電梯監(jiān)督檢驗原始記錄無機房曳引驅(qū)動電梯

1、設(shè)備名 設(shè)備類設(shè)備型 檢驗人 校核人 檢驗 日 復(fù)檢人編號:電梯監(jiān)督檢驗記錄（適用于無機房曳引驅(qū)動電梯）使用管理責任單位：設(shè) 備 代 碼：加,/匚/稱：Ji援刊:曳引驅(qū)動乘客電梯/口曳引 型驅(qū)動載貨電梯式:曳引驅(qū)動員:員:期:年 月 日員：論 合格/口不合格出, 復(fù)檢合格/口復(fù)檢不合格填寫說明1 .本記錄適用于無機房曳引驅(qū)動電梯安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗。 由檢驗員按照電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強制驅(qū)動電梯要 求，在檢驗過程中正確、真實填寫記錄各個項目檢驗情況及檢驗結(jié)果，記 錄應(yīng)當填寫齊全，不得出現(xiàn)空欄，未涉及項目按“無此項”處理。對于電 梯改造、重大維修監(jiān)督檢驗，應(yīng)對改造和重大維修

2、涉及相關(guān)項目及其內(nèi)容 進行檢驗，其他項目按照定期檢驗要求進行。2 .當記錄中出現(xiàn)錯誤時，每一錯誤處應(yīng)當扛改：改動處應(yīng)當有改動人 簽名（或蓋章）和日期，并將正確內(nèi)容填寫在其旁邊。不可涂改、刮改， 不可使原字跡模糊或者消失。3 .記錄中帶“口”可選項，可根據(jù)具體情況劃回選取，也可根據(jù)實際 情況、依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范通過扛改方式在旁進行修正填寫。未選取時， 可留空。4 .檢驗信息、設(shè)備參數(shù)應(yīng)嚴格依據(jù)申報資料、工作見證、技術(shù)文件和 設(shè)備實物，按照實際情況完整、詳細選取、填寫。5 .檢驗項目“檢驗結(jié)果”欄填寫：5.1 A、B類檢驗項目“檢驗結(jié)果”欄填寫：A.要求測試數(shù)據(jù)項目，應(yīng)在欄內(nèi)記錄實際測量數(shù)據(jù)，或

3、在附表記錄實 際測量數(shù)據(jù)，并在欄內(nèi)記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)；B.未要求測試數(shù)據(jù)項目但有需要說明項目，應(yīng)當以簡明扼要文字說明； 未要求測試數(shù)據(jù)且無需說明項目用符號“ 表示符合檢驗內(nèi)容要求；用 符號“X”表示不符合檢驗內(nèi)容要求；用符號“/”表示無此項；C.既有測試數(shù)據(jù)要求又有定性要求項目，除按a款要求填寫數(shù)據(jù)外， 還要按b款要求填寫定性部分檢驗結(jié)果；5.2 C類檢驗項目“檢驗結(jié)果”欄填寫：A.當資料審查無質(zhì)疑時，用符號“O”表示“資料審查符合"；用符號 表示無此項；B.當資料審查有質(zhì)疑時，按7.1條填寫。5.3 遇特殊情況，可填寫“因（原因）未檢"、“待檢”、“見附表” 等；有需要說明項目

4、，用簡單文字說明現(xiàn)場檢驗狀況。6、檢驗項目“檢驗結(jié)論”欄可以用符號“表示“合格”；用符號“義”表示“不合格”；用符號" / ”表示“無此項”。7 .“附表”按照各自注釋要求、依表格內(nèi)容填寫；無需填寫時，應(yīng)用 逐表劃去。8 .各欄目內(nèi)容過多時，可填寫“見附頁XX”，并增加附頁填寫，附頁至少應(yīng)有兩名檢驗人員簽字確認。9 .本記錄必須有檢驗、校核人員簽字?！皺z驗日期”填寫此次檢驗工作 完成日期；“下次檢驗日期”按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求確定。其余日期填 寫確認日期。日期格式舉例：2010. 4. Io10 .本記錄填寫還應(yīng)同時符合本院質(zhì)量管理體系文件等其他有關(guān)規(guī)定。1 / 22設(shè)備名稱電梯型號

