采礦帶區(qū)設(shè)計(jì)

1、-作者xxxx-日期xxxx采礦帶區(qū)設(shè)計(jì)【精品文檔】序 論一、設(shè)計(jì)目的 1、初步應(yīng)用煤礦開采學(xué)課程所學(xué)的知識(shí)，通過課程設(shè)計(jì)加深對(duì)煤礦開采學(xué)課程的理解。2、培養(yǎng)采礦工程專業(yè)學(xué)生的動(dòng)手能力，對(duì)編寫采礦技術(shù)文件，包括編寫設(shè)計(jì)說明書及繪制設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行初步鍛煉。3、為畢業(yè)設(shè)計(jì)中編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書及繪制畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙打基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)題目采區(qū)概況本帶區(qū)為某礦第二水平第四采區(qū)。其中二采區(qū)已采，六采區(qū)未采。上部標(biāo)高-150m，下部標(biāo)高-300m。其走向長度為2020m，傾斜長度為1080，面積為2181600。煤層均為中厚煤層，煤層埋藏穩(wěn)定，構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤質(zhì)中硬，自然發(fā)火期為6-12個(gè)月。大巷位置：運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大

2、巷都布置在煤層底板巖石中，標(biāo)高分別為-320m和-330m。運(yùn)輸方式：大巷運(yùn)煤采用1.5t固定式礦車，10t架線電機(jī)車牽引。瓦斯等級(jí)：相對(duì)瓦斯運(yùn)出量5，屬于低瓦斯礦。具體煤層情況如表1所示：表1序號(hào)煤層（m）頂，底板巖性層間距傾角穩(wěn)定性最大最小一般頂板底板最大最小一般42粉砂巖粉砂巖3428306-8°穩(wěn)定5粉砂巖粉砂巖6-8°穩(wěn)定三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1、采（帶）區(qū)巷道布置設(shè)計(jì)；2、采（帶）區(qū)中部甩車場(chǎng)線路設(shè)計(jì)或下部平車場(chǎng)線路設(shè)計(jì)。圖1 設(shè)計(jì)煤層綜合柱狀圖第一部分 帶區(qū)巷道布置第一節(jié) 帶區(qū)儲(chǔ)量與服務(wù)年限1、帶區(qū)生產(chǎn)能力選定為120萬t/a。2、帶區(qū)計(jì)算的工業(yè)儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量分

3、別為：（1） 帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量 式中：Zg 帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，萬t；H 帶區(qū)傾斜長度，1080m；L 帶區(qū)走向長度，2020m； 煤層煤的厚度，為； 煤層煤的厚度，為；(2) 帶區(qū)可采儲(chǔ)量:式中：Zk帶區(qū)可采儲(chǔ)量，萬tZg帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量，萬tP帶區(qū)煤柱損失量，萬tC帶區(qū)回采率，厚煤層不低于0.75，中厚煤層不低于0.80，薄煤層不低于0.85 【1】3、礦井服務(wù)年限計(jì)算: 式中：T帶區(qū)的服務(wù)年限，年aZk帶區(qū)的可采儲(chǔ)量，萬tKA帶區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬t/a4、驗(yàn)算帶區(qū)采出率帶區(qū)采出率=帶區(qū)實(shí)際出煤量/帶區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量×100（1）×10096.7（2）×10096.7采區(qū)采出率：

4、厚煤層不低于0.75，中厚煤層不低于0.80，薄煤層不低于0.85 【1】 第二節(jié) 帶區(qū)內(nèi)的再劃分1、確定采煤工作面長度該煤層組左右兩邊界各留10m的邊界煤柱，下部留30m護(hù)巷煤柱，則其煤層傾向長度為：1080-30=1050m，走向長度為2020-20=2000m。又因?yàn)楦髅簩勇癫胤€(wěn)定,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無斷層,煤層附存條件較好，瓦斯涌出量低,涌水量也小,自然發(fā)火傾向較弱,且現(xiàn)代采礦工作面長度有加長趨勢(shì)，故采煤工藝選取較先進(jìn)的綜合機(jī)械化采煤方法。一般而言，考慮到設(shè)備選型及技術(shù)方面的因素,綜采工作面長度為180250m，巷道寬度為4m5m,設(shè)計(jì)本帶區(qū)開掘巷道寬度為，帶區(qū)生產(chǎn)能力為120萬t/a，一

