機械加工考核制度

1、機械加工考核制度為了加強生產(chǎn)管理，提高加工效率和經(jīng)濟效益，充分調(diào)動全體員 工的積極性和創(chuàng)造性，最大限度的消化設(shè)備的加工能力，根據(jù)公司經(jīng) 營管理體系及流程優(yōu)化再造方案的有關(guān)規(guī)定，特制定木考核制度。1、考核原則及依據(jù)見公司經(jīng)營管理體系及流程優(yōu)化再造方案 分配體系。2、考核對象及崗位工資的確定21本考核制度的考核對象為機械加工主管，機床操作人員，數(shù)控 編程人員。2.2主管、各崗位、各種操作人員的崗位工資按照公司分配體系的 具體規(guī)定執(zhí)行。3、加工程序的確定3.1文件的下達3.1.1計劃供應(yīng)主管負責(zé)生產(chǎn)計劃、技術(shù)圖紙的下達。3.1.21藝主管負責(zé)工時定額的下達（包括現(xiàn)場返工、返修件工時 定額）3.1.3

2、設(shè)計部技術(shù)后勤負責(zé)電子圖的傳輸。3.1.4文件交接按照IS09000程序規(guī)定執(zhí)行并予以記錄。3.2加工工件的領(lǐng)用、轉(zhuǎn)序及運輸。3.2.1加工原材料、毛坯件由現(xiàn)場協(xié)理員根據(jù)生產(chǎn)計劃到倉庫領(lǐng)取 后，運輸至加工現(xiàn)場工件存放區(qū)，工件存放需分類放置整齊。3.2.2轉(zhuǎn)序件、返修件由現(xiàn)場協(xié)理員負責(zé)運輸至加工現(xiàn)場工件存放 區(qū)，并及時通知主管，由主管安排生產(chǎn)。3.2.3 I藝文件、技術(shù)圖紙必須隨同工件轉(zhuǎn)運，不得分開或滯留。33加工（包括數(shù)控機床非編程加工）過程的實施。3.3.1首先主管根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝文件對每個加工工件填寫工票 （工票的內(nèi)容包括工件名稱、工序內(nèi)容、工時定額、計劃完成時間等）, 并及時通知機床操

3、作人員進行加工。3.4.2操作人員根據(jù)工票到工件存放區(qū)搬取加工工件進行加工，加 工過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知現(xiàn)場工藝員，由現(xiàn)場工藝員根據(jù)具體 情況做出處理（如屬設(shè)計問題，須有設(shè)計責(zé)任人參加），處理的過程按 IS09000程序規(guī)定執(zhí)行并進行記錄，處理的結(jié)果必須迅速通知制造部經(jīng) 理。3.4.3 1件加工完成后，操作者必須進行自檢，經(jīng)自檢合格后，由 質(zhì)檢員檢查認可，并在工藝文件、工票上簽字蓋章，沒有質(zhì)檢員檢驗 認可的工時屬無效工時，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由質(zhì)檢員立即通知主管及 現(xiàn)場工藝員。3.4.4對出現(xiàn)的質(zhì)量問題由主管、現(xiàn)場工藝員、質(zhì)檢員共同確認（如 屬設(shè)計問題，須有設(shè)計人員參加），并填寫質(zhì)量信息反饋單

4、（反饋單應(yīng) 包折質(zhì)量事故的原因，預(yù)計造成的工期延誤，直接經(jīng)濟損失、補救方 案等），并由主管迅速報至制造部經(jīng)理，做出處理意見；質(zhì)量問題的解 決過程按照IS09000程序規(guī)定的要求，由質(zhì)檢員全程跟蹤并予以記錄。3.4.5加工合格的工序件，必須連同工序檢驗記錄、技術(shù)圖紙放至工件存放區(qū)，現(xiàn)場協(xié)理員按規(guī)定把工件連同工序檢驗記錄、工件圖紙 一并轉(zhuǎn)入其它工序或車間，轉(zhuǎn)序的記錄予以保存。35編程加工件的加工程序3.5.1編程資料的獲得：工序檢驗記錄由工藝主管提供，電子圖紙 在公司區(qū)域網(wǎng)上由設(shè)計部技術(shù)后勤提供，技術(shù)圖紙由計劃供應(yīng)主管提 供。3.5.2主管根據(jù)生產(chǎn)計劃，首先填寫數(shù)控編程通知單，并安排程序 員在規(guī)定