5、制造單位產(chǎn)品編號制造日期施工單位施工單位許可證編施工類別口安裝（含移裝）安裝地點使用登記編使用單位地址聯(lián)系人聯(lián)系由話使用單位設(shè)備編維保電話維護保養(yǎng)單位設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量kg額定速改m/s層站門數(shù)層 站門控制方式口集選控制；口并聯(lián)控制；口梯群控制；口信號控制；按鈕控制：口自動門/口手動開門方向口中/口旁/口垂直開門方式口自動/口手動電動機型號限速器型號由mi麻陽物縣拄姑曾余由己1 刑#口中保/C有布/C甘柿由山in刑H安全鉗型式口漸進式口滾柱型瞬時式口楔塊型瞬時式緩沖器型式口耗能型口非線性蓄能型 口線性蓄能型拖動方式口交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速/口交流調(diào)壓調(diào)速/口交流單速信息頁編號:檢驗依據(jù)電梯監(jiān)督檢

6、驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強制驅(qū)動電梯（TSGT7001-2009）以及第1號修改單整機檢驗條件口機器設(shè)備間空氣溫度保持在540之間；口電源輸入電壓波動在額定電壓值± 7%范圍內(nèi)；口環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃；檢驗現(xiàn)場（主要指機器設(shè)備間、井道、轎頂、底坑）清潔，沒有與電梯 工作無關(guān)物品和設(shè)備，基站、相關(guān)層站等檢驗現(xiàn)場放置表明正在進行檢驗 警示牌；口對井道進行了必要封閉。特殊情況下，電梯設(shè)計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行 了專門規(guī)定，檢驗現(xiàn)場溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應(yīng)當符合電梯 設(shè)計文件規(guī)定。主要檢驗儀器設(shè)備序 號儀器設(shè)備名稱使用設(shè)備（編號）備注1數(shù)字

7、萬用表本次檢驗使用工具箱為10 / 222鉗型電流表_13絕緣電阻測量儀4彈簧秤5塞尺6線墜7鋼卷尺8鋼直尺9放大鏡(20倍)10秒表等12項11測速儀12導軌垂直度測量儀13力口、減速度測試儀14溫濕度計-7PU J |項類及類 型檢驗項目及其內(nèi)容(要點)檢驗類別檢驗結(jié)果復(fù)檢結(jié)果1 技1.1制造音(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供電 梯相應(yīng)參數(shù)A(2)整機型式試驗合格證或報告書，其內(nèi)容能夠覆 蓋所提供電梯相應(yīng)參數(shù)(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，符合要求(4) 安全裝 置、主要 部件型 式試驗 合格證 及有關(guān) 資料門鎖裝置型式試驗合格證艮速器型式試驗合格證艮速器調(diào)試副本安全鉗型式試驗合格ii

8、*E式安全包調(diào)試副才緩？1】涔型式試驗合格證安全電路型式試驗合格證上行超速保護裝置型式試驗合格證驅(qū)及主機型式試驗合格證控制柜型式試驗合格證(5)機器設(shè)備間和井道布置圖，各高度及空間滿足 安全要求(6)電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝 置電路(7)安裝使用維護說明書內(nèi)容包括安裝、使用、n 常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援說明1.2安裝膏(1)安裝許可證和告知書，范圍能夠覆蓋所施工電 梯相應(yīng)參數(shù)A(2)施工方案，審批手續(xù)齊全(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有特種設(shè)備作業(yè)人員證；(4)施工過程記錄和由整機制造單位出具或者確認自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全(5)設(shè)計變更證明文件，/ 經(jīng)

9、整機制造單位同意程序浸行了由單位提出、(6)安裝質(zhì)量證明文件包括電梯安裝合同編號、安 裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù) 參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗合格章 以及竣工日期。1.3改強重大維修苴(D改造(維修)許可證和告知書其范圍能夠稷蓋 工電梯相應(yīng)參數(shù)A 改造或者重大維修清單以及施工方案，施工方案審批手續(xù)齊全；(3)更換安全裝置和主要f 關(guān)資料(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有特種1殳備作業(yè)人員證自檢報告查和一項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全;改造后整梯合格證或者重大維修質(zhì)1 文件，內(nèi)容符合要求1.4使用曹(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符B(2)安全技術(shù)檔案，符合要求(3)

