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1、機械制造技術基礎一、填空題(將正確答案填寫在題中空缺的橫線上。每空 1 分,共 1 × 20=20 分。) 1 切削 用量是 指: 切 削速 度 、 進給量 、 背吃刀量( 切削深 度) 。2 刀具 角度標 注的正交平 面參考 系由 : 基面 、 切 削平面 和 正交平 面 組成 。3 YT 類 硬 質(zhì) 合 金 主 要 由 : 碳 化 鎢 、 碳 化 鈦 和 鈷 組 成 。4 工藝 基準按 照用途不同 可以分 為: 定位 基準 、 測量基準 、 裝配基 準 和 工序 基 準 。5 獲得 零件形 狀精度的方 法有: 軌跡法 、 成形法 和 展成法 (范成 法)。6 機械 加工工 序安排
2、的原 則是: 先 基準面,后其它 面 、 先主要 表面,后 次要表 面 、 先主 要平面 ,后主要孔 及 先安排 粗加工 工序,后安排精加 工工序 。二、判斷題(在 每個小 題前面的括號中做 標記,正確者 做“ ”,錯誤者“×”。每 小題 1 分, 共 1 × 10=10 分。)( )1.工件 在夾具 中定 位時,欠 定位是 絕對不 允許 的,過定位特殊 情況下 是可以 存在 的。 ( )2.低 碳鋼 的塑性 太高, 可以通 過正 火適當 降低塑 性, 提高硬 度。( ×) 3. 常 見 的 預 備 熱 處 理 有 退 火 和 淬 火 等 形 式 。( ×
3、;) 4. 修 配 裝 配 法 特 別 適 合 于 大 批 大 量 生 產(chǎn) 方 式 下 的 高 精 度 多 環(huán) 尺 寸 鏈 的 裝 配 。 ( )5.主 軸的 純徑向 跳動誤 差在 用車床 加工端 面時不引起 加工誤 差。( ×) 6. 自 激 振 動 的 振 動 頻 率 接 近 于 或 低 于 工 藝 系 統(tǒng) 的 低 頻 振 型 的 固 有 頻 率 。( )7.磨 削的 徑向磨 削力大 ,且作 用在 工藝系 統(tǒng)剛性 較差 的方向 上。( ×) 8. 切 削 厚 度 對 切 屑 變 形 沒 有 影 響( ×) 9. 砂 輪 的 硬 度 與 磨 料 的 硬 度 是
4、同 一 個 概 念 。( )10. 刃傾角主 要影 響刀頭的強度和切屑 流動的 方向。三、簡答題(每小題 4 分,共 4 × 5=20 分。) 1 試述 銑削過 程中逆銑的 加工特 點。關鍵 點:(每個關鍵 點 1 分,共 4 分 。答對 4 個 關鍵點 即可) 逆銑時,刀齒由切削層內(nèi)切入,從待加工表面切出,切削厚度由零增至最大。由于 刀刃并非絕對鋒利,所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件,只是在加工表 面上擠壓、滑行,使工件表面產(chǎn)生嚴重冷硬層,降低表面質(zhì)量,并加劇刀具磨損。一般情況下,在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時,采用逆銑。2 機 床結構中換置機構 有什么 作用?舉出兩
5、種以上的典型換置 機構。 關鍵 點:(每個關鍵 點 1 分,共 4 分 。答對 4 個 關鍵點 即可) 機床傳動鏈中,換置機構主要起到:變換傳動比和傳動方向。 如掛輪變速機構,滑移齒輪變速機構,離合器換向機構等。2. 試 述粗基 準的 選用原 則。 關鍵 點:(每個關鍵 點 1 分,共 4 分 。答對 4 個 關鍵點 即可)(1)該 表面加工余量 要求 均勻時;(2)加 工 余 量 最 小 的 表 面 ;(3)位 置精度要求較 高的 表面;(4)粗 基準的表面要 求平 整光潔;(5)粗 基準一般只使 用一 次。3. 簡 述 切 削 過 程 中 的 三 個 變 形 區(qū) 域 的 變 化 特 點 。
