機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)模擬題一

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)模擬題一、填空題1、工程材料通常分為金屬 ， 非金屬 和復(fù)合材料三大類(lèi)。2、金屬材料在外載荷的作用下抵抗 和 的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。3、在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的測(cè)定硬度的方法有 和 測(cè)試法。4、鑄鋼件在鑄造后必須經(jīng)過(guò) ，以消除組織缺陷，5、鋼的化學(xué)熱處理常用的工藝方法有 、 和 三種。6、按處理工藝特征不同，合金結(jié)構(gòu)鋼又分為 和 等。7、合金工具鋼按用途一般分為 、 和 。8、特殊性能鋼包括 、 和 等。9、孕育鑄鐵常用來(lái)制造 要求較高，且 變化較大的重要零件。10、根據(jù)鋁合金的成分及加工成形特點(diǎn)，常用的鋁合金可分為 和 兩類(lèi)。11、砂型鑄造中根據(jù)機(jī)械化程度的不同，造型、造芯分別可由

2、和 完成。12、砂型鑄造中常用的手工造型方法有 、 、 和活塊造型等。13、鑄造工藝參數(shù)的確定主要有： 、 、 、 。14、沖壓生產(chǎn)的基本工序有 和 兩大類(lèi)。15、弧焊機(jī)分為 與 兩類(lèi)。16、零件材料選擇的一般原則是首先應(yīng)滿(mǎn)足零件的 ，其次要考慮材料 及 。17、鋼的熱處理工藝由 、 和 三個(gè)階段組成，一般來(lái)說(shuō)，它不改變熱處理工件的 ，而改變其 。18、采用低碳合金鋼做重要的軸類(lèi)零件需要通過(guò)熱處理來(lái)獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要對(duì)零件毛坯進(jìn)行_ _，以 _ _，并獲得良好的加工性能。加工中間進(jìn)行_ _，在加工中需要安排對(duì)_ _ 的 _ _和最后_ _。19、影響刀具耐用度的因素主要有 、 和

3、 等。20、在鐵碳合金中，萊氏體是由 和 所構(gòu)成的機(jī)械混合物。21、按照工藝范圍機(jī)床可分為 、 和 。22、工藝基準(zhǔn)可分為下述幾種：（1） ，（2） ，（3） ，（4） 。23、根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為 和 兩類(lèi)。24、灰鑄鐵在工業(yè)上應(yīng)用于制造 、要求 和 的零件。25、確定加工余量的方法有（1） ，（2） ，（3） 。二、判斷題1、大小和方向作周期性變化的載荷成為交變載荷。 （ ） 2、不銹鋼是指能抵抗大氣腐蝕或酸、堿介質(zhì)腐蝕的合金鋼。 （ ） 3、鑄鐵是含碳量小于2.11的鐵碳合金。 （ ） 4、間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中。 （ ） 5、不經(jīng)挑選和修配就能相互替換、

4、裝配的零件，就是具有互換性的零件。 （ ） 6、螺紋的中徑是指大徑和小徑的平均值。 （ ） 7、各種形狀公差帶的位置都是固定的。 （ ） 8、表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。 （ ） 9、為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。 （ ） 10、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)有兩位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字具體表示鋼中含碳量是千分之幾。 （ ）11、規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了減小零件表面其它形狀誤差對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。 （ ） 12、表面粗糙度對(duì)配合沒(méi)有影響。 （ ） 13、同一個(gè)自由度被幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制的情況，稱(chēng)為過(guò)定位。 （ ） 14、刀具壽命是指一把新刀從開(kāi)始切削到報(bào)廢為止的總切削時(shí)間。 （ ）

5、 15、輔助支承可以起定位作用。 （ ） 16、實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸，則其精度也越高。 （ ）17、為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。 （ ）18、硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。 （ ）19、過(guò)渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。 （ ） 20、沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。 （ ）21、刀具壽命是指一把新刀從開(kāi)始切削到第一次刃磨時(shí)之間的切削時(shí)間。 （ ） 22、特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。 （ ） 23、材料的切削加工性是指對(duì)某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。 （ ） 24、欠定位在一定條件下是允許的。 （ ） 25、夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表

6、面。 （ ）26、通過(guò)熱處理來(lái)提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大。 （ ） 27、用交流電焊接時(shí)，無(wú)正接與反接的區(qū)別。 （ ） 28、通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。 （ ）29、表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。 （ ） 30、切削速度指切削加工時(shí)，切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。 （ ）31、固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。 （ ） 32、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)處在工件剛性較差的部位。 （ ） 33、輔助定位基準(zhǔn)在零件的工作中不起作用，只是為了加工的需要而設(shè)置的。 （ ）34、在車(chē)削加工中，車(chē)刀的縱向或橫向移動(dòng)，屬于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （ ）35、工件的六個(gè)自由度全部被限制的定