10、電梯運行管理規(guī)章制度，包括應(yīng)急措施、救援預(yù)案、電梯鑰匙管理制度等(4)與取得相應(yīng)資格單位簽訂日常維護保養(yǎng)合同(5)電梯管理人員和作業(yè)人員特種設(shè)備作業(yè)人員證2.2機器設(shè)備間應(yīng)當專用，不得用于電梯以外其他用途C2.6斷錯相保護；電梯運行與相序無關(guān)時，可以不裝設(shè)錯相保護裝置編號：C項替類 型檢驗項目及其內(nèi)容(要點)檢II2機器設(shè)備間及2.7 主 羹(1)主開關(guān)設(shè)置B(2)主開關(guān)與照明等電路控制關(guān)系；不得切斷照明、插座、報警裝置電源(3)有穩(wěn)定斷開和閉合位置，斷開位置能掛鎖或等效鎖住、有效防止誤操作(4)多臺電梯公用機房時應(yīng)當與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同標志2.8 購 主機(1)驅(qū)動主機工作時

11、應(yīng)無異常噪聲和振動B(2)曳引輪外側(cè)面應(yīng)當涂成黃色；(3)輪槽不得有嚴重磨損，可能影響曳引能力時，應(yīng)當進行曳引能力驗證試驗2.9 制動(1)所有參與向制動輪或盤施加制動力制動器機械部件應(yīng)當分兩組裝設(shè)；B(2)兩組獨立電氣裝置設(shè)置控制，接觸潛具有防故障情況下防止電梯反向運行(3)制動器應(yīng)當動作靈活，制動時制動閘瓦(制 動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上， 電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動 盤)不發(fā)生摩擦；并且制動閘瓦(制動鉗)以及制 動輪(制動盤)工作面上沒有油污2.11限速器(1)限速器銘牌標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參 數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌和型式試驗合格證、 調(diào)試證書

12、內(nèi)容應(yīng)當相符B(2)電氣安全裝置(3)動作速度校驗，使用周期2年或動作異常、調(diào)節(jié)部位封記損壞情況下校驗2. 1 2 接 地(1)供電電源自進入機房或者機器設(shè)備間起N線與PE線應(yīng)當始終分開C(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽外露可以導電部分應(yīng)當與PE線可靠連接2. 13電氣絕緣，標稱電壓安全電壓時20. 25, W500時20. 50, >500 時N1. 00 (MQ )C2. 14轎廂上行超速保護裝置設(shè)有銘牌，銘牌和型式試 驗合格證內(nèi)容應(yīng)當相符，控制柜或控制屏內(nèi)標注試驗 方法B3井道設(shè)備3.1除必要開口外井道應(yīng)當完全封閉，部分封閉井道應(yīng)符合相關(guān)要求C鬣鬣5(1)當對重完全壓在緩沖潛上時應(yīng)當

13、同時滿足條件制導行程20. 1+0.035 v2nl可站人高度21. 0+0. 035V2nl轎頂設(shè)備最高部件間距N0. 3+0. 035v2m,與部件最高部分之間間距N0. 1+0. 035v2m ； 轎頂空間不小于0. 5m X0. 6mX 0. 8mC(2)對重導軌制導行程不小于0. 1+0. 035v2當相鄰兩層門地坎間距大于Um時，其間應(yīng)當設(shè)置高度21. 80m、寬度NO. 35m井道安全門(使用轎廂安全門時除外)編號.-7PU J C項督類檢驗項目及其內(nèi)容(要點)1!3井道及相關(guān)警3.4 井 道 安 全 門(2)門開啟方向，不得向井道內(nèi)開啟；C(3)門鎖，開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住

