陽極氧化膜性能測(cè)試及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1、陽極氧化膜性能測(cè)試方法1.       光澤1.1 目視法目視檢測(cè)法：包含對(duì)顏色、色差、表面光澤和表面表面缺陷的檢測(cè)。其觀察距離一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994）1.2 光澤儀由于光澤目視時(shí)無法量化，所以采用了相應(yīng)的儀器：光澤儀（目前的產(chǎn)品由于形狀所限制，無法采用）；（GB/T5237.4-2000）2.       色澤2.1 目視法在自然散射光或標(biāo)準(zhǔn)光源D65用目視法檢測(cè)，視力達(dá)到1.0，與產(chǎn)品垂直或呈45°角；（GB/T1

2、4952.3-1994）2.2    色差儀目視法受到產(chǎn)品、環(huán)境和人的因素影響，判斷的偏差較大，所以一般采用色差儀，色差儀一般采用D65標(biāo)準(zhǔn)照明體，測(cè)量400700nm的可見光波；（ISO7724.13-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.13-1989）3.       膜厚度（現(xiàn)有一個(gè)膜厚計(jì)）3.1 顯微鏡測(cè)量橫斷面厚度采用的方法是將產(chǎn)品截?cái)?，用金相顯微鏡測(cè)試，影響的因素有表面粗糙度、橫斷面的斜度、覆蓋層變形和機(jī)加工缺陷；（GB/T6462-1986和IS

3、O1463-1983）3.2 分光束顯微鏡測(cè)量法僅限于銀色陽極氧化膜的測(cè)量；（ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X）3.3 質(zhì)量損失法適用于膜厚大于10m（GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982）3.4 渦流法（現(xiàn)有的膜厚計(jì)即為此種）采用渦流法有快速、方便、非破壞性，因此應(yīng)用很廣，原理是采用渦電流，并要求金屬非磁性且表面不導(dǎo)電，當(dāng)側(cè)頭與試樣接觸時(shí)，測(cè)頭產(chǎn)生高頻電流磁場(chǎng)，在基體金屬中會(huì)感應(yīng)出渦電流，此渦電流產(chǎn)生的附加電磁場(chǎng)會(huì)改變測(cè)頭參數(shù)，而測(cè)頭參數(shù)的改變?nèi)Q于與氧化膜相關(guān)的測(cè)頭到基體的距離，然后經(jīng)芯片分析得到數(shù)值。（GB/T4957-1994和ISO2360

4、-1982）4.       陽極氧化膜封孔質(zhì)量4.1 指印試驗(yàn)用橡膠“手指”模擬人的手指進(jìn)行試驗(yàn)，“手指”放在試樣的待測(cè)表面上5min，然后移去并用丙酮擦干凈檢查，有指印為不合格；（BS1615-1945）4.2 染色斑點(diǎn)試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)在大氣曝曬與腐蝕的環(huán)境下使用的氧化膜，特別適用于對(duì)耐污染性有要求得氧化膜：將產(chǎn)品在25mL/L的硫酸和10g/L的氟化鉀溶液中浸泡1min，擦干，再在23、PH=5±0.5的染色溶液中浸泡1min。0-2級(jí)合格，5級(jí)最差。具體操作詳見（ISO2143-1981）4.3酸化亞硫酸鈉試

5、驗(yàn)先將產(chǎn)品放在1822的1：1硝酸中浸泡10min，擦干，稱重，再在9092酸化亞硫酸鈉溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，稱重，計(jì)算質(zhì)量損失來衡量封孔質(zhì)量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）4.4 乙酸-乙酸鈉試驗(yàn)先將產(chǎn)品放在1822的1：1硝酸中浸泡10min，擦干，稱重，再在沸騰的乙酸-乙酸鈉溶液中（乙酸的濃度為0.5g/L，乙酸濃度為100mL/L，）浸泡15min，擦干，稱重，計(jì)算質(zhì)量損失來衡量封孔質(zhì)量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）；4.5磷-鉻試驗(yàn)適用于暴露在大氣中以裝飾和保護(hù)為目的、偏重抗污染的氧化

