直螺紋套筒連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、南昌市昌西大道工程編號：直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 中鐵二局股份有限公司 編 制： 審 核： 批 準： 中鐵二局南昌市昌西大道項目經(jīng)理部2015年5月直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書3一、適用范圍3二、編制依據(jù)3三、施工準備3四、施工程序與工藝流程4五、施工要求5六.質(zhì)量控制及檢驗6七、成品保護8八、安全及環(huán)保要求8直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍適用于V型剛構(gòu)橋直螺紋連接施工。二、編制依據(jù)1、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）2、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DB50/5027-2004）3、土建結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明三、施工準備（1）材料準備鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求

2、。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的120倍。套筒表面要標注被連接鋼筋的直徑和型號。運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和玷污。（2）鋼筋下料鋼筋下料先調(diào)直，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定：a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于

3、25mm。四、施工程序與工藝流程（1）、施工程序原材檢測鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接。（2）、鋼筋絲頭加工工藝流程直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。如下圖所示：鋼筋等強滾扎直螺紋聯(lián)接標準接頭示意圖鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，絲頭加工時應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液;鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后

4、，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；五、施工要求（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。（2）必須用力矩扳手擰緊接頭。 （3）力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 （4）連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。（5）鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否

5、則會損壞扳手）。 （6）連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：鋼筋直徑/mm22252832擰緊力矩值/（N·m）230300六.質(zhì)量控制及檢驗1、檢查鋼筋連接質(zhì)量（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過1扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙。（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。2、

6、絲頭加工尺寸控制規(guī)格252832套筒長度（mm）606775螺距（mm）333有效絲頭長度（mm）不小于313437不大于343740有效螺紋個數(shù)（個）1112133、絲頭現(xiàn)場檢驗（1）加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。（2）自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。當合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。4、鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗（1）外觀質(zhì)

7、量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。（2）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。（3）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則應(yīng)對全部接頭進行逐個檢驗。表 絲頭檢驗標準單位:mm項目量具名稱要 求外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6

8、mm，禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋的效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p，見圖2.螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見圖3.鋼筋絲頭檢查示意圖5、直螺紋接頭試驗（1）同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。（2）當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。七、成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。（2）仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。八、安全及環(huán)保要求（1）鋼筋加工機械設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。（2）鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。（3）打磨鋼筋的