首件抗滑樁施工方案

1、ijgg抗滑樁（首件）施工方案1、編制依據(jù)1、渝廣高速公路三標(biāo)段路基施工圖2、橋涵施工規(guī)范3、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、招標(biāo)合同文件中的技術(shù)規(guī)范及業(yè)主補充技術(shù)規(guī)范。2 、工程概況抗滑樁適用于無法設(shè)置擋土墻的路肩、路堤路段、無放坡條件的路塹路段以及其他一些特殊設(shè)計路段，本標(biāo)段共設(shè)置8處，樁體按樁身長度設(shè)計了不同尺寸，分別為1.6m x 2.0m、1.8m x 2.4m、2.0m x 2.5m、2.0mx 3.0m、2.0mX 3.6m。為加強現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理，強化質(zhì)量檢查程序，規(guī)范作業(yè)人員的質(zhì)量意識和行為，從施工源頭上確 保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使工程施工質(zhì)量管理工作能夠有章、有序、有效地實施，履行合同質(zhì)

2、量目標(biāo)，最終向 業(yè)主交付合格的工程，根據(jù)工程開展程序，所有分項工程在開始施工均應(yīng)設(shè)置首件工程。本段抗滑樁施工 首件工程選擇為 K41+681K41+745左側(cè)其中第5、6、7號樁。3 、主要工程量骨口. 序號項目名稱單位工程數(shù)量合計備注5#樁6#樁7#樁1C30混凝土3 m82.0585.0586.16253.262C20混凝土3 m28.1829.129.4686.743R235鋼筋t5.4755.7515.86417.094HRB335鋼筋t4.8416.0936.19417.1285HRB400鋼筋t73.675.676.4225.66聲測管m4751531517挖土方3 m616059

3、1808挖石方3 m82.0585.0586.16253.264 、施工人員及機械設(shè)備配置4.1 、勞動力配置計劃本項目組織專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工，突出專業(yè)化施工。在開工前七日內(nèi)，所有施工管理人員全部到位,施工作業(yè)人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場。根據(jù)工程量和整體工期要求，結(jié)合工序操作需要，安排足夠施工人員，保證施工正常進(jìn)行。以3根樁基為單位，具體人員安排見下表表4.1:施工人員計劃安排表4.1骨口. 序號名稱人數(shù)備住1技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全段2技術(shù)員2負(fù)責(zé)全段3測量人員4負(fù)責(zé)全段4挖掘機司機15裝載機司機16汽車司機27空壓機工18電焊工2骨口. 序號名稱人數(shù)備住9爆破工210澆筑工411鋼筋工212模

4、板工413普工4合計304.2、施工機械砼拌和采用預(yù)制場或拌和站集中拌和，攪拌罐運輸拉運。 施工主要機械設(shè)備配置計劃骨口. 序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1卷揚機3T臺52自卸汽車IOt輛23裝載機ZL50臺25、施及流程4手持沖擊鉆臺4工部署5空壓機臺26鉆機XD 80臺2施工中5.1、7風(fēng)鎬臺2穩(wěn)定滑8水泵臺3坡的措施9長臂反鏟臺11)10直螺紋滾絲機GSJ-40臺1清順滑體坡面，11汽車吊16T臺1鏟除陡坡、陡12交流切割機BX2- 300 一 l臺1坎、壁，縫。如有根據(jù)設(shè)填塞裂可能可13砂輪切割機400 mm臺114電焊機50kVA臺215井架桿件自制套3計需要16提料斗自制套2先在滑體范圍

5、17通風(fēng)機5.5 11kw臺2內(nèi)處分別漿砌18混凝土輸送泵HBT60A/三一重工座1圈形截水溝減19測斜儀臺1少地表水下滲。20全站儀萊卡臺12)樁施工21手拉葫蘆JHB8/重慶臺1在抗滑 范圍，應(yīng)22鋼筋彎曲機CW-4C臺123鋼筋調(diào)直機TX-200臺1大致整24砼罐車6m3臺5平地面，靠山一25插入式振動棒50L臺3側(cè)刷出寬度不26發(fā)電機500KW臺1小于2m的平臺，另一側(cè)如系棄碴或松散滑體，即應(yīng)填平夯實，避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓3)樁孔開挖采用跳躍式間隔開挖。5.2 、施工流程按設(shè)計要求在抗滑樁之間設(shè)置擋土板，兩者連接成整體，共同支撐上部邊坡的山體，施工流程見下頁 圖。6 、施工方法抗滑樁施工應(yīng)

