiàn) 電機(jī)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥進(jìn)氣過(guò)濾器油氣桶油冷器儲(chǔ)氣罐安全閥壓力表泄油閥 3巡檢內(nèi)容序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容檢查要求及標(biāo)準(zhǔn)檢查周期檢查人1電機(jī)1電機(jī)軸承2電機(jī)機(jī)體3聯(lián)軸器（皮帶輥）4接線(xiàn)盒1溫度65無(wú)雜音2機(jī)身無(wú)裂紋、機(jī)架無(wú)開(kāi)裂、地腳螺絲無(wú)松動(dòng)、機(jī)殼溫度 3零部件齊全，螺絲無(wú)松動(dòng)、同心度不超差4引入線(xiàn)牢固絕緣可靠?jī)纱?班操作工2壓縮機(jī)1機(jī)體2各部連接管路及閥門(mén)3運(yùn)行4安全閥，壓力表，減壓閥1零部件齊全無(wú)損壞，地腳螺栓

35、無(wú)松動(dòng)2連接無(wú)松動(dòng)，無(wú)漏氣，漏油，漏水，腐蝕等現(xiàn)象3運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲音4靈敏可靠一次/班一次/小時(shí)一次/小時(shí)一次/小時(shí)操作工5. 設(shè)備運(yùn)行中的故障排除方法序號(hào)故障名稱(chēng)原因分析排除方法處理人1無(wú)法啟動(dòng)、電氣故障燈亮1保險(xiǎn)絲斷2保護(hù)繼電器動(dòng)作3啟動(dòng)繼電器故障4啟動(dòng)按鈕接觸不良5電壓過(guò)低6電機(jī)故障7機(jī)體故障8欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作1更換保險(xiǎn)絲2檢修、更換繼電器3控制更換繼電器4檢修更換5調(diào)整電壓6檢修更換電機(jī)7盤(pán)車(chē)如下轉(zhuǎn)8檢查電流及接點(diǎn)司機(jī)電工電工電工電工電工生產(chǎn)廠家電工2運(yùn)轉(zhuǎn)電流高、自行停機(jī)、電氣故障燈亮1電壓太低2排氣壓力太高3潤(rùn)滑油規(guī)格不正確4油氣分離器堵塞（潤(rùn)滑油壓力高）5主機(jī)故障1調(diào)

36、整電壓2檢查壓力表，調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)3更換油品4更換油氣分離器5手盤(pán)車(chē)動(dòng)電工司機(jī)司機(jī)鉗工生產(chǎn)廠家3運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值1空氣消量大（壓力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn)）2空氣濾清器堵塞3進(jìn)氣閥動(dòng)作不良4零調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)1減少排氣量2清洗或更換3拆卸清洗加油4更換調(diào)整司機(jī)司機(jī)鉗工司機(jī)4空氣中含油高，無(wú)負(fù)荷時(shí)濾清器冒煙1.油面太高2.回油管堵塞3.排氣壓力低4.油細(xì)分離器破損5.壓力維持閥彈簧壞1.降低油壓2.拆卸清洗3.提高排氣壓力4.更換5.更換彈簧司機(jī)司機(jī)司機(jī)鉗工鉗工5機(jī)頭排氣溫度低于正常值1.環(huán)境溫度低2.冷卻水量過(guò)大3.無(wú)負(fù)荷太久4.排氣溫度表壞5.熱控閥故障1.減少冷卻器散熱面積2.減少冷卻水量3.增加空氣

37、消耗4.更換溫度表5.更換熱控閥鉗工司機(jī)司機(jī)司機(jī)司機(jī)6機(jī)頭排氣溫度高,自行跳閘(排氣高溫指示燈亮)1.潤(rùn)滑油量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環(huán)境溫度高5.潤(rùn)滑油規(guī)格不對(duì)6.熱控閥故障7.空濾器堵塞8.油過(guò)濾器堵塞9.冷卻風(fēng)扇故障1.檢查油量,停車(chē)加油2.加大冷卻水量3.檢查進(jìn)水溫度4.增加排風(fēng),將室溫降低5.更換潤(rùn)滑油6.更換熱控閥7.清掃或更換8.更換油過(guò)濾器9.更換冷卻風(fēng)扇操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工操作工鉗工7無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn)1.壓力開(kāi)關(guān)故障2.泄放電磁閥故障3.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良4.壓力維持閥動(dòng)作不良5.控制管路泄漏1.更換壓力開(kāi)關(guān)2.更換3.拆卸清洗,注油4.拆卸檢查