6、 關鍵點:(每個關鍵點 1 分,共 4 分。答對其中 4 個關鍵點即可) 第一變形區(qū):從始剪切線開始發(fā)生塑性變形,到終剪切線晶粒的剪切滑移基本完成。 第二變形區(qū):切屑沿前刀面排出時,進一步受到前刀面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處 的金屬纖維化,纖維化方向基本上和前刀面平行。第三變形區(qū):已加工表面受到刀刃鈍園部分和后刀面的擠壓與摩擦,產(chǎn)生變形與回彈, 造成纖維化與加工硬化。這三個變形區(qū)匯集在刀刃附近,切削層金屬在此處與工件母體分離,一部分變成切屑, 很小一部分留在已加工表面上。3. 簡 述刀具 磨損 的過程 。關鍵 點:(每個關鍵 點 1 分,共 4 分 。) 典型的刀具磨損分為三個階段:初期磨損
7、階段;正常磨損階段;急劇磨損階段。 第一階段的磨損很快,第二階段的磨損比較緩慢均勻,盡量避免達到第三階段,在這之 前及時更換刀具。四、分析題(每小題 8 分,共 8 × 5=40 分。)1 分析 車削過 程中,由 于刀 具的 刀尖安 裝高于 回轉工件的 中心時 ,刀 具的 實際 前角和 實際后角的變化趨勢。關鍵點:(每個關鍵點2 分,共 8分) 若車刀刀尖高于工件回轉軸線,則由于切削速度方向的變化,引起基面和切削平面 的位 置改變,則 工作前 角增 大,工 作后角 減小。(可 以自 己作圖分析)2. 分析機床主軸純徑向跳動對工件回轉類加工(如車削)和 刀具回轉類加工(如鏜削)兩 種不
8、同加工形式的影響。關鍵點:(每個關鍵點2 分,共 8分) 機床主軸純徑向跳動對工件回轉類加工(如車削)的影響,加工的外園軸與回轉中 心不同軸,即是偏心軸。偏心距即是主軸純徑向跳動誤差值。機床主軸純徑向跳動對刀具回轉類加工(如鏜削)的影響,主軸軸承孔或滾動軸承 外園的圓度誤差將直接復映到工件內(nèi)園表面上,形成橢圓內(nèi)孔。2. 試 分析高 剛度 軸類零 件,采 用兩端 頂尖 支承車 削后零件的 實際形 狀。 關鍵點:工件剛度大于兩端頂尖的剛度,應用靜力學知識,推導工件,兩端頂尖剛度與工件 變形(位移)的關系(本關鍵點 6 分),可知:加工出來的工件呈兩端粗,中間細的馬鞍 形(結論 2 分)。2. 假
9、如用兩 臺相 同的機 床完成 同一批 零件 相同的 工序,加工 完畢后 ,零件混在一 起測量, 測得的零件尺寸分布曲線可能是什么形狀?為什么? 關鍵點:(每個關鍵點2 分,共 8分)可能會出現(xiàn)雙峰曲線。 將兩批零件混在一起測量,由于兩臺機床調(diào)整時,常值系統(tǒng)誤差一般是不同的,而 且精度也可能存在區(qū)別。因此得到的零件尺寸分布曲線可能是雙峰曲線,且可能是兩個 凸峰高度不等的曲線。2 擬定 CA6140 車床主 軸主要 表面的 加工 順序時 ,可以 列出 以下四 種方案 :(1)鉆通孔 外表 面粗加工 錐孔粗 加工 外 表面精 加工 錐 孔精加 工(2)外表面粗加 工 鉆深 孔 外表面 精加 工 錐孔
10、粗 加工 錐 孔精加 工(3)外表面粗加 工 鉆深 孔 錐孔粗 加工 錐 孔精加 工 外表 面精加 工(4)外表面粗加 工 鉆深 孔 錐孔粗 加工 外 表面精 加工 錐 孔精加 工 試分 析比較各方案特點 ,指出 最佳 方案。關鍵 點:(每個關鍵 點 1 分,共 5 分 。答對 5 個 關鍵點 即可)1)第 一種: 先鉆孔使粗 加工外 表面時 不能 利用中 心孔定 位;2)第 二種沒 有劃分粗、 精加工 階段, 錐孔 粗加工 時會破 壞精 加工過 的外表 面;3)第 三種一 是精加工外 圓時要 重新加 上錐 堵,會 破壞錐 孔表 面;二 是錐孔 加工誤差大 , 它是主軸零件上的重要表面,宜以軸
11、頸定位精磨。4)第四種粗加工外表面頂尖定位可靠,粗精加工按階段分開進行,內(nèi) 外互為基準,反復 加工,逐步提高精度,基準重合。方 案 4 最 佳。五、計算題(本大題共計 10 分。)如 圖 示 套 筒 零 件 , 除 缺 口 B 外 , 其 余 表 面 均 已 加 工 , 尺 寸 分 別 為 L2 1500.1mm , L3 400 0.15 mm 。 試 分 析 當 加 工 缺 口 B 保 證 尺 寸 0.2L1 80 mm時,有 幾種定位方案?計算出各種定位方案的工序尺寸,并 選擇其最佳 方案。關鍵點: 第一種方案:(本關鍵點 3 分) 如果 可以的話, 以 D 面為定位基準 。則工序尺寸為