6、膜，方法是擦干產(chǎn)品，稱重，在38±1，20g/L的三氧化鉻和35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min，干燥，稱重，失重為30mg/dm3為合格，（ISO3210-1983，GB/T8753.1.2-200X，EN12373.7-1999）；4.6導(dǎo)納試驗(yàn)將產(chǎn)品擦干，導(dǎo)納儀的一個(gè)電極接到產(chǎn)品上，再用橡皮圈做成的電解池粘到產(chǎn)品的測(cè)試部位，在電解池中注入35g/L的氯化鈉溶液，并將另一個(gè)電極插入電解池，讀取數(shù)據(jù)，國(guó)際上以低于400S/t（t為膜厚）（ISO2931-1981，GB/T8753.3-220X）5.      

7、60;耐腐蝕性5.1銅加速乙酸鹽霧腐蝕試驗(yàn)（CASS）在專用的鹽霧箱進(jìn)行，在50±2，PH=3.0-3.1條件下，用壓縮空氣將氯化鈉50±5g/L、乙酸、氯化銅0.26±0.02g/L溶液霧化，然后沉降在產(chǎn)品的表面；（GB/T5237.2.5-2000、GB/T10125-1997、ISO9227-1990）5.2含SO2潮濕大氣腐蝕試驗(yàn)先將產(chǎn)品在外觀面用刀劃深至基體的交叉線，再放入含有2L SO2、2L CO2的300±10L的氣密箱中，溫度控制在40±3。（GB/T9789-1988、ISO3231-1997）5.3馬丘腐蝕試驗(yàn)主要檢測(cè)鋁合

8、金型材涂層產(chǎn)品的耐絲狀腐蝕性能，為加速腐蝕，馬丘試驗(yàn)的溶液成分為氯化鈉50g/L、冰醋酸10g/L、30%的過氧化氫5mL/L、PH為3.03.3，溫度為37±1，試驗(yàn)時(shí)間48h，試驗(yàn)前先畫深至基體的交叉線，實(shí)驗(yàn)后要求0.5mm以外不能有腐蝕現(xiàn)象。（Qualicoat-2000）5.4 滴堿腐蝕試驗(yàn)在35±1下，將10mg、100g/L的氫氧化鈉溶液滴在產(chǎn)品表面，目視觀察滴處產(chǎn)生氣泡，計(jì)算時(shí)間，（JIS H 8601-1992）6.       耐化學(xué)穩(wěn)定性6.1耐酸試驗(yàn)A、鹽酸試驗(yàn)10滴10%（體積）的

9、鹽酸滴在產(chǎn)品表面，用表面皿蓋住，在1827的溫度下放置15min，然后洗干凈，無氣泡和其他明顯變化為合格（美國(guó)建筑生產(chǎn)商協(xié)會(huì)AAMA26032605）B、硝酸試驗(yàn)，產(chǎn)品放在有半瓶70%的硝酸的寬口瓶的瓶口，測(cè)試面朝下，30min后沖洗干凈，放置1h后，有無變化。6.2耐堿試驗(yàn)（JIS H 8601-1992）6.3耐灰漿試驗(yàn)（美國(guó)建筑生產(chǎn)商協(xié)會(huì)AAMA26032605）6.4耐洗滌劑試驗(yàn)（美國(guó)建筑生產(chǎn)商協(xié)會(huì)AAMA26032605）7.       耐候性（產(chǎn)品的使用壽命）7.1自然暴曬耐候試驗(yàn)選擇合適的環(huán)境，將產(chǎn)品露天放置