38、,更換5.泄漏位置填緊操作工操作工鉗工操作工操作工序號(hào)故障名稱(chēng)原因分析排除方法處理人8空車(chē)時(shí)壓力表仍上升,至安全閥動(dòng)作1.壓力開(kāi)關(guān)失靈2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈活3.泄放電磁閥失效4.泄放流量小1.更換壓力開(kāi)關(guān)2.拆卸清洗,加油3.更換4.加大泄放量操作工操作工操作工操作工9空壓機(jī)排氣量低于正常值1.空氣濾清器堵塞2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈3.壓力維持閥動(dòng)作不靈4.油細(xì)分離器堵塞5.泄放電磁閥泄漏1.清掃或更換2.拆卸清洗3.拆下清洗或更換4.檢修或更換5.更換操作工操作工鉗工操作工操作工10自動(dòng)時(shí)啟動(dòng)頻繁1.管路泄漏2.壓力開(kāi)關(guān)壓差太小3.空氣消耗量不穩(wěn)定1.檢查處理漏氣2.重新調(diào)整3.增加儲(chǔ)氣罐容量操作工

39、鉗工鉗工11停機(jī)時(shí)油霧從空氣過(guò)濾器中冒出1.油停止閥泄漏2.止回閥泄漏3.重車(chē)停機(jī)4.電氣線(xiàn)路故障5.壓力維持閥泄漏6.泄方閥未泄放1.更換 2.更換3.檢查安全閥,如卡住,拆下清洗4.檢查線(xiàn)路,處理故障5.檢修,更換6.檢查,泄放操作工操作工鉗工電工鉗工操作工六、主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1油過(guò)濾器濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)2機(jī)體軸承及油封運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)七、設(shè)備維護(hù)中的安全注意事項(xiàng)1 檢修時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“三保險(xiǎn)”預(yù)防制2 檢修中要做好聯(lián)體互保工作，制定好安全措施3 檢修后試車(chē)時(shí)要相互聯(lián)系確認(rèn)好，無(wú)誤后再開(kāi)車(chē)4 檢修后要做到活完地凈場(chǎng)地清5 檢修后更換的零部件要向操作工交待清楚，有何特

40、殊操作要求要做好記錄第五部分 除鹽水站設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程一、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)1離心泵設(shè)備名稱(chēng)凈環(huán)泵（2臺(tái)）離心泵型號(hào)IS15C-125-400吸程7m流量200m3/h轉(zhuǎn)速1450r/min揚(yáng)程50m效率75%重量650kg出廠2000.3,編號(hào)5020配用電機(jī)型號(hào)Y225M-4電壓380V功率45kW額定電流84A轉(zhuǎn)速1480r/min頻率50Hz工作制S1絕緣等級(jí)B重量340kg出廠200052立式多級(jí)離心泵設(shè)備名稱(chēng)消防泵（2臺(tái)）立式多級(jí)離心泵型號(hào)80DL3必要?dú)馕g余量2.4m流量50.4m3/h揚(yáng)程60m配用功率15kW效率70%重量640kg轉(zhuǎn)數(shù)1450r/min

41、出廠99.12編號(hào)121080Z配用電機(jī)型號(hào)Y160L-4B5接法功率15kW防護(hù)等級(jí)1P44電壓380V絕緣等級(jí)B轉(zhuǎn)速1460r/min工作制S1電流30.3A重量146kg頻率50Hz出廠99.5編號(hào)01193原水泵設(shè)備名稱(chēng)原水泵（2臺(tái)）離心泵型號(hào)IS100-65-200效率76%流量100m3/h配用電機(jī)22kW揚(yáng)程50m重量520kg吸程6.5m編號(hào)2357轉(zhuǎn)速2900r/min出廠2000.3配用電機(jī)型號(hào)Y180M-2頻率50Hz功率22kW接法轉(zhuǎn)速2940r/min防護(hù)等級(jí)IP44電壓380V絕緣等級(jí)B電流42.2A工作制S1重量180kg出廠2000.3編號(hào)99444反洗泵設(shè)備名稱(chēng)反洗泵（1臺(tái)）化工泵型號(hào)IH150-125-400轉(zhuǎn)速1450r/min流量200m3/h配用功率45kW揚(yáng)程50m出廠2000.3效率70%編號(hào)JH配用電機(jī)型號(hào)Y225M接法功率45kW防護(hù)等級(jí)1P44電壓380V絕緣等級(jí)B轉(zhuǎn)速1480r/min工作制S1電流84.2A重量325kg頻率50Hz出廠99.12編號(hào)06335中間泵設(shè)備名稱(chēng)中間泵（1臺(tái)）化工泵型號(hào)IH80-50-200A轉(zhuǎn)速2900r/min流量45.3m3/h配用功率18.5kW揚(yáng)程41m出廠2000.3效