14、后井道內(nèi)不用鑰匙能打開(4)電氣安全裝置，驗證門關(guān)閉狀態(tài)3.5 井 道門尺寸,高度，1.40m,寬度口0.60血C(2)門開啟方向，不得向井道內(nèi)開啟；檢修門(3)門鎖，開啟后不用鑰匙能鎖住，鎖住后井道內(nèi)不用鑰匙能打開(4)電氣安全裝置，驗證門關(guān)閉狀態(tài)3.6 導 軌(1)每根導軌至少有2個導軌架間距一般W2. 50m (如間距2. 50m應(yīng)當有計算依據(jù))，端部 短導軌支架數(shù)量應(yīng)當滿足設(shè)計要求C(2)支架應(yīng)當安裝牢固，焊縫滿足設(shè)計要求，錨 栓(如膨脹螺栓)固定只能在混凝土構(gòu)件上使用(3)導軌工作面鉛垂度(5m),轎廂導軌和設(shè)有 安全鉗T型對重導軌Wl. 2mm,不設(shè)安全鉗T型 對重導軌W2. 0m

15、m(4)兩列導軌頂面距離偏差，轎廂導軌為0+2mm,對重導軌為0+3mm3.7轎廂與井道壁距離WO. 15m,符合相關(guān)條件時可 以增加到0. 20m,如果轎廂裝有機械鎖緊門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制B3.8層門地坎下端井道壁，光滑堅硬連續(xù)垂直表面，高度、寬度符合要求C3.9 北道 內(nèi)防(1)對重運行區(qū)域防護，剛性隔障，其高度至少2. 50m,寬度符合要求C護(2)多臺電梯運動部件之間防護，高度最低層 站樓面以上2. 50m；如轎頂邊緣和相鄰電梯運動部件之間水平距離VO. 5m時隔障貫穿井道3. 10極限開關(guān)，接觸緩沖器前動作且緩沖器壓縮期間保持動作狀態(tài)B3.11隨行電纜，避

16、免干涉且轎廂壓實緩沖器時不得與地面和轎廂底邊接觸C3. 12井道設(shè)置永久電氣照明，如部分封閉井道如有足夠電氣照明可不設(shè)C3.13底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部，平整，不得滲水、漏水C(2)如果沒有其他通道，應(yīng)當在底坑內(nèi)設(shè)置一個從 層門進入底坑永久性裝置(如梯子)，該裝置不得 凸入電梯運行空間(3)停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作(4)底坑內(nèi)應(yīng)當設(shè)置電源插座以及方便操作井道燈開關(guān)(1)底坑空間尺寸，不小于0. 50mX0. 60m裾號?-r項警類檢驗項目及其內(nèi)容(要點)iI3井道及羹設(shè)備3.14底坑空間(2)底坑底面與轎廂部件距離自由垂直距離不小于0.50m, W0. 15m時允

17、許減小到0. 10m, >0. 15m且WO. 5m線性關(guān)系增加至0. 5mC(3)底坑中固定最高部件和轎廂最低部件之間距離不小于0. 30m3.15限速繩張緊裝(1)限速器繩應(yīng)當用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配重)應(yīng)當有導向裝置；B(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當通過一個電氣安全裝置作用，使電梯停止運轉(zhuǎn)3.16 緩沖 器(1)緩沖器選型，蓄能型只用于Whn/s電梯，耗能型不限B(2)緩沖器銘牌或者標簽符合要求(3)緩沖器應(yīng)當固定可靠、無明顯傾斜，并且無斷裂、塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象(4)緩沖器液位正確和電氣安全裝置驗證柱塞復(fù)位(5)設(shè)置最大允許垂直距離標識，不超過最大允許值3.

18、17如果對重之下有人能夠到達空間，對重緩沖器下做實心樁墩或?qū)χ貍?cè)裝設(shè)安全鉗C4轎廂與鱉4. 1 轎頂 電氣 裝置(1)檢修裝置檢修開關(guān)最高控制權(quán)限持 續(xù)撤壓運行、防止誤操作并標識運行方向停 止開關(guān)檢修運行時安全裝置起作用C(2)停止裝置，易操作、雙穩(wěn)態(tài)、紅色、停止字樣、防誤操作(3)轎頂應(yīng)當裝設(shè)2P+PE型電源插座4.2 轎頂 弟欄(1)護欄由扶手、0. 10m高護腳板和位于護欄高度一半處中間欄桿組成；C(2)當自由距離WO. 851n時,扶手高度由0.70m,當自由距離0. 85m時，21.10m(3)護欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0. 15m之內(nèi)， 其扶手外緣和井道中任何部件之間水平距離力 0

