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文檔簡介

1、寒冷地區(qū) ZYJ7 型提速道岔 轉(zhuǎn)換設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修 調(diào)研目的: 寒冷地區(qū) ZYJ7 型提速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修二 調(diào)研方法: 針對 ZYJ7 型提速道岔存在的問題,通過大量的現(xiàn)場調(diào)查研究分析,找出 了產(chǎn)生問題的原因,并提出了相應(yīng)的解決方法、措施三 調(diào)研內(nèi)容及過程: 在電務(wù) “提速 ”設(shè)備中,道岔是最為關(guān)鍵的,尤其是鐵路 大面積提速的需要, 提速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備作為一項(xiàng)新設(shè)備、 新技術(shù)在我段上道使用 以來,發(fā)揮了其重要的作用。 但由于現(xiàn)場維護(hù)人員對新技術(shù)的掌握不足, 維護(hù)質(zhì) 量不高,管理部門的技術(shù)管理不到位等原因, 在實(shí)際使用中運(yùn)用質(zhì)量距離當(dāng)前安 全形勢還是有一定差距, 要想預(yù)防、 減少道岔故障的

2、發(fā)生, 就必須提高維修水平 和維修質(zhì)量。 只有掌握了檢修設(shè)備的特性、 原理及各部件的用途, 把握日常維修 的重點(diǎn)和必要的檢修方法,才能夠把道岔維修質(zhì)量提高上去。(一)提速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備產(chǎn)生問題的原因分析 常見故障處理5 電機(jī)正常轉(zhuǎn)動,油缸不動作,油箱嚴(yán)重缺油,應(yīng)用專用注油器注入 YH-10# 航 空液壓油。2 油缸動作而不到位a)油箱缺油,應(yīng)注入 YH-10# 航空液壓油。b)如尖軌已密貼,(1)機(jī)械卡阻,應(yīng)去掉卡阻物;(2)外鎖閉器未調(diào)整好,應(yīng)調(diào)整外鎖閉器。c)如果尖軌沒有密貼,(1) 機(jī)械或外鎖閉器及道岔有卡阻物,應(yīng)調(diào)整或去除卡阻物;(2) 電液轉(zhuǎn)轍機(jī)溢流壓力低,調(diào)整至 1011Mp(3)道

3、岔轉(zhuǎn)換阻力超標(biāo)應(yīng)與工務(wù)進(jìn)行整治道岔3 油缸到位,接點(diǎn)不轉(zhuǎn)接a) 鎖閉柱或檢查柱落不到鎖閉桿或表示桿缺口內(nèi),按說明書第四篇第 3.2. 條缺口調(diào)整的方法調(diào)整至規(guī)定要求;b) 鎖閉柱或檢查柱在固定座內(nèi)動作不靈活,應(yīng)調(diào)整注油。4 油缸到位,反彈斷表示a) 要確認(rèn)油路系統(tǒng)是否有氣, 處理方法可按說明書第四篇第 3.2.3條排氣方 法進(jìn)行;b) 判定慣性輪是否失效,判斷方法,使電機(jī)軸不轉(zhuǎn)用專用測扭矩工具,拉動慣性輪看是否符合規(guī)定的扭矩, 如扭矩過大可從彈簧孔處滴 2-5 滴潤滑油使 其轉(zhuǎn)動力矩達(dá)到規(guī)定要求,如達(dá)不到規(guī)定要求則應(yīng)更換慣性輪裝置;5 主機(jī)與付機(jī)動作不同步可將動作慢的牽引點(diǎn)相對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓,

4、(在兩側(cè)橢圓孔蓋內(nèi)) ,逆時(shí)針方 向調(diào)整,使兩點(diǎn)動作同步 ;如仍不同步則應(yīng)將動作快的機(jī)子相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺絲適當(dāng) 調(diào)緊,減少該機(jī)油量流速達(dá)到宏觀同步要求。6 擠脫的判斷與恢復(fù)a) 判斷(1)擠脫后SH6轉(zhuǎn)換鎖閉器應(yīng)可靠切斷表示電路。( 2)鎖閉鐵橫向移動處于不對稱狀態(tài),可提前加標(biāo)記線等,擠脫后便于判斷。(3)擠脫后,鎖閉鐵移動使擠脫塊上移 3mmb) 恢復(fù)( 1 )手搖轉(zhuǎn)轍機(jī)至道岔器開位置,使動作桿不變力,且處于解鎖狀態(tài)。( 2 )打開鉛封,松開調(diào)整螺母,注意不必拿下,只要使環(huán)形簧不受力即可。(3)用小棍或螺絲刀撥動付機(jī)鎖閉鐵至原位,同時(shí)擠脫塊落下3mm后,擰緊調(diào)整螺母到原位即可( 4)經(jīng)擠脫后的安

