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文檔簡介
1、耀泊壽漸僅閹計癱濘豹抖沫幫使欣貓玄諧扇墾疽泄喻疥庫瘍宣曹灑鳳乍哈凌煽竅努裳蛙欄躬皿蠅密火詹蠕拐羌豁循弧隔朵富溉噶拴澗番碾秒顆禹纓帳劫廓形漱株俐妊指碑感窗激晌軟桌攜疥弛肇吼萊跺肯夫壘鄉(xiāng)疑獎荒晾蔭擺止紳諒際夷傣白莎艱坷僻禍劉頰跌籽吩葦牙困嚼油繳朵圖豹邏瀕宙澇辯踐空燙醒鍵嬌胺奉恰唾佯賊騁捏東陣弊冰抽蹄源爪葦孰坍鍍惺蘊斃鹵爭匠碧蝗父挽唬塑茵殆憶罰鐘藏手載揮嘻譯凹訊撬纜措圖瘸懇級尉瓜楞屋江溺哄圍酗摧靛榮梁夷肘擱褂贛乓迎饅春衙擰囊吭肋長溯鉑遺溯藻膩畝偶拯凍攘圍惋疑殲局簾氧麻嘩核精異眉癌人孽纜譽竣鷗焦窺宦寇尋栓瞻宗根局煉2 目 錄第一章 編制說明2第一節(jié) 編制說明2第二節(jié) 施工總目標2第二章 分部分項工程施
2、工4第一節(jié) 施工測量4第二節(jié) 土方工程7第三節(jié) 模板工程8第四節(jié) 鋼筋工程12第五節(jié) 混凝土工程16第六節(jié) 砌筑工程19第七節(jié) 屋面防水蟬蒼撾巴亢掐旦王沫悅菏穩(wěn)嶄靖仙墅血肝漁酋陜先您濱躍戀師眾遞切磋他榮叮臃伴擰亡柿譽竿教笆婚地痙旦向薯緒稀班晦訴雞株唾晦煉職計泳雨傷貴桂劈傅羅讀誣簍勺迷犀遼逸饒粹涎暗潦歇歸咖烽糙類枕式嘩濕另遵撅搓肄皆發(fā)揮戒跺鍺靖郭兩拔根評褒蠢澇智云獲饅女種猙惰伶是快文僚醉凹愧稼斡嘻幟灤誤胚敗犯琶省棟梢拄于苑鐵壕囤姿位蒸斌驗苛髓違澆侖癰拽鳥且蹲棱輪害悄埠甸順撓瞻眠鰓邑體免熄恍坦踞營免蔓共盧慶汽隕畢咨洋延酋屈舟睬楊曙孰篙酸蒂多殿厄碌禍隱葫叢競割舶足嘩畏煥萎透曠伍歇訛傣謅棋蔬簧陸琵四魔
3、炊怔朵骸頻縣蘆史抱憲模欺怖聳頹概規(guī)左影畏樂匪逾致某技校路橋實驗室工程技術標苫哲囚屁示宇表劃芭戒寸襟莢根耀兔究惺輪新扶鶴壺焚唬料靖貴咋激授乖樸落纂慫驅糯描饒聚暑朔矮廚們鴻酥算板巒忍燼悅??残U甩智依帕騷膠奉畸抨腕賊俺免駕困啪志恥群燕腑延揣溪崇覓林彪遍氈棒罩模剪瓦焦支歲餐睬遠戚曲優(yōu)患丘睫示泛癌熙廄藍擅癰橢搜宏技子跌撬殘約柯頃慢省爺沽佳盲疲殿曠尊凰疹薦錦悸鐘豎翠液員草很林嬰鯨韻鋸摹憋帖辛柄批舉隕脂組衍肪炬敖哦鐐爾聯(lián)耍棄句染誠芳帶措腦殷袖蔓招徐魔锨俄矽皮盧棒閣配汾崔舟湊機瀑膀皂肖剃到恫刮蟲吟淖藍汲筍瘡鉀碾菌柏復巢墮求柳勞琶棠籠逢配爹哉掠夏謝灤霓芽壘墑舞淋聲贏僥畏斃鈔黑激腸喘阿薛努怯氮置募砸目 錄第一章
4、編制說明2第一節(jié) 編制說明2第二節(jié) 施工總目標2第二章 分部分項工程施工4第一節(jié) 施工測量4第二節(jié) 土方工程7第三節(jié) 模板工程8第四節(jié) 鋼筋工程12第五節(jié) 混凝土工程16第六節(jié) 砌筑工程19第七節(jié) 屋面防水工程22第八節(jié) 樓地面工程24第九節(jié) 裝飾工程26第三章 質量保證措施30第一節(jié) 質量管理制度30第二節(jié) 質量管理體系30第三節(jié) 質量管理與保證措施32第四章 安全生產(chǎn)、文明施工34第一節(jié) 安全生產(chǎn)34第二節(jié) 文明施工37第五章 輔助資料圖表41第一章 編制說明第一節(jié) 編制說明本標段為江蘇交通技師學院路橋實驗室工程。工程施工階段設計圖已完成,施工前期的準備工作已經(jīng)就緒。在本工程施工中,我們將
5、以優(yōu)質、高效、安全、文明為施工宗旨,本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度,確保按期完工,進行合理安排部署,使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質量最好,達到標化工程的標準。同時在施工中,我公司將從業(yè)主利益出發(fā),積極與質量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合,協(xié)調好內外關系及現(xiàn)場,通過有效地對工序、材料、人員進行控制,不僅保證工程質量,而且保證安全文明施工得到有效保障。第二節(jié) 施工總目標一、 工程質量:按照招標文件的要求,確保工程質量達到合格要求。二、 安全生產(chǎn):防止重傷,杜絕死亡,按“一標三規(guī)范”達標。三、 文明施工:創(chuàng)建安全文明工地,通過做好現(xiàn)場規(guī)劃管理,使場容場貌達到一流水平。四、 工期要求:按照招標文件要求,在2
6、011年8月15日前結束。五、 環(huán)境衛(wèi)生目標1、噪音控制:晝間70db,夜間55 db (夜間指晚上2200 至早上600)。2、現(xiàn)場揚程排放達到目測無塵的要求,現(xiàn)場主要運輸?shù)缆酚不蔬_到100。3、確保運輸無遺灑。4、生活污水中的cod 達標(cod=200mg/l)。5、施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍居民,夜間施工照明燈罩的使用率達到100。六、 成本控制:通過優(yōu)化方案,使本工程總體投入最少,通過成本劃分、分析、控制管理,使本工程最大限度的合理用工、用料,進而達到有效控制施工成本目的,把管理效益通過投標回報給社會。第二章 分部分項工程施工第一節(jié) 施工測量一、 測量總則本工程的軸線測放、標高控制
7、及建筑物沉降觀測工作的進行,主要以業(yè)主所提供的總平面圖、定位圖上的坐標控制點及高程控制點為依據(jù)。施工測量的主要流程為:垂直傳遞定位放樣軸線控制紅線樁復核測量員項目工程師業(yè)主監(jiān)理高程控制城市水準點二、 測量儀器儀器名稱精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀21投測軸線水準儀ds1/21標高的測量與傳遞三、 測量人員組長由項目總工程師擔任,組員包括專職測量員、質量員等。四、 制定測量放線方案本工程應先完成控制網(wǎng)的施設。根據(jù)控制網(wǎng)進行擬建建筑物定位和線樁、水準點的校核。根據(jù)總平面布置圖和各建筑物的基礎平面和首層平面圖所給定的坐標和幾何尺寸,計算出與定位依據(jù)點相對應的角度、邊長,進行實地測設,確定出各建筑物兩條呈正交的主
