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文檔簡介
1、鉆孔機械1. 了解巖石的主要物理機械性質(zhì)。什么是巖石的堅固性?通常用什么來表示?(7)答:巖石的主要物理力學(xué)性質(zhì)有容重、松散性、硬度、彈性、脆性、強度、研磨性、穩(wěn)定性、堅固性。堅固性巖石抵抗破碎的綜合性質(zhì),是巖石抵抗拉、壓、剪切、彎曲和熱力等作用的綜合表現(xiàn),通常用堅固性系數(shù)f表示。2. 根據(jù)機械破碎巖石的方法,鉆孔機械可分為哪幾種?(11)各自的工作原理、特點和適用條件(12-14)。答:可分為旋轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊轉(zhuǎn)動式鉆機、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機;工作原理:旋轉(zhuǎn)式鉆機:靠回轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心一致的切削鉆頭的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)連續(xù)破巖,同時需要有相當(dāng)?shù)妮S向力;沖擊轉(zhuǎn)動式鉆機:靠鉆具的沖擊力和回轉(zhuǎn)切削力破碎巖石;旋轉(zhuǎn)沖
2、擊式鉆機:靠鉆具的很大的(一般大于300kN)固定軸向靜壓和鉆頭的滾壓作用破碎巖石。3. 簡述潛孔鉆機的工作原理。(19)答:鉆機工作時,由回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)帶動鉆桿、沖擊器和鉆頭回轉(zhuǎn),產(chǎn)生對巖石刮削作用的剪切力;同時壓氣經(jīng)鉆桿進入沖擊器,推動沖擊器的活塞反復(fù)沖擊鉆頭,使鉆頭侵入孔底產(chǎn)生擠壓巖石的沖擊力,鉆頭始終與孔底巖石接觸;鉆頭在沖擊器的活塞不斷的作用下,改變每次破碎巖石的位置;在沖擊器的沖擊力和回轉(zhuǎn)機構(gòu)的剪切力作用下,孔底的巖石不斷被壓碎和剪碎,把破碎后的巖渣從鉆桿與孔壁之間環(huán)形空間吹到孔外;另外,回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)在推進調(diào)壓機構(gòu)5的作用下沿其軸向移動,推進沖擊器和鉆頭,實現(xiàn)連續(xù)鉆進。4. 潛孔鉆機
3、的鉆具包括鉆頭、沖擊器、鉆桿。(22)5. 潛孔鉆機的鉆頭按排氣方式分為旁側(cè)排氣和中心排氣兩種;按結(jié)構(gòu)形式分為整體式和分體式;按鑲嵌硬質(zhì)合金形狀分為刃片型、柱齒型、片柱混合型。(24)6. 潛孔鉆機鉆頭按按鑲嵌硬質(zhì)合金形狀不同分為哪幾種形式?各自的特點。(25、26、30)答:分為刃片型、柱齒鉆頭、片柱混合型。刃片型:是一種鑲焊硬質(zhì)合金片的鉆頭,修磨容易;這種鉆頭的主要缺陷是不能根據(jù)磨蝕載荷合理地分派硬質(zhì)合金量,因而鉆刃距鉆頭回轉(zhuǎn)中心愈遠時,承載負荷愈大,磨鈍和磨損也愈快;鉆刃磨損20%以上時容易卡鉆,穿孔速度明顯下降,因此,這種鉆頭只適合小直徑淺孔鑿巖作業(yè)。柱齒型鉆頭:柱齒型鉆頭是一種在鉆頭
4、體上鉆孔,然后用機械冷壓法嵌裝一定數(shù)量合金齒的鉆頭;這種鉆頭在鉆孔過程中具有自行修磨的能力,使每個齒的鑿巖面積大致相等,鉆進速度趨于穩(wěn)定,便于根據(jù)受力狀態(tài)合理地布置合金柱齒,嵌裝工藝簡單,使用壽命較高,因此,柱齒型鉆頭在中、大孔徑潛孔鉆進作業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。7. KQ-200型潛孔鉆機總體結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成:鉆架和機架、液壓提升機構(gòu)、裝卸鉆桿機構(gòu)、鉆架起落機構(gòu)、行走機構(gòu)、除塵機構(gòu)、司機棚和機棚凈化裝置、壓氣和電氣系統(tǒng)。(65)8. 潛孔鉆機的主要工作參數(shù)包括鉆具轉(zhuǎn)速、鉆具轉(zhuǎn)矩、沖擊功、軸壓力、排碴風(fēng)量。(120)9. 簡述牙輪鉆機的工作原理。(144-146)答:牙輪鉆機是利用旋轉(zhuǎn)沖擊來