10、，測(cè)試面的底邊離地面0.8m高，以月或年為檢查周期，投試一年后，三個(gè)月為周期，檢查變化情況。（ISO2810）7.2人工加速耐候試驗(yàn)我國(guó)主要采用熒光紫外燈人工加速耐候試驗(yàn)和氙弧燈人工加速耐候試驗(yàn)，日本、美國(guó)AAMA2603、韓國(guó)只是采用了碳弧燈人工加速耐候試驗(yàn)，英國(guó)Qualicoat只采用氙弧燈人工加速耐候試驗(yàn)，三個(gè)試驗(yàn)相似之處在于都是模擬自然氣候，但是不同的環(huán)境材料的選擇將導(dǎo)致試驗(yàn)的結(jié)果相處很大。熒光紫外燈人工加速是一套冷凝系統(tǒng)模擬雨露現(xiàn)象，熒光紫外燈模擬太陽紫外光照射和自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)；氙弧燈人工加速采用氙弧燈輻射耐候儀模擬自然氣候或在玻璃遮蓋下的試驗(yàn)；碳弧燈人工加速采用了模擬和強(qiáng)化自然氣

11、候的設(shè)備，由開放式碳弧燈光源、濾光、控溫、控濕和噴水系統(tǒng)。8.       硬度8.1壓痕硬度試驗(yàn)采用巴克霍爾茲壓痕儀檢測(cè)，適用于膜厚要求較高的產(chǎn)品，溫度23±2，相對(duì)濕度在50±5%；（GB/T9275-1988）8.2鉛筆硬度試驗(yàn)（GB/T6739-1996）8.3顯微硬度試驗(yàn)采用顯微硬度計(jì)測(cè)定，以規(guī)定的試驗(yàn)力，有一定形狀的金剛石以適當(dāng)?shù)乃俣却怪眽喝氪郎y(cè)層，保持規(guī)定的時(shí)間卸除試驗(yàn)力，然后測(cè)量壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度，由公式計(jì)算維氏和努氏硬度；（GB9790-1988、ISO4516-1980E）9. 

12、;      耐磨性9.1噴磨試驗(yàn)（GB/T12967.1-1991、ISO8252-1987）9.2輪式磨損試驗(yàn)（GB/T12967.2-1991、ISO8251-1987）9.3落砂試驗(yàn)10.   陽極氧化膜絕緣性（GB/T8754-200X、ISO2376-1976）11.   抗變形破裂性（GB/T12967.5-1991）12.   氧化膜的連續(xù)性（GB/T8752-200X、ISO2085-1976）13.  &#

13、160;附著力13.1附著力劃格試驗(yàn)（GB/T5237-2000、GB/T9286-1998、ISO2409-1992）13.2附著力儀器試驗(yàn)（GB/T1720-1979）陽極氧化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8013中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB8013中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范UDO 669.715:620.197.2GB8013-87ISO7599-1983Arodizing of aluminium and aluminiumalloys_Genneral specifications for anodicoxidation ciatings本標(biāo)準(zhǔn)主要

14、適用于鋁及鋁合金的陽極氧化膜。本標(biāo)準(zhǔn)定義了鋁及鋁合金的陽極氧化膜的特性參數(shù)，提出了這些特性參數(shù)的檢驗(yàn)方法，規(guī)定了氧化膜的最低性能，及適用于陽極氧化所用的原鋁級(jí)別。此外還闡明了預(yù)處理對(duì)加工制品外觀及表面狀態(tài)所帶來的影響。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用的范圍有：a.屏蔽型無孔氧化膜；b.用于有機(jī)涂覆底層或金屬度覆底層的氧化膜；c.工程上應(yīng)用的硬制陽極氧化膜。1 定義1.1鋁鋁及鋁基合金。1.2陽極氧化鋁鋁的陽極氧化膜是在陽極氧化過程中生成的，這層氧化膜具有防護(hù)、裝飾和其它實(shí)用性能。1.3無色陽極氧化膜基本無色透明的陽極氧化膜。1.4著色陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。1.5自發(fā)色陽極氧化膜這種陽極氧化

15、膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機(jī)酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。1.6電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。1.7光亮陽極化其主要特性是使鋁的表面具有高的鏡面反射率。1.8防護(hù)性陽極化陽極氧化后的特性為耐磨、耐蝕，至于外觀是次要的或無關(guān)緊要的。1.9裝飾性陽極化陽極氧化主要使外表均勻、美觀。1.10建筑業(yè)陽極化建筑業(yè)陽極氧化要求的特點(diǎn)是外觀和壽命至關(guān)重要，因?yàn)樗墓ぷ鳁l件具有永久曝置性和靜止性的特點(diǎn)。1.11 封閉鋁在陽極氧化之后進(jìn)行水合封孔處理，以減少氧化膜中的空隙及吸附能力。1.12 有效表面物件表面附有涂