12、: 800.2 mm 。第二種方案:(本關鍵點 3 分)以 C 面定位,則工序尺寸為 X0.2 尺寸鏈圖是: ( 800.2) Xc第 三 種 方 案 :( 本 關 鍵 點 3 分 )0.1 c= 7 0 .2 。15 0.1以 A 面 定 位, 則 工 序尺 寸 為 XA= 33 00.015 。 尺 寸 鏈 圖 是 :顯 然,T8<T15+T 40+TXA,該 尺寸鏈 沒有 意義。 也就是 說, 以 A 面定 位時, 無論如何加 工,無 法達到圖樣尺 寸,0.2即 :80 ( mm )。XA0.2800.2)015 0.1綜合考慮上述三種情況,可能第二種方案比較可行。040 0.15
13、結論 1 分 )機械制造基礎試題及答案一、單選題(共 30 道試題,共 90 分。)1. 鉆孔有兩種基本方式,其一是鉆頭不轉,工件轉,這種加工方式容易產(chǎn)生( B )誤差。A. 軸線歪斜 B. 錐度 C. 軸線歪斜和錐度 D. 軸線歪斜和腰鼓形2. ( C )時,前角應選大些。A. 加工脆性材料 B. 工件材料硬度高; C. 加 工塑性材料D. 脆性或塑性材料3. 主要影響切屑流出方向的刀具角度為 ( C )A. 前角 B. 后角 C. 刃傾角 D. 主偏角4. 減小主偏角, ( A )。A. 使刀具壽命得到提高 B. 使刀具壽命降低 C. 利于避免工件產(chǎn)生變形和振動 D. 對切削加工沒影響5.
14、 下列刀具材料中,適宜制作形狀復雜機動刀具的材料是( B )A. 合金工具鋼 B. 高速鋼 C. 硬質(zhì)合金鋼 D. 人造聚晶金剛石6. 成批加工車床導軌面時,宜采用的半精加工方法是( A )A. 精刨 B. 精銑 C. 精磨 D. 精拉7. ( B )時,選用軟的砂輪。A. 磨削軟材料 B. 磨削硬材料 C. 磨削斷續(xù)表面 D. 精磨8. 機床主軸齒輪( B )要求高些。A. 傳遞運動的準確性 B. 傳動的平穩(wěn)性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側隙9. 精加工時,應選用( C )進行冷卻。A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 溫度較高的水溶液10. 加工 100 的孔,常采用的加工方
15、法是( C )A. 鉆孔 B. 擴孔 C. 鏜孔 D. 鉸孔11. 在切削平面內(nèi)測量的角度有( D )A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃傾角12. 車床刀架的橫向運動方向與車床回轉軸線不垂直,車出的工件將呈現(xiàn)出( D )。A. 腰鼓形和錐度。 B. 腰鼓形 C. 錐度 D. 端面中凸形13. 數(shù)控機床主要適用的場合是( B )A. 定型產(chǎn)品的大批量生產(chǎn) B. 多品種小批量生 產(chǎn) C. 中等精度的定型產(chǎn)品 D. 修配加工14. 主運動是由工件執(zhí)行的機床有( A )A. 車床 B. 鏜床 C. 磨床 D. 牛頭刨床15. 積屑瘤很不穩(wěn)定,時生時滅,在( )產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,在( )
16、時必須避免積屑的產(chǎn)生。 ( D )A. 精加工,粗加工 B. 半精加工,粗加工 C. 粗加工,半精加工 D. 粗加工,精加 工16. 加工一個精度為 9 級的齒輪,應用( A )。A. 銑齒 B. 滾齒 C. 剃齒 D. 磨齒17. ( C )用來減少車刀與工件已加工表面之間的摩擦。A. 增大前角 B. 減小前角 C. 增大副偏角 D. 減小副偏角18. 粗加工選擇切削用量的基本原則是( A )。A. 選取大的切削深度B. 在單位時間內(nèi)切除盡量少的加工余量C. 選取小的切削深度D. 選取大的切削速度19. 車細長軸時,為減小其彎曲變形宜用( A )A. 大的主偏角 B. 小的主偏角 C. 中等