5、個(gè)厚煤層或中厚煤層的一個(gè)工作面便可以滿足生產(chǎn)要求，將整個(gè)帶區(qū)劃分為10個(gè)分帶，并采用沿空留巷方式，采用混凝土砌塊支護(hù)護(hù)巷工作面長度為： 式中：S除去永久保護(hù)煤柱煤層走向長度n分帶數(shù)目2、確定帶區(qū)內(nèi)的工作面數(shù)目回采工作面沿走向布置，沿傾向推進(jìn)，采用下行后退式傾斜長壁采煤法開采。工作面數(shù)目：式中：L 煤層走向長度(m)；S0 帶區(qū)沿走向所有煤柱寬度之和(m)；l 工作面長度(m)；l0 回采巷道寬度，取；則: 3. 確定工作面生產(chǎn)能力式中：A0工作面生產(chǎn)能力，萬t/a；L采煤工作面長度m；V0工作面推進(jìn)度m；M采高m；C0采煤工作面采出率；（1）帶區(qū)195××8×33

6、0××××10-4<120萬t/a（2）帶區(qū)195××6×330××××10-4<120萬t/a4、確定帶區(qū)內(nèi)工作面數(shù)及工作面接替順序生產(chǎn)能力為120萬t/a.目前開采準(zhǔn)備系統(tǒng)的發(fā)展方向是高產(chǎn)高效生產(chǎn)集中化，采用提高工作面單產(chǎn)，以一個(gè)工作面產(chǎn)量保證帶區(qū)產(chǎn)量，因此可確定帶區(qū)內(nèi)為一個(gè)工作面生產(chǎn)?？紤]到采動(dòng)應(yīng)力集中的因素，且下一帶區(qū)未采，則每個(gè)煤層帶區(qū)間采用依次開采,且10個(gè)分帶工作面接替順序如下: 表2-1 煤層工作面接替順序工作面編號(hào)1240412414124241

7、2434124441245412464124741248412494開采次序12345678910對(duì)于煤層工作面接替順序：124041249141242412434124441245412464124741248412494表2-2 煤層工作面接替順序工作面編號(hào)12405124151242512435124451245512465124751248512495開采次序12345678910煤層工作面接替順序：124051249151242512435124451245512465124751248512495第三節(jié)  確定帶區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)1、完善開拓巷道為了縮短帶區(qū)準(zhǔn)備時(shí)

8、間并提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)所給地質(zhì)條件，在第一開采水平中，把為該帶區(qū)服務(wù)的運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷均布置在煤層底板下方的穩(wěn)定巖層中。2、確定帶區(qū)巷道布置系統(tǒng)首先確定回采巷道布置方式，由于地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無斷層,煤層賦存條件好，涌水量較小，瓦斯涌出量較小，無自然發(fā)火傾向,直接頂較厚且易跨落 。同時(shí)為減少煤柱損失，提高采出率，降低巷道掘進(jìn)費(fèi)用，采用沿空留巷的方式。3、帶區(qū)布置方案分析比較確定帶區(qū)巷道布置系統(tǒng)，帶區(qū)內(nèi)有兩層煤，每一層都布置10個(gè)工作面，根據(jù)相關(guān)情況初步制定以下兩個(gè)方案進(jìn)行比較：方案一：分帶單獨(dú)布置每一個(gè)分帶分別開斜巷進(jìn)入上部煤層，每一個(gè)分帶都布置一個(gè)煤倉直通運(yùn)輸大巷。通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷進(jìn)