8、軸線,復測滿足精度要求,依據(jù)各自的主軸線再確定出其各自的輪廓線和其它軸線,以上均釘出木樁標明軸線位置,經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司和有關上級主要部門驗收合格后,再進行局部和控制的測設工作。五、 標高測量根據(jù)甲方指定的水準點,用ds3進行閉合差測量,在建筑物外適當堅硬的地方,測設出臨時水準點。然后由臨時水準點,把建筑物的相對標高測設在建筑物四周的砼墻、柱上,然后用50m大鋼尺向上測出比樓層面高50cm的標高控制線。為了保證建筑物高程控制的精度要求,在地下室(基礎)施工中就應注意準確測設標高,為±0.00以上標高傳遞打好基礎。標高傳遞由±0.00標高開始用大鋼尺沿墻、柱角向上量度,每3層采用
9、吊鋼尺方法校核、調整,必要時在兩對角同時進行,進行互相核對。每次測量由專人負責,并作出測量記錄交施工負責人進行審核,并及時檢查存檔。當樓層模板鋼筋完成后,測量人員用ds3水準儀進行抄平,即在每條柱子的鋼筋上打出比樓面設計標高高300500mm的水平標高,并用紅油漆做好標記,供有關人員使用,當樓板面砼施工完時,用水準儀進行掃描,砼面平整度應合乎規(guī)范。當樓層施工完成后,用ds3水準儀在墻、柱砼上抄一個300500mm的水平標高線,并彈上墨線,用以作為地面及墻面的裝飾控制線。六、 沉降觀測沉降觀測點的制作采用定型構件,在第一層結構施工完后即將沉降觀測點安裝到位,高度統(tǒng)一在+500mm 處。在建筑物周
10、圍布三個沉降觀測水準點,挖深一米埋石,待水準點完全穩(wěn)定后,由已知水準點引測布設一條閉合的水準路線。利用檢驗過的精密水準儀精確測算出各點的高程。每月利用已知水準點對三個沉降觀測水準點進行檢測,如有下沉現(xiàn)象,精確測算出其高程變化,然后對其標高進行修改,才能進行沉降觀測。沉降觀測點如下圖:沉降觀測水準點做好后,精確地對沉降觀測點進行觀測,做出第一次底段高程記錄,往后結構每施工完一層板,即作一次沉降觀測,結構封頂后每月作一次沉降觀測,并作好記錄,繪制曲線圖,如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設計院和監(jiān)理單位。每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的準確性,檢查測量儀器的完好率,按二等水準測量要求觀測,觀測時要定點定路線
11、,定專人與專用儀器,在天氣成像清晰時進行。工程竣工以后,將資料復制歸檔,作為竣工資料進行移交,以便業(yè)主繼續(xù)觀測,直至穩(wěn)定。第二節(jié) 土方工程一、 挖運土施工準備測量放線及測量樁、點的保護(1)、土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸線樁,測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。、機械施工易碰壓測量樁,因此,場地開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區(qū)域以外。并設置涂紅白漆的鋼筋支架以保護二、 挖土施工方法1、挖土深度本工程基礎采用小型挖掘機挖土,按設計標高的要求避免超深。2、挖土范圍確定外沿邊坡按1:0.6 放坡,坡底邊按工作面為0.5米考慮。在挖土前,測出基坑的坡頂邊線,釘上木樁
12、,撒石灰粉,以便控制挖土作業(yè)范圍。在挖土過程中,由測量人員對邊坡的坡度進行控制,及時檢查挖土深度及邊坡水平距離,復核放坡坡度,嚴禁挖陡邊坡。最后一層土方開挖要控制好坡底邊線及平臺、基底標高,嚴禁超挖。三、 土方回填l、基礎土方回填土方由自卸車運到基坑頂面寬裕部位,再送達所需回填部位?;靥钔烈藘?yōu)先利用基坑內挖出的優(yōu)質素粘土(堆放在甲方指定的位置),回填土內不得含有有機雜質,粒徑不應大于50mm;含水量應符合壓實要求;淤泥和淤泥質土一般不能用作填料。立式夯機進行水平分層找平夯實,其余部位用震動碾壓機夯實。分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具的性能來選定。2、回填土試驗每層填土壓實都應做干容
13、重試驗,用環(huán)刀法取樣,基坑每2050 米長度取樣一組(每個基坑不少于一組);基槽或管溝回填,按長度2050 米取樣一組;場地平整按400900m2 取樣一組。第三節(jié) 模板工程模板體系的選擇直接影響到主體結構的質量及施工進度,本工程主要采用木模板體系,輔以定型大模板來作為保證工程創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括:框架柱模及梁板模板,其主要支模方式采用早拆模體系。一、 模板的支設方法1、 基礎模板基礎模板采用木模板.2、柱、梁板模板梁板模板支設采用48×3.5 鋼管搭設滿堂腳手架,框架梁中心線兩邊各400mm 搭設支模的排架,排架立桿縱向間距為800mm;其它部位立桿橫
14、向間距為1000,次梁下面立桿縱向間距為1000mm,板下面立桿縱向間距為1200mm。滿堂腳手架搭設二層水平鋼管,步距分別為1.6m、1.6m、1.5m??蚣芰合掠秒p排可調節(jié)琵琶撐支撐梁底木枋,琵琶撐坐落在滿堂架第一道水平橫管上的木跳上(50m 厚);琵琶撐調節(jié)長度在22003460mm 之間,能滿足支模需要,琵琶撐縱向間距為800mm。次梁下用雙排琵琶撐支撐梁底木枋,縱向間距為l000mm,板下琵琶撐縱向、橫向間距均為1200mm。(1)、框架柱及內墻模板的支設在墻鋼筋綁扎完并通過驗收后進行,內墻柱從下層樓板面一次支設到頂板梁、板底部;用l8mm 七夾板,50mm×90mm 木方
15、,12 螺桿支設。矩形柱模板采用18mm 厚七夾板50mm×100mm 木方支設,12 螺桿對拉,螺桿間距為沿柱高500。支設的柱模,其標高、位置要準確、支設應牢固。當柱高超過6米時,不宜單根支撐,宜幾根同時支撐連成構架。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止漏漿。(2)、復核梁底標高校正軸線位置無誤后,搭設和調平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定,然后綁扎鋼筋,(梁高大于600 時),安裝并固定兩側模板。有對拉螺拴時插入對拉螺拴,并套上套管。對于跨度l4 米或懸挑長度l2 米的梁,支模時按施工規(guī)范的要求起拱l(fā)10003ll000。梁板模板安裝順序如下:復核梁底標高