16、層及氧化膜的部分，這部分氧化膜的性能和外觀都很重要。1.13 測(cè)量面積在有效表面上可供一次測(cè)試的面積?！皽y(cè)試面積”的定義可作如下規(guī)定：a.用重量法時(shí)，“測(cè)量面積”是指去掉氧化膜的這部分面積；b.用于陽極溶解法時(shí)，該面積部分是指蜂窩狀絕緣環(huán)所包圍的面積；c.用于顯微法時(shí)，該面積是指可供一次性測(cè)試的部分；d.用于無損檢驗(yàn)法時(shí)，該面積是探針區(qū)或感應(yīng)讀數(shù)區(qū)。1.14 參比面積在參比面積內(nèi)作一系列一次性試驗(yàn)。1.15 局部厚度所測(cè)厚度的平均值，這是指參比面積內(nèi)測(cè)量的一系列厚度的平均值。1.16 最小局部厚度指局部厚度的最小值，它是在某一氧化件的有效表面上測(cè)得的。1.17 最大局部厚度指局部厚度的最大值，

17、它是在某一物件的有效表面上測(cè)得的。1.18 平均厚度指用重量法所得的數(shù)據(jù)，或者指在有效表面上測(cè)得的一系列厚度的平均值。2 鋁陽極氧化分類須知多數(shù)鋁及鋁合金都可以進(jìn)行陽極氧化（參見2.4），陽極氧化后的許多特性數(shù)據(jù)有很大差別，這些特性數(shù)據(jù)如氧化膜外觀、顏色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蝕性及擊穿電壓等等。鋁的陽極氧化膜在許多工程應(yīng)用上表現(xiàn)出了很好的防護(hù)性能，對(duì)于那些要求特殊外觀的氧化膜（例如要求外觀均勻、表面光亮的陽極氧化膜）便應(yīng)選擇一些特級(jí)鋁材。生產(chǎn)這種特級(jí)鋁材最主要的是要控制鋁材的化學(xué)成分、冶金工藝和加工工藝之間的關(guān)系，以便提供一種高標(biāo)準(zhǔn)光亮的制造工藝和配合相應(yīng)的陽極氧化工藝。鋁的級(jí)別是很難

18、劃分的，因?yàn)闉榱瞬粩酀M足特殊工業(yè)和用戶之間的要求，在制的應(yīng)用范圍方面有了很大的擴(kuò)展。另外，在各種鋁材的品味等級(jí)方面也難有一個(gè)清晰的分界線。 下面提到的一些標(biāo)準(zhǔn)方法，僅適用于一般性的檢驗(yàn)，而這些標(biāo)準(zhǔn)方法是根據(jù)鋁的最終用途確定的。作為陽極氧化的生產(chǎn)單位，必須明確產(chǎn)品的最終用途，特別需要強(qiáng)調(diào)的是在鋁材的生產(chǎn)廠家與用戶之間要有良好的合作和明確的合同書。2.1建筑材料的質(zhì)量這種材料半成品經(jīng)陽極氧化之后，應(yīng)在距離不小于3m處進(jìn)行外觀觀察，其表面基本上要達(dá)到均勻一致。同一材料，由于批次和形狀不同，陽極氧化后的外觀和顏色會(huì)稍有不同。有些缺陷，如亮斑、條痕及其他宏觀缺陷，有時(shí)需要通過嚴(yán)格檢查或通過不同角度觀察才