6、安排按合理，工序緊湊，采用短、平、快的方式，集中力量突擊，成孔一根或一批就及 時澆筑樁基混凝土，防止各工序間隔拖延時間太長，對滑坡治理不利。6.1 、施工準(zhǔn)備1）修筑便道接通水、電路、整平樁位附近地面，基本達(dá)到三通一平。完成人員、機械、設(shè)備、材料進(jìn) 場檢修和檢驗工作，做好一切準(zhǔn)備，滿足開工條件。2）現(xiàn)場核對設(shè)計圖紙，按設(shè)計圖紙測定樁位，進(jìn)行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā) 生的誤差每邊較設(shè)計尺寸略大一些。3）挖孔前，先將路塹邊坡挖至設(shè)計樁頂處（嚴(yán)禁超挖），以形成挖樁孔的工作面。4）在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進(jìn)料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上。備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0

7、.5t卷楊機必須設(shè)置卡緊裝置，要設(shè)置供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。5 ）平整場地、清除雜物、夯打密實。場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。6）在樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄，防止人員及物體掉入樁孔內(nèi)。6.2 、測量放線按設(shè)計坐標(biāo)采用全站儀測定樁位，根據(jù)樁孔線或四邊角點進(jìn)行放樣，考慮施工誤差，每邊可較設(shè)計放大0.05m。用全站儀測出各控制線及軸線用鋼卷尺丈量各樁心位置為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核。 同時對滑坡體建立監(jiān)控體系，定期觀測，及時提供監(jiān)控報告和發(fā)出報警通知。場地整理及土方開挖時應(yīng)保 護(hù)好水準(zhǔn)點。6.3 、鎖口、護(hù)壁施工為保證施工安全，每根樁口部均施作鎖口，鎖口設(shè)計為C20鋼筋混凝土

8、，鎖口澆注完畢后開始樁身開挖，處于土層及破碎巖層中的樁身開挖面須施作護(hù)壁，護(hù)壁材料采用C20快硬性鋼筋混凝土，即在 42.5級硅酸鹽水泥中摻4%的石膏，3%勺氯化鈣、坍落度控制在23厘米，混凝土護(hù)壁澆注24小時后，即可撤模， 繼續(xù)施工。鎖口、護(hù)壁均以1米為一節(jié)，上下兩節(jié)帶彎鉤的縱向鋼筋要求搭接綁扎，在土質(zhì)松軟或土體有明顯擠出現(xiàn)象時，應(yīng)適當(dāng)加密縱向鋼筋。為確保樁截面尺寸及中心位置的正確，要即時檢查護(hù)壁凈空尺寸， 其允許偏差值為土 5厘米。樁身開挖過程中邊開挖邊護(hù)壁，采用組合鋼模板及型鋼支撐，人工支立模板，使用泵送或串桶垂直運送混凝土，就地灌注護(hù)壁混凝土。每掘進(jìn)1.0米時必須護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模

9、裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度。按設(shè)計圖紙配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間 應(yīng)搭接10cm且用鋼筋插實以保證護(hù)壁砼的密實度，四邊應(yīng)同時均勻澆筑，以保證中心點位置的正確。當(dāng) 砼達(dá)到一定強度（一般為24小時）后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。6.4 、架設(shè)垂直運輸架鎖口壁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。豎立吊架（三腳架或搖頭扒桿等），開挖到一定深度后出渣和進(jìn)料用，起吊高度超出了井口3m以上，需于井口設(shè)一轉(zhuǎn)向滑輪來改變拉力方向，以免拉倒吊架。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位

10、置安裝卷揚機。6.5 樁身開挖抗滑樁樁身開挖按 公路路基設(shè)計規(guī)范（JTGD30-2004）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF102006） 執(zhí)行，不得擾動地表覆蓋物、不得破壞基巖巖體結(jié)構(gòu)和完整性，確保附近重要構(gòu)筑物的安全抗滑樁采用人工進(jìn)行開挖完成，根據(jù)本段選擇首件的樁位，首先開挖5、7號樁，最后再開挖6號樁。巖石段采用小藥量爆破開挖。井內(nèi)采用人工出渣，使用自制扒桿或井架做提升設(shè)備，將土斗吊至井口，再13橫移至運渣車上方，打開底板將渣土卸入車中運出。工藝流程見下圖:井孔開挖循環(huán)作第二節(jié)護(hù)繪制地質(zhì)剖面反饋意見到設(shè)滑動面判定中弱風(fēng)化基巖位置確錨固長度確終孔人工挖孔施工工藝流程圖井底照明必須用低壓電源(