5、破碎巖石形成鉆孔,由鉆具、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、加壓與提升機構(gòu)、排粉裝置來完成;鉆機工作時,借助于回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動鉆具旋轉(zhuǎn),并借助于加壓小車使鉆具沿鉆架上下運動,通過鉆桿,將加壓、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的動力傳遞給牙輪鉆頭;當(dāng)鉆桿將鉆頭壓在巖石上并帶動鉆頭轉(zhuǎn)動時,由于牙輪是自由地滑裝在鉆頭軸承的軸頸上,加上巖石對牙輪的阻力作用,牙輪便沿著與鉆頭相反的方向旋轉(zhuǎn);牙輪對巖石的作用除了由加壓機構(gòu)所施加的靜壓力外,在滾動過程中牙輪交替地由一個齒著地變?yōu)閮蓚€齒著地,柱齒還對巖石產(chǎn)生沖擊的動壓力;巖石就是在靜壓力和動壓力的聯(lián)合作用下被破碎的;實際上,牙輪相對于巖石表面的運動是帶有滑動的滾動運動,所以牙輪鉆頭破碎巖石是鑿碎、剪切和刮削等
6、復(fù)合作用的結(jié)果;為了保證鉆孔連續(xù)進行,利用一定壓力和流速的壓氣將被破碎下來的巖石排出孔外。10. 牙輪鉆機牙輪鉆頭主要由牙爪、牙輪和軸承組成。(158、160、164)11. 按牙齒形狀,牙輪鉆機牙輪鉆頭分為柱齒鉆頭和銑齒鉆頭。(165)12. 牙輪鉆機柱齒鉆頭和銑齒鉆頭的特點和適用范圍。(166-167)答:柱齒鉆頭是在牙輪錐體上鑲嵌硬質(zhì)合金柱,端面有各種形式,多用球形齒,能承受較大的軸壓,破巖量大,耐磨性強;可用于中硬以上的巖石。銑齒鉆頭是在牙輪錐體上直接用銑刀銑出的楔形齒,齒尖角和齒刃寬隨所鑿巖石的硬度提高而加大,為了增加齒的耐磨性,在銑齒刃部表面焊有硬質(zhì)合金;銑齒鉆頭適用在f=57的巖
7、石中鉆孔;13. 牙輪鉆機柱齒鉆頭和銑齒鉆頭從破巖原理上有何不同?(175-177)答:使用柱齒牙輪時,隨著工作齒在軸壓力及沖擊載荷作用下逐漸壓入巖石,與其直接接觸的部分巖石被壓碎破壞,當(dāng)牙齒壓入一定深度后,周圍的巖石在擠壓力作用下剪切破壞,形成錐形鑿痕,而使用銑齒鉆頭為了增大剪切破碎巖石的作用,除壓碎、剪切破巖外,還應(yīng)使牙輪相對巖石有一定的滑動,以借助牙齒產(chǎn)生的刮削破碎作用,每個齒產(chǎn)生的鑿痕不是一個倒錐體,而是一般溝槽,多采用移軸布置。14. KY-310型牙輪鉆機由鉆機和鉆架、回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)、加壓提升機構(gòu)、裝卸鉆桿機構(gòu)、行走機構(gòu)、鉆架起落機構(gòu)、除塵機構(gòu)、司機棚和機棚凈化裝置、壓氣和電氣系統(tǒng)等
8、組成。(179)15. 牙輪鉆機的鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器。(182)16. 牙輪鉆機的主要工作參數(shù)包括鉆具轉(zhuǎn)速、鉆具轉(zhuǎn)矩、軸壓力、排碴風(fēng)量、鉆孔速度。(247)機械式單斗挖掘機1. 機械式單斗挖掘機每一個工作循環(huán)由挖掘、(裝滿鏟斗)、回轉(zhuǎn)至卸載地點、卸載、空斗回轉(zhuǎn)等動作組成。(258)2. 單斗挖掘機按用途分為建筑型、采礦型(書上寫的是建筑型、采裝型、剝離型)。(261)3. 機械式單斗挖掘機選型時的主要影響因素有哪些?(289、291)答:露天礦年產(chǎn)量及最大日產(chǎn)量汽車規(guī)格及道路情況挖掘機的工作方式煤巖性質(zhì)。4. WK-10型單斗挖掘機鏟斗容量有10、12、14m3三種規(guī)格。(292)5.