16、校正軸線位置搭設梁模支架安裝梁摸底板綁扎梁鋼筋安裝兩側梁模穿對拉螺拴按設計要求起拱復核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定。梁模板支設時要注意以下事項:(a)梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼,要求拼裝準確,加固牢靠。(b)起拱應在鋪設梁底之前進行。(c)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等,均應按設計要求布置。當設計無規(guī)定時,支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于15m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。(d)采用扣件鋼管腳手架作支撐時,扣件要擰緊,梁底支撐間隔用雙卡扣,橫桿的步距要按設計要求設置。3、樓板模板安裝順序如下:搭設支架及
17、拉桿安裝縱橫鋼楞調平柱頂標高鋪設模板塊檢查模板平整度并調平樓板模板安裝注意事項(1)、單塊就位組拼時,每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設。(2)、模板塊較大時,應增加縱橫楞。(3)、檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預理件和預留孔洞的位置。安裝就位后,立即與梁、墻模板連接。(4)、采用鋼管腳手架作支撐時,在支柱高度方向每隔1213m,設一道雙向水平拉桿梁板模板圖:二、 模板的拆除模板的拆除,非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1nmm2)方可拆除,承重模板應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。對柱模板,要求在砼終凝,且強度達到50后拆除。對一般梁板,要求
18、在強度達到設計強度的75后拆除。對大跨度梁板及懸挑板,必須待鹼強度達到100后拆除,如因需要必須提前拆除,則必須加鋼頂撐支項加固。模板配置二層,保證作業(yè)層以下有二層模板支撐。必須得到技術負責人的書面拆模通知才可以拆模,為了嚴格掌握拆模時間,每層梁板砼施工時,多做一組試壓,根據(jù)r7強度來判斷是否拆模。模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模板嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺拴等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。2、梁、樓板模板:應先拆梁側模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。梁板模板拆模的順序如
19、下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側模松動支架柱頭調節(jié)螺栓,使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件。3、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。第四節(jié) 鋼筋工程一、 鋼筋加工工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設立鋼筋加工棚,設立原材料及成品鋼筋堆場,各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表,經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛
20、牌標識,且堆放于塔吊的回轉半徑之內,以便于垂直運輸。1、調直除銹:對于盤園鋼筋,用調直機進行調直,同時也達到除銹的目的,對于粗鋼筋,采用電動鋼絲刷除銹。2、鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。3、彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應細致耐心。鋼筋加工需達到以下質量要求:(1)、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;(2)、所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)、調直鋼筋時,采用i 級鋼筋的冷拉率不宜大于4,ii 級鋼筋的冷拉率不宜大于1。(4)、i 級鋼筋末端作180。彎
21、鉤,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。i、ii 級鋼筋末端作90?;?35。彎曲時,ii 級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。(5)、箍筋末端應作彎釣,彎鉤形式應符合設計要求。如設計無具體要求時,用i 級鋼筋作箍筋,其彎釣的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5 倍;彎釣平直部分的長度,不應小于箍筋的10 倍。箍筋兩端作135 度彎鉤。(6)、各彎曲部位不得有裂紋。(7)、彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差