5、的時間內(nèi)編制加工程序。3.5.3程序員在編制加工程序過程中如發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題，需通知主管 并由其聯(lián)絡(luò)設(shè)計部相關(guān)人員進行解決，工藝問題通知工藝主管，一并 協(xié)商解決，過程的結(jié)果予以記錄，并報至制造部經(jīng)理。3.5.4加工程序編制完成后，程序員需進行自檢，并填寫數(shù)控加工 程序單，并由主管對程序的編制內(nèi)容，模擬工時予以確認，簽字蓋章。3.5.5主管根據(jù)程生產(chǎn)計劃和模擬工時填寫工票，連同程序單一并 交機床操作人員進行加匚。3.5.6機床操作人員根據(jù)程序單、工票加工工件，加工過程按照3.4.2-3.4.5有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.6各崗位、各工種操作人員每日下班前須把當(dāng)日完成的有效工 票交給主管，由主管予以保存，月底交

6、計劃供應(yīng)主管進行統(tǒng)計。4、考核方法4.1.1制造部經(jīng)理是加工主管的考核直接責(zé)任人。4.1.2主管是其分管人員的考核直接責(zé)任人。4.2考核記錄：考核記錄包括：工票、質(zhì)量反饋單、工件轉(zhuǎn)序及完 成記錄、工序檢驗記錄、執(zhí)行公司規(guī)章制度檢查記錄、數(shù)控編程統(tǒng)計 記錄、工作計劃執(zhí)行記錄等。4.3考核記錄由制造部計劃供應(yīng)主管進行統(tǒng)計，每月匯總統(tǒng)計一 次，并在每月8日前交公司企業(yè)管理部，由企業(yè)管理部根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果、 考核記錄等內(nèi)容確定主管、各崗位、各工種人員的工資數(shù)額。4.4考核上月工作業(yè)績，當(dāng)月兌現(xiàn)工資。5、考核內(nèi)容及獎懲方法5.1生產(chǎn)計劃的完成制造部對主管帶領(lǐng)分管人員完成當(dāng)月生產(chǎn)計劃情況進行獎懲。5.1.1主

7、管帶領(lǐng)分管人員按照生產(chǎn)計劃的要求，完成當(dāng)月生產(chǎn)任 務(wù)，方可獲得自己的基木報酬，公司不予獎懲；各崗位、各工種操作 人員根據(jù)完成工作數(shù)量、額定工時具體情況（具體見公司分配體系之 規(guī)定）確定工資數(shù)額。5.1.2超額完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)，公司對主管及其分管人員適當(dāng)獎 勵。5.1.2.1主管按照其分管人員平均超額工時的30%進行獎勵。5.1.2.2各崗位、各工種操作人員按照本崗位超額工時的20%予以 獎勵。5.1.3因主管及分管人員原因，未完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)，公司對未完成任務(wù)者進行處罰。5.1.3.1主管按照其分管人員平均遞減工時的20%從當(dāng)月工資中扣除。5.1.3.2各崗位、各工種操作人員按照木崗位未完成定

8、額工時的 10%從當(dāng)月工資中扣除。5.2生產(chǎn)過程的考核5.2.1主管必須執(zhí)行制造部下達的生產(chǎn)計劃和制造部經(jīng)理下達的 生產(chǎn)指令，因拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令，造成項目拖期，每出現(xiàn)1次由制造 部經(jīng)理上報企業(yè)管理部通報批評，并扣減責(zé)任人工資總額的50%,全 年累計出現(xiàn)2次拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令，免去主管職務(wù)并通報全廠。5.2.2主管根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排必須及時填寫工票（或編程通知 單）并安排生產(chǎn)，因主管原因未及時安排生產(chǎn)而耽誤工期，每拖延1 天，扣減主管當(dāng)月工資額的1%；主管安排生產(chǎn)不周密，而使工期耽誤, 每拖延1天扣減主管當(dāng)月工資額的0.5%。5.2.3程序員5.2.3.1程序員必須服從主管的工作安排，拒不執(zhí)行主管