9、 機械式單斗挖掘機的最大挖掘半徑。(294)答:最大挖掘半徑Rwmax鏟斗最大伸出時鏟尖到回轉(zhuǎn)中心的距離。6. 機械式單斗挖掘機的最大挖掘高度。(294)答:最大挖掘高度Hwmax鏟斗提至最高時齒尖至站立水平的高度。7. 機械式單斗挖掘機的站立水平上最大挖掘半徑。(295)答:站立水平上的最大挖掘半徑Rwp鏟斗在站立水平上最大伸出時齒尖到回轉(zhuǎn)中心的水平距離。8. 機械式單斗挖掘機的最大卸載半徑。(296)答:最大卸載半徑Rxmax鏟斗最大伸出時,鏟斗中心至回轉(zhuǎn)中心的水平距離。9. 機械式單斗挖掘機的最大卸載高度。(296)答:最大卸載高度Hxmax鏟斗伸至最高時的卸載高度。10. 機械式單斗挖
10、掘機的主要組成部分及各自的組成。(297、318、325)答:主要組成部分工作裝置回轉(zhuǎn)裝置行走裝置;工作裝置主要組成:鏟斗、斗桿、動臂(大臂)、推壓機構(gòu)、開斗機構(gòu)、A型架、繃繩裝置等;回轉(zhuǎn)裝置主要組成:回轉(zhuǎn)平臺和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;行走裝置主要組成:底座、履帶裝置、大齒圈。11. WK-10挖掘機工作裝置包括鏟斗、斗桿、動臂、A型架、推壓機構(gòu)、開斗機構(gòu)、繃繩裝置等。(297)12. WK-10挖掘機鏟斗由斗底、斗后壁、提梁、斗前壁、斗齒、均衡輪構(gòu)成。(298)13. 簡述WK-10挖掘機推壓機構(gòu)的工作原理及其特點。(317)答:工作原理:推壓軸上的齒輪帶動固定在斗桿上的齒條作往復(fù)直線運動;特點:WK
11、-10型挖掘機采用齒輪齒條推壓方式,剛性傳動,工作可靠,滿斗系數(shù)高,但不能緩和由于動載荷造成的沖擊; 整個推壓機構(gòu)的重量和推壓力都作用在動臂上,要求動臂有足夠的強度;14. 挖掘機的回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)平臺和回轉(zhuǎn)驅(qū)動兩部分。(318)15. 簡述WK-10挖掘機回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的工作原理。答:兩套對稱的系統(tǒng);豎直布置的回轉(zhuǎn)電動機經(jīng)減速器帶動輸出端的小齒輪旋轉(zhuǎn),小齒輪與固定在行走底座上的大齒圈嚙合,小齒輪與大齒圈之間發(fā)生動力傳遞,在固定的大齒圈反作用力的作用下,小齒輪帶動回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)。16. 挖掘機行走裝置的作用及主要組成部分。(327)答:作用:行走裝置是整個機器的支承基座,用以支承所有機構(gòu)和部件的重
12、量,承受挖掘機工作過程中產(chǎn)生的載荷,并且使挖掘機行走;主要組成部分:底座、中央樞軸孔、履帶裝置。17. 什么是履帶驅(qū)動裝置的“四輪一帶”,各自的作用。(325)答:“四輪一帶”:履帶、主動輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托鏈輪;履帶作用:增大機體的接地比壓、增大與地面的摩擦力、帶動機體運動等;主動輪作用:將發(fā)動機的動力通傳給履帶;導(dǎo)向輪:引導(dǎo)履帶正確繞轉(zhuǎn),防止其跑偏和越軌;支重輪:將挖掘機重量傳給地面;托鏈輪:向上托住履帶,使履帶有一定的張緊度。18. WK-10挖掘機的行走系統(tǒng)采用兩套獨立的電動機組驅(qū)動。19. 簡述395-B挖掘機推壓機構(gòu)的工作原理及其特點。(334)答:工作原理:鋼繩由推壓卷筒上部引