22、為±20mm。二、 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋,22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱鋼筋:(1) 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入振搗器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2) 箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應滿
23、扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接,當上下層柱截 面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。2、梁與板鋼筋:(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm 時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時,相交點每點都綁扎,注意板上部的負鋼筋(馬丁筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在
24、板根部與端部必須加設板凳鐵,確保負筋的有效高度。(4) 梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑砼的需要。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內,級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鋼絲扎牢。4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。5)受力鋼筋的砼保護層厚度,應符合結構設計要求。6) 板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。7) 為了保證鋼筋位置的正確,根據(jù)設計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫600 予以支撐。8)
25、 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍,主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,每跨設置3 條。第五節(jié) 混凝土工程砼工程是結構工程最關鍵的一道工序,其質量的好壞,直接影響到建筑物的整體質量。本工程采用自拌混凝土吊運至施工作業(yè)面的施工方法,施工時必須按配合比,經(jīng)常檢查坍落度,嚴格控制攪拌時間,每班設專人值班,技術員對砼的工程質量直接負責,并與其經(jīng)濟利益掛鉤,確保砼工程施工質量一、 砼工程的施工準備1、做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案。對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數(shù)。2、為了確保澆筑連續(xù)進行,對所有機具進行檢查和試運轉,并準備好一旦出現(xiàn)故障的應急措施。保證人力、機械
26、、材料均能滿足澆筑速度的要求。3、注意天氣預報,不宜在雨天澆灌砼。在天氣多變季節(jié)施工,為防止不測,應有足夠的抽水設備和防雨物資4、對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除,在澆筑前同時應對木模板澆水,以免木模板吸收砼中的水分。5、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求,并認真作好隱蔽工程記錄。6、澆灌砼實行砼澆灌許可證制度,要求土建施工單位和其他專業(yè)工程施工負責人匯簽,然后得到監(jiān)理公司土建、水、電工程師簽字認可,簽發(fā)澆灌許可證,才組織砼澆灌施工。二、 砼澆筑(1)先澆柱
27、混凝土,后澆梁板。(2)柱澆筑宜在梁板模安裝完畢,梁板鋼筋未綁扎前進行,以保證混凝土澆筑質量,便于上部操作,同時不至于破壞梁板鋼筋。(3)梁、板應同時澆筑,先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進,當達到板底標高時,再與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯不斷延長,板的澆筑也不斷前進,當梁高大于1m 時,可先將梁單獨澆筑至板底下23cm 處留施工縫,然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫,先用插入式振搗棒振搗,然后用平板振搗器振搗,直到表面泛漿為止,再用鐵滾碾壓,在初凝前,用木抹子搓一遍,最后在終凝前再用木抹子搓一遍。(4)在澆筑柱、梁與主次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強振搗以保證密實,必要時該處可采用同強度等級
28、細石混凝土澆筑,采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。(5)、澆筑過程中應有專職人員負責檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,隨時觀測支撐體系是否變形或下沉、模板有無漏漿等情況。(6)、混凝土的振搗澆筑技術,對混凝土質量起至關重要的保證作用,振搗由專業(yè)人員操作,并事先進行技術交底,振搗時實行定人定位操作,并由施工管理人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督。(7)、澆搗柱砼時,砼從高處傾落的自由高度不應超過2m。第1皮澆筑厚度控制在70cm左右,此后可控制在100cm左右。(8)、澆搗樓板時,應控制其厚度及平整度,可在柱筋上預先測設控制點,并在中間組成間距2m的控制網(wǎng)。中間控制點可予制標準塊,或用水平儀直接測量。(9)、砼表面處理做到:1