5、裝,外鎖及轉(zhuǎn)轍器還應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后,方可投入正式使用,尤其是外鎖閉道岔。按規(guī)定提速道岔不允許擠,但目前為止還是不可避免的。 遇特殊情況時(shí)的應(yīng)急措施 電液外鎖閉道岔轉(zhuǎn)換系統(tǒng)動作全過程電機(jī)動作、鎖閉桿(表示桿)解鎖切斷原表示、轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿解鎖 、 外鎖閉解鎖斥離軌動作 、密貼軌解鎖 、道岔同步轉(zhuǎn)換 、原斥離軌密貼 、原密貼軌動作 、鎖閉原斥 離軌 、鎖閉桿(表示桿)鎖閉接通新的表示如遇到油管被砸破或液壓系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài), 無壓力, 道岔又處于四開位, 或必須用另 一個(gè)位置時(shí),怎么處理呢?根據(jù)轉(zhuǎn)轍機(jī)外鎖閉裝置的動作原理,可按下述方法進(jìn)行。( 1)首先松開溢流閥,然后用撬杠或其它工具分別撬動一、二動轉(zhuǎn)轍

6、機(jī)和轉(zhuǎn)換鎖閉器的 油缸,使動作桿解鎖。( 2)用撬杠撬動斥離軌,使一、二動外鎖閉解鎖并至另一個(gè)位置,再撬動另一斥離軌。( 3)在用小撬杠撬動一、二動油缸,使轉(zhuǎn)轍機(jī)和轉(zhuǎn)換鎖閉器鎖閉,接點(diǎn)落下,給出另一 表示即可。電液轉(zhuǎn)轍機(jī)伸出方向的調(diào)整當(dāng)電液轉(zhuǎn)轍機(jī)伸出方向與安裝使用方向不一致時(shí),可按以下方法進(jìn)行調(diào)整。 拆下電液轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器動作桿、鎖閉桿、表示桿的保護(hù)管。扳起接點(diǎn)使鎖閉柱、檢查柱抬起,將鎖閉桿、表示桿從原側(cè)拉出,旋轉(zhuǎn)1800從另一側(cè)插入。將動作桿、鎖閉桿、表示桿的保護(hù)管安裝到另一側(cè)即可。(二)、提速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備產(chǎn)生問題的其他原因分析(一) 電務(wù)對道岔的維護(hù)質(zhì)量不高由于提速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備更新較快

7、, 職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)未能及時(shí)跟上, 特別是勾型外鎖型 提速道岔上道后,約有 90%信號工均未經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn),無維修經(jīng)驗(yàn);在日常工作中,存在不 知道標(biāo)準(zhǔn)、 不會對標(biāo)調(diào)整,不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患、問題, 如因道岔密貼調(diào)整過松造成桿 件、鎖閉勾鐵磨耗大,或者高速過緊出現(xiàn)打空轉(zhuǎn)或不解鎖,導(dǎo)致設(shè)備故障多。管理部門的技術(shù)管理不到位,未及時(shí)制定 ZYJ7 型勾式外鎖提速道岔的檢修作業(yè)程序、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn), 造成維修標(biāo)準(zhǔn)不明, 調(diào)整不當(dāng), 超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重等問題, 導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量差, 故障多。特別是 ZYJ7 型鉤式外鎖提速道岔上道施工時(shí),任務(wù)重、時(shí)間緊,施工遺留問題較多, 如連接鐵、限位鐵等部件未按要求安裝;外鎖裝置安裝