13、出,經(jīng)扶柄套上兩個滑輪并繞過斗桿前部繩槽,控制斗桿縮回;由推壓卷筒下部引出,經(jīng)滑輪繞斗桿尾部的推壓滑輪,實現(xiàn)斗桿的伸出,卷筒順時針旋轉(zhuǎn),斗桿推出;逆時針旋轉(zhuǎn),斗桿收回;特點:布置在平臺上動臂根腳處,采用鋼繩推壓,圓形免扭斗桿,可減輕挖掘時的動載荷,推壓機構(gòu)布置在平臺前部,使動臂重量減輕,提高了機器穩(wěn)定性,減小了轉(zhuǎn)動慣量。20. 綜述:機械式單斗挖掘機齒條推壓機構(gòu)和綱繩推壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理及特點。(317、334)答:齒條推壓機構(gòu):結(jié)構(gòu):推壓軸上有齒輪、斗桿固定有齒條,推壓軸和斗桿通過齒輪齒條嚙合,推壓電動機多裝在動臂中部,有的挖掘機把推壓電動機放在動臂的下部,采用皮帶傳動;工作原理:推壓軸
14、上的齒輪帶動固定在斗桿上的齒條作往復(fù)直線運動;特點:剛性傳動,工作可靠,但動載荷較大,推壓齒輪壽命較短。鋼繩推壓機構(gòu):第一種形式:結(jié)構(gòu):推壓卷筒通過兩條鋼絲和斗桿相連,每根鋼絲繩的一端固定在斗桿上,另一端固定在推壓卷筒上;工作原理:推壓力由兩條鋼絲繩傳給斗桿,一條鋼繩使斗桿向前移動(推),另一條使斗桿向后移動(縮),改變卷筒旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)斗桿的伸縮。第二種形式(395B):結(jié)構(gòu):圓形免扭斗桿、推壓裝置布置在平臺前部,鋼繩經(jīng)斗桿前部繩槽連接卷筒和斗桿尾部滑輪;工作原理:鋼繩由推壓卷筒上部引出,經(jīng)扶柄套上兩個滑輪并繞過斗桿前部繩槽,控制斗桿縮回;由推壓卷筒下部引出,經(jīng)滑輪繞斗桿尾部的推壓滑輪,實現(xiàn)斗
15、桿的伸出,卷筒順時針旋轉(zhuǎn),斗桿推出;逆時針旋轉(zhuǎn),斗桿收回;特點:結(jié)構(gòu)簡單,傳動部件可裝在回轉(zhuǎn)平臺上,減輕動臂和機器的回轉(zhuǎn)慣量,鋼繩能緩沖沖擊,鋼繩壽命較短。21. 395-B行走傳動系統(tǒng)由一臺電機驅(qū)動。22. 簡述P&H2800XP挖掘機推壓機構(gòu)的構(gòu)成、工作原理及特點。(352)答:構(gòu)成:推壓電動機、傳動皮帶、小齒輪、斗桿、扶柄套;工作原理:位于動臂下部的推壓電動機通過傳動皮帶將動力傳給推壓軸上的小齒輪,斗桿插入扶柄套中,斗桿上的齒條與推壓齒輪嚙合,實現(xiàn)斗桿的伸縮,扶柄套支承在推壓軸上,并可繞推壓軸自由轉(zhuǎn)動。特點:把推壓電動機放在動臂的下部,采用皮帶傳動,改善了動臂受力狀況,緩沖動載荷