7、位，稱(chēng)為完全定位。 （ ）三、簡(jiǎn)答題1、工件夾緊的基本要求有哪些？2、工藝規(guī)程的作用有哪些？3、請(qǐng)簡(jiǎn)述選擇毛坯的原則。4、請(qǐng)說(shuō)明什么情況下應(yīng)選用基軸制。5、請(qǐng)簡(jiǎn)單說(shuō)明表面粗糙度的檢測(cè)方法。6、夾具的誤差包括哪幾項(xiàng)。 7、確定加工余量的方法有哪些？ 8、簡(jiǎn)述形位誤差的檢測(cè)原則。 9、提高機(jī)械加工精度的途徑有哪些? 10、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)。 11、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的組成。 12、什么是鋼的熱處理?其方法主要有哪些? 13、良好的切削加工性一般包括哪些內(nèi)容？ 14、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用。15、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)該從哪幾個(gè)方面考慮？ 16、工藝基準(zhǔn)可以分為哪幾種？ 17、簡(jiǎn)述制訂機(jī)械加工工藝規(guī)

8、程的原則。 18、鑄造的工藝設(shè)計(jì)基本內(nèi)容包括哪些？ 四、計(jì)算題計(jì)算題是重、難點(diǎn)部分，它涉及3個(gè)知識(shí)面3個(gè)類(lèi)型的計(jì)算題，具體包括：第5章公差配合與基礎(chǔ)測(cè)量中的公差配合計(jì)算題，第9章機(jī)械加工中的機(jī)床傳動(dòng)鏈的計(jì)算，第12章工藝規(guī)程的基本知識(shí)中的分析計(jì)算尺寸鏈。模擬習(xí)題見(jiàn)前面網(wǎng)上公布的復(fù)習(xí)指導(dǎo)里邊涉及的例題，在這里省略。10機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)題參考答案一、填空題1、金屬 非金屬 復(fù)合材料2、塑性變形 斷裂3、布氏硬度 洛氏硬度4、熱處理5、滲碳 氮化 碳氮共滲6、合金滲碳鋼 合金調(diào)質(zhì)鋼7、合金刃具鋼 合金模具鋼 合金量具鋼8、不銹鋼 耐熱鋼 耐磨鋼9、力學(xué)性能 截面尺寸10、變形鋁合金 鑄造鋁合

9、金11、手工 機(jī)器12、整模造型 分模造型 挖砂造型13、加工余量和鑄孔 線(xiàn)收縮率 起模斜度 芯頭14、分離工序 變形工序15、交流弧焊機(jī) 直流弧焊機(jī)16、使用性能要求 加工工藝性 經(jīng)濟(jì)性17、加熱 保溫 冷卻 形狀 性能18、退火（或正火） 細(xì)化晶粒 調(diào)質(zhì) 重要表面 滲碳 表面淬火19、工件材料 刀具材料 切削用量20、奧氏體 滲碳體21、通用機(jī)床 專(zhuān)門(mén)化機(jī)床 專(zhuān)用機(jī)床22、裝配基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) 工序基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)23、酸性焊條 堿性焊條24、承受壓力 耐磨 減振25、計(jì)算法 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 查表修正法二、判斷題1. 2. 3.× 4. × 5. ×6. ×

10、 7. × 8. 9. × 10. ×11. 12. × 13. 14. 15. ×16. × 17. × 18. 19. 20. 21. × 22. 23. 24. × 25. 26. 27. 28. × 29. × 30. 31. 32. × 33. 34. 35. 三、簡(jiǎn)答題1、工件夾緊的基本要求有哪些？參考答案：（1）夾緊既不應(yīng)破壞工件的定位，又要有足夠的夾緊力，同時(shí)又不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形，不允許產(chǎn)生振動(dòng)和損傷的工件表面。（2）夾緊動(dòng)作迅速，操作方便、安全省力。（3

11、）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)要有可靠的自鎖性；機(jī)動(dòng)夾緊裝置要統(tǒng)籌考慮其自鎖性和穩(wěn)定的原動(dòng)力。（4）結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單緊湊，工藝性要好。2、工藝規(guī)程的作用有哪些？參考答案：（1）工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件（2）工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)（3）工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠(chǎng)或車(chē)間的基本資料3、請(qǐng)簡(jiǎn)述選擇毛坯的原則。參考答案：（1）適用性選擇適用性原則即滿(mǎn)足零件的使用性能。不同的零件，其工作條件受應(yīng)力情況和重要程度不同，具有不同的使用要求，毛坯的選擇也不同。（2）經(jīng)濟(jì)性原則經(jīng)濟(jì)性原則指在滿(mǎn)足零件使用性能的前提下，選擇成本最低廉的方案。這里所指的成本并不是毛坯的成本，而是整體的生產(chǎn)成本。4、請(qǐng)說(shuō)明什么情況下