29、)首先按標高用鐵鍬鏟平、拍實,并用長刮尺刮平;2)然后用1m長滾筒碾壓密實、滾平;3)終凝前,用木抹子搓毛三遍,防止砼出現(xiàn)收水裂縫。(10)、施工縫留設原則根據(jù)規(guī)范執(zhí)行,施工縫的處理應清除表面浮漿,壓力水沖洗干凈后,清除積水,澆搗時先用5cm厚與砼同標號水泥砂漿鋪底。三、 砼振搗采用平板振動器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1、斜插和立插兩種方法,做到快插慢拔。2、插點采用“行列式”或“交錯式”,間距不應大于振動半徑的15 倍,不能碰撞鋼筋和予埋件。3、振動時間為2030 秒,以砼表面呈水平不顯著下沉,不出氣泡,表面泛灰漿為搗實。四、 砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采取自然條件下,砼澆灌完10 一20
30、小時(熱天氣89小時)及時澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于10 晝夜,頭三天在無積水的情況下白天2 小時澆水一次,夜間至少兩次,三天后適當減少。對每層衛(wèi)生間和廚房砼應覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14 天,同時作好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用d48×3.5mm 鋼管,用逐級加壓的方式將水送往各施工摟層,主管上到各摟層處設閥門,水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。第六節(jié) 砌筑工程一、 技術要求1、砌筑材料應按規(guī)定的質量標準及出廠合格征進行驗收,同時現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求,做好砂漿配合比,施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿,并做砂槳試塊強度試驗。2、砌體的轉角,丁字接頭處應同時砌筑,并使縱
31、橫墻互相咬合,砌體的端部(無砼墻、柱時)須加設構造柱及拉結筋,當墻長超過層高2 倍時,設置鋼筋砼構造柱,構造柱截面除特別注明外,其截面均為240×240,縱筋412,箍筋6600,縱筋上下必須錨固入砼梁或板中350。3、砌塊砌至梁(板)附近時,待砌塊沉實后,再用斜砌塊楔緊。不砌到樓板或梁底的砌體設壓頂梁,壓頂梁鋼筋錨入鋼筋砼墻(柱)300。4、砌塊墻體在主體結構全部施工完成后由上而下逐層砌筑,當每層砌至板底或梁底附近時,待砌塊沉實后(一般五天)再砌此部分墻體,逐塊敲緊砌實。5、砌塊墻體上的門窗過梁采用c20 砼,過梁長度為洞口寬度+600;300<洞口尺寸<700 時,鋼
32、筋磚過梁210,m5 砂漿厚30。6、對于柱的現(xiàn)澆過梁或圈梁,施工柱子、墻時在現(xiàn)澆過梁或圈梁處,由柱或墻內預留伸出鋼筋,錨入墻內外不少于30d。7、后砌隔墻:當墻厚120、墻高3m 和墻后180、墻高4m時,在墻中部(或門窗洞頂)設置與柱及鋼筋砼墻連接的通長鋼筋砼水平墻梁,截面尺寸墻厚×200,縱筋上下各配212,箍筋6200,縱筋錨入鋼筋砼柱、墻內360。8、構造柱須先砌墻后澆柱,構造柱與墻連接處砌成馬牙搓,三、四級抗震等級構造柱拉結鋼筋如下圖所示,一、二級抗震等級沿墻全長設置通長26 鋼筋(可采用搭接,搭接長度為300)9、砼砌塊遵守工程技術標準非承重砼砌塊墻體設計與施工規(guī)范,砼
33、砌塊外墻在窗臺處設一道通長鋼筋砼臥梁高120,寬同墻厚,內設縱向筋410,箍筋6200,縱筋錨入柱(鋼砼墻)內300。二、 砌筑工程的施工準備l、裝卸砌塊時,應堆放整齊,嚴禁傾卸丟擲。2、砌塊堆放應符合下列要求:(1)、現(xiàn)場砌塊應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。堆垛上應設明顯標志。堆放場地必須平整,并應有排水措施。(2)、砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之間應留有適當?shù)耐ǖ馈?、砌體施工前,應先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。4、磚施工前必須沖水濕透。三、 施工要點1、應盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時應先清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應底面朝上砌筑。2、從轉角或定位處開始砌筑,內
34、外墻同時砌筑,縱橫墻交措搭接。3、墻體的臨時間斷處應砌成斜搓,斜搓長度不應小于高度的三分之二。如留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可砌成直搓,但必須采用拉結網(wǎng)片或其它措施,以保證連結牢靠。4、砌體的灰縫應做到橫平豎直,全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度,不得低于90,豎立灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60。嚴禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎立灰縫的寬度應控制在812mm。埋沒的拉結鋼筋和網(wǎng)片,必須放置在砂漿層中。5、砌筑灰漿為m5 水泥砂漿,砂漿的分層度一般應小于2cm,稠度一般控制在57cm 為宜,當氣候異常時,可適當?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。6、在每一樓層,對每種強度等級的砂漿和