9、風(fēng)行人斜巷分帶運(yùn)輸斜巷采煤工作面分帶回風(fēng)斜巷帶區(qū)運(yùn)料斜巷回風(fēng)大巷。該方案的特點(diǎn)是，每個(gè)分帶都布置了煤倉，所以管理較復(fù)雜，煤倉和聯(lián)絡(luò)斜巷工程量大，但有利于通風(fēng)和工作面的接替。方案二：帶區(qū)聯(lián)合布置將帶區(qū)分成10個(gè)分帶。運(yùn)輸大巷通過進(jìn)風(fēng)行人斜巷進(jìn)入上部煤層，整個(gè)帶區(qū)布置一個(gè)煤倉直通運(yùn)輸大巷。通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)行人斜巷分帶運(yùn)輸斜巷采煤工作面分帶回風(fēng)斜巷帶區(qū)運(yùn)料斜巷回風(fēng)大巷。該方案簡(jiǎn)化了運(yùn)輸系統(tǒng)，僅布置了一個(gè)煤倉和一對(duì)聯(lián)絡(luò)巷，減少了煤倉和聯(lián)絡(luò)斜巷的施工量，使運(yùn)煤、運(yùn)料集中處理，符合集中化生產(chǎn)理念，但出現(xiàn)了因帶區(qū)內(nèi)通風(fēng)線路長短不同而造成通風(fēng)協(xié)調(diào)困難的問題，同時(shí)還增加煤巷的維護(hù)量，增大了煤柱損失

10、。圖2 分帶單獨(dú)布置圖3 分帶聯(lián)合布置技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較：巷道硐室掘進(jìn)費(fèi)用表3-1方案方案一方案二工程名稱單價(jià)（元）工程量（m）費(fèi)用（萬元）工程量（m）費(fèi)用（萬元）回風(fēng)運(yùn)料斜巷（m）1578152×12=1824進(jìn)風(fēng)行人斜巷（m）157894×12=112894×2=188煤倉元/m31443.14×22×30×12=3.14×22×30×2=集中平巷（元/m）8314×(2580-10×2)=10240合計(jì)巷道硐室掘維護(hù)費(fèi)用表3-2 方案方案一方案二工程名稱單價(jià)（元）工程量（m）費(fèi)用（萬元

11、）工程量（m）費(fèi)用（萬元）回風(fēng)運(yùn)料斜巷（m）40 152×12=152×16.02×2進(jìn)風(fēng)行人斜巷（m）40 94×12=94×16.02×2小計(jì)煤倉元/m330 25×16.02×12=480625×16.02×1=4集中平巷（m）160 2560×16.02×4=合計(jì)2生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用表3-3方案方案一方案二工程名稱單價(jià)（元）工程量（m）費(fèi)用（萬元）工程量（m）費(fèi)用（萬元）斜巷（m）1164 元/m94×12=112894×2=188煤倉（m）951 元/

12、m30×12=36030×2=60合計(jì)費(fèi)用匯總表表3-4礦井費(fèi)用名稱方案一方案二掘進(jìn)（萬元）維護(hù)（萬元）2生產(chǎn)（萬元）總計(jì)（萬元）方案一特點(diǎn)：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通風(fēng)容易，但生產(chǎn)調(diào)度管理復(fù)雜，煤倉太多，維護(hù)困難，裝煤點(diǎn)多，管理復(fù)雜。方案二特點(diǎn)：采用集中化生產(chǎn)，從根本上克服了方案一的缺點(diǎn)。雖然方案二維護(hù)費(fèi)用高，但從技術(shù)和管理等方面的綜合分析，方案二更優(yōu)越一些。綜上所述，選擇帶區(qū)聯(lián)合布置方式，巷道布置情況見巷道布置圖、帶區(qū)巷道剖面圖，以煤層為例 。4、確定工作面回采巷道布置方式及工作面推進(jìn)終點(diǎn)位置回采巷道布置方式:采用單巷沿空留巷掘進(jìn)方式。分析：已知帶區(qū)內(nèi)各煤層埋藏平穩(wěn)，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無

13、斷層，同時(shí)，各煤層瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火傾向較弱，涌水量也較小。因此有利于綜合機(jī)械化作業(yè)，可以充分發(fā)揮綜采高產(chǎn)高效的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，為減小煤柱損失，提高采出率。綜合考慮各種因素。說明：在帶區(qū)巷道布置平面圖內(nèi)，工作面布置和推進(jìn)的位置以達(dá)到帶區(qū)設(shè)計(jì)產(chǎn)量及安全為準(zhǔn)。工作面推進(jìn)到距煤層下部邊界30m處的位置，即為避開采掘超前影響所留設(shè)的30m護(hù)巷煤柱處。5、確定通風(fēng)布置系統(tǒng)各煤層通風(fēng)系統(tǒng)為：新風(fēng)從運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)行人斜巷分帶運(yùn)輸斜巷（帶區(qū)運(yùn)煤巷）采煤工作面分帶回風(fēng)斜巷帶區(qū)煤層運(yùn)料平巷聯(lián)絡(luò)巷帶區(qū)運(yùn)料斜巷回風(fēng)大巷。第四節(jié)   帶區(qū)車場(chǎng)線路設(shè)計(jì)該帶區(qū)開采近距離煤層群，傾角為8°。鋪設(shè)