17、主偏角 D. 零主偏角20.加工一個窄長平面,精度為,. um ,應選用( CA.銑削 B. 磨削 C. 刨削D. 車削21.( A )主要用于連接。A.三角螺紋 B. 梯形螺紋C. 方牙螺紋D. 三角螺紋和梯形螺紋22.粗加工時,在保證合理的刀具耐用度的前提下,( A )。A. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當?shù)模籅. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當?shù)腃. 首先選取大的,其次選較大的,最后取適當?shù)腄. 首先選取大的,其次選較大的,最后取大的23. 切削鑄鐵和青銅等脆性材料時產(chǎn)生切屑形態(tài)為( C )A. 帶狀切屑 B. 節(jié)狀切屑 C. 崩碎切屑D. 帶狀切屑或帶狀切屑24. 切槽
18、刀刀尖安裝高于中心時,A. 工作前角 oe減小C. 工作后角 oe增大B )。B. 工作前角 oe增大D. 工作前角 oe和工作后角 oe都增大25. 加工一淬火鋼的外圓,其加工順序為( A )。A. 車削淬火磨削B. 車削磨削淬火C. 淬火車削磨削D. 車削淬火車削26. 齒輪副的側隙的確定( A )。A. 按齒輪工作條件決定 B. 按齒輪的精度等級 C. 決定于齒數(shù) D. 決定于模數(shù)27. 硬質(zhì)合金刀具的前角( A )高速鋼刀具的前角。A. 小于 B. 等于 C. 大于 D. 大于或等于28. 主運動不是旋轉運動的機床有( C )A. 車床 B. 磨床 C. 牛頭刨床 D. 鉆床29. 加
19、工花鍵孔可采用的方法是( C )A. 車削 B. 鉆削 C. 拉削 D. 銑削30. 加工一外圓(材料為鋁) ,精度為, . ,其加工方案為(C )。A. 粗車半精車粗磨精磨研磨 B. 粗車半精車粗磨精磨C. 粗車半精車精車精細車 D. 粗車半精車粗磨精細車 二、判斷題(共 10 道試題,共 10 分。)1. 砂輪的硬度取決于組成砂輪磨粒的硬度。 ( A )A. 錯誤 B. 正確2. 高速鋼,顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材料。( A )A. 錯誤 B. 正確3. 銑削時銑刀轉速越高,則切削速度越快。 ( A )A. 錯誤 B. 正確4. 加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具應選用較大的前角
20、和后角。( B )A. 錯誤 B. 正確5. 拉削加工由于主運動速度較低,故不適于大量生產(chǎn)。( A )A. 錯誤 B. 正確6. 磨削軟材料時,應選較硬的砂輪;磨削硬材料時,應選較軟的砂輪。( B )A. 錯誤 B. 正確7. 為避免積屑瘤的產(chǎn)生,切削塑性材料時,應避開中速切削。( B )A. 錯誤 B. 正確8. 數(shù)控機床主要適用于新產(chǎn)品試制開發(fā)。 ( B )A. 錯誤 B. 正確9. 刀具切削部分材料應具有高的硬度、高的耐磨性和高的紅硬性等性能。( B )A. 錯誤 B. 正確10. 切削鋼件時,因其塑性較大,故切屑成碎粒狀。( A )A. 錯誤 B. 正確一、單選題(共 20 道試題,共
21、 60 分。)1. 在玻璃上開一窄槽,宜采用的加工方法是( C )A. 電火花 B. 激光 C. 超聲波 D. 電解2. 退火一般安排在 ( A )。A. 毛坯制造之后 B. 粗加工之后 C. 半精加工之后 D. 精加工之后3. 粗基準是指( A )。A.未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準B. 已加工表面作定位基準C.粗加工的的定位基準D.精加工時的定位基準4.零件機械加工工藝過程組成的基本單元是(B )。A.工步 B. 工序 C. 安裝D.走刀5.軸類零件定位用的頂尖孔是屬于: (A )A.精基準 B. 粗基準 C. 輔助基準D. 自為基準6. 一個(或一組)工人在一個工作地,對一個(或同時加工幾
