[廣東]外用施工電梯施工方案(施工升降機(jī) 雙籠scd200200td 有計(jì)算)_secret

1、外用施工電梯施工方案一、 編制依據(jù)11建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）12建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）13北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 （DBJ01-62-2002）14建筑施工手冊(cè)第四版15羅馬嘉園A區(qū)施工組織設(shè)計(jì)16 68#、35#樓施工圖紙17施工電梯廠家安裝說(shuō)明書二、工程概況2.1工程概況:建筑：6#、8#樓為高層住宅，地下2層，地上22層 ，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米. ±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高35.800米.，檐口高度為：71.9米，室內(nèi)外高差為1.2米。7#樓為高層住宅，地下2層，地上17層 ，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米. ±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)

2、高35.800米. 檐口高度為:：52.7米，室內(nèi)外高差為1.2米。35#樓為高層住宅，地下1層，地上17層 ，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8米. ±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高35.800米.，檐口高度為:：50.3米，室內(nèi)外高差為1.2米。結(jié)構(gòu)：68#、35#樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，箱型基礎(chǔ)，抗震設(shè)防等級(jí)為二級(jí)。2.2 附35#、68#樓外立面圖三、施工部署3.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的總體規(guī)劃和工期安排，35#樓預(yù)計(jì)最早于2006年9月上旬完成主體結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)預(yù)計(jì)于2006年8月中旬插入，8月初完成電梯基礎(chǔ)施工；68#樓主體結(jié)構(gòu)分別完成至十二層時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)，提前半個(gè)月完成電梯基礎(chǔ)施工；二次結(jié)構(gòu)、裝修階段

3、垂直運(yùn)輸機(jī)械采用外用施工升降機(jī)，型號(hào)為SCD200/200TD，電梯基本參數(shù)見后表。3.2 工程一共采用4臺(tái)人貨共用施工升降機(jī)，35#、68#樓各一臺(tái)，安裝在樓南側(cè)，具體位置見附圖。施工電梯頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)需根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度分階段頂升，35#樓分二次頂升完成，7#樓分二次頂升完成，6#、8#樓分三次頂升完成。35#樓第一次頂升至12層，第二次頂升到頂；7#樓第一次頂升至10層，第二次頂升到頂。6#、8#樓第一次頂升到10層，第二次頂升到16層，第三次頂升到頂。施工升降機(jī)距離外墻為3.6米。35#樓搭設(shè)高度為54.288米,即36節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié). 6#樓、8#樓搭設(shè)高度為75.4米,即50節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié);7#

4、樓搭設(shè)高度為55.79米,即37節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),附墻架均選用型。安裝位置：6#樓：4-5/B軸之間7#樓：6-8/B軸之間8#樓：4-5/B軸之間35#樓：17-18/B軸3.3 SCD200/200TD(雙籠帶對(duì)重)施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表額定載重量(Kg)(2×)2000提升速度m/min36電機(jī)功率(KW)(2×2×)11供電熔斷器電流(A)2×63額定安裝載重量(Kg)(2×)1000吊籠重量(Kg)(2×)2000標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(Kg)180對(duì)重重量(Kg)(2×)1000吊籠內(nèi)部尺寸(m)3.2×1.5×

5、;2.5外籠重量(Kg)1480標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650mm 長(zhǎng)度1508mm四、電梯基礎(chǔ)施工4.1 基礎(chǔ)施工：1）安裝場(chǎng)地要求： 11）安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)，在筏板基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝及集水井。12）本工程選用筏板基礎(chǔ)低于室外地坪做法。13）安裝場(chǎng)地應(yīng)滿足承載力的要求。14）基礎(chǔ)水平面偏差小于5/m，且四角平整度偏差不得大于10mm。15）立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在0.5以內(nèi),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片,直到調(diào)整到符合要求為止.2）地基承載力要求：施工升降機(jī)安裝場(chǎng)地除滿足以上要求外:基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施,地基土持力層的