14、600mm軌距的線路，軌型為15Kg/m，采用1t礦車單鉤提升，每鉤提升3個(gè)礦車，要求甩車場(chǎng)存車線設(shè)雙軌道，斜面線路布置采用二次回轉(zhuǎn)方式。第二部分 采煤工藝設(shè)計(jì)第一節(jié) 采煤工藝方式的確定1、選第一煤層，即煤層為對(duì)象設(shè)置采煤工藝。由于煤層厚度為2.0m，屬于中厚煤層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無斷層，故可用綜合機(jī)械化采煤工藝，一次采全高。2、綜采工作面的設(shè)備選用國產(chǎn)綜采設(shè)備。3、采煤與裝煤（1）落煤方式與采煤機(jī)的選擇采用綜合機(jī)械化采煤，雙滾筒采煤機(jī)直接落煤和裝煤。依據(jù)帶區(qū)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力確定工作面每天的推進(jìn)度為：=1200000/（330×195×2.055）=/d式中：V采煤工作面每天的推進(jìn)

15、度，m/dQr采煤工作面生產(chǎn)能力，t/aL 采煤工作面的長度，mM 采煤工作面采高（煤層取2.0） 煤的容重，t/m3C 工作面的采出率（k4煤層為中厚煤層，因此C取5）選擇采煤機(jī)的截深為800mm，每天正規(guī)循環(huán)推進(jìn)八刀，每天循環(huán)共推進(jìn)0m，可滿足每天至少推進(jìn)m的要求。表4-1 采煤機(jī)參數(shù)采煤機(jī)型號(hào)4MG200機(jī)身長度m采高mm滾筒直徑截深mm800牽引速度m/min0m/min牽引力KN250KN截割功率kw2800牽引形式液壓，齒輪，銷軌總質(zhì)量t21t冷卻形式水冷噴霧形式內(nèi)外噴霧表4-2 刮板輸送機(jī)參數(shù)刮板機(jī)型號(hào)SGZ-764/500機(jī)頭尺寸(長*寬*高)m21790*830*280運(yùn)輸能

16、力T/h1000鏈速m/s鋪設(shè)長度m200電機(jī)功率KW2*250電壓V1140刮板機(jī)形式準(zhǔn)雙邊鏈表4-3 液壓支架參數(shù)型號(hào)高度m寬度m初撐力KN工作阻力KN支撐強(qiáng)度MPa適應(yīng)角度ZY8600/17/3569178600<25°ZTC20000/20/40 9000 15000<25°表4-4 轉(zhuǎn)載機(jī)參數(shù)型號(hào)裝機(jī)功率輸送能力設(shè)計(jì)長度SZZ-1000/5252*700kw1500t/h60m表4-5 破碎機(jī)參數(shù)型號(hào)功率破碎能力破碎粒度PCM-250250KW1500150-300mm型號(hào)功率帶寬帶速輸送能力DSP-1200/125250KW1200mm/s2000t

17、/h表4-6 膠帶動(dòng)輸機(jī)參數(shù)型號(hào)功率帶寬帶速輸送能力DSP-1200/125250KW1200mm/s2000t/h表4-7 乳化液泵站參數(shù)乳化液泵型號(hào)工作壓力功率乳化液箱泵站流量400KW一臺(tái)400m3/min（2）進(jìn)刀方式： 為了合理利用工作時(shí)間，提高效率。采用工作面端部斜切進(jìn)刀，割三角煤，往返一次割兩刀4、運(yùn)煤與支護(hù)（1）工作面采用可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。（2）工作面采用掩護(hù)式液壓支架支護(hù)（3）移架方式由于采用及時(shí)支護(hù)方式，而且工作面每天推進(jìn)八刀，所以選擇順序移架方式。順序式移架速度快，能滿足采煤機(jī)快速牽引的需要，適用于頂板比較穩(wěn)定的高產(chǎn)工作面。（4）支護(hù)方式：采高為2.0米，為防止片幫和