22、個)工件所連續(xù)完成的那部分機械加工工藝過程 稱為( C )。A. 工步 B. 工位 C. 工序 D. 安裝7. 在安排零件的切削加工工序時,常遵循的原則是: ( A )。A. 先加工基準面,后加工其它表面 B. 先加工加工其它表面,后加工基準面C. 先精加工,后粗加工 D. 先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面8. 精基準是用下列哪一種表面作定位基準的?( C )A. 精度最高的表面 B. 粗糙度值最低的表面 C. 已經(jīng)加工過的表面 D. 未加工的表面9. 基準是( A )。A. 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關系的點、線、面 B. 在工件上特意設計的測量點C. 工件上與機床接觸的點 D. 工件
23、的運動中心10. 在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準,稱為( B )。A. 設計基準 B. 工序基準 C. 定位基準 D. 測量基準11. 為了避免產(chǎn)生定位誤差, ( B )。A. 應符和基準統(tǒng)一原則 B. 應符合基準重合原則C. 應符合基準統(tǒng)一和基準重合原則 D. 應先粗加工后精加工12. 工步是指( B )。A. 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B. 使用相同的刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C. 使用不同刀具對同一個表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D. 使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容13. 現(xiàn)要加工一批小光軸的外圓,材料為 45 鋼,淬火硬度
24、為 HRC4045 ,批量為 2000 件,宜采用的加工方 法是( D )A.橫磨 B. 縱磨 C.深磨D. 無心外圓磨14.定位基準是指(C )。A.機床上的某些點、線、面B.夾具上的某些點、線、面C.工件上的某些點、線、面D.刀具上的某些點、線、面15.淬火一般安排在( C )。A.毛坯制造之后B. 粗加工之后 C. 半精加工之后D. 精加工之后16.安裝時,一般先定位后夾緊,而在( A )上安裝工件時,定位與夾緊同時進行。A.三爪卡盤 B.四爪卡盤C. 花盤 D. 三爪卡盤和四爪卡盤17. 在普通車床兩頂尖上加工細長光軸,加工后發(fā)現(xiàn)有鼓形誤差(中間部分直徑大,兩端部分直徑?。?,其主要
25、原因是( B )。A. 刀架剛度不足 B. 工件剛度不足 C. 兩頂尖剛度不足 D. 縱向導軌在水平面內(nèi)直線度誤差18. 加工零件時,選擇精基準的原則是:基準重合和( A ) 二、判斷題(共 20 道試題,共 40 分。)A. 基準同一 B. 余量最小19. 車削加工中大部分切削熱傳給了( A. 機床 B. 工件 C. 刀具20. 零件的生產(chǎn)綱領是指( D )。A. 一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量C. 一個零件從投料到產(chǎn)出所花費的時間C. 先面后孔 D. 先粗后精 D )。D. 切屑B. 生產(chǎn)一個零件所花費的勞動時間 D. 零件的全年計劃生產(chǎn)量1. 粗加工應采用以潤滑作用為主的切削液。 ( A )A.