19、能發(fā)現(xiàn)。上述所講的這些缺陷在任何情況下都不會(huì)影響氧化膜質(zhì)量。有關(guān)這類缺陷的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可由用戶規(guī)定（參見第45章）。有些特殊合金已經(jīng)發(fā)展到自然發(fā)色陽極氧化的方法，并且必須要擬訂一些特殊的表面處理工藝。2.2 裝飾質(zhì)量對(duì)于裝飾品的質(zhì)量檢驗(yàn)，當(dāng)從0.5m距離去觀察時(shí)應(yīng)該由特別均勻的外觀。根據(jù)材料和陽極氧化處理的特點(diǎn)，裝飾性處理可以按毛面處理，亮度處理和半散射狀的處理，但不應(yīng)有其他缺陷。2.3 光亮陽極化的質(zhì)量光亮陽極化的材質(zhì)宜選用純鋁錠（99.7%）和高純錠（99.99%）。尤其重要的是要控制金屬的制造工藝。另外只有采用特殊的加工工藝，化學(xué)處理和電化學(xué)處理才能保證在陽極化后有著高鏡面的表面質(zhì)量。2.4

20、 一般工程的質(zhì)量絕大部分鋁材是屬于這類陽極化處理，這種陽極化處理要求氧化膜連續(xù)和有較好的防護(hù)性能，對(duì)它的外觀無須十分注意。高銅、高硅和高鋅的鋁合金在陽極氧化的質(zhì)量方面是一個(gè)問題，因?yàn)橛行﹨f(xié)議需要征求供需雙方意見，當(dāng)銅含量超過3%時(shí)，所得氧化膜得防護(hù)性能是較差得的。3 表面狀態(tài)3.1 陽極氧化前的表面預(yù)處理，對(duì)表面的最終外觀及其狀態(tài)有著較大的影響。不同的表面處理可以得到各式各樣的圖案花紋。機(jī)械拋光使表面平滑而光亮?；瘜W(xué)拋光或電化學(xué)拋光可以使特殊鋁材獲得很光亮的表面。在一般情況下，拋光材料和未經(jīng)拋光的材料經(jīng)過化學(xué)浸蝕工藝處理之后，可以獲得不同程度的表面。另外，機(jī)械加工方法，可以獲得不同的表面狀態(tài)，

21、例如采用機(jī)械磨刷，皮帶磨光和旋論磨光等方法，可以得到不同程度的有方向性的粗糙表面，而與浸蝕處理而得的無方向性粗糙面大不相同。機(jī)械加工比化學(xué)預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)是具有交好的重現(xiàn)性。金屬組織和化學(xué)成分對(duì)它的影響較小，另外機(jī)械拋光可以把不很深的表面缺陷去掉。3.2 表面處理狀態(tài)應(yīng)由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶雙方協(xié)定。必要時(shí)可以確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣片。它是指導(dǎo)生產(chǎn)的有力保證。但也應(yīng)該承認(rèn)這種標(biāo)樣有時(shí)并非完全可靠，因?yàn)椴煌螤睿煌叽绲牟牧纤x用的參數(shù)也稍有不同。4 氧化膜的特性數(shù)據(jù)下面列出了陽極氧化膜的各種參數(shù)，這些參數(shù)都有待于訂貨時(shí)加以規(guī)定和協(xié)商，并取得一致意見。有些參數(shù)僅僅是對(duì)某種特殊產(chǎn)品才有重要意義，因此陽極氧

22、化廠家必須要明確材料的最終用途和使用時(shí)的特殊性能。有些性能（如鏡面反射率）只有特種合金才能實(shí)現(xiàn)，有些性能彼此之間還是矛盾的。 5 試驗(yàn)5.1取樣方法取樣方法必須由陽極氧化生產(chǎn)廠家與用戶雙方尚定。取樣形狀按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5.2試樣一般情況下，試樣只能是產(chǎn)品的一部分。為了便于仲裁試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)，如果雙方同意，可確定一個(gè)標(biāo)樣，至于標(biāo)樣的制備條件應(yīng)和生產(chǎn)上的條件相同。 5.3驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。5.4仲裁試驗(yàn)當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。5.5生產(chǎn)檢驗(yàn)控制產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)可由陽極氧化生產(chǎn)廠家自行決定。6厚度6.1總則陽極氧化膜的厚度用微米（m）表示。氧化膜厚