12、應(yīng)選用基軸制。參考答案：（1）直接使用有一定公差等級(jí)（IT8IT11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）做軸。當(dāng)需要各種不同的配合時(shí)，可選擇不同的孔公差帶位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。（2）加工尺寸小于mm的精密軸比同級(jí)孔要困難，因此在儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無(wú)線(xiàn)電工程中，常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接做軸，這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。5、請(qǐng)簡(jiǎn)單說(shuō)明表面粗糙度的檢測(cè)方法。參考答案：（1）比較法比較法就是將被測(cè)零件表面與粗糙度樣板用肉眼或借助放大鏡和手摸感觸進(jìn)行比較，從而估計(jì)出表面粗糙度。（2）光切法光切法是利

13、用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。（3）針觸法針觸法是通過(guò)針尖感觸被測(cè)表面微觀(guān)不平度的截面輪廓的方法，它實(shí)際上是一種接觸式電測(cè)量方法。 （4）干涉法干涉法是利用光波干涉原理來(lái)測(cè)量表面粗糙度的方法。6、夾具的誤差包括哪幾項(xiàng)。 參考答案：（1）定位元件、刀具引導(dǎo)元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體等的設(shè)計(jì)和制造誤差。（2）夾具裝配后，以上各種元件工作面間的位置誤差。（3）夾具在使用過(guò)程中工作表面的磨損。（4）夾具使用中工件定位基面與定位元件工作表面間的位置誤差。7、確定加工余量的方法有哪些？ 參考答案：（1）計(jì)算法（2）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法（3）查表修正法8、簡(jiǎn)述形位誤差的檢測(cè)原則。 參考答案：（1）與理想要素比較的原則（

14、2）測(cè)量坐標(biāo)原則（3）測(cè)量特征參數(shù)的原則（4）測(cè)量跳動(dòng)的原則（5）控制實(shí)效邊界原則9、提高機(jī)械加工精度的途徑有哪些? 參考答案：為了保證和提高機(jī)械加工精度，首先要找出產(chǎn)生加工誤差的主要因素，然后采取相應(yīng)的工藝措施以減少或控制這些因素的影響。常用的途徑有：減少誤差法、誤差補(bǔ)償法、誤差轉(zhuǎn)移法和誤差均分法。10、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)。 參考答案：鑄造能生產(chǎn)形狀復(fù)雜，特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯。鑄造的適應(yīng)性廣。鑄造既可用于單件生產(chǎn)，也可用于成批或大量生產(chǎn)；鑄件的輪廓尺寸可從幾毫米至幾十米，重量可從幾克到幾百?lài)?；工業(yè)中常用的金屬材料都可用鑄造方法成形。鑄造的成本低，鑄造所用的原材料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，還可利

15、用廢舊的金屬材料，一般不需要價(jià)格昂貴的材料。11、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的組成 參考答案：（1）定位元件。用以確定工件在夾具中的正確位置的元件。（2）夾緊元件。用以?shī)A緊工件，確保工件在加工過(guò)程中不因外力作用而破壞其定位精度的元件。（3）導(dǎo)向、對(duì)刀元件。用以引導(dǎo)刀具或確定刀具與被加工工件加工表面間正確位置的元件。（4）連接元件。用以確定并固定夾具本身在機(jī)床的工作臺(tái)或主軸上的位置的元件。（5）夾具體。用以連接或固定夾具上各元件使之成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)元件。（6）其他裝置和元件。如分度裝置、上下料裝置、靠模裝置等。12、什么是鋼的熱處理?其方法主要有哪些? 參考答案：鋼的熱處理是指通過(guò)加熱，保溫，冷卻等操作方法

16、，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得所需性能的一種加工工藝。其方法主要分為：普通熱處理：退火，正火，淬火，回火；表面熱處理：表面淬火，火焰加熱表面淬火，化學(xué)熱處理（滲碳，氮化，碳氮共滲）。13、良好的切削加工性一般包括哪些內(nèi)容？ 參考答案：（1）在相同的切削條件下刀具有較高的耐用度，能夠采用較高的切削速度；（2）在相同的切削條件下，切削力或切削功率小，切削溫度低；（3）容易獲得良好的表面加工質(zhì)量；（4）容易控制切屑的形狀或容易斷屑。14、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用。 參考答案：（1）保證產(chǎn)品加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。（2）提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。（3）改善工人的勞動(dòng)條件。15、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)該從哪幾個(gè)方面考慮？ 參考答案： （1）技術(shù)上的先進(jìn)性。（2）經(jīng)濟(jì)上的合理性。（3）有良好的勞動(dòng)條件。16、工藝基準(zhǔn)可以分為哪