塑料與成型(1)

1、塑膠與成型作者：劉少四spring.liu聯(lián)系方式件地址:springsi一、 前言：在這個(gè)日新月異的時(shí)代，新的物質(zhì)不斷的被發(fā)現(xiàn)、發(fā)明，如塑膠制品的取代竹、木、陶瓷、玻璃制品， 有的更替代了銅、鐵制品。因塑膠具有耐酸、鹼、絕緣及不怕浸蝕的特性，加之可塑性佳，能大量生產(chǎn)，因而塑膠的用途，被廣泛應(yīng)用到人類的日常生活上，有的更被制成機(jī)械，電腦上的零件，而成為尖端科技的尖兵，由於不斷的鑽研改良，乃成為人類生活上不可或缺的產(chǎn)物。 身為使用塑膠射出機(jī)械的工作人員，雖不一定對(duì)塑膠要了解很多，但對(duì)塑膠原料的種類及如何成型，如何制造出良好的產(chǎn)品，起碼是我們所應(yīng)知道和必備的常識(shí)。 我們知

2、道塑膠種類的繁多，鶴崗更有不斷的再實(shí)驗(yàn)發(fā)展中，隻因其制造過程所添加的化學(xué)成分不同，而使之具有諸多的特性，在此不予詳談，僅就由客戶手中得悉的做一簡單介紹。一、 常用塑膠之種類與應(yīng)用： 塑膠在射出成型中，佔(zhàn)著極重要的地位，為了讓客戶進(jìn)一步的了解，在表1至表6中對(duì)於塑膠的種類與應(yīng)用有更詳細(xì)的探討。表1 常用塑膠材料之種類與應(yīng)用俗稱中文學(xué)名英文學(xué)名英文簡稱主要應(yīng)用硬膠聚苯乙烯General Purpose PolystyrenePS玩具、文具、日用品不碎膠高沖擊聚苯乙烯High impact PolystyreneHIPS玩具、日用品、收音機(jī)殼超不碎膠丙烯晴-丁二烯-苯乙烯Acrylonitrile-

3、butadienestyrenABS電器外殼、日用品外殼、運(yùn)動(dòng)用品、高級(jí)玩具壓克力聚甲基丙烯酸酯Polyinethyl methaorylatePMMA透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、相機(jī)鏡片、人造首飾 表2 常用塑膠的吸水率及幹燥時(shí)間表原料名稱吸水率幹燥溫度C幹燥時(shí)間ABS0.2-0.380-1002-4小時(shí)PS0.1-0.375-852小時(shí)以上PC0.1-0.3100-1202-10小時(shí)PMMA0.2-0.480-1002-6小時(shí)表3 常用塑膠的比重分析表材料名稱比重備注聚甲基丙烯酸酯PMMA（壓克力）1.09-1.14共聚合聚甲基丙烯酸酯PMMA（壓克力）1.11-1.18抗沖擊聚甲基丙烯酸

4、酯PMMA（壓克力）1.21-1.28自熄聚苯乙烯PS1.09聚碳枝酯PC1.20丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.04 表4 常用熱塑性塑膠材料中英對(duì)照表中文簡稱英文縮水率幹燥溫度幹燥時(shí)間丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABSAcrylonitrile-butadienestyren0.3-0.8801-2耐沖擊聚苯乙烯HIPSHigh impact poly styrene0.2-1.040-800-1聚碳酸酯PCPolycardonate0.5-0.71202-3聚廬烯酸甲酯PMMAPolyinethyl methaorylate0.2-0.8603聚氧化甲烯、聚縮醛POMPolyoxymethyl

5、ene, polyacetal1.5-3.51002 表5 常用熱塑性塑膠的成型條件原料名稱加熱溫度模具溫度PMMA聚廬烯酸甲酯200-28050-70PC聚碳酸酯260-32080-120ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯180-26050-70HIPS耐沖擊聚苯乙烯180-22040-70表6 常用熱塑膠材料鑒別法材料狀況易燃程度移開火源火燄的顏色燃燒後狀態(tài)氣味成形品的特征ABS易不熄滅黃色黑煙熔融落下橡膠味、辣味不透明稍具蠟質(zhì)P C稍難熄滅黃色黑煙軟化特殊味淡黃色，透明或不透明、耐沖擊PMMA易不熄滅黃色，尾端青綠軟化壓克力味和玻璃一樣的聲音，可彎曲，大都為透明成型品POM易不熄滅尖端黃色下端