16、,剛性傳動,工作可靠,但動載荷較大,推壓齒輪壽命較短。23. 機械式單斗挖掘機的標準斗容指的是挖掘松散、容重為1.8t/m3巖石時的鏟斗容量。(362)24. 按斗桿與動臂相互配置的不同,斗桿主要有哪幾種形式,各自的特點。(363-364)答:矩形斷面內(nèi)裝式和外裝式、圓形斷面內(nèi)裝式和外裝式;矩形斷面內(nèi)裝式:多用于小型機上,動臂兩根,斗桿裝在其內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,剛性??;矩形斷面外裝式:斗桿裝在動臂外面,由雙梁組成,強度大、重量大,需要大的提升力,多見于大中型機;圓形斷面內(nèi)裝式:斗桿裝在扶柄套內(nèi),可自由旋轉(zhuǎn),不受扭矩,采用鋼繩推壓,鏟斗用雙滑輪提升,適用于大中型機;圓形斷面外裝式:與矩形斷面類似,少用
17、。25. 機械式單斗挖掘機斗底的開啟方式及其特點。(368)答:靠自重開門:斗底迅速打開,卸料快,沖擊大,振動大,多用于機械式挖掘機上;動力開門:斗門逐漸打開,卸載高度較低,沖擊和振動小,卸料時間長,多用于液壓挖掘機上;26. 機械式單斗挖掘機的挖掘阻力分為哪兩類。(378)答:切削阻力、裝土阻力;切削阻力:切削過程中土巖作用在鏟斗上的反力,包括:切削機構(gòu)(斗齒等)與土巖接觸受到的阻力、土壤原始機構(gòu)遭到破壞時的阻力、土壤間的摩擦力、土壤與鏟斗間的摩擦力等;裝土阻力:鏟斗裝土?xí)r,一部分進入鏟斗,另一部分在切削刃前形成料堆,被鏟斗帶著向前移動,此時,一部分土壤繼續(xù)越過斗內(nèi)的土巖進入斗中,另一部分留
18、在工作面,這樣,鏟斗將遇到土壤運行的阻力和帶動料堆的阻力,即裝土阻力;27. 影響機械式單斗挖掘機挖掘阻力的因素有哪些。(380-382)答:土壤的性質(zhì)和狀態(tài)切削尺寸鏟斗切削角度斗齒鏟斗側(cè)壁斗容量挖掘速度斗齒的振動和沖擊。28. 機械式單斗挖掘機生產(chǎn)能力分哪幾種,各自的含義。(400)答:分為理論、技術(shù)、實際生產(chǎn)能力;理論:理想條件(每勺斗恰好裝滿,裝卸時間不間斷)等)下的生產(chǎn)能力;技術(shù):在具體的礦山條件下,挖掘機進行不間斷作業(yè)所能達到的生產(chǎn)能力;實際:具體礦山在某段實際工作時間內(nèi),在各種技術(shù)和組織因素的影響下,挖掘機所能達到的生產(chǎn)能力。單斗液壓挖掘機1. 簡述單斗液壓挖掘機與機械式單斗挖掘機
19、在傳動系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理上的不同。(408)答:機械式:利用齒輪、鏈輪、鋼繩、皮帶等來傳遞動力;液壓式:采用容積式液壓傳動來傳遞動力,由液壓泵、液壓馬達、液壓缸、控制閥、油管等元件組成。2. 單斗液壓挖掘機的主要組成部分(410)及工作原理(411)。答:組成:工作裝置、回轉(zhuǎn)裝置、行走裝置;工作原理:柴油機驅(qū)動液壓泵,將高壓油通過分配閥送到各液壓缸和液壓馬達,即可驅(qū)動動臂升降、斗桿收放、鏟斗轉(zhuǎn)動、斗底開閉等相應(yīng)的機構(gòu)進行工作。3. 單斗液壓挖掘機與機械式單斗挖掘機相比有何特點。(412-414)答:1)質(zhì)量輕、生產(chǎn)能力大:斗容相同時,液壓挖掘機比機械式質(zhì)量輕4060%;2)挖掘力大:液壓式:
20、鏟斗與斗桿鉸接,可相對轉(zhuǎn)動,強制切入巖層;機械式:依靠撓性的鋼繩提升鏟斗來進行挖掘;3)良好的運動軌跡:機械式:近似圓弧形;液壓式:能沿礦層輪廓運動,做各種不同的直線、折線、曲線運動,可進行分層開采,鏟平、清根、松石時不用輔助設(shè)備;4)移動性能好:液壓獨立行走裝置,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作靈活,轉(zhuǎn)彎方便;5)利用工作裝置:越過路坎或高地,運移時自行上下運輸設(shè)備,自救本領(lǐng)。4. 單斗液壓挖掘機工作機構(gòu)各液壓缸的作用。(424)答:動臂液壓缸:動臂升降;斗桿液壓缸:斗桿升降;鏟斗液壓缸:鏟斗轉(zhuǎn)動;開斗液壓缸:開斗運動。5. 單斗液壓挖掘機工作裝置的主要組成部分。(424)答:1-動臂;2-動臂液壓缸;3
21、-斗桿液壓缸;4-斗桿;5-鏟斗液壓缸;6-鏟斗;7-開斗液壓缸;6. 單斗液壓挖掘機工作裝置的挖掘形式有哪幾種。(?)答:液壓挖掘機的工作裝置有斗桿挖掘和鏟斗挖掘兩種形式;7. 單斗液壓挖掘機最大挖掘力。(443)答:鏟斗齒尖運動軌跡的切線方向上所產(chǎn)生挖掘力的最大值。8. 畫圖說明新型液壓挖掘機工作裝置如何實現(xiàn)鏟斗水平直線推進和提升過程中對地面的傾角不變。(450-451)13答:鏟斗水平直線推進:斗桿前伸時,連桿液壓缸被迫拉長,液壓油進入動臂液壓缸小腔,使動臂下降;相反,斗桿回縮時,動臂上升;作業(yè)中,只需控制一個斗桿液壓缸,就能實現(xiàn)鏟斗的水平直線推移運動。提升過程中對地面的傾角不變:動臂提
22、升時,輔助液壓缸被拉長,油進入鏟斗液壓缸的小腔,油缸被壓縮,鏟斗按順時針方向轉(zhuǎn)動,保持鏟斗相對地面傾角不變,實現(xiàn)近似水平提升動作;動臂下降,輔助液壓缸壓縮,鏟斗液壓缸大腔壓力升高,鏟斗逆時針轉(zhuǎn)動。9. 液壓挖掘機回轉(zhuǎn)支承的形式主要有哪幾種。(455-458)答:單排滾球式、雙排滾球式、單排交叉滾柱式、三排滾柱式。拉斗鏟1. 拉斗鏟的工作裝置主要由鏟斗、導(dǎo)向器、懸架組成。(498)2. 簡述拉斗鏟的工作原理(491)及特點(492-496)。答:原理:放松提升鋼絲繩將鏟斗置于工作面(此時牽引鋼絲繩處于放松狀態(tài))鏟斗靠其自重插入物料中拉牽引鋼絲繩鏟斗刨鏟裝料(此時拉斗的鏟裝厚度靠提升鋼絲繩控制)提
23、升鋼絲繩提起鏟斗(此時牽引鋼絲繩處于制動狀態(tài))回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)至卸載位置排放鋼絲繩卸載放松牽引鋼絲繩回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)至工作位置。以上為拉斗鏟的一個工作循環(huán),當(dāng)挖掘完作業(yè)范圍內(nèi)的物料后,拉斗鏟再移至新的作業(yè)地點。3. 拉斗鏟鏟斗的構(gòu)造,如何實現(xiàn)鏟斗的重載移運和卸料。(499) 答:構(gòu)造:在斗前部斗唇上部焊有重的拱梁,用來連接兩側(cè)壁并加強其強度;斗上固定了提升鏈、牽引鏈和卸載鋼繩,完成挖掘工作;重載移運:當(dāng)鏟斗內(nèi)有料時,拉緊牽引鏈,卸斗鋼繩張緊,通過拱梁拉緊鏟斗,使其保持不撒料;卸料:當(dāng)需要卸載時,松開牽引鏈,卸斗鋼繩松弛,頭部下沉,卸料。輪斗挖掘機1. 鏈斗挖掘機的主要構(gòu)造及工作原理。(550)答:主要構(gòu)造