18、冒頂，選用及時(shí)支護(hù)。（5）工作面的支架需求量: 式中：N 工作面支架數(shù)；L 工作面長度，m；l0 順槽寬度，m；n 端頭支架數(shù)；S 端頭支架寬度，m；S1支架中心距，m。 N =(195+9-6×1.594)/1.75=112架(6)超前支護(hù)方式和距離由于采用綜采開采，支撐壓力分布范圍為2030米，峰值點(diǎn)距煤壁前方 5-15m,所以超前支護(hù)的距離為20米。選用單體支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)，鉸接頂梁的長度為1000mm。(7）校核支架的強(qiáng)度和高度  校核高度  經(jīng)查采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)得到：  在實(shí)際使用中，通常所選用的支架的最大結(jié)構(gòu)高度比最大采高大200mm左右。

19、即： 。最小結(jié)構(gòu)高度應(yīng)比最小的采高小250350mm。即：已知選用：ZY8600 /掩護(hù)式支架的最大結(jié)構(gòu)高度為3.5m>（+0.2），滿足要求。支架的最小結(jié)構(gòu)高度為m<(0.250.35)，滿足要求。校核支架強(qiáng)度： 支護(hù)強(qiáng)度：式中：q支護(hù)強(qiáng)度，MPaK作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)，取6M采高，m巖石密度，取 2.5×G取10 q=0.464 MPaq=0.525MPa<0.99 Mpa，所以滿足要求  由Q=q×F×KN 式中：F為支架支護(hù)面積，F(xiàn) = 6×1.5 = 9 m2 

20、60;        Q=0.525×9×103=4725 KN由P = Q / 式中：P支架的工作阻力，KN；   Q支架的有效工作阻力，KN；   支架的支撐效率，取80%；P=4725÷0.8=5906 KN < 支架工作阻力6000 KN，滿足要求（8）工作面“三機(jī)”生產(chǎn)能力配套工作面生產(chǎn)能力取決于采煤機(jī)落煤能力，而刮板輸送機(jī)、液壓支架及轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)等設(shè)備能力都要大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，國外按大于20%設(shè)計(jì)。 采

21、煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力的確定采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力：式中：Qc采煤采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力，t/h；采煤機(jī)的實(shí)際牽引速度，一般綜采為m/minS采煤機(jī)的截深,0.8m；M工作面平均采高，2.0m；煤的實(shí)體容重，5kg/m3；5Qc60×3.5×0.8×2.055=t/h輸送機(jī)的生產(chǎn)能力工作面輸送機(jī)的能力要大于采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力，即：輸送機(jī)的生產(chǎn)能力：Qs（1.11.15）QcQs工作面輸送機(jī)的能力，t/h。Qs1.15×=t/h < 1000t/h滿足要求。液壓支架移架速度液壓支架的移架速度要大于采煤機(jī)的實(shí)際牽引速度。液壓支架的移架時(shí)間包括泵站向支架的供液時(shí)間

22、(取6s）和操作調(diào)整時(shí)間（取12s）。液壓支架移架速度： 式中：每次移架數(shù)目，一般為；每架支架的支護(hù)寬度，或架間距m；t每次移架時(shí)間，或每架移架時(shí)間min；Ve=5.8m/min>4m/min滿足要求轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)的能力其能力應(yīng)大于工作面正常生產(chǎn)能力。輸送的能力:Qz=(1.53.0)QQ= Qb/TQz轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)的能力,t/h；Q工作面日正常生產(chǎn)能力,t/h；Qb工作面日產(chǎn)量，t/日；一個(gè)循環(huán)純割煤時(shí)間，h。Q1000/2500t/hQb500×16=8000t工作面生產(chǎn)能力：式中L 工作面長度m；M 采高 ；  