6、承載力不得小于0.15MPa.3）施工升降機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)要求:31）本工程基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P=409.6KN.見計(jì)算書32）4臺(tái)電梯基礎(chǔ)均位于肥槽回填范圍內(nèi)，基礎(chǔ)施工前對(duì)地基作普遍釬探，為了防止基礎(chǔ)沉降不均勻地基土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，地基土需提供試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容包括壓實(shí)系數(shù)和干密度，以此證明地基土的承載力能否達(dá)到要求，否則需要進(jìn)行處理。項(xiàng)目部考慮到樓南側(cè)回填土6月份才回填完，自身沉降、緊縮還沒(méi)有完成，依然有下沉，所以在電梯筏板基礎(chǔ)下1000高范圍內(nèi)用3：7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。由于6#、8#樓外結(jié)構(gòu)墻距離5#地庫(kù)只有3米，所以一半基礎(chǔ)擱置在回填土上，一半基礎(chǔ)擱置

7、在5#地庫(kù)上，需要防止沉降不均。視現(xiàn)場(chǎng)地基土實(shí)際情況，如有必要需把壓實(shí)不夠的回填土挖出重新夯實(shí)。根據(jù)計(jì)算及說(shuō)明書，綜合確定基礎(chǔ)底板尺寸為：4400×3800×300mm，35混凝土澆筑，表面平整度允許偏差為10mm33)雙層雙向鋼筋網(wǎng)：上層鋼筋直徑12mm，間距200mm。34)架體中心與墻體距離L：本工程選用型附墻架，L取值為3.6米.35)基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。36）基礎(chǔ)必須有良好的排水措施。37）基礎(chǔ)設(shè)置方案：本工程采用方案：混凝土基礎(chǔ)比室外地面低。見附圖。五、施工工藝步驟要求施工升降機(jī)的安裝：1、準(zhǔn)備工作：1.1、安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源2

8、20V/380V，并配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。1.2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)大于30米，一般每個(gè)吊籠用一根25mm2的銅線電纜連接。1.3、按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4。2、安全要求：2.、施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)連通，接地電阻4。2.2、如果有人在附墻架或?qū)к壖苌瞎ぷ鲿r(shí)，絕不允許運(yùn)行升降機(jī)。2.3、第安裝一次附墻架必須檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。3、雙籠升降機(jī)的安裝：3.1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。3.2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。3.3、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。3.4、安裝吊籠下緩沖

9、彈簧。3.5、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。3.6、松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：首先折下兩個(gè)開口銷，折掉前在螺母開口處做記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤為止。3.7、用起動(dòng)設(shè)備吊起傳動(dòng)小車。3.8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位。3.9、將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸，并固定。3.10、將制動(dòng)器復(fù)位。3.11、用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌的垂直度，保證導(dǎo)軌在兩個(gè)方向上的垂直0.5。3.12、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。3.13、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N.m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。3.14、

10、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相鄰方向1/1000。3.15、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。3.16、外籠右半部份安裝同左半部份。4、導(dǎo)軌架的安裝：4.1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑油。4.2、打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。4.3、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。4.4、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。4.5、關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約30CM時(shí)停止。4.6、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。

11、4.7、松開吊鉤，將吊鉤轉(zhuǎn)回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓4.、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接至所需高度 ，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。4.9、用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊安裝導(dǎo)軌架，可將23節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。5、吊桿安裝:將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用。6、附墻架的安裝:6.1在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。6.2將兩根管與附墻座連接。6.3用螺栓及銷子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校7、正導(dǎo)軌架的垂直度。緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。8、對(duì)重安裝：8.1對(duì)重在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)