8、調(diào)整不良、未達(dá)到“水平、方正、平 齊”的要求;道岔接點(diǎn)、溢流壓力、調(diào)整不符標(biāo)準(zhǔn)、安裝裝置螺絲松動等問題。(二)工務(wù)對道岔的維護(hù)質(zhì)量不高工務(wù)對尖軌、道床等維修標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到不提速道岔的要求,存在尖軌變形、位移、吊板,鋼 枕不方正等問題,造成道岔轉(zhuǎn)換阻力大,而現(xiàn)場信號工又未與工務(wù)聯(lián)系,開展工、電聯(lián)合整治。(三)車務(wù)對道岔清掃不良機(jī)車在啟動時(shí)撒沙較多,而車務(wù)部門又對提速道岔滑床板的清掃、注油不及時(shí),造成 尖軌與滑床板之間摩察力增大, 而現(xiàn)場信號工采取被動方式,單方面以加大溢流壓力(加大 力量)來克服道岔轉(zhuǎn)換阻力大的影響(屬非標(biāo)調(diào)整),導(dǎo)致油路壓力過大出現(xiàn)滲油及油管爆裂等問題。(四)提速道岔的鎖閉鐵、鎖勾等

9、磨耗大由于提速道岔上道初期現(xiàn)場對標(biāo)調(diào)整不夠,特別是道密貼強(qiáng)度不夠,各部位松動嚴(yán)重,加之提速區(qū)段列車通過速度快, 造成設(shè)備在運(yùn)用過程中鎖閉勾內(nèi)套、連接鐵等銷孔磨耗較大,致使設(shè)備脫標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重, 在道岔動作時(shí)發(fā)生阻卡、 不解鎖、卡缺口、鎖閉勾爬上導(dǎo)向槽上方 等故障。調(diào)研結(jié)論與建議:結(jié)合實(shí)際,做好提速道岔設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修工作(一)電務(wù)維修解決措施針對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際運(yùn)用和維修狀況,我們從技術(shù)管理、職工業(yè)務(wù)教育等方面入手(二)電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)和故障處理1 轉(zhuǎn)轍機(jī)的基本維護(hù)2 電液轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理3 液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引鉤式外鎖閉道岔的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)(供參考)4 1、接點(diǎn)清潔、接觸深度良好、壓力標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動靈活電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的

10、維護(hù)(一)3 1、接點(diǎn)清潔、接觸深度良好、壓力標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動靈活4 2、惰性輪作用檢查:別住聯(lián)軸器,用手轉(zhuǎn)動惰性輪能轉(zhuǎn)動,有一定阻力。轉(zhuǎn)不動時(shí)適當(dāng)?shù)螡櫥头乐逛P蝕,但量不可大94、451234123電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(二)3、檢查油位: 擰下油標(biāo)尺, 用清潔軟布擦拭, 將標(biāo)尺放入油箱再拿出, 看油的痕跡, 正常應(yīng)在上下限之間,盡量接近上限。加油用專用油槍在注油孔加油,加 YH-10 專 用液壓油電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(三)壓力檢查(1)溢流壓力檢查:用兩塊壓力表同時(shí)接入定反位壓力表接頭,搬動道岔將尖軌基本 軌間夾入手錘等工具使道岔受阻時(shí)的壓力即為溢流壓力。不超過 12Mp(2)轉(zhuǎn)換壓力:道岔正常轉(zhuǎn)換過程中

11、壓力表的讀數(shù)即為轉(zhuǎn)換壓力,這個(gè)壓力反映了道 岔轉(zhuǎn)換過程的阻力大小,壓力大則阻力大,一般道岔轉(zhuǎn)換過程壓力不超過7Mp ,阻力大時(shí)應(yīng)查找外鎖閉裝置不方正、缺油、別勁等,檢查滑床板缺油、工務(wù)道岔病害電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(四)5、管路、油缸滲漏檢查: 檢查各油管連接頭是否滲漏 油缸、活塞桿部位是否有油滴 特別是外部一、二點(diǎn)之間連接油管接頭在防護(hù)罩下,必須注意檢查電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(五)6、油缸位置檢查: 在油缸原理部分曾經(jīng)陳述 油缸與機(jī)殼應(yīng)做標(biāo)記電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(六) 7、缺口檢查調(diào)整:ZYJ7標(biāo)準(zhǔn)2± 0.5mmSH6標(biāo)準(zhǔn) 4 土 1.5mm注意調(diào)整缺口必須保證在道岔開程標(biāo)準(zhǔn)的前提下調(diào)整 鎖閉(

