塑性混凝土防滲墻施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程陶岔沙河南干渠工程南水北調(diào)中線一期工程陶岔沙河南干渠工程方城段四標(biāo)段方城段四標(biāo)段( (樁號：樁號：145+651145+651152+311)152+311)（合同編號：（合同編號：HNJ-2010/FC/SG-004HNJ-2010/FC/SG-004）塑塑性性混混凝凝土土防防滲滲墻墻施施工工方方案案批準(zhǔn)：批準(zhǔn)： 審核：審核： 編制：編制： 中中國國水水利利水水電電第第一一工工程程局局有有限限公公司司南南水水北北調(diào)調(diào)中中線線工工程程方方城城段段四四標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理部部二二一一三三年年一一月月二二十十日日目目 錄錄一、 工程概況 .1二、 編制依據(jù) .1三、 施工布置

2、.1四、 施工進(jìn)度計(jì)劃 .2五、 施工方案 .2六、 資源配置 .10七、 施工質(zhì)量保證措施 .10八、 安全及文明施工保證措施 .12九、 附件 .131南水北調(diào)中線一期工程方城段第四施工標(biāo)段塑性混凝土防滲墻施工方案塑性混凝土防滲墻施工方案一、一、 工程概況工程概況南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四標(biāo)渠道工程起點(diǎn)樁號為 146+651，終點(diǎn)樁號為 152+311，全長6.66km。根據(jù)方城渠道開挖揭露的情況，渠坡或渠底分布有中等強(qiáng)透水性的中砂，含礫粗砂、礫砂層、砂巖、砂礫巖，渠段累計(jì)長約 3687m，且地下水高于渠底板，滲控措施采用水泥攪拌樁防滲墻，水泥攪拌樁防滲墻施工

3、到樁號150+985151+380、152+034152+311 段時(shí)，遇到姜石土、砂礫石無法施工。并對施工完成水泥攪拌樁渠段樁號 151+940152+034 進(jìn)行開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)該段砂礫層與粘土層間滲水量較大（滲水處在渠底板附近） ，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，為加快施工進(jìn)度，確保施工安全和防滲效果，樁號 150+985151+380、152+034152+311 段水泥攪拌樁防滲墻調(diào)整為塑性混凝土防滲墻，防滲墻厚度為 30cm，強(qiáng)度指標(biāo)為 C2.5MPa，方量約為 12000m2。二、二、 編制依據(jù)編制依據(jù)1、 關(guān)于渠道滲控措施調(diào)整聯(lián)系單中水一局2013聯(lián)系單003 號；2、 水電水利工程混凝土防滲墻

4、施工規(guī)范DLT51992004；3、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79；4、 建設(shè)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002；5、參照方城五標(biāo)塑性混凝土防滲墻試驗(yàn)成果 。2三、三、 施工布置施工布置1、施工交通（1）對外交通通過場內(nèi)沿渠道路與 S240 省道（方城社旗）連接。（2）場內(nèi)交通利用場內(nèi)修筑的沿渠施工道路作為該工程的場內(nèi)施工路，根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑臨時(shí)道路至施工作業(yè)面，保證施工材料的運(yùn)輸。2、施工用水從附近施工區(qū)降水井中抽取，接水管至工作面。3、施工用電施工用電從沿渠布設(shè)的低壓線直接接引至施工作業(yè)面，采用 1臺 50KW 柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，滿足現(xiàn)場施工用電。4、混凝土拌合

5、系統(tǒng)拌合系統(tǒng)采用 4-2 營區(qū)內(nèi) HZS180 混凝土拌和站。四、四、 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃 2013 年 2 月 25 日至 2013 年 4 月 15 施工完成，施工總?cè)諝v天數(shù)為 50 天。施工中，根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以保證整體工期的實(shí)現(xiàn)。五、五、 施工方案施工方案1、防滲墻施工程序見下圖：3防滲墻施工程序圖2、導(dǎo)墻施工（1）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)：導(dǎo)墻均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級為C20，內(nèi)配 12300 鋼筋網(wǎng)，導(dǎo)墻跟腳要坐落在堅(jiān)硬土層上，故在施工過程中，導(dǎo)墻高度隨實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。為保證導(dǎo)墻穩(wěn)定以及有足夠的承載力，并能抵抗泥漿面起落的沖刷，截面形狀采用倒4“L”型

6、，具體結(jié)構(gòu)如下：（2）精度要求：導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)寬為設(shè)計(jì)防滲墻寬加 5cm 施工余量，墻面與縱軸線距離的允許偏差10mm 米，內(nèi)外墻間距允許偏差5mm，導(dǎo)墻垂直度5,墻頂保持水平。3、泥漿生產(chǎn)制備（1）泥漿的制備新制泥漿配合比根據(jù)施工實(shí)際情況作調(diào)整，由于材料性質(zhì)的變動(dòng)，每一批新制的泥漿要進(jìn)行泥漿的主要性能的測試，對泥漿的粘度、比重進(jìn)行測試，以確保泥漿護(hù)壁性能；對于槽段中回收的泥漿，經(jīng)過沉淀凈化處理后，對其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用；泥漿抽放在廢漿池中組織處理。新制泥漿指標(biāo)：見下表項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.11.15泥漿比重計(jì)2粘度30s50000/70000 漏斗法53含砂率6%含砂