6、藍(lán)色邊滴邊燃福爾馬林的味道乳白色、不透明、強(qiáng)韌PS易不熄滅橙黃色黑煙軟化苯乙烯敲擊時(shí)有金屬性的聲音，大都為透明成型品二、 各種塑膠之溫度控制：塑膠預(yù)備幹燥的目的及其溫度在成型材料若有吸濕或水份附著表面，對(duì)成型影響如下：1. 發(fā)生銀條、氣泡、模糊、透明度不良及外觀缺陷。2. 結(jié)合線顯出。3. PC或PBT料等，因吸濕而引起水分解，會(huì)降低分子量及成品的密度，而無法達(dá)成耐沖擊性。塑膠幹燥後的好處：1. 獲得作業(yè)的穩(wěn)定性。2. 可使原料流動(dòng)性均勻、易加料。3. 可縮短成型周期，可降低熔膠管溫。塑膠允許操作溫度如下表所示：結(jié)晶性塑膠一般溫度控制塑膠成型條件高密度PEPP尼龍6尼龍66POM料管溫度210

7、200-270200-260240-300180-200噴出料溫度電源可關(guān)掉後面一段210-280220-300250-310190-210射出壓力KG/CM500-1500400-1000700-1600600-1500800-1100最低操作溫度C180200225260180第五課塑膠與成型 非結(jié)晶性塑膠一般溫度控制 成型條件塑膠PS一般用ABSPMMAPC硬質(zhì)PVC料管溫度180-240200-230180-220260-310165-185射出料溫度 190-260200-240200-230280-320175-195射出壓力KG/CM400-1300800-1500700-150

81500最低操作溫度C180200180260165注一：以上均不添加玻璃纖維的非強(qiáng)化塑膠為標(biāo)準(zhǔn)。注二: 管內(nèi)之溶料溫度通常高於管外控制的溫度。三、 一般塑膠之成塑法性質(zhì)說明1. POM料(塑膠鋼)： 易熱分解，宜注意成型時(shí)的溫度控制，原料不可在管內(nèi)停留過長時(shí)間，否則易變色。溶化後的氣體很濃，射嘴及料管頭的各部接觸點(diǎn)最易腐蝕，宜用較好的材質(zhì)。2. 鍍金品之成型注意事項(xiàng)： PS、AS、ABS稱苯乙烯料，乃一般普通料，這些較易成型，唯ABS常用於鍍金品。要鍍金的產(chǎn)品注意事項(xiàng)如下：a. 料管溫度宜高（ABS約220C -250C）。b. 射出速度宜慢（用二次加壓法）c.

9、射出壓力宜低。d. 不可用脫模劑。e. 不可有收縮下陷及結(jié)合線之流痕。f. 成品表面不可有傷痕。3. 壓克力料：此料是強(qiáng)韌的，料流不良，且盡在低溫成型的，所以螺桿設(shè)計(jì)宜加強(qiáng)壓縮率，因此儲(chǔ)料壓力大，盡量縮小桿徑，既可減輕轉(zhuǎn)力又可加強(qiáng)壓射出力，和品質(zhì)光滑平面度。宜用慢轉(zhuǎn)法，使管內(nèi)溫度穩(wěn)定，溫異不大。模子加大澆道，射嘴孔加大，設(shè)計(jì)模子時(shí)，須加開一兩處空間，讓已讓冷卻的料先到窨儲(chǔ)存，讓好的溶料成型。是一種技術(shù)性加工成型的高尚品，操作時(shí)須癖凈室隔離灰塵，漏鬥宜清潔，取模輕巧，帶白手套等保持幹凈。4. PC料：此料熔融粘度高，射出壓力大，管內(nèi)溫度高或停留過久時(shí)，易起熱分解，變色及減低物性，須注意模溫以85