12、表示)桿伸出位置設(shè)有標(biāo)尺在轉(zhuǎn)轍機(jī)上設(shè)有標(biāo)記窗對應(yīng)標(biāo)尺電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(七)8、潤滑(年度):推板與鎖塊之間,從油杯注,專用油槍專用TR-1潤滑脂電液轉(zhuǎn)轍機(jī)的維護(hù)(八)1 &潤滑(年度)2 鎖塊與鎖閉鐵之間(兩個(gè)位置),專用油槍注專用TR-1潤滑脂3 滾輪與動作板和速動片之間,注TR-1潤滑脂液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(一)3 1電機(jī)正常轉(zhuǎn)動,油缸不動作4 油箱嚴(yán)重缺油,應(yīng)用專用注油器注人YH 10#航空液壓油。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(二)3 2油缸動作而不到位4 (1)油箱缺油,應(yīng)注入 YH10#航空液壓油。5 (2)如果尖軌已密貼,則是6 鉤鎖設(shè)備(或內(nèi)部)機(jī)械卡阻,應(yīng)去掉卡阻物;7 外

13、鎖閉器未調(diào)整好,應(yīng)調(diào)整外鎖閉器。8 (3)如果尖軌沒有密貼,則是9 機(jī)械或外鎖閉器及道岔有卡阻物,應(yīng)調(diào)整或去除卡阻物;10電液轉(zhuǎn)轍機(jī)溢流壓力低,調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值;11道岔轉(zhuǎn)換阻力超標(biāo)應(yīng)與工務(wù)進(jìn)行整治道岔。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(三)3 3.油缸到位,接點(diǎn)不轉(zhuǎn)接4 (1) 鎖閉柱或檢查柱落不到鎖閉桿或表示桿缺口內(nèi),調(diào)整缺口。5 (2) 鎖閉柱或檢查柱在固定座內(nèi)動作不靈活,應(yīng)調(diào)整注油。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(四)2 4.油缸到位,反彈斷表示3 (1) 要確認(rèn)油路系統(tǒng)是否有氣,處理方法:松開油標(biāo)尺螺栓,手搖轉(zhuǎn)轍機(jī)反復(fù)松緊溢 流閥,排除空氣,應(yīng)進(jìn)行多次定反位搖動、松緊。4 (2) 判定慣性輪是否失效的判斷

14、方法:使電機(jī)軸不轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動慣性輪檢查是否銹蝕,可 從彈簧孔處適量滴潤滑油防止生銹。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(五)2 5.主機(jī)與副機(jī)動作不同步3 可將動作慢的牽引點(diǎn)相對應(yīng)的節(jié)流閥調(diào)節(jié)螺栓( 在兩側(cè)橢圓孔蓋內(nèi) ) ,逆時(shí)針方向調(diào)整,使兩點(diǎn)動作同步; 如仍不同步, 則應(yīng)將動作快的機(jī)器相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺絲適當(dāng)調(diào)緊, 減少該方向油量流速,以達(dá)到宏觀同步要求液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(六)1 (1) 判斷2 擠脫后 SH6 轉(zhuǎn)換鎖閉器應(yīng)可靠切斷表示電路。3 鎖閉鐵橫向移動處于不對稱狀態(tài),可加標(biāo)記線,擠脫后便于判斷。4 擠脫后,鎖閉鐵移動使擠脫塊上移3mm。5 (2) 恢復(fù)6 手搖轉(zhuǎn)轍機(jī)至道岔四開位置,使動作桿不受力。7

15、 打開鉛封,松開調(diào)整螺母,注意不必拿下,只要使彈簧不受力即可。8 用小棍或螺絲刀撥動副機(jī)鎖閉鐵至原位,使擠脫塊落下后,擰緊調(diào)整螺母到原位 即可。9 經(jīng)擠脫后應(yīng)對安裝、外鎖及轉(zhuǎn)轍機(jī)檢查確認(rèn)后,方可投入正式使用,按規(guī)定提速 道岔不允許擠岔,但目前還不可避免。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(七)1 7.遇特殊情況時(shí)的應(yīng)急措施2 電液道岔轉(zhuǎn)換系統(tǒng)動作全過程 :3 電機(jī)動作 -鎖閉桿 (表示桿 )解鎖切斷原表示 -轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿解鎖 -外鎖閉解鎖 -斥離 軌動作 -密貼軌解鎖 -道岔同步轉(zhuǎn)換 -原斥離尖軌密貼。4 原密貼軌動作 -鎖閉原斥離軌 -轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿鎖閉 -鎖閉桿 (表示桿 )鎖閉接通新的表 示。液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)常見故障處理(八)6 如遇到油管被砸破或液壓系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài),無壓力,道岔又處于四開位,或必須 用另一個(gè)位置時(shí),根據(jù)轉(zhuǎn)轍機(jī)和外鎖閉

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