23、度是一個(gè)最重要的參數(shù)，因此必須加以規(guī)定。6.2分級(jí)陽極氧化膜厚度的分級(jí)，可按氧化膜的最小平均厚度進(jìn)行分級(jí)。厚度分級(jí)的標(biāo)志為：在字母AA后加厚度級(jí)別的數(shù)字。典型的分級(jí)法見下表。為了表征陽極氧化膜的特殊性質(zhì)，可以用較高的氧化膜厚度表示。如有需要，可以采用平均氧化膜厚度表示，但在任何時(shí)候都不允許氧化膜的最小局部膜厚低于最小平均膜厚的80%。有關(guān)氧化膜厚度級(jí)別的選擇應(yīng)該參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自行決定。級(jí)別最小平均膜厚，m最小局部膜厚，mAA554AA10108AA151512AA202016AA252520 從實(shí)際角度出發(fā)，耐蝕性是一個(gè)重要的參數(shù)，因此陽極氧化生產(chǎn)廠家與用戶應(yīng)該對(duì)氧化膜的最小局部厚度加以規(guī)定，對(duì)

24、平均膜厚可不作任何規(guī)定。 6.3氧化膜厚度和單位面積質(zhì)量（表面密度）的測(cè)量氧化膜的測(cè)量方法有以下幾種（可采用其中的一種或幾種方法）：a.橫截面顯微法；b.渦流法；c.分光束顯微法；d.重量法。當(dāng)碰到爭(zhēng)議時(shí)，如果氧化膜厚度等于或大于5m時(shí)，應(yīng)以顯微測(cè)厚法a.作為仲裁方法。如氧化膜厚度小于5m時(shí)，一般不采用顯微法，而采用重量法d.，并計(jì)算出單位面積的最小質(zhì)量，應(yīng)用上述方法時(shí)，應(yīng)該征求生產(chǎn)廠家與用戶的同意。測(cè)量膜厚必須在有代表性的部位進(jìn)行，距陽極接觸點(diǎn)5mm內(nèi)以及邊角外都不宜選作測(cè)膜厚的部位。7 封閉質(zhì)量7.1總則氧化膜的封閉質(zhì)量極為重要，無須加以說明，氧化膜都須加以封閉，只有對(duì)那些特殊聲明的氧化膜

25、才不予封閉。7.2封閉質(zhì)量的評(píng)價(jià)7.2.1 仲裁試驗(yàn)當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以磷鉻酸浸漬重量損失法作為封閉質(zhì)量的仲裁試驗(yàn)方法。如每平方分米氧化膜的重量損失不超過30mg的話，封閉質(zhì)量是合格的。7.2.2交替式的耐酸試驗(yàn)在試驗(yàn)中，如每平方分米氧化膜的重量損失不大于20mg，則這種封閉工藝是理想的。7.2.3導(dǎo)鈉試驗(yàn)和阻抗試驗(yàn)氧化膜未經(jīng)染料著色，只經(jīng)蒸汽和水封閉如果其導(dǎo)鈉值小于20s（以20m氧化膜厚作為標(biāo)準(zhǔn)）。則可以認(rèn)為這種封閉質(zhì)量是合格的。但對(duì)于所有的暗色氧化膜，導(dǎo)鈉值要達(dá)到20s是不可能的。另外，如精確測(cè)量的阻抗值大于50k,同樣也可以認(rèn)為這種封閉方法是合格的。對(duì)于有些種類的著色氧化膜，其數(shù)據(jù)可由陽極

26、氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。熱水封閉槽液中加入某些添加劑后，必然要影響封閉氧化膜的導(dǎo)鈉值和阻抗值，這時(shí)應(yīng)采用仲裁法（7.2.1）鑒別封閉質(zhì)量。7.3封閉氧化膜吸附損失率的檢驗(yàn)如在顏色標(biāo)尺上，染料吸附的額定值為1或2時(shí)，則此封閉工藝是合理的。在熱水封閉槽液中添加適量添加劑之后必然影響染料的吸附能力，此時(shí)應(yīng)用仲裁方法（7.2.1）鑒別封閉質(zhì)量8 外觀和顏色8.1 陽極氧化零件，從雙方同意的某一距離去觀察，在有效表面上應(yīng)沒有肉眼可觀察到的缺陷。如果用戶認(rèn)為外觀顏色至為重要，那么這些缺陷部位和尺寸大小應(yīng)由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶之間提出的一個(gè)標(biāo)樣。8.2 有關(guān)顏色、表面缺陷和公差都應(yīng)由陽極氧化生產(chǎn)廠家與用戶