11、36V、100W、防水帶罩的安全燈具。當(dāng)樁孔深大于10m時，要向井下通風(fēng)，采用在井口設(shè)一臺 5.511KW軸流式通風(fēng)機，通過膠管向井下送風(fēng)，加強空氣對流。操作時上下人員輪換 作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔 底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行 開挖。采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，用人工 進(jìn)行垂直運土，軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)

12、壁一次，當(dāng)樁孔深度超過10米時，用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證通訊聯(lián)系通暢。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。開挖時如需爆破，以小型和松動爆破為主，防止損壞護(hù)壁。炮眼深度1m時，最大裝藥量300400 (g),距井壁最小距離1m井孔截面2X 4 (m2),炮眼數(shù)量34 (個)， 一次裝藥量1200 (g)。6.6 、出渣井內(nèi)采用人工出渣，使用扒桿或井架做提升設(shè)備，為便于出碴，采用獨腳扒桿進(jìn)行提升，并安設(shè)二臺3T卷揚機作為垂直提升和水平牽引動力設(shè)備，井內(nèi)采用人工裝碴，將土斗吊至井口，再橫移至運渣車上方，打開底板將渣土卸入車中運出場外。6.7 、

13、地質(zhì)情況檢查和修改設(shè)計施工過程中遇到地質(zhì)結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙有出入的地段，及時反饋到設(shè)計部門，對護(hù)壁支護(hù)參數(shù)和樁身配 筋進(jìn)行驗算和調(diào)整以滿足工程安全要求。認(rèn)真做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括地面標(biāo)高、滑動面標(biāo)高、巖土界面標(biāo)高、樁底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高及樁 身柱狀地質(zhì)剖面，并納入竣工資料。6.8 、井壁塌方處理在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴(yán)格控制井 內(nèi)及鄰近的放炮，立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計強度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭 制托梁暗柱，并

14、用木楔、長釘加固釘牢，空腔內(nèi)用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌，并立即支護(hù)， 適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計強度80%前不能拆除模板頂撐。6.9 、終孔根據(jù)開挖實際地質(zhì)剖面圖，經(jīng)設(shè)計部門意見反饋，進(jìn)入滑動面以下穩(wěn)定的基巖深度滿足錨固長度和達(dá) 到抗滑力要求后，可報請監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗收。當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，則停止掘進(jìn)，通知建設(shè)方（或監(jiān)理單位）會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設(shè)計標(biāo)號的砼封底10cm,防止巖石風(fēng)化。成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：深度和持力層達(dá)到要求、 垂直度偏差0.4%、樁平面偏差5cm井底沉渣厚度為零。6.10 、鋼筋安

15、裝鋼筋骨架在加工廠集中制作，主筋在鋼筋棚加工完成套絲并運到井孔處，由工人在現(xiàn)場采用機械直螺 紋套筒連接成型工藝進(jìn)行主筋連接施工。同一截面的接頭不得大于50%接頭錯開距離不得小于 35d（d為鋼筋直徑）。樁身主筋配置長度應(yīng)根據(jù)施工時實際完整基巖面確定，并注意抗滑樁主筋面布置在靠山一側(cè)。鋼筋籠綁扎完成后，在距孔底 2m處的孔壁環(huán)向設(shè)4根錨固鋼筋，以防在砼澆注過程中鋼筋籠上浮，錨 固鋼筋的直徑不小于 20mm打入土體不小于 50cm鋼筋籠的四周設(shè)置與樁身砼同標(biāo)號的砼墊塊，砼墊塊每米不得小于三個、縱向間距2m呈梅花型布置?？够瑯端慕歉髀褚桓暅y管，聲測管內(nèi)徑50mrrr 60mm壁厚不小于2.5mm,

