新魯班鋼筋交底第一版2012.11

1、鷗鵬泊雅灣監(jiān)理部重慶新魯班工程監(jiān)理有限公司 鋼筋工程監(jiān)理技術(shù)交底鋼筋分類堆放整齊，并用標識牌寫明鋼筋信息鋼筋進場必須附有出廠證明（形式試驗報告）、及鋼筋進場復檢報告鋼筋進場必須附有出廠證明（形式試驗報告）、及鋼筋進場復檢報告 、鋼筋標示牌鋼筋標示牌 ，并根據(jù)標示批號、爐號及直徑分批見證取樣，進行試驗送，并根據(jù)標示批號、爐號及直徑分批見證取樣，進行試驗送檢，合格后方可使用檢，合格后方可使用1 1、鋼筋進場必須附有出廠證明（形式試驗報告）、及鋼筋、鋼筋進場必須附有出廠證明（形式試驗報告）、及鋼筋進場復檢報告進場復檢報告 、鋼筋標示牌、鋼筋標示牌 ，并根據(jù)標示批號、爐號及直，并根據(jù)標示批號、爐號及直

2、徑分批見證取樣，進行試驗送檢，合格后方可使用。徑分批見證取樣，進行試驗送檢，合格后方可使用。2 2、鋼筋：當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學鋼筋：當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。3、成型鋼筋（外加工箍筋）：必須符合配料單的規(guī)格、尺成型鋼筋（外加工箍筋）：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。4、墊塊：墊塊：不得不得用水泥砂漿制成，用水泥砂漿制成，應當采用強度不低于砼強應當采用強度不低于砼強度等級的花崗石塊度等級的花崗石塊。豎向構(gòu)件可采用豎向構(gòu)件可采用塑料卡

3、。塑料卡。5、按、按GB50204-2002之之2011版規(guī)定。版規(guī)定。1-3級抗震等級結(jié)構(gòu)必級抗震等級結(jié)構(gòu)必須使用抗震鋼筋（帶須使用抗震鋼筋（帶E），同時原材料檢測屈強比），同時原材料檢測屈強比1.25,超超強比強比1.3,鋼筋斷后伸長率鋼筋斷后伸長率9%。禁止使用倒順開關(guān) 鋼筋房配電箱必須關(guān)閉 鋼筋房 鋼筋房必須使用一機一閘一漏電半成品箍筋需集中堆放整齊。半成品箍筋需集中堆放整齊,標識清楚。 鋼筋堆放場地對廢料進行集中堆放，定期處理施工現(xiàn)場鋼筋不得胡亂堆碼施工單位項目部召開班組技術(shù)安全交底會（采用PPT形式），要求做到交底生動，能讓工人吸收，簽字手續(xù)完善。（施工班組雖參加了本次監(jiān)理交底，但

4、不能替代施工單位應當進行的交底）施工項目部現(xiàn)場必須經(jīng)常性對班組技術(shù)安全再次交底和工序技術(shù)點評質(zhì)檢主辦工長同班組自查復核后提請質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢員請監(jiān)理驗收質(zhì)檢員進行復核單位工程做到堅持工序三檢制必須使用三檢制資料，簽字完善。（使用監(jiān)理部認可的統(tǒng)一格式，電子版已下發(fā)）要求焊縫飽滿，施焊完成后焊渣清理干凈，單面焊搭接長度滿足設計和規(guī)范要求；焊工要求持證上崗焊縫質(zhì)量較差，焊接長度不足。柱豎向機械連接要求22的以及框肢柱鋼筋均必須采用機械連接。應當用砂輪切割機截斷；半成品應當用塑料筒保護。鋼筋電渣壓力焊豎向鋼筋直徑22的可用電渣壓力焊進行連接，要求：1、上下鋼筋同心偏差不大于1度。2、上下鋼筋軸線對中偏差

5、不大于0.1d且不大于2mm。3、焊包突出母材4mm。4、焊渣須及時清理。禁止使用閃光對焊工藝基坑清理干凈、底板筋綁扎規(guī)范。柱插筋正確及接地連接正確。柱插筋的加固及附加箍筋設置豎向構(gòu)件采用塑料墊塊樓板鋼筋馬凳（也可采用高強鋼絲成品）豎向保護層采用塑料墊塊柱插筋四周需用鋼管進行固定，并綁扎在鋼管上，上下各設置一道鎖口箍豎向柱墻插鋼筋加固正確柱插筋四周需用鋼管進行固定，并綁扎在鋼管上，上下各設置一道鎖口箍地梁的第一個箍筋從孔的主筋邊出來5cm開始綁扎，防雷接地焊接質(zhì)量較差。地梁綁扎前，需將周邊浮土清理鋼筋，并按要求將側(cè)壁浮土進行封閉。才能開始綁扎。不足之處在于梁的墊層寬度不夠。樓層模板必須清理完成