26、 錯誤B. 正確2. 為保證加工要求不允許出現(xiàn)欠定位。 ( B )A. 錯誤B. 正確3. 精加工應采用以冷卻作用為主的切削液。 ( A )A. 錯誤B. 正確4. 加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基準。 ( A )A. 錯誤B. 正確5. 粗加工過程中,所使用的定位基準面稱為粗基準面。 ( A )A. 錯誤B. 正確6. 機床通用夾具有卡盤、分度頭、鉆模、鏜模等。 ( A )A. 錯誤B. 正確7. 工件安裝時被約束的自由度數(shù)少于六個就是不完全定位。 ( B )A. 錯誤B. 正確8. 在切削加工過程中,工件要正確定位就必須完全約束其六個自由度。 ( A )A. 錯誤B. 正確9. 零件
27、表面的最終加工就是精加工。 ( A )A. 錯誤B. 正確10. 過定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過了六個。 ( A )A. 錯誤B. 正確11. 車削有硬皮的毛坯件時,為保護刀刃,第一次走刀,切深應小些。 ( A )A. 錯誤B. 正確12. 大量生產(chǎn)時,零件加工總余量比單件生產(chǎn)時零件加工總余量小。 ( B )A. 錯誤B. 正確13. 粗基準在一個方向上只使用一次。 ( B )A. 錯誤B. 正確14. 工件在機床上的安裝一般經(jīng)過定位和夾緊兩個過程。 ( B )A. 錯誤B. 正確15. 電火花加工只能加工硬脆的導電材料,不能加工韌、軟的導電材料。 ( A )A. 錯誤B. 正確16. 用
28、六個支承點就可使工件實現(xiàn)完全定位。 ( A )A. 錯誤B. 正確17. 安裝就是工件在機床上每裝卸一次所完成的那部分工藝過程。 ( B )A. 錯誤B. 正確18. 采用已加工表面作為定位基準面,稱為精基準面。 ( B )A. 錯誤B. 正確19. 工件夾緊后即實現(xiàn)了完全定位。 ( A )A. 錯誤 B. 正確20. 采用機床夾具裝夾工件,工件的加工表面與定位表面之間的相互位置關系主要由夾具來保證。 ( B )A. 錯誤 B. 正確一、單選題(共 20 道試題,共 60 分。)1.選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述正確的有( B )。A.同一零件上工作表面應比非工作表面參數(shù)值大B. 摩 擦
29、表面應比非摩擦表面的參數(shù)值小C.配合質(zhì)量要求高,參數(shù)值應大D. 受交變載荷的表面,參數(shù)值應大2.下列孔、軸配合中,應選用過渡配合的有(A)。A.既要求對中,又要拆卸方便B.工作時有相對運動C.要求定心好,載荷由鍵傳遞D.高溫下工作,零件變形大3. 機床主軸齒輪( B )要求高些。A. 傳遞運動的準確性 B. 傳動的平穩(wěn)性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全長上(C )。A.與實際軸外接的最小理想孔的尺寸B.孔的最大實體尺寸C.與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸D.孔的最小實體尺寸5.決定配合公差帶大小的有( C )。A.標準公差 B. 基本偏差 C.孔軸公差之和D.
30、 極限間隙或極限過盈6. 位置度公差為 0.05mm ,今測得要素實際位置偏離理想位置為 0.03mm ,則此位置度誤差為( C )。A. 0.03mm B. 0.05mmC. 0.06mmD. 0.1mm7. 基本偏差一般是( D )。A. 上偏差 B. 下偏差 C. 0 D. 公差帶靠近零線的那個偏差8. 齒輪副的側隙的確定( A )。D. 決定于模數(shù)A. 按齒輪工作條件決定 B.按齒輪的精度等級C.決定于齒數(shù)9.屬于位置公差的有 ( D ) 。A.平面度 B. 圓度 C.直線度 D. 傾斜度10.配合公差等于配合的( B)。A.孔和軸的上偏差之和 B.孔和軸的公差之和C.孔的公差 D.孔
31、和軸的下偏差之和11.徑向全跳動是( A )誤差的綜合反映。A.圓柱度誤差和同軸度 B.垂直度和圓柱度C.平行度和圓柱度D. 位置度和圓柱度12.屬于形狀公差的有 ( A ) 。A.圓柱度 B. 同軸度C. 圓跳動 D.平行度。13.軸承的配合的基本尺寸是(C )。A.軸承的內(nèi)徑和寬度 B.軸承的外徑和寬度C.軸承的內(nèi)徑和外徑D. 軸承的寬度14.公差與配合標準的應用主要解決( D )。A.公差等級 B. 基本偏差C. 配合性質(zhì)D.配合基準制15.下列有關公差等級的論述中,正確的有 ( C )。A.公差等級高,則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下,應盡量選用高的公差等級。C. 公差等級的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度D. 孔、軸相配合,均為同級配合。16. 當兩要素在 0° 90 °之間的某一角度時,用哪項公差控制被測要素對基準的方向誤差。( A )。A. 傾斜度 B. 垂直度 C. 平行度 D. 位置度17. 下列配合零件,應選用過盈配合的有 ( B ) 。A. 有軸向運動 B. 不可拆聯(lián)接 C. 要求定心且常拆卸 D. 承受較大的沖擊負荷18. 某配合的最大間隙為 20 m,配合公差為 30 m,則它是( C )配合。A. 間隙 B. 過盈 C. 過 渡 D. 過渡或過盈19. 測一零件對稱度,已知
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