16、下端必須圭寸閉，（可采用焊鋼板的措施），聲測管高出樁頂 30cm,灌滿清水，加蓋蓋好。聲測管安裝在樁身鋼筋內(nèi)側(cè)，與豎向鋼筋綁 扎牢固，并按順時針方向編號。聲測管安裝要豎直，自樁頂每2m 一道用8#鐵絲固定在鋼筋籠上，以保證聲測管相互之間的平行及穩(wěn)定，6.11 、模板安裝地面以上樁身模板安裝時應(yīng)有足夠的剛度以保證砼澆筑過程不變形。使用定型鋼模組拼而成，采用鋼 管架和型鋼加固。安裝過程中反復(fù)測試水平度、垂直度、及時校正偏差，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī) 范規(guī)定數(shù)值。砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查和調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，應(yīng) 立即采取措施，直至停止?jié)仓?。拆模時，應(yīng)由上而下逐層拆

17、除，分批撤除錨固連接件，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時用繩 拽住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、分類堆放整齊。6.12 、混凝土澆筑樁身采用C30混凝土。灌注前應(yīng)先對樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。灌注 必須連續(xù)進(jìn)行，不得有中途停澆狀況。當(dāng)有意外情況需加快施工進(jìn)度時，宜采用速凝、早強砼。澆筑時應(yīng)加裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每層灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗 均勻。每點振搗時間一般以 20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡

18、，表面 泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆注振搗，振動棒應(yīng)插入下層5 cm左右，以清除兩層之間接縫。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm寸，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。 砼坍落度控制在1618cm 之間，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其流動性、和易性。施工時，若井中有地下水滲出時，應(yīng)抽干孔中積水再澆砼，否則采用水下砼澆筑的方法。每根樁必須 一次性連續(xù)澆筑完成，并按規(guī)定振搗，以防斷樁。成樁后，每根樁均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變無損檢測，如有不合格 者，應(yīng)采取補救措施。砼灌注過程中，應(yīng)按要求隨機留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及 時引起砼早期裂痕出現(xiàn)。6.13 、擋板施工在抗

19、滑樁樁身混凝土強度達(dá)到80%以上時，用反鏟或人工挖除兩樁之間的土石層及邊坡，并挖除護(hù)壁及鎖口，進(jìn)行擋板施工。護(hù)壁挖除后按設(shè)計位置和尺寸在相鄰兩樁上植筋，保證兩側(cè)植筋在同一水平高程。鋼筋采用綁扎安裝，并與植筋連接上，彎勾筋要與相應(yīng)位置鋼筋固定。模板使用木模板，采用鋼管圍檁加固，使用拉桿固定。擋板澆筑采用攪拌罐水平運輸，泵送或溜槽入倉，軟軸振搗棒振搗。拆模后立即按設(shè)計要求填筑碎石濾水層及其他透水性材料。7、監(jiān)測技術(shù)與分析在每根抗滑樁頂部中心埋置一根長0.3米直徑10mm勺鋼筋，鋼筋露出抗滑樁頂1厘米，抗滑樁施工完后，應(yīng)及時量測坐標(biāo)。加強抗滑樁的變形監(jiān)測工作，樁前土石方開挖過程中加強抗滑樁變形的監(jiān)測

20、，只要頭天樁前有開挖，第二天必須檢測樁的變形，并做好記錄、備案工作。當(dāng)天變形超過1厘米、累計變形超過 5厘米，停止樁前土石方開挖，且必須及時通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計各方，待設(shè)計回復(fù)后，才能繼續(xù)樁前土石方的開挖。在施工過程中，施工單位應(yīng)仔細(xì)做好記錄和地質(zhì)編錄工作，并加強對邊坡變形的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計不符或有任何異常請及時與設(shè)計單位聯(lián)系。邊坡變形防治監(jiān)測包括施工安全監(jiān)測、防治效果監(jiān)測和營運監(jiān)測，以施工安全檢測和、防治效果監(jiān)測為主，監(jiān)測結(jié)果作為判斷。確保工程建設(shè)安全的關(guān)鍵是全過程監(jiān)控滑坡體的變化情況，及時測量各主要工序施工階段引起的動態(tài)沉降數(shù)值，并與分析計算值比較，及時反饋指導(dǎo)設(shè)計和施工。主要的監(jiān)測內(nèi)容