10、C-120C為準(zhǔn)。但成品厚的在模溫低時(shí)，不隻不易成型，殘留應(yīng)力也增加，是日後破裂之原因，為避免裂開，宜用粉狀的矽利康作脫模劉，勿用液狀脫模劉。六.塑膠射出成品成形不良之原因及處理方法1. 塑膠成形的要件a. 壓力的大小.b. 射出速度的快慢.c. 射出時(shí)間的長短.d. 射出溫度設(shè)定的高低。e. 模具的好壞。f. 冷卻時(shí)間的長短。g. 模具溫度。2. 成型不良的原因a. 成型塑膠本來性質(zhì)所致。b. 模子設(shè)計(jì)制作不完備。c. 射出機(jī)能力不足。d. 電熱線及控制線路損壞。e. 螺桿車制不符標(biāo)準(zhǔn)或已用久而磨損過度。從以上成型要件和成型不良原困之?dāng)⑹?，我們可得知成型不良最主要原因有：機(jī)器、模子、材料、等

11、三大因素，而大部分可依其特性條件予以解決。塑膠注塑成型不良原因之判定及處理方法 塑膠注塑成型制品原則上都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求制造。但無論如何它的變化仍是相當(dāng)廣泛。有時(shí)當(dāng)生產(chǎn)很順利進(jìn)行時(shí)會(huì)突然產(chǎn)生縮水變形銀紋或其他缺陷等無法接受的產(chǎn)品。在生產(chǎn)時(shí)就要從成品所發(fā)生的問題來了解判斷問題點(diǎn)所在這是一門專業(yè)性的技朮及經(jīng)驗(yàn)的累積。如果我們把成品上的缺失涵蓋在四個(gè)主要因素中那就是原料模具注塑成型機(jī)及成型條件（如表一所列四項(xiàng)）。以下逐一列舉成品可能發(fā)生的問題并加以探討解決之道。表七：影響成型品質(zhì)之四大要素原 料模 具流動(dòng)性熱敏性模具材質(zhì)結(jié)晶性模腔形狀成型收縮率模具溫度機(jī)械性能澆口形狀化學(xué)性能燃燒性吸水率鎖模力射出

12、時(shí)間注射速率塑化量射出時(shí)間螺桿形狀射出時(shí)間成型設(shè)備其他射出壓力射出速度樹脂溫度模具溫度背壓冷卻時(shí)間成型條件第六課 塑膠烤漆 一烤漆品質(zhì)八大時(shí)機(jī)1. 重新調(diào)油後2. 停電 停水後3. 噴油工更換後4. 停線後再開線5. 天氣變化6. 檢查員更換7. 素材更換8. 氣壓調(diào)整以上條件變化後，必須重新確認(rèn)首件二.怎樣看好噴塗線 1.確認(rèn)來料素材是否OK，（外觀，結(jié)構(gòu)，尺寸，功能實(shí)配，包 裝）簽出首件供檢查員參考。 2.注意作業(yè)員對(duì)產(chǎn)品是否做靜電除塵。 3.注意噴油工手法是否均勻。如有問題立即知會(huì)線長 4.注意烤箱溫度在SOP標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 5.檢查員對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是否完全了解。 6.注意線速是否在SOP內(nèi)。 7

13、.在抽樣時(shí)嚴(yán)格按AQL執(zhí)行。 8.包材及現(xiàn)品標(biāo)簽是否附合要求。三.噴油常見不良現(xiàn)象1. 雜質(zhì)：由於空氣中灰塵或油漆中臟所致2. 積油：噴塗過厚，主要出現(xiàn)在產(chǎn)品邊緣3. 起毛：表面粗造無光澤，主要重工品或油槍離得遠(yuǎn)所噴品。4. 色差：與標(biāo)準(zhǔn)件比對(duì)顏色有差異。5. 油點(diǎn)：產(chǎn)品表面有凸起小點(diǎn)。6. 脫漆：表面油漆脫落露出素材。7. 花斑：表面各處顏色不一致。由於噴塗不均所致。8. 飛油：不應(yīng)該噴油之處而噴到油。9. 少油：表面發(fā)黑，有露底材之現(xiàn)象。噴油特性測(cè)試一. 百格試驗(yàn):此試驗(yàn)旨在考查油漆之附著性.a. 百格刀.每個(gè)百格刀刃間距為mm.或用刀片,小刀 b. 膠紙: 3M TAPEb. 帶橡皮之鉛

