埋地管道聚乙烯帶防腐施工方案（可編輯）

1、埋地管道聚乙烯帶防腐施工方案 重大 專項(xiàng) 遼寧大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目(一期)鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯膠粘帶防腐 施 工 技 術(shù) 方 案 編制: 校審: 批準(zhǔn):阜新工程項(xiàng)目部目錄1 編制依據(jù).12 工程概況.13 施工方法.14 主要資源需求計(jì)劃.35 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施.46 HSE管理.57 施工記錄.58 組織機(jī)構(gòu).6 9 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告.7編制依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0414-2007石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999涂漆與防腐設(shè)計(jì)

2、規(guī)定09023-37000-MC08 2A版工程概況 本專業(yè)方案適用于遼寧大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目(一期)鋼質(zhì)埋地管道聚乙烯粘膠帶防腐施工。埋地管道大約7.8Km,防腐面積約11000m2。防腐采用聚乙烯膠粘帶特加強(qiáng)級(jí)防腐。施工集中在2011年的11月份,工期短,任務(wù)重。本工序的提前施工對(duì)下道工序的施工環(huán)境和順利完工創(chuàng)造有利條件。 防腐管線的工程量表如下:序號(hào)區(qū)域名稱和規(guī)格材料單位數(shù)量1氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線低壓焊接鋼管D630×8Q235B米1342氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線低壓焊接鋼管SAWHD630×8Q235B米1343氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線無(wú)縫鋼管D219&

3、#215;620#米5424氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線無(wú)縫鋼管D159×4.520#米1005氣化裝置界區(qū)工藝循環(huán)水管線焊接鋼管D108×420#米516煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D426×6Q235B米1507煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D530×6Q235B米1968煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D720×8Q235B米7199煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D820×9Q235B米3710煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D1020×10Q235B米30011煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D1220×10Q235B米42

4、712煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D1420×10Q235B米5413煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D1620×12Q235B米22414煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D2020×14Q235B米8515煤氣化循環(huán)水管線螺旋縫焊接管D2220×16Q235B米9216生活給水管線無(wú)縫鋼管D89×420#米38517生活給水管線無(wú)縫鋼管D76×420#米26818生活給水管線無(wú)縫鋼管D57×3.520#米11219白水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D273×620#米4620白水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D219×620#米872

5、1回用水管線無(wú)縫鋼管D273×620#米4622中水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D159×4.520#米10723中水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D108×420#米31524中水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D89×420#米25925中水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D76×420#米14526中水生產(chǎn)水管線無(wú)縫鋼管D57×3.520#米23527高壓消防水無(wú)縫鋼管D273×620#米187128高壓消防水無(wú)縫鋼管D219×620#米12629潔凈廢水管線無(wú)縫鋼管D159×4.520#米4630事故排水管線無(wú)縫鋼管D159×4.520

6、#米8831事故排水管線球墨鑄鐵管DN800球墨鑄鐵米332事故排水管線球墨鑄鐵管DN700球墨鑄鐵米733潔凈雨水排水管線球墨鑄鐵管DN800球墨鑄鐵米12134潔凈雨水排水管線球墨鑄鐵管DN700球墨鑄鐵米310合計(jì)米7822 施工方法施工程序埋地碳鋼管道防腐程序: 施工準(zhǔn)備 表面除銹 特加強(qiáng)級(jí)防腐修補(bǔ)破損及焊口 交工驗(yàn)收施工工藝在防腐場(chǎng)地,對(duì)到貨并檢驗(yàn)合格的碳鋼管道(件)進(jìn)行表面處理和防腐處理;在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制后,到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、探傷、試壓合格后,再對(duì)焊接部位和防腐層破損部位進(jìn)行防腐處理。表面處理碳鋼管道件預(yù)預(yù)制廠進(jìn)行機(jī)械打磨處理,除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí):管材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,且