19、. 10m(4)護欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護欄危險警示符號或須知4.3 簪 (門)(1)手動上鎖裝置能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；C(2)安全門(窗)開啟，開啟位置不超出轎廂邊 緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且出入 路徑?jīng)]有對重(平衡重)或者固定障礙物；(3)安全窗(門)電氣安全裝置，驗證鎖緊4. 4轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重之間距離應(yīng)當不小于50mmC4. 5如果對重由重塊組成，應(yīng)當可靠固定C4.6轎廂面積(1)轎廂有效面積符合Q-S表要求；下述各額定 載重量對應(yīng)轎廂最大有效面積允許增加不大于 所列值5%面積：對于非商用汽車電梯，額定載 重量應(yīng)當按照單位轎廂有效面積不小于 20

20、0kg/m2 計算。編口.C項替類 型檢驗項目及其內(nèi)容(要點)檢 ig1i4轎廂與鱉4.6轎廂面積轎廂超面積載貨電梯控制條件設(shè)置表明 額定載重量標志電梯專用運送特定輕質(zhì)物 品，體積在滿載情況下貨物總質(zhì)量不會超過額 定載重量專職司機操作，嚴格限制人員進入C4.7轎廂內(nèi)銘牌標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電 梯只標載重量)、制造廠名稱或商標；改造后電梯， 銘牌上應(yīng)當標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只 標定載重量)、改造單位名稱、改造竣工日期等C4.8照明 和報亶(1)緊急照明，正常電源中斷自動接通應(yīng)急電源B(2)緊急報警裝置便與救援聯(lián)系大于30m 設(shè)置轎廂與機房對講供電來自前條所述緊急 照明電源或

21、等效電源對講系統(tǒng)啟動，被困乘 客不必再做其他操作4.9地坎護腳板，高度20. 75、寬度不小于層站入口寬度C4. 10轎廂超載保護裝置(110%,不少于75kg),防止電梯啟動及再平層、門打開或未鎖C4. 11 簪(1)安全鉗銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī) 格參數(shù)和型式試驗機構(gòu)標識，銘牌、型式試驗 合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實物應(yīng)當相符B(2)轎廂上應(yīng)當裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或同時動作電氣安全裝置5懸掛裝靠魅裝置及旋第5.1懸掛裝置、補償裝置磨損、斷絲、變形等情況C5.2懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當可靠，彈簧、螺母、開 口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置，其 端部固定應(yīng)當符合制造單位規(guī)定

22、C5.3 補償 裝置(1)繩(鏈)端固定可靠C(2)電氣安全裝置，檢查補償繩最小張緊裝置 位置(3) >3. 5m/s設(shè)置補償繩防跳裝置，動作時有 電氣安全裝置停止電梯5.6旋轉(zhuǎn)部件防護，應(yīng)能避免人身傷害繩(鏈) 脫槽或鏈輪異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間C6轎門與層門6.1轎廂地坎與層門地坎水平距離不得大于35mmC6.2 門間 隙(1)門扇間隙，客梯W6mm；貨梯W8mmC(2)人力施加在最不利點時間隙，旁開門W30mm,中分門其總和W45mm6. 3 玻璃 門(1)供應(yīng)商名或商標、型式等永久標記C(2)固定件，下沉情況下能夠保證玻璃不會滑 出(3)有防止兒童手被拖曳措施6.4防止門夾

23、人保護裝置，應(yīng)當自動使門重新開啟B6. 5門運行與導向JO)不得脫軌、機帔#阻、終端錯位有應(yīng)急 導向裝置C踹動關(guān)閉層門裝置，采用重塊時應(yīng)有相嚼吃1項替類 型檢驗項目及其內(nèi)容(要點)1I6轎門與層門6.7開啟;持開41個層門均應(yīng)當能夠被一把符合要求鑰匙從外面緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)當保 就位置B6.8 門 鎖 緊(1)每個層門都應(yīng)當設(shè)置門鎖裝置，鎖緊動作應(yīng) 當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持如 永久磁鐵或者彈簧失效重力不能導致開鎖；B(2)鎖緊元件嚙合長度，27mm(3)電氣安全裝置，由鎖緊元件強制操作防誤動 作(4)轎門鎖緊裝置(如果有)應(yīng)符合以上有關(guān)要 求6.9 門1淤(1)