9、生產(chǎn)指令, 每岀現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的20%；在工作當(dāng)中消極怠工，耽 誤工期，每延誤1天扣減程序員當(dāng)月工資額的0.5%。全年累計3次拒 不執(zhí)行主管的工作安排，對其進行轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。5.2.3.2程序員編制加工程序必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進行編 程，因未按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進行編程，每出現(xiàn)1次，扣減程序 員當(dāng)月工資額的1%。5.2.3.3程序員在編制加工程序過程中，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時報告, 如未及時報告造成經(jīng)濟損失的，對責(zé)任人進行處罰，具體處理執(zhí)行 5.2.3.4之規(guī)定。5.2.3.4程序員編制的程序必須自行審核，并經(jīng)主管的檢查認可， 在加工過程中如發(fā)現(xiàn)因程序原因?qū)绗F(xiàn)問題做如下處理：a）因

10、程序原因出現(xiàn)工件報廢，每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額 的30%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的15%。b）因程序原因雖未岀現(xiàn)工件報廢，但刀具損壞，每出現(xiàn)1次扣減 程序員當(dāng)月工資額的15%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的5%oc）因程序原因致使數(shù)控機床停機，每停機1小時，扣減程序員當(dāng) 月工資額的0.5%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的0.3%。d）數(shù)控編程不合理，浪費工時，每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資 額的0.5%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的0.3%。e）因程序原因，雖未出現(xiàn)工件報廢、刀具損壞，但需重新返工的, 每返工1小時，扣減程序員當(dāng)月工資額0.2%,扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月 工資額的0.1%。f）

11、程序員編制的程序未經(jīng)審核，擅自下達者，每出現(xiàn)1次扣減程 序員當(dāng)月工資額的0.1%0§）程序員確定數(shù)控加工工時不準(zhǔn)確，營私舞弊，與標(biāo)準(zhǔn)定額工時 每差額1小時扣減程序員當(dāng)月工資額的0.1%。5.2.3.5程序員對自己編制程序的技術(shù)問題進行負責(zé)，操作者發(fā)現(xiàn) 問題，必須通知程序員及時解決，程序員接到通知拒不解決問題的， 每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的2%,解決問題不及時，拖延時間 耽誤工時，每出現(xiàn)1次扣減程序員當(dāng)月工資額的0.5%。5.2.4各工種操作人員，5.2.4.1各工種操作人員，必須服從主管的工作安排和生產(chǎn)指令， 拒不執(zhí)行的，全廠通報批評，并扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的20%,全年 累計

12、3次不服從工作安排者，操作者必須轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。5.2.4.2在工作過程中消極怠工，耽誤工期，每延誤一個工時，從 當(dāng)月工資中扣減責(zé)任人2個工時，并由主管填寫在工票上。5.2.4.3操作者在加工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時報告，如未 及時報告造成經(jīng)濟損失的，對責(zé)任人進行必要的處罰，具體情況執(zhí)行 5244之規(guī)定。5.2.4.4操作者在加工過程中，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，做如下處理：a）因操作者原因出現(xiàn)工件報廢，每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資 額的20%。b）因操作者原因雖未出現(xiàn)工件報廢，但刀具損壞，每出現(xiàn)1次扣 減責(zé)任人當(dāng)月工資額的10%。c）因操作者原因，致使工件返工、返修，按返工、返修工時定額 的2倍從當(dāng)月工資中扣除，并由主管填寫在工票上。d）工件加工完畢后，操作者必須進行自檢，未進行自檢，每出現(xiàn) 1次扣減責(zé)任者當(dāng)月工資額的0.1%。e）各工種操作者必須按規(guī)定填寫工序檢驗記錄、工票，未按要求 填寫，每出現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的0.1%of）各工種操作人員必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進行加工，如不 執(zhí)行工藝文件要求，每發(fā)現(xiàn)1次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的01%。5.2.4.5各工種操作人員工件加工完畢并檢查合格后，必須連同工 序檢驗記錄、技術(shù)圖紙放置在工序件存放區(qū)，未執(zhí)行規(guī)定的，每出現(xiàn)