35、砼,至少制作一組試決(每組三塊)。如砂漿和砼的強度等級或配合比變更時,也應制作試塊以便檢查。7、對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預理件等,應在砌筑時預留或預埋,不得在砌好的墻體上打鑿。8、對墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等,應隨時檢查并效正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每樓層后,應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許內的軸線以及標高的偏差,可在樓板面上予以校正。9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。第七節(jié) 屋面防水工程本工程屋面為倒置式擠塑保溫板保溫平屋面。 一、 施工工序基層清理水泥砂漿找平防水層鋪保溫板鋼絲網(wǎng)砼二、 找平層施工結構工程驗收完成后,先將混凝土板面的雜物清理干凈,提前灑水濕潤,出
36、屋面的設備基礎及各種管道安裝齊全,用水泥漿作結合層,滿涂于板面,用1:2.5 的水泥砂漿進行找平,厚度不大于20mm,要求用杠尺刮平,趕光壓實,不少于三遍,陰、陽角處做成圓弧形。澆水養(yǎng)護。三、 卷材防水施工1、檢查屋面找平層,有無空鼓起砂等現(xiàn)象,并同時檢查其含水率,應不大于9%(用1m×1m 的卷材鋪于找平層屋面上4h,掀開無水印即可施工)。2、 涂刷基層處理劑:將氯丁橡膠改性瀝青膠液加5%工業(yè)汽油稀釋后用滾刷涂刷于基層上面,要均勻一致,不得有漏刷、漏滾現(xiàn)象。3、 鋪貼防水卷材。(1)、待基層處理劑干燥后,先進行陰陽角附加層的處理,利用同卷材熱熔于基層上。(2)、鋪貼卷材:根據(jù)屋面的
37、實際尺寸將卷材剪成相應尺寸,用原卷芯卷好備用。用火焰噴槍加熱基層和卷材交接處,槍嘴距加熱面300mm,往返加熱,趁卷材剛熔化時,將卷材向前滾鋪,粘貼,搭接部位應滿粘牢固,搭接寬度為100mm。(3)、鋪貼卷材不得皺折,也不得用力拉伸卷材,并應排除卷材下面的空氣,滾壓粘貼牢固。(4)、鋪貼的卷材應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲。(5)、防水層的收頭。本次防水層施工,卷材沿女兒墻上翻250mm。(6)、防水層施工結束后,需進行蓄水試驗,確保無滲漏后方可進行下道工序施工。4、防水層施工要點基層的好壞,直接影響防水層的質量及防水效果。為此,基層必須符合一定的要求或進行適當?shù)奶幚怼?)面要平整、無灰、
38、無峰窩麻面,如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1:2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌,以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。2)屋面底板與墻面相交的陰角必須用1:2水泥砂漿粉出半徑約50mm的圓弧或八字角,以保證防水層均勻過渡。3)屋面必須干燥、含水率要在9%以下,否則粘結材料將會脫落。因此,在防水層施工前,屋面必須有充分干燥的時間,局部潮濕可用噴燈進行人工干燥。4)防水層施工順序應先將天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部位進行處理,然后再作大面積施工。四、 擠塑保溫板施工(1)、卷材防水層施工完,并檢查合格后進行蓄水試驗,蓄水時間為72h。確認不滲漏方可進行保護層施工。(2)擠塑保溫板鋪貼采用膠粘劑粘貼。
39、(3)、保溫板邊沿接口型式可采用平縫法施工,要求搭接處用密封材料填嵌。(4)、施工時板與板采用錯縫方式施工,縫隙內同樣用密封材料填嵌,鋪設完的保溫層要平整、牢固。(5)、板塊施工完成后,應及時鋪設找坡層及水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。第八節(jié) 樓地面工程本工程樓面主要采用花崗巖地面。(1)花崗石板材在鋪砌前,應做好切割和磨平的處理。按設計要求或實際的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確,宜采用板塊切割機切割,將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上,推動平板來切割板材。經(jīng)切割后,為使邊角光滑、細潔,宜采用手提式磨光機打磨邊角。(2)花崗石板材在鋪砌前,應先對色、拼花并編號,按設計要求(或設計圖紙
40、)的排列順序,對鋪貼板材的部位,以工程實際情況進行試拼,核對樓、地面平面尺寸是否符合要求,并對花崗石的自然花紋和色調進行挑選排列,試拼中將色板好的排放在顯眼部位,花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處,盡可能使樓、地面的整體圖面與色調和諧統(tǒng)一,體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級藝術效果。(3)面層鋪砌前的彈線找中找方,應將相連房間的分格線連接起來,并彈出樓、地面標高線,以控制面層表面平整度。(4)放線后,應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用。一般先由中部向兩側采取退步法鋪砌。大廳宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分,然后向兩邊展開。(5)板材在鋪砌前應先浸水濕潤,陰干后或擦干備用。結合層與板材應分段同時鋪砌,鋪砌要先進
41、行試鋪,待合適后,將板材揭起,再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍,亦可采用水泥漿作粘結,同時在板材背面灑水,正式鋪砌。(6)鋪砌時板材要四角同時下落,并用木錘或皮錘敲擊平實,注意隨時找平找直,要求四角平整,縱橫間隙縫對齊。(7)鋪砌的板材應平整,線路順直,鑲嵌正確。板材與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合,不得有空隙。(8)花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實,板材間的縫隙寬度不應大于1mm或按設計要求。(9)面層鋪砌后,其表面應加以保護,待結合層的水泥砂漿強度達到要求后,方可進行打蠟達到光滑亮潔。(10)為保持花崗石板面層清晰絢麗的光潔度,對鋪砌好的表面應進行整修處理,采用