12、節(jié)前吊裝就位。8.2在基礎(chǔ)的對(duì)重位置上，安裝好緩沖彈簧。8.3用塔吊將對(duì)重吊入對(duì)重滑道。8.4檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道間隙：0.5mm,確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.9、天輪和鋼絲繩的安裝9.1當(dāng)導(dǎo)軌架安裝至要求的高度后，將天輪安裝好，并用鋼絲繩掛好對(duì)重。9.2將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好繩夾、螺栓。9.3將鋼絲繩架固定在吊籠上。9.4將吊籠升至距離導(dǎo)軌架頂端1000mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪101將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上，并用繩夾將鋼絲繩固定于對(duì)重上。102從吊籠上往下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。11、電纜保護(hù)

13、架的安裝：11.1用塔吊將電纜卷懸掛于電線筒上方，放出約2.5m長(zhǎng)的電纜,以便把電纜接到電源箱上11.2從電纜筒底部拉出電纜至電源箱,暫不要連接.11.3將電纜線一圈一圈順時(shí)針?lè)湃腚娎|筒中,盡量使每圈一樣大,其直徑略小于電纜筒徑.11.4將電纜固定在電纜托架上,將電源插頭插入插座,將電纜接至電源箱上,起動(dòng)升降機(jī)檢查電纜是否纏繞.11.5在導(dǎo)軌加高的過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架.11.6調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。六、安裝中技術(shù)要求6.1安裝前必須作好一切準(zhǔn)備工作，清點(diǎn)零、部件數(shù)量.檢查構(gòu)件焊縫，標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量等。6.2安裝時(shí)必須有專人指揮，所有操作人員必須服

14、從指揮，精神集中，必須戴安全帽和安全帶等安全用品。6.3立柱兼做導(dǎo)軌架為梯籠運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于0.5，安裝時(shí)必須注意調(diào)整.6.5立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于0.5，各連接螺栓必須緊固。6.6高空作業(yè)人員必須具有上崗證，立柱周圍5米內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。6.7四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6.8每層平臺(tái)出入口處，做鐵欄桿防護(hù)門，門向樓內(nèi)一側(cè)開啟；為了便于夜間施工，還應(yīng)在每個(gè)樓層設(shè)照明，設(shè)置樓層牌。6.9附墻架設(shè)置:在鋼筋混凝土墻體或梁上預(yù)留洞,尺寸及標(biāo)高見圖。6.10電梯嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施高度超過(guò)米時(shí)要有防雷設(shè)施6.11電梯必須設(shè)置超高限位，斷繩保

15、險(xiǎn)，機(jī)械，手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。施工升降機(jī):電纜保護(hù)架的垂直間距不大于6米。附墻架的垂直間距為8.4米,即三層標(biāo)準(zhǔn)層.廠家說(shuō)明書中范圍為310.5m.施工升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于7.5米。中間挑線架設(shè)2/H以上0.51.0米處.(H為施工升降機(jī)總高度)安裝或折卸工況時(shí)的升降機(jī)，必須至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)正常使用時(shí)每隔六個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫處的錯(cuò)位差0.8mm.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝垂直度用經(jīng)偉儀來(lái)測(cè)量，偏差值不大于0.5.齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm.導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm.各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm.所有門應(yīng)開關(guān)

16、靈活.附墻架的最大水平傾角不得大于±8。，即144：1000保證吊籠在達(dá)到最大提升速度時(shí)對(duì)重應(yīng)距離地面550mm .鋼絲繩夾間的距離為67倍鋼絲繩直徑。鋼絲繩直徑為19mm，繩夾個(gè)數(shù)為4個(gè)。電纜保護(hù)架間距為6m，第一步為距電纜筒4.5米.整機(jī)調(diào)試:1.升降機(jī)主機(jī)就位后，導(dǎo)軌架安裝高度為6米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電源箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)為沖擊波無(wú)動(dòng)作型，然后檢查電源機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)，急停，極限，上下限位，各門限位開關(guān)是否正常。2.安裝垂直度偏差小于0.5×安裝高度3.調(diào)整傳動(dòng)小車及吊籠的腰滾輪偏心軸,使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)