14、 c. 放大鏡試驗(yàn)步驟:a.選擇一個(gè)干燥,平的,無其他缺陷的油漆表面c. 用百格刀對(duì)格:10×10格,必須透到底層,長度約20mm.d. 用軟毛刷清除掉百格刀所帶起的油漆屑.e. 用3M膠帶貼于百格刀區(qū)域f. 等待時(shí)間:90±30s,然後以45度之角度迅速揭起3M膠帶。g. 判定:目視或用放大鏡看百格區(qū)域,漆不允許有崩角的h. 重復(fù)選一區(qū)域再做一次 二硬度試驗(yàn) 此試驗(yàn)旨在考察油漆硬度 儀器a. 硬度試驗(yàn)儀 b. HB鉛筆 c. 橡皮擦 試驗(yàn)步驟 a將HB鉛筆削好注意鉛筆頭必須為圓柱形不能尖的 b.將HB鉛筆裝好于硬度試驗(yàn)儀上令硬度試驗(yàn)儀水平地置于油漆面上c.推動(dòng)硬度試驗(yàn)儀水

15、平地運(yùn)動(dòng)D用橡皮膠擦拭鉛筆痕跡不允許有鉛筆墨和明顯劃痕留于油漆面上三。色差:此試驗(yàn)旨在考察顏色差異.試驗(yàn)儀器:a. 色差儀 b. 標(biāo)準(zhǔn)色板(必須注意標(biāo)準(zhǔn)色必須在有效期內(nèi),且其必須保存好) 試驗(yàn)步驟:a. 用色差儀測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)色板之a(chǎn)1,b1.L1 值或調(diào)出色差儀內(nèi)所存儲(chǔ)之色系。b. 用色差儀測(cè)樣件，色差儀會(huì)自動(dòng)算出樣件與標(biāo)準(zhǔn)之差異。c. 判定: a <=+-0.5, b<=0.5, L<=0.7, E<=1.0或比這些數(shù)值小 a, b, L是考查顏色之三個(gè)參數(shù),其值之偏向反映顏色偏向。L：+白-黑；a:+紅-綠；b+黃-藍(lán)。 a, b, L與E 關(guān)系: E=a+b+L 注意

16、:不同之色差儀對(duì)同一部件測(cè)出之絕對(duì)值是不同的四。酒精擦拭(耐溶性測(cè)試):此試驗(yàn)旨在考察有機(jī)溶劑對(duì)油漆之影響.試驗(yàn)儀器:a. 酒精濃度:95%±5b. 用一塊潔白之紗布試驗(yàn)步驟:a. 用紗布沾些酒精b. 用一KG之力壓著紗布作來回運(yùn)動(dòng),次數(shù)約45次左右c. 看紗布有無沾有漆，如有則酒精試驗(yàn)為NG，允許有輕微色差。五光澤測(cè)試：此測(cè)試旨在考察油漆之光澤.試驗(yàn)儀器：a. 光澤儀b. 校正白板、黑板。 試驗(yàn)步驟：a. 打開光澤儀ON/OFF至ON位置b. 將光澤儀放置於高光澤標(biāo)準(zhǔn)板上（黑板）， 調(diào)整屏幕顯示數(shù)據(jù)至：92.90c. 再將光澤儀放置於低光澤標(biāo)準(zhǔn)板上（白板）, 調(diào)整屏幕顯示數(shù)據(jù)至：21.40, 校正完畢。d. 將光澤儀平放於產(chǎn)品上，此時(shí)屏幕上所顯示之?dāng)?shù)據(jù)既為產(chǎn)品之光澤度e. 同一產(chǎn)品須取三處進(jìn)行測(cè)量光澤，以保証其準(zhǔn)確性。六膜厚測(cè)試試驗(yàn)儀器： 膜厚計(jì) 試驗(yàn)步驟：a 先用黑色油性筆在被測(cè)物較平坦部分塗上一道，用儀器之（2）刮刀垂直黑色塗層切割一道（必須割至露底材）。