6、，并經(jīng)監(jiān)理工程師復核模板平整度、觀感質(zhì)量無誤后，才能綁扎鋼筋。柱筋：在樓層上下定位箍應當各設兩道。因擋墻插筋較高，為防止鋼筋因擋墻插筋較高，為防止鋼筋在澆筑過程中上下?lián)u擺，該處在澆筑過程中上下?lián)u擺，該處采用上下兩道鋼管固定。采用上下兩道鋼管固定。擋墻插筋施工前先在基槽兩側(cè)擋墻插筋施工前先在基槽兩側(cè)搭設燈籠架以便固定插筋，長搭設燈籠架以便固定插筋，長方向每隔方向每隔4-5米再用短鋼管架米再用短鋼管架立加固鋼管，插筋就位后在兩立加固鋼管，插筋就位后在兩側(cè)用鋼管加固，并牽線復核軸側(cè)用鋼管加固，并牽線復核軸線。線。鋼筋位移超過規(guī)范要求的，需報方案予甲方、監(jiān)理，待同意后才能進行整改。另外，剪力墻豎向鋼筋

7、需單獨綁扎3道，已確保鋼筋綁扎牢固。澆筑后經(jīng)現(xiàn)場復核，無位澆筑后經(jīng)現(xiàn)場復核，無位移發(fā)生。移發(fā)生。綁扎成形鋼筋橫平、豎直、綁扎成形鋼筋橫平、豎直、間距均勻、主筋蹬角。綁扎間距均勻、主筋蹬角。綁扎柱墻箍筋一定要先劃箍筋和柱墻箍筋一定要先劃箍筋和水平筋線，主筋要蹬角。水平筋線，主筋要蹬角。主次梁的綁扎順序必須正確，角鋼蹬角情況較好。板面鋼筋成型效果較好，墊塊按要求進行設置，通道按要求進行搭設。最好鋪腳手板板面鋼筋成型較好，剝頭向下,拉通線、底板鋼筋全部劃線綁扎。放射筋安裝規(guī)范但跟部必須隔開2.5cm左右。梁邊出來5CM范圍內(nèi)設置第一道板筋;邊支座起3格底部筋必滿扎，中間可梅花形跳扎；雙層筋必須滿扎板

8、面底筋:從梁邊出來前兩排上下必須全部進行綁扎梁上二排鐵需與上排鐵錯開5CM，且不小于二排筋直徑。梁筋全部綁扎嚴禁漏扎。線管上無板筋的應當設抗裂筋。施工通道搭設較好，可以采用剩余鋼筋焊接，資源再次利用。梯步：上三步鋼筋需按要求進行留設梯板鋼筋預留不準確導致割掉板面洞口大于要求的，需用鋼筋進行加強處理驗收記錄牌上注明：驗收部位、驗收圖號及依據(jù)、驗收結(jié)論、參加驗收單位及人員線管安裝在梁主筋外，梁斷面變小，鋼筋無保護層。要求必須埋設在梁主筋之間的位置。正確預埋方法：埋設在梁主筋之間的位置。當預埋線管通過部位的板設計無結(jié)構(gòu)面筋時，應當增加抗裂構(gòu)造鋼筋1、綁扎柱子鋼筋：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋

9、間距線 綁箍筋 2、綁扎剪力墻鋼筋：立24根豎筋 畫水平障距 綁定位橫筋 綁其余橫筋 綁其余橫豎筋 3、梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 4、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求

10、。 5、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（側(cè)面可用塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。鋼筋綁扎技術(shù)要求6、板鋼筋綁扎：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎短鋼。筋 （預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。）7、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。8、綁扎板筋時除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。9、在鋼筋的下面墊好花崗石墊塊，間距1.5m，厚度滿足保護層要求。10、樓梯鋼筋綁扎：劃

11、位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 。11、成品保護： 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混 凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。應注意的問題：1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、 箍筋末端應彎成135，

12、平直部分長度為10d。5、 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6、 窗臺板和和板負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7、 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。柱搭接區(qū)域箍筋按要求加密；搭接范圍要求綁扎三道擋墻水平筋搭接未單獨綁扎，應綁扎三道水平筋伸出墻柱外鋼筋搭接區(qū)域，箍筋未加密水平筋伸出墻柱外擋墻鋼

13、筋成型質(zhì)量較好，拉鉤按600*600梅花形進行設置，綁扎及搭接均符合要求拉鉤和內(nèi)襯按600*600梅花狀或按設計進行設置。拉鉤按600*600梅花狀或按設計進行設置。第一道箍筋距地應為50mm單面焊：未打偏角單面焊：焊接前先打好偏角，焊接長度應大于10D。梁鋼筋搭接同一截面應不小于500mm及不小于1.3LaE柱、墻及構(gòu)造柱插筋在澆筑完砼后，護筋人員要把位移鋼筋復原.焊縫長度不夠10D，主筋被咬傷，焊縫寬度不足0.8 d.單面焊不符合要求：沒有滿焊未軸線對中電渣壓力焊外觀質(zhì)量：電渣壓力焊外觀質(zhì)量：四周焊包（去渣后）凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；鋼筋表面與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角度不得大于10；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，完成后按照要求進行取樣送檢，合格后大面積施工。示例圖片主筋接頭錯位應不小于500mm電渣壓力焊焊接質(zhì)量差，要求必須返工，合格后才能進行綁扎。電渣壓力焊：接頭處錯位電渣壓力焊焊接質(zhì)量質(zhì)量缺陷：軸線偏移、彎折、咬邊、未焊和、焊包不均勻、燒傷、焊包下淌。加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工； 外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿。 必須用切割機下料，并對接頭處進行打磨，螺紋長度用專