17、構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱,各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管立管間隙為0.5mm,然后緊固腰滾輪螺栓.4.用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙,要求為0.20.5mm,否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板位置,以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙,然后緊固所有大小板螺栓.5.將升降機(jī)開到距天輪裝置底部紙1000mm處,從籠頂鋼絲繩架放出鋼絲繩,繞過(guò)天輪放下與底盤的對(duì)重體連接.吊籠在達(dá)到最大提升速度時(shí),對(duì)重離地面大于550mm.6.安裝上、下限位碰鐵，檢查上、下限位是否工作正常。7.限速器的墜落試驗(yàn)。8.對(duì)超載保護(hù)器進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整及吊重顯示調(diào)整。9.對(duì)升降機(jī)全面潤(rùn)滑。七、架體的拆除施工升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆除方法與步驟基本和拆卸龍門架相同、

18、拆除必須專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)、在梯籠頂部進(jìn)行拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電扭、在拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)架設(shè)載荷量的規(guī)定、用起重機(jī)折卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，不得超過(guò)四節(jié)、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須先吊好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之下、橫、豎向支撐的拆卸，必須隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度同步進(jìn)行、雨天、霧天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆除、拆卸人員在電梯上作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時(shí)，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住桿件八、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸1、電梯起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,按其使用說(shuō)明書注油?；嗇S承加注ZG2潤(rùn)

19、滑油2、一般情況下每月或暴雨后，需對(duì)門架升降機(jī)基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。3、每項(xiàng)工程結(jié)束，對(duì)卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)人全面清洗，除銹刷漆,進(jìn)行維修保養(yǎng)4、儲(chǔ)藏時(shí)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，并按順序放好。轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固。九.施工安全注意事項(xiàng)總則:操作者必須持建筑行政主觀部門頒發(fā)的操作上崗證熟悉設(shè)備的技術(shù)性能，熟練掌握電梯升降，特別是距平臺(tái)35米高度時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止沖頂和沖底，出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘。升降機(jī)操作安全要求:1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)。2、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過(guò)20米/秒（6級(jí)大風(fēng)時(shí)）

20、，以及惡劣氣候下， 不得開動(dòng)升降機(jī)。3、經(jīng)常檢查吊籠或?qū)χ剡\(yùn)行通道有無(wú)障礙。4、升降機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)不允許有積水。5、保持吊籠內(nèi)的清潔。6、確保吊籠裝載未超過(guò)其額定載重量。7、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。8、升降機(jī)啟動(dòng)前人提醒所有人注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。9、升架機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，親切斷供電電源。10、如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)人員維修，絕不允許非維修人員隨意亂動(dòng)。11、嚴(yán)禁酒后操作。12、安裝情況下，升降機(jī)必須采用籠頂操作。13、按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。14、電梯必須做墜落試驗(yàn)。十、安裝位置平面圖 附墻架圖 基礎(chǔ)圖 十一、防護(hù)外架

21、平面圖 6#樓平面位置布置圖 7#樓施工電梯平面布置圖 8#樓施工電梯平面布置圖 5、排水溝端頭布置一個(gè)集水坑，集水坑尺寸為500×500×700mm。 施工電梯卸料平臺(tái)做法基礎(chǔ)載荷P計(jì)算:基本參數(shù) : 35#樓36節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),7#樓37節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),6#8#樓50節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).其余參數(shù)均相同.計(jì)算中取6#樓50節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為依據(jù).1總自重計(jì)算：G=吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重重2基礎(chǔ)承載P計(jì)算：（考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2）P=G×2（Kg）1Kg=9.8N =0.0098KNP=G×2×0.0098KN =G×0.0196KN本工程采用SCD200/200TD型升降機(jī),架設(shè)高度為75.4米,取6#樓為計(jì)算基數(shù),型附墻架.吊籠重(雙籠):2×2000Kg外籠重:14