7、沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝完成并探傷、試壓合格后,對(duì)所有焊接部位、破損返銹部位碳鋼管道的表面,采用機(jī)械打磨除銹達(dá)到St3級(jí)。除銹應(yīng)考慮施工場(chǎng)地環(huán)境等因素如大風(fēng)、雨、霧、雪或相對(duì)濕度大于85%的室外條件下,不可施工。防腐處理防腐層施工應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度30C以上進(jìn)行。防腐材料必須有產(chǎn)品合格證。碳鋼管道聚乙烯粘膠帶特加強(qiáng)級(jí)防腐層結(jié)構(gòu):一層底漆 一層內(nèi)帶(55%膠粘帶寬的搭接) 一層外帶(55%膠粘帶寬的搭接)防腐層總厚度1.4mm。涂底漆施工鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4h之內(nèi),鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻,當(dāng)?shù)灼彷^稠,應(yīng)加入與底漆

8、配套的稀釋劑,稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。底漆應(yīng)涂刷均勻,不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷,厚度應(yīng)30m。待底漆表干后才可以纏繞膠粘帶(10min)。膠粘帶纏繞膠粘帶解卷時(shí)的溫度在50C以上。在膠粘帶纏繞時(shí),管道(件)兩端預(yù)留150mm的焊接預(yù)留段。在涂好底漆的管道(件)上按搭接膠帶寬度的50%55%進(jìn)行纏繞膠帶,膠帶的始端和末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于1/4管道周長(zhǎng),內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),膠粘帶邊縫應(yīng)平行,不得扭曲皺折,帶端應(yīng)壓貼,不翹起。防腐成品管道(件)的堆施及搬運(yùn)防腐合格管道(件)的放層數(shù)以不損壞防腐層為原則,不同類型的成品應(yīng)分別堆放,并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物,避免損傷防腐雨層。對(duì)

9、防腐合格管道(件)進(jìn)行裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?嚴(yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層結(jié)構(gòu)的操作方法。補(bǔ)傷修補(bǔ)時(shí)應(yīng)修整損傷部位,清理干凈,涂上底漆。使用與管本體相同的膠帶進(jìn)行修補(bǔ),采用纏繞法修補(bǔ),纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上,其防腐層結(jié)構(gòu)與管本體相同,防腐性能不低于管本體。補(bǔ)口補(bǔ)口時(shí),除去管端防腐層的松散部分,除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物,補(bǔ)口處保持干燥,表面處理應(yīng)達(dá)St3級(jí)。使用補(bǔ)口帶進(jìn)行纏繞補(bǔ)口,防腐層結(jié)構(gòu)同管本體,補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度不小于100mm。主要資源需求計(jì)劃?rùn)C(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砂輪機(jī)2 KW臺(tái)102汽車(chē)吊25T臺(tái)13電源箱臺(tái)64電火花

10、檢測(cè)儀臺(tái)15測(cè)厚儀臺(tái)16溫濕度儀掛式臺(tái)17彈簧秤臺(tái)1材料準(zhǔn)備計(jì)劃主材準(zhǔn)備:聚乙烯底膠,聚乙烯防腐膠粘帶(內(nèi)帶)、保護(hù)膠粘帶(外帶),補(bǔ)口帶。輔材準(zhǔn)備:板刷,滾刷,破布,鋼絲輪,砂紙。措施用料準(zhǔn)備:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1墊木(道木)每根3米3米/根102墊管鋼構(gòu)架10#槽鋼米1003塑料布平方米1004彩條布平方米3005鐵絲14#公斤206木材立方米20施工場(chǎng)地準(zhǔn)備計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備兩個(gè)60m*45m的防腐場(chǎng)地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施材料檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,且有材料的合格證,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理部門(mén)審核通過(guò)。廠家提供相應(yīng)資料。人員培訓(xùn)提高職工的質(zhì)量意識(shí),作好職工技術(shù)培訓(xùn)。建立健全質(zhì)量