21、參見下表。檢測項目匯總表8、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）、樁孔開挖中施骨口. 序號監(jiān)測項目監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率監(jiān)測目的1地表下沉SOK-C32Q 型初次：1-2次/7天；后掌握抗滑樁及地表及2建筑物沉降與傾斜精密水準(zhǔn)儀，次：1-2次/10天；雨周邊環(huán)境的影響程度3裂縫寬度及位移鋼尺后：加強觀測頻率和范圍4地下水位電測水位計1次/天掌握井孔及滑坡體地5護(hù)壁觀測目測、鋼卷尺3次/天掌握護(hù)壁變位情情況及注：可'根據(jù)施工條件和沉降情況增加或減少觀測次數(shù)，隨時將檢測信息報告給1現(xiàn)場時發(fā)出預(yù)警報告樁孔開挖中心位置、孔底高程工質(zhì)量執(zhí)行中華人民共和國交通部公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本技術(shù)規(guī)范 允許偏差按下表執(zhí)行樁孔

22、開挖中心位置、孔底高程允許偏差骨口. 序號項目規(guī)疋值或允許偏差檢杳頻率檢杳方法1中心位置縱向土 100mm 橫向土 100mm4點/孔經(jīng)緯儀、鋼尺2孔底咼程± 50mm3點/孔水準(zhǔn)儀、測繩（2）、抗滑樁施工質(zhì)量執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢眼評定標(biāo)準(zhǔn)允許偏差見下表 抗滑樁實測項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢杳方法和頻率1混凝土強度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F180/1-2004 附錄D檢杳2樁長（m不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量3孔徑或斷面尺寸（m不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量4樁位（mn）i100經(jīng)緯儀：每樁測量5挖孔樁豎直度（mm0.5%樁長，且不大200吊垂線：每樁測量6鋼筋籠底面咼（m

23、r）± 50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程9、施工中應(yīng)注意的問題（1） 樁孔開挖斷面尺寸不得小于護(hù)壁厚度加樁身斷面尺寸（長寬或直徑）。（2）井孔開挖遇到圍巖較松軟、破碎或有水時，分節(jié)護(hù)壁應(yīng)縮短。分節(jié)位置不應(yīng)設(shè)在土石層變化和滑 床面處。（3）孔內(nèi)開挖爆破應(yīng)采用小型松動爆破，不得放大炮。（4）護(hù)壁厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，在滑動面處的護(hù)壁應(yīng)加強。（5）鋼筋籠分段成籠，搭接位置不得設(shè)在土石分界和滑動面處。（6）、混凝土灌注必須連續(xù)作業(yè)，如因故出現(xiàn)中斷灌注，接縫面應(yīng)做特殊處理，嚴(yán)禁施工縫處在滑動 面上。（7）抗滑樁施工必須按隱蔽工程要求做好施工記錄。（8）施工過程中妥善的保護(hù)好臨時水準(zhǔn)點，軸線等。

24、（9）保護(hù)好抗滑樁鋼筋位置。（10 ）加強所以現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。10、質(zhì)量保障措施10.1、質(zhì)量控制目標(biāo)一次性抽查合格率不低于 95%其中主材包括鋼筋、水泥等材料抽查合格率為100%地材包括碎石、機制砂、河砂等材料抽檢合格率不低于85%鋼筋保護(hù)層厚度抽檢合格率不低于65%鋼筋間距抽檢合格率不低于85%10.2、現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)完成保證和控制措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。鋼筋、水泥等主要材料必須選擇合格和有資質(zhì) 的生產(chǎn)廠家，確保進(jìn)貨渠

25、道方面不出現(xiàn)問題。加強現(xiàn)場技術(shù)交底及要求、現(xiàn)場控制措施落實到位、現(xiàn)場檢查力度。過程控制中，技術(shù)人員對已加工 和安裝過程的鋼筋間距隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格個例及時提出進(jìn)行整改，防止鋼筋骨架松動及變形而導(dǎo)致間距發(fā)生變化，確保各工序施工滿足設(shè)計及規(guī)范要求。測量隊做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在 牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工，并及時辦 理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。開挖的過程中，隨時檢查開挖斷面尺寸，采用測斜儀或吊線等方式檢查開挖垂直度，垂直度偏差不得大于1%11、安全技術(shù)措施在施工前應(yīng)向主管部