24、:主動鏈輪、從動鏈輪兩者之間裝有封閉的斗鏈,其上均勻地裝著多個鏟斗,斗鏈可隨斗架移動,斗架的高度和傾角可以調(diào)整;工作原理:鏟斗在斗鏈帶動下挖掘土巖,然后繞過主動鏈輪,將所挖物料卸于料斗中,經(jīng)帶式輸送機運出工作面;鏈斗挖掘機工作時,不斷沿工作面方向行走,所以,鏟斗切割運動的軌跡是鏈斗的運動和機器行走運動合成的結(jié)果。2. 與連斗挖掘機相比,輪斗挖掘機有哪些特點。(558)答:與鏈斗挖掘機相比,剛性的斗輪代替了柔性的斗鏈,可以挖掘比較硬的土巖,相對于較重的斗鏈和鏟斗,結(jié)構(gòu)簡單和效率高的斗輪與帶式輸送機,在動力消耗和零件的磨損方面都顯著減少。3. 輪斗挖掘機的主要發(fā)展方向。(564)答:1)向巨型化發(fā)
25、展,提高生產(chǎn)能力;2) “緊湊”型輪斗,線形尺寸小,切割力大,穩(wěn)定性好,作業(yè)靈活機動,與使用地點無關(guān),可作為標準設(shè)備,以此為基礎(chǔ)標準化、系列化、通用化;3)提高切割力,擴大應(yīng)用范圍,切割物料速度加快,直接提高生產(chǎn)能力; 4)液壓傳動在輪斗挖掘機上的應(yīng)用日益廣泛,已經(jīng)有全液壓輪斗挖掘機; 5)改進結(jié)構(gòu):無格式斗輪、斗輪臂不可伸縮、履帶式行走等。4. 無格式斗輪的構(gòu)造及工作原理。(620)答:構(gòu)造:取消單獨料格室,內(nèi)側(cè)為一空腔,在斗輪臂上裝有卸料斜槽和圓弧形擋料板;卸料槽不隨斗輪轉(zhuǎn)動。工作原理:鏟斗轉(zhuǎn)到下部接觸礦巖,可以把礦巖鏟到斗內(nèi),弧形擋料板阻擋礦巖漏出,當(dāng)鏟斗轉(zhuǎn)動到上部時,斗內(nèi)物料沒有了擋料
26、板的阻擋沿卸料槽滑下,卸至斗輪側(cè)面的膠帶機上。5. 輪斗挖掘機斗輪的斗底有剛性斗底和鏈條底兩種形式。(569)6. 為什么斗輪相對于斗輪臂在垂直面和水平面都有一定的傾角。(574)答:在垂直面內(nèi)傾斜有利于卸料,在水平面內(nèi)傾斜使斗輪挖掘時的作用力靠近斗輪臂的中心線。7. 畫圖說明內(nèi)齒型和外齒型回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理。答:(?)8. 型輪斗挖掘機為一機組,由輪斗主機、連接橋、轉(zhuǎn)載機三部分組成。(593)9. 看圖說明型輪斗挖掘機主機行走裝置轉(zhuǎn)向機構(gòu)的組成及工作原理。(597)答:每組的兩條履帶用一根橫軸連接,布置在同一側(cè)的兩組履帶橫軸各伸出一根杠桿,兩根杠桿的重合部分是開口的,開口內(nèi)裝有履帶轉(zhuǎn)向
27、油缸的活塞杠桿銷軸,轉(zhuǎn)向油缸的鉸接點d 固定在底架上,當(dāng)油缸的活塞桿伸出時,活塞桿端的銷軸從e點移向e點,推動杠桿繞b和c點擺動,兩組履帶各自轉(zhuǎn)動一定角度后,機器即可轉(zhuǎn)彎,a點一組的履帶不會轉(zhuǎn)動,而是在上述兩組履帶的帶動下轉(zhuǎn)彎的,當(dāng)油缸的活塞從e點移向e點時,機器向另一方向轉(zhuǎn)彎。10. 型輪斗挖掘機連接橋的兩端各與何處相連,連接點如何保證連接橋在垂直面和水平面內(nèi)的擺動和回轉(zhuǎn)。(601-602)答:兩端分別與主機和轉(zhuǎn)載機相連;與主機相連一端:連接橋的一端支承在輪斗主機底架中心的立軸上,與立軸采用十字形雙向鉸接,一上一下的的兩個水平放置的鉸接軸相互垂直,可使連接橋在兩個方向上自由擺動;立軸的下端與