23、0;  B 循環(huán)進(jìn)尺；    煤的容重,5；   C 工作面回采率95%；   N每日循環(huán)數(shù)8；   Qr=2.0×195×0.85×95%    =Qb >Qr,即滿足設(shè)計(jì)要求。6、處理采空區(qū) 采用全部跨落法處理采空區(qū)。第二節(jié)  工作面合理長度的驗(yàn)證1、從煤層地質(zhì)條件考慮該帶區(qū)內(nèi)的兩層可采煤層的地質(zhì)條件較好，無斷層，煤層傾角為8°，煤層厚度適中，頂?shù)?/p>

24、板較穩(wěn)定，瓦斯涌出量較低，自然發(fā)火傾向較弱，涌水量也較小，所以布置195m的工作面比較合適。2、從工作面生產(chǎn)能力考慮工作面的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬t/a。正規(guī)循環(huán)每天進(jìn)八刀，采煤機(jī)滾筒截深為800mm，所以煤層的工作面實(shí)際年生產(chǎn)能力為： 330×0.8×8×2.0×19555=能夠滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，一個(gè)工作面生產(chǎn)就能夠滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求，工作面的長度確定的合理。3、從運(yùn)輸設(shè)備及管理水平角度考慮帶區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，工作面選用的200m刮板輸送機(jī)能夠利用國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)，能夠與時(shí)俱進(jìn)的跟上技術(shù)的發(fā)展。4、從頂板管理及

25、通風(fēng)能力考慮該帶區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在，所以選擇的工作面的長度為195m較合適。另外，工作面的瓦斯涌出量較低，通風(fēng)問題能夠解決。5、從巷道布置角度考慮由于帶區(qū)走向長為2020m，除去煤柱寬及巷道寬度，剩余，把每個(gè)工作面長度定為195m，÷195=10分帶，正好布置10個(gè)工作面，滿足生產(chǎn)要求。6、經(jīng)濟(jì)合理的工作面工作面的長度與地質(zhì)因素及技術(shù)因素的關(guān)系十分的密切，直接影響生產(chǎn)效率，所以根據(jù)條件，以高產(chǎn)量、高效率為原則選擇合理的工作面長度。合理的工作面以生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高為目標(biāo)。盡量加快工作面的推進(jìn)速度，減少巷道的維護(hù)時(shí)間，降低回采總成本，使設(shè)備、

26、資源得到最高利用。附表：1、勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種一班（人）二班（人）三班（人）合計(jì)（人）1班長22262采煤機(jī)司機(jī)33393輸送機(jī)司機(jī)11134轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11135膠帶機(jī)司機(jī)11136移架工33177推溜工22158放煤工22159超前維護(hù)工6611310電氣維修工113511運(yùn)料工5512安全質(zhì)量員111313機(jī)械修理工2248合計(jì)（人）252525752、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1煤層厚度m2.02煤層傾角°8°3平均采高m4采煤機(jī)臺(tái)15液壓支架架1126端頭支架架67刮板輸送機(jī)臺(tái)18破碎機(jī)臺(tái)19轉(zhuǎn)載機(jī)臺(tái)110膠帶輸送機(jī)臺(tái)211循環(huán)進(jìn)尺m12日產(chǎn)量t13生產(chǎn)方式二

27、班采煤一班準(zhǔn)備14出勤人數(shù)人7515回采工效t/工16截齒消耗個(gè)/萬t2017乳化液消耗kg/萬t12018日循環(huán)數(shù)個(gè)83、機(jī)械設(shè)備表標(biāo)號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要參數(shù)1主要參數(shù)2生產(chǎn)廠家1采煤機(jī)4MG200采高< 2.800mm截深無錫采煤機(jī)廠2可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ-764/500運(yùn)量1000t/h長度200m西北煤機(jī)廠2可彎曲刮板輸送機(jī)SGZ-630/150運(yùn)量250t/h長度200m中煤張家口3支撐掩護(hù)式支架ZZS6000/21/38工作阻6000 KN鄭州煤機(jī)廠4端頭支架PDZ25t2448×1594鄭州煤機(jī)廠5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/1321100 t/h1500×764×222mm張家口煤機(jī)廠6破碎機(jī)PCM1001000 t/h110張