7、量測量計(jì)循環(huán)使用的泥漿性能控制指標(biāo)表 序號項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法1重度（KN/m）12.0泥漿比重秤2粘度（s）203050ml/700ml 漏斗法3含砂量5%含砂量測量計(jì)4PH6 小時(shí)。并經(jīng)過設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（2）導(dǎo)管下口與槽底距離一般不大于 50cm。混凝土升速度不小于 2m/h，直到灌注到墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 50cm 左右。并應(yīng)高出導(dǎo)墻底 300-500mm。（3）設(shè)專人經(jīng)常測定混凝土面高度，并記錄混凝土灌筑量。要隨時(shí)測混凝土面高度。其目的是，來確定拔管長度，首次埋管深不得少于 1.0m，一般控制在 26m 為宜，導(dǎo)管埋深最大不超過 6m。（4）混凝土必須連續(xù)灌注，不得中斷；為防止意

8、外發(fā)生，現(xiàn)場9配備柴油發(fā)電機(jī)，以防停電。接近墻頂時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)超壓力減少，為此可將泥漿及時(shí)抽出槽孔外。混凝土澆筑示意思圖（5）防滲墻頂部浮漿層控制采取的措施根據(jù)實(shí)際槽深計(jì)算混凝土方量；用測繩量測混凝土面深度；由于灌注混凝土到達(dá)頂部時(shí)會(huì)把泥漿排出來，因此，施工時(shí)要及時(shí)抽泥漿，以防止泥漿外流。通?；炷磷詈鬂沧⒏叱桃叱鲈O(shè)計(jì)高程 50cm，然后將浮漿鑿去。10、防滲墻接頭施工（1）接頭管下設(shè)：使用 20T 吊車將接頭管對接下設(shè)。（2）起拔接頭管：待混凝土初凝后用吊車逐漸起拔接頭管。（3）刷接頭：相鄰二期槽段混凝土澆注前，采用接頭刷子清刷鋼板接頭。六、六、 資源配置資源配置1、投入的主要人員1011主要

9、施工人員表主要施工人員表序 號工 種單 位數(shù) 量備 注1管理人員人102混凝土澆筑工人163電工人24司機(jī)人165普工人206合計(jì)人642、投入的主要設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1成槽機(jī)SG-35臺12成槽機(jī)SG-35T臺13吊車（主機(jī)）QY16C臺14混凝土罐車14m3臺35發(fā)電機(jī)50KW臺16BE-10 型攪漿機(jī)臺17潛水泵臺68泥漿泵3.5kw/7.5kw臺5/59澆筑平臺、導(dǎo)管套110接頭管（套）套111HZS180 型混凝土攪拌站QJB25-25-4座1七、七、 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施1、防滲墻施工質(zhì)量保證措施（1）測量放線后，必須會(huì)同有

10、關(guān)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員驗(yàn)線、復(fù)核。12（2）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，分工序從技術(shù)人員、施工員、班長直至操作工人，層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，明確各級質(zhì)量職責(zé)。（3）抓槽前要測定槽口標(biāo)高，以確定成槽深度。抓槽過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實(shí)設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)方。（4）抓斗在施工中為保證成槽的垂直度，挖槽時(shí)隨時(shí)進(jìn)行檢測，做到隨偏隨糾。（5）混凝土必須有開盤記錄、配比單和出廠合格證、級配試驗(yàn)成果報(bào)告、原材（水泥、砂、石、外加劑）等試驗(yàn)報(bào)告。（6）混凝土灌注過程必須連續(xù)，導(dǎo)管布設(shè)和澆注施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。（7）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證記

11、錄等原始資料，并做好施工日志。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng)在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直精度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用。為了確保導(dǎo)墻的隱定性，本工程的導(dǎo)墻施工以底部深入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土 30cm 和在回填夯實(shí)的加固土體上制作牢固的導(dǎo)墻為原則。根據(jù)測量放樣在導(dǎo)墻位置首先開挖，清除導(dǎo)墻施工障礙，直至原狀土，然后進(jìn)行鋼筋混凝土的導(dǎo)墻施工。（2）泥漿制備控制要點(diǎn)新制泥漿經(jīng) 24 小時(shí)膨化后使用。13對槽內(nèi)泥漿的漿面下 1.0m 處及離槽底以上 1.0m 處各取一次試樣測試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要及時(shí)調(diào)整泥漿性能。泥漿攪拌生產(chǎn)時(shí)間不小于 4 分鐘，加料誤差不大于 5% 。每日測一次粘度

12、和比重，澆筑混凝土前再測一次，并做好泥漿檢測日志。（3）成槽機(jī)操作要點(diǎn)抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。在成槽機(jī)挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注測斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。八、八、 安全及文明施工保證措施安全及文明施工保證措施1、安全施工保證措施（1）操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)定，特殊工種必須經(jīng)工前培訓(xùn)合格后持證上崗。（2）在施工現(xiàn)場布置足夠的照明燈光，警示標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)施。（3）工程實(shí)施前，對投入和機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)驗(yàn)收的不準(zhǔn)使用，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。（4）運(yùn)輸車輸應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速14度不能超過 20 km/h。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定佩戴安全帽。（6）經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損，同時(shí)搞好安全用電管理，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)。2、文明施工保證措施（1）材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場后按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。（2）保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)，合理組織排水。（3）現(xiàn)場建筑材料的堆放，