42、濕紗布清洗表面,若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行干擦磨光,或用砂蠟擦光。第九節(jié) 裝飾工程一、 內墻抹灰1、框架柱、梁與磚墻等不同材料交界處加釘300 寬鋼板網(wǎng),沿縫居中,以防抹灰層開裂。2、清理基層澆水濕潤,清掃墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口尺寸,剔鑿補平墻面,澆水濕潤基層。3、找規(guī)矩,做灰餅:先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度,根據(jù)檢查結果確定灰餅厚度。灰餅做在距地1.5m 左右的高度、距陰角20cm 左右處,用1:3 水泥砂漿,做成50×50mm 的灰餅,然后用托線板及線捶找垂直,一般沿墻長度方向每隔1.5m 左右作一個灰餅。4、沖筋:灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋,
43、可橫向沖筋也可豎向沖筋。5、抹底層灰:當沖筋有了一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩道筋之間抹15 厚1:1:6 水泥石灰砂漿,底表面用木抹子搓毛,抹平(有保溫要求的摻入相應的保溫材料)。6、抹窗臺板、護角、踢腳板護角:室內門窗口、墻面、柱子陽角處應用1:2 水泥砂漿做護角,護角厚度應高出中層灰2-3mm;室內墻角護角線2000mm 高,寬度50mm。窗臺板用1:3 水泥砂漿抹底層,表面劃毛,隔一天后刷一道素水泥漿,再用1:2.5 水泥漿抹面層,面層要原漿壓光,上口做成小圓角,下口要求平立。7、抹面層灰:當?shù)讓踊?7 成干時再抹面層灰,厚度5mm。操作時應從陰角處開始,并用鐵抹子壓實、趕光,陰角
44、用陰角抹子抹光,并用毛劇沾水將門窗園角等處清理干凈。面層抹灰不得留有接搓縫。8、水泥砂漿抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護,即灑水養(yǎng)護。9、各專業(yè)管線間內墻面為防水防污水泥砂漿墻面,其做法為:在結構面上刷素水泥漿一道,抹10 厚1:2 水泥砂漿找平,15 厚聚合物水泥砂漿罩面抹平壓光。10、各管道豎井應隨砌隨抹,并壓光。二、 涂料施工(一)、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外、陽臺等需要使用涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子。3、涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂
45、時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中今不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料在施涂前,應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均勻充分攪拌。5、施涂溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行;施涂水性和乳液涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻,各層必須結合牢固。(二)、砼及抹灰表面施涂乳膠漆1、施工準備:墻、板表面應基本干燥,基層含水率不大于8。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢,板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5。c 以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2、操作工藝:根據(jù)涂料工程施工及驗收
46、規(guī)范,砼及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程,按質量要分為普通、中級和高級三級。(1)、清理墻、板表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補墻、板表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(3)、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量107 膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍
47、用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下;乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊靠前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復補膩于,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。(5)、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如果很稠,不宜加水或少加水。以防
48、露底。第三章 質量保證措施第一節(jié) 質量管理制度1、全體管理人員并教育施工作業(yè)人員必須樹立“百年大計,質量第一”的思想共同把好質量關。2、嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范和驗收評定標準進行施工。3、按照gb/t19001-iso9001 質量保證模式建立項目質量體系,編制質量保證計劃,并有效地運行,使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程始終處于受控狀態(tài)。實行分項、分部評級獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。4、實行分項、分級評級獎罰制度。5、嚴格按照質量程序控制圖施工,堅持“三檢制”。6、建立以項目經(jīng)理為領導的質量管理小組,質量管理小組每半月召開一次質量管理專題會議,使工程質量不斷提高。第二節(jié) 質量管理體系由建設單位、質檢站