24、正常運行時不能打開層門，除非轎廂開鎖區(qū) 域內(nèi)停止或停站；如一個層門或者轎門(或者 多扇門中任何一扇門)開著，正常操作情況下 應(yīng)當不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行B(2)每個層門和轎門閉合都應(yīng)當由電氣安全裝 置來驗證，間接機械連接門扇未被鎖住時也應(yīng) 設(shè)置電氣安全裝置以驗證其閉合6. 10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙25mm且電梯運行時 不得互相碰撞C7. 1作業(yè)場地 總要求(1)結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)當保證工作人員能夠安全、方 便地進出和進行維修(檢查)作業(yè)(參見2.3)；C(2)應(yīng)當設(shè)置永久性電氣照明，在靠近工作場地 入口處應(yīng)當設(shè)置照明開關(guān)7 2矯頂上或 轎廂內(nèi) 作業(yè)場地(1)設(shè)置防止轎廂移動機械鎖定裝置；

25、C(2)檢查機械鎖定裝置工作位置電氣安全裝置(3)轎廂檢修門(窗)設(shè)置(4)檢修門(窗)開啟時從轎內(nèi)移動轎廂要求 檢修控制裝置能夠使檢查門(窗)鎖定位置電 氣安全裝置失效，人員站在轎頂時，不能使 用該裝置來移動轎廂檢修門(窗)尺寸中較 小一個尺寸0.20m井道設(shè)備與該檢修門(窗) 外邊緣之間距離應(yīng)20. 30m7 3,底垃內(nèi) 作業(yè)場地(1)設(shè)置停止轎廂運動機械制停裝置，使作業(yè)場 地內(nèi)地面與轎廂最低部件之間距離不小于2mC(2)檢查機械制停裝置工作位置電氣安全裝置， 當該裝置進入工作位置時防止所有運行，僅能通 過檢修裝置電動移動(3)井道外電氣復(fù)位裝置，只有通過操縱該裝置 才能使電梯恢復(fù)到正常工

26、作狀態(tài)，只能由工作 人員操作7.4 平臺上 作腿地(1)平臺是永久性裝置，有足夠機械強度，并且設(shè) 置護欄C(2)平臺進(出)裝置，該裝置只能在底坑或者 井道外操作，電氣安全裝置確認平臺完全縮回 后電梯才能運行(3)如不需要移動轎廂，則應(yīng)設(shè)置機械鎖定裝置 與檢查機械鎖定裝置工作位置電氣安全舉病號：項鰲類檢驗項目及其內(nèi)容(要點)Ii果7.4 平臺上 作加蕩地(4)如需要移動轎廂應(yīng)設(shè)置活動式機械止擋裝 置限制轎廂運行區(qū)間，該裝置能夠使轎廂停在 符合要求位置C檢查機械止擋裝置工作位置電氣安全裝置,如 該平臺不位于轎廂或?qū)χ剡\行通道中，則應(yīng)當滿 足7.4 (1)要求7.5態(tài)威驗 裝置(1)裝置功能能在井

27、道外操作停電或停梯 故障困人時，按照應(yīng)急救援程序能夠及時解救 被困人員B(2)應(yīng)當能夠直接或者通過顯示裝置觀察到轎 廂運動方向、速度以及是否位于開鎖區(qū)(3)裝置上應(yīng)當設(shè)置永久性照明和照明開關(guān)；(4)裝置上應(yīng)當設(shè)置停止裝置6檢置7.6加裝(1)每臺電梯只能設(shè)置1個附加檢修裝置；附 加檢修控制裝置型式要求與轎頂檢修控制裝置 相同；C(2)附加檢修裝置與轎頂檢修互鎖，任何一個檢 修不可能移動轎廂或者同時按壓相同方向按鈕 時能夠移動轎廂8.1轎廂上行超速保護裝置試驗使轎廂制停或者速度降 低至緩沖器設(shè)計范圍該裝置動作時應(yīng)當使一個電氣安全 裝置動作C8.2耗能緩沖器試驗，20sC8.3(1)轎廂裝有規(guī)定載荷，以檢修速度下行，進行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，限速涔、安全鉗動作應(yīng)當可靠BB8. 5曳引