27、協(xié)商，有必要的話，最好建立一個(gè)雙方都認(rèn)可的標(biāo)樣。8.3 除了另有規(guī)定之外，顏色的觀察都須放站散射的日光下進(jìn)行觀察。光線照射的方向作如下規(guī)定，在赤道北部，光線從北方照射，在赤道南部，光線從南方照射。如果著色氧化膜在人造光下使用，則應(yīng)在人造光下進(jìn)行比較。協(xié)議標(biāo)樣應(yīng)貯藏在暗而干燥的地方。8.4 為了控制生產(chǎn)過程，對(duì)顏色的記錄和分級(jí)，一般采用顏色的測(cè)量?jī)x器。9 耐蝕性如果用戶需要對(duì)陽極氧化膜作耐蝕試驗(yàn)，可采用ASS法和CASS法。試驗(yàn)方法的選擇和試驗(yàn)的周期，應(yīng)由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶商定。10 耐磨性如用戶需要陽極氧化膜的耐磨性試驗(yàn)，儀器選用和試驗(yàn)方法應(yīng)由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶商定。11 耐變形破裂性

28、如用戶需要對(duì)陽極氧化膜作耐變形破裂性試驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。實(shí)施方案可由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶商定。12 耐曬度及耐紫外線輻射性12.1為了評(píng)定外觀顏色的牢固度，應(yīng)當(dāng)采用與真實(shí)條件相同的戶外曝曬試驗(yàn)?？焖僭囼?yàn)法只適用與著色陽極氧化膜的生產(chǎn)試驗(yàn)，但是這種快速試驗(yàn)法事先已經(jīng)對(duì)這種著色介質(zhì)在戶外作了對(duì)照性的曝曬試驗(yàn)。陽極氧化鋁材的著色牢固度取決于著色的方法和使用的著色介質(zhì)，在一些特殊的應(yīng)用條件下，一定的著色范圍比較理想，因此最好征求陽極氧化生產(chǎn)廠家的意見。12.2 耐曬度耐曬度方法是一種著色氧化膜耐曬度的快速試驗(yàn)法。當(dāng)采用本試驗(yàn)方法時(shí)，對(duì)著色陽極氧化鋁材的試驗(yàn)作如下規(guī)定：a. 室內(nèi)使用：至

29、少為6；b. 室外使用：至少為10。12.3 耐紫外線輻射性紫外線輻射方法是一種著色氧化膜耐紫外線輻射的試驗(yàn)方法。和其他耐曬度試驗(yàn)相比，該方法是一種較嚴(yán)格的試驗(yàn)方法。它在很短的曝曬時(shí)間內(nèi)就會(huì)使著色陽極氧化膜發(fā)生顏色變化。這種方法尤其適用于建筑業(yè)方面的著色陽極氧化膜的耐曬度試驗(yàn)，因此適用于作生產(chǎn)檢驗(yàn)。 13 光的反射性能13.1總則可以對(duì)下列特性數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試：a.全反射率（全反射能力）b.高光澤度表面的鏡面反射率45°30°20°c.中等或低光澤度表面的鏡面反射率c.60°35°45°d.散射反射率這些參數(shù)可用各種光學(xué)儀器測(cè)量，各種光學(xué)儀器的差別取決于結(jié)構(gòu)、價(jià)格及表面放置的方式。不同的儀器具有不同的照明系統(tǒng)，不同的入射角度，不同的反射角度及不同的聚光系統(tǒng)。因此，所測(cè)得的這些數(shù)據(jù)與選用的儀器有關(guān)。有些數(shù)據(jù)的測(cè)定必須準(zhǔn)備一個(gè)特別光滑的表面，并且測(cè)試工作只能在特制的試樣上進(jìn)行。用