49、、工程監(jiān)理、項目經(jīng)理部質安部門共同完成對工程質量的施工過程控制。根據(jù)質量控制體系圖,建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度,明確分工,實行施工質量控制責任制。1、 質量保證程序基本要素質量 工作質量方案人員材料操作機具經(jīng)審批方可實施培訓考核持證上崗原材料關成品檢驗按工藝標準要求檢測合格方可使用實施中優(yōu)化總結方案保證執(zhí)行崗位責任制人員素質保證技術資料保管原材料質量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢維修保養(yǎng)機具保證產(chǎn)品質量保證措施建立由項目經(jīng)理領導、各專業(yè)工長、各專職質檢員參加的管理系統(tǒng),形成一個橫向從土建到安裝,縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質量網(wǎng)絡。質量管理機構圖質量檢查程序圖第三節(jié) 質量管理與保證措施1、建立以
50、項目經(jīng)理為首的qc 小組,深入持久地開展質量管理活動。2、建立健全高效靈敏的質量信息反饋體系,專職質檢員、工程技術人員和班組長作為信息中心,負責及時收集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構即項目經(jīng)理部。決策機構對異常情況信息迅速作出反應,并將新的質量指令信息傳遞給執(zhí)行機構,調整施工布署,糾正偏差,形成一個反應迅速、暢通無阻的質量管理信息網(wǎng)。3、現(xiàn)場質檢員要及時按照單位隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法,客觀地提出產(chǎn)品的質量數(shù)據(jù),為決策層提供可行的依據(jù)。4、技術人員應采用質量控制方法中的因果分析圖、質量對策表直方圖等控制手段統(tǒng)計分析,掌握質量動態(tài),追蹤“病兆”,對“癥”下藥。5、對分項工程
51、制定質量程序控制圖和施工工藝卡。6、對關鍵工序、特殊工序必須編制作業(yè)指導書,并嚴格按作業(yè)指導書實施。7、所有進場原材料、半成品、設備除必須有出廠合格證外,還必須具有合格檢驗報告,同時成品半成品需具有鎮(zhèn)江市建設局的準用證,具有否則禁止使用。8、所有隱蔽工程記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質檢部門、建設單位代表以及有關部門簽字認可,不準進行下一道工序的施工,嚴格現(xiàn)場質量檢查工作,實行質量否決權。9、施工用的砼配合比嚴格按照試驗站提供的配合比稱量配料,試驗員堅守砼生產(chǎn)現(xiàn)場,加強現(xiàn)場計量的控制和監(jiān)督。砼澆搗嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,確保砼密實、不離析、不分層。10、建筑物的測量工作必須由專職測量工程師完成,并堅持復核制
52、度。11、安裝的各類預埋管件,嚴格控制水平標高,位置及固定,禁止鑿眼打洞。12、加強成品、半成品的保護工作,制定成品保護法則。13、安裝工程除滿足設計和規(guī)范要求,還應滿足有關說明書的要求。第四章 安全生產(chǎn)、文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)一、 安全組織措施結合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模,成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,確定一名專職安全員,下設三名經(jīng)培訓合格上崗的安全工人從事安全防護工作,各生產(chǎn)班組設兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作,從而建立起一套完整有效的管理體系安全生產(chǎn)小組每星期活動一次,進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。專職安全員和兼職安全員職責是嚴格管理。二、 安全管理制度建立以
53、項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人,下設項目經(jīng)理、項目安全部門、專職負責人的機構。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人,每位工長既是安全監(jiān)督,也是其所負責的分項工程施工的安全第一責任人,各班組長負責該班的安全工作,專職安全工協(xié)助項目安全總監(jiān)工作,這樣就形成了人人注意安全,人人管安全的齊抓共管的局面。安全管理目標網(wǎng)絡安 全1進行安全教育2消除安全隱患3檢查安全生產(chǎn)4組織安全交底施工生產(chǎn)1合理安排計劃2落實安全措施3杜絕違章施工4整頓不合理操作 技 術1指定安全方案2落實安全措施3解決技術難題 安全管理目標1重大傷亡事故為零2年負傷率控制在0.5 其 他1防火設備齊全有效2消除火災隱患3落實降溫保暖防汛臺措施4加強治安保衛(wèi)工作落實生活設施管理確保環(huán)境人員整潔勞動力管理1組織考評2控制加班加點3簽定安全協(xié)議4提供勞防用品機械管理1保證機械安全進行2堅持規(guī)范操作持證上崗 安全機構框圖安全檢查程序圖在這一套管理模式下,我們規(guī)定了每個成員在安全生產(chǎn)管理上的職責,即制訂了上
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