28、底架采用球鉸連接,立軸上部穿過回轉(zhuǎn)平臺裝有軸承,允許立軸繞其豎立的中心線轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)連接橋在水平面內(nèi)的自由回轉(zhuǎn);與轉(zhuǎn)載機相連一端:連接橋的另一端支承在轉(zhuǎn)載機回轉(zhuǎn)臺6頂部的兩排四個滾輪上,連接橋可在其上左右移動;滾輪座鉸接在回轉(zhuǎn)臺上,從而允許連接橋在豎直面內(nèi)擺動;回轉(zhuǎn)臺6支承在轉(zhuǎn)載機小C字形桁架10上部的轉(zhuǎn)臺座9上,兩者之間用單排滾球連接,回轉(zhuǎn)臺可以相對于轉(zhuǎn)臺座在水平面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動;11.斗輪臂可伸縮和斗輪臂部可伸縮輪斗挖掘機各自的工作原理及特點。(?)答:可伸縮:長伸縮量:采用整體的斗輪臂,其伸縮通過齒條或鋼絲繩牽引來實現(xiàn),是斗輪臂后端的支承軌輪沿平衡重臂上的軌道移動,傳動裝置裝在平衡重臂上;短伸
29、縮量:斗輪臂分成兩段,靠近機體的一段與機體鉸接,用鋼絲繩滑輪組調(diào)節(jié)其仰角,裝斗輪的另一段可以進行伸縮移動,在機架的頂部用鋼絲繩滑輪組及一個平衡架連接著機房和配重箱,當(dāng)斗輪臂縮回時,機房和配重箱自動下降,并向機器中心靠近,以減小機器重心的偏移量;12. 輪斗挖掘機斗輪的卸載方式有重力式卸載和慣性卸載兩種。13. 輪斗挖掘機斗輪按結(jié)構(gòu)分為哪幾種形式,各自的結(jié)構(gòu)組成及特點。答:有格式:結(jié)構(gòu):斗輪卸載側(cè)分成許多扇形格室,一般每個格室裝一個鏟斗,個別裝兩個,格室與鏟斗相通,其底部是傾斜的卸料槽,在鏟斗卸料前的卸料槽敞開側(cè)固定扇形擋板;特點:卸料槽隨斗輪一起轉(zhuǎn)動,卸料速度慢,斗輪轉(zhuǎn)速較低,不適于卸粘性物料
30、;無格式:結(jié)構(gòu):取消單獨料格室,內(nèi)側(cè)為一空腔,在斗輪臂上裝有卸料斜槽和圓弧形擋料板,卸料槽不隨斗輪轉(zhuǎn)動,設(shè)有專門的特殊卸料裝置;特點:卸料速度快,斗輪轉(zhuǎn)速比有格式斗輪高,相同斗輪直徑情況下,無格式比有格式生產(chǎn)能力大;半格式:結(jié)構(gòu):在斗輪體圓環(huán)框架的里側(cè)裝有若干徑向的小半截隔板,使每個鏟斗下所對應(yīng)的空間分成半格室;內(nèi)腔裝有固定于斗輪臂的卸料板和圓弧形擋料板,同時還要在卸料側(cè)的相應(yīng)位置裝設(shè)圓環(huán)形側(cè)擋板;特點:半格式斗輪的環(huán)形空間比無格式大,提高了鏟斗的滿斗率,對粘性物料的排空性能好;卸料高度降低,減輕了膠帶所受的沖擊載荷。14. 輪斗挖掘機斗輪的極限切割速度。答:物料的離心力與物料的自重相等時的切割速度。15. 輪斗挖掘機的線切割力和面切割力。答:線切割力:作用在同時參加切割的鏟斗單位切刃長度上的作用力,kN/m;面切割力:作用在同時參加切割的鏟斗單位切片截面積上的作用力,kN/m2。其它機械1. 說明和分析帶式排土機的分類(778)及其結(jié)構(gòu)特點(?)。答: 2. 推土機的工作裝置為推土鏟刀和松土器。(861)3. 推土機可以獨立完成鏟土、運土和卸土三種作業(yè)過程。(871)4. 推土機的卸土作業(yè)有哪幾種?(871)分別解釋其作業(yè)過程(?)。答:隨意棄土法、分層鋪卸法5. 推
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