26、門提交相應(yīng)的施工組織計劃和安全保障措施，安全保障措施應(yīng)包括滑坡體范圍的 當(dāng)?shù)鼐用癜徇w、房屋拆遷、井下作業(yè)工作人員的人身安全等。施工前必須向工人進(jìn)行技術(shù)交底，注意抓好下挖、吊運棄土、支模護(hù)壁、修正等幾個重要環(huán)節(jié)。樁身 嵌固段盡可能避免放炮開挖，以免破壞巖體的完整性和引起孔壁坍塌。對通風(fēng)、排水、照明、信號聯(lián)絡(luò)加 強管理。人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗合格后才能使用。施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員注意安全。 每個井口均設(shè)安全警示標(biāo)志。當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m后，應(yīng)在孔底面以上 3m左右處的護(hù)

27、壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安 全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下而增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖 土，注意安全。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。井下照明應(yīng)采用36伏安全電壓和電纜分段與井壁相固定、長度適中，防止與吊桶相碰。同時要盡量避 免進(jìn)行晚上作業(yè)，以確保施工人員人身安全。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。在施工現(xiàn)場5m范圍內(nèi)采用架桿擋護(hù)，禁止非工作人員入內(nèi)。孔口處不得堆放施工用品，以防掉入井下傷人。為防止施工

28、過程中滑坡體滑動，可將原土回填以平衡滑體，待抗滑樁全部施作后再開挖土體。在附近 選好棄土場，將挖方多余土移至棄土場。嚴(yán)格檢查空壓機，提升機的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過5%否則不得用于施工。每樁配備供施工人員進(jìn)出樁孔的軟梯，嚴(yán)禁采用乘坐卷揚機進(jìn)出樁孔的方式進(jìn)出樁孔。井下爆破，必須采用遲發(fā)雷管電器引爆。爆破時井口上應(yīng)加蓋，以防飛石傷人，加強爆后排煙，否則 不得下井作業(yè)。井下爆破作業(yè)必須由專職爆破員操作，爆破員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核，并考核合格后方 可持證上崗?？够瑯稇?yīng)間隔施工，待第一批樁砼強度達(dá)到70%W，方可進(jìn)行下一批的施工?？够瑯妒┕ね戤吅笤偬钪返?。12、安全應(yīng)急救援預(yù)案12.1組織

29、機構(gòu)項目部成立施工應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場出現(xiàn)緊急狀況時的領(lǐng)導(dǎo)工作，副 經(jīng)理和總工為副組長,項目部應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)：事故發(fā)生后，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，組織、指揮有關(guān) 部門和人員進(jìn)行搶救和善后工作；負(fù)責(zé)向上級和建設(shè)單位有關(guān)部門匯報事故情況；負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處理具體 方案的制定；實施應(yīng)急處理所用的材料、設(shè)備、機具要準(zhǔn)備充足；負(fù)責(zé)組織對傷員的搶救。一旦發(fā)生洪水險情或重大生產(chǎn)安全事故及自然災(zāi)害，小組各成員立即進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，確保救援工作有序進(jìn)行。12.2應(yīng)急預(yù)案實施程序(1) 預(yù)案啟動的條件施工員接到施工現(xiàn)場發(fā)生事故的報警并核實后，立即報告應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組，由領(lǐng)導(dǎo)組決定并正式發(fā)布 啟動

30、預(yù)案的命令。在同一時間內(nèi)向公司和建設(shè)單位應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組報告。(2) 預(yù)案啟動方式應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組，以下列方式分別啟動預(yù)案啟動命令：口頭、電話、廣播或書面簽署。(3) 預(yù)案啟動前的工作要求項目部成立應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組統(tǒng)一指揮事故的應(yīng)急處理工作，各職能部室在應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下處 理應(yīng)急工作。(4) 事故發(fā)生后預(yù)案的實施在事故發(fā)生的第一時間內(nèi)，施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)狀，有權(quán)采取措施立即處理，必要時采取下列措 施：切斷電源；人員疏散；設(shè)備撤離。同時向項目部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故報告。項目部領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后，迅 速赴事故現(xiàn)場，同時向上級管理機構(gòu)報告事故情況并啟動項目部事故應(yīng)急實施預(yù)案，迅速采取有效措施組 織搶救，防止事故擴大。依據(jù)有關(guān)規(guī)定自行或協(xié)助公司事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查處理，同時積極為早日恢 復(fù)現(xiàn)場生產(chǎn)創(chuàng)造條件。(5)預(yù)案終結(jié)當(dāng)下列條件具備后，本預(yù)