11、保證體系。按施工作業(yè)施工方案、技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)行施工作業(yè)。及時(shí)做好施工記錄,保持施工記錄與工程同步。防腐層檢查外觀檢查:防腐層表面應(yīng)平整,搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。因天氣較熱或陽(yáng)光照射而產(chǎn)生的永久氣泡,應(yīng)鏟除修理。厚度檢查:用測(cè)厚儀檢測(cè),應(yīng)進(jìn)行逐根檢查,實(shí)干后防腐層總厚度1.4mm。剝離強(qiáng)度檢測(cè):用刀環(huán)向劃開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠帶層,直至管體。用彈簧秤與管壁成90度角拉開(kāi),拉開(kāi)速度不大于300mm/min,剝離強(qiáng)度應(yīng)20N/cm 。每天抽查生產(chǎn)根數(shù)總量的3%,每根測(cè)一處。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處抽查數(shù)量為補(bǔ)口、補(bǔ)傷總數(shù)的1%。漏點(diǎn)檢測(cè):用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),檢漏電壓為9KV,

12、應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),比例為100%;以不打火花為合格。在預(yù)制廠進(jìn)行防腐層施工后按檢測(cè)要求進(jìn)行檢測(cè),由施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理人員共同檢查,做好各項(xiàng)檢查記錄,并對(duì)合格的防腐管道標(biāo)注合格標(biāo)簽。在裝置區(qū)對(duì)安裝完成和防腐完成的埋地管道焊接部位再進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)所有管道進(jìn)行電火花檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行回填,并做好隱蔽記錄和施工記錄。施工過(guò)程控制除銹后涂底漆前的最長(zhǎng)間隔為4小時(shí),超過(guò)時(shí)需重新除銹后再涂底漆。設(shè)專人配置油漆,并控制配制好油漆使用期限不能超過(guò)8小時(shí),過(guò)期油漆嚴(yán)禁使用。廢油漆和油漆桶放于指定位置,按要求統(tǒng)一處理。 涂漆時(shí),應(yīng)對(duì)油漆不時(shí)攪拌,以防固體份沉淀,影響油漆性能。在裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行除銹和涂漆時(shí),要對(duì)附近的

13、物體、本體和不需涂漆的部位做恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù),防止成品污染。5.6 做好各項(xiàng)檢查記錄。共檢時(shí)做好共檢雙方責(zé)任人簽字確認(rèn)工作。5.6 質(zhì)量保證體系HSE管理施工人員須進(jìn)行安全培訓(xùn)以及入廠教育后,方可上崗作業(yè),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須勞保著裝。進(jìn)行防腐施工時(shí),嚴(yán)禁與可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)工序如焊接、切割等一起作業(yè)。施工人員在高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,且高掛低用。用電設(shè)備接線必須確?！耙粰C(jī)一保一閘”。機(jī)械打打磨人員須配戴好防護(hù)面罩,防止鐵銹傷眼。施工用防腐材料應(yīng)在專門(mén)的庫(kù)房?jī)?nèi)貯存,并符合下列要求:庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,保持干燥;應(yīng)配置消防器材;必須設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌;施工中,須配置專門(mén)電工及設(shè)備維修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查,確保設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。對(duì)于剩余防腐材料,應(yīng)放于指定位置按環(huán)保要求統(tǒng)一處理。進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩,在持證的起重人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),須作好防雨、防潮、防滑措施。HSE管理體系施工記錄隱蔽工程記錄SH3503-2007-J111防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄SH3503-2007-J116防腐絕緣層電火花檢試驗(yàn)報(bào)告SH/T3543-G-115項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告序業(yè)務(wù)作業(yè)危險(xiǎn)源 現(xiàn)行暴露于風(fēng)傷害的傷害的風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)充風(fēng)險(xiǎn) 步驟特 征控制險(xiǎn)