FLUX富勒系統操作手冊

1、一、 系統概述1、 系統登陸1.1 登陸WMS客戶端點擊“連接”，輸入正確的服務器地址點擊“確定”在登錄窗口輸入用戶名密碼倉庫點擊“登錄”1.2 修改密碼登錄WMS系統點擊“系統”點擊“修改密碼”輸入原始密碼再輸入欲修正的新密碼并在確認密碼處再次輸入新密碼點擊“保存”1.3 切換倉庫如欲退出系統或者切換其它操作倉庫點擊“系統”切換倉庫、退出登錄或退出系統2、客戶檔案2.1 客戶檔案內容登錄WMS系統基礎設置雙擊“客戶檔案”點擊：明細點擊：新增，輸入客戶代碼或名稱（支持中英文名稱，有字段長度限制），選擇客戶類型，填寫對應的客戶名稱的中英文描述，地址及控制信息頁簽的內容可以選填控制信息中：重量單位

2、、體積單位維護在此客戶下產品體積、重量的默認單位3、產品檔案3.1 產品檔案內容登錄WMS系統基礎設置雙擊“產品檔案”點擊：新增選擇該產品對應貨主，輸入產品代碼或名稱（支持中英文名稱，有字段長度限制），填寫對應的產品名稱的中英文描述。地址及其他項目可以選填。產品各頁簽的信息根據倉庫運作流程配置對應信息需要維護的信息Ø 主信息頁簽各字段說明：l 客戶代碼 產品所屬的客戶代碼l 產品代碼 產品代碼，不可重復，建議使用數字和字母。l 激活 選中激活，則表示控制產品繼續(xù)存在；否則，將無法對產品繼續(xù)進行收貨、發(fā)貨等業(yè)務操作。（注：只有該客戶類型為貨主時，才能新增一個產品。）l 中文描述 產品的

3、中文名稱l 英文描述 產品的英文名稱l 毛重 產品主單位的標準毛重l 凈重 產品主單位的標準凈重l 體積 產品主單位的標準體積，可根據長寬高數據自動計算Ø 配置信息頁面：l 包裝代碼 產品使用的包裝。默認為貨主的缺省包裝l 批次屬性 產品的批次屬性規(guī)則，提取客戶檔案中的設置作為默認值l 庫位指定規(guī)則 系統計算上架庫位的方式。提供人工指定庫位、收貨時計算庫位和上架時計算庫位3種選擇，選擇：收貨時計算庫位l 上架規(guī)則 產品的上架規(guī)則，具體參考業(yè)務規(guī)則設置l 庫存周轉規(guī)則 產品的庫存周轉規(guī)則，提取客戶檔案中的設置作為默認值。具體參考業(yè)務規(guī)則設置l 預配規(guī)則 產品的預分配規(guī)則，提取客戶檔案中

4、的設置作為默認值。具體參考業(yè)務規(guī)則設置l 分配規(guī)則 產品的分配規(guī)則，提取客戶檔案中的設置作為默認值。具體參考業(yè)務規(guī)則設置l 組合件標識 定義的產品是否是組合件，組合件的設置見產品組合。選中組合件標識，表示該產品由其他產品組成，例如：音響由喇叭和功放構成；否則，該產品為獨立產品4、 批次屬性4.1 批次屬性簡介Ø 批次是廈門建發(fā) WMS系統在收到貨物時人員手工維護的。目前使用的批次屬性有：生產日期、入庫日期、生產批號、年份（四位）和產品狀態(tài)4.2 批次屬性規(guī)則登錄WMS系統基礎設置雙擊“批次屬性”點擊：明細頁面點擊：新增按鈕，依次輸入以下信息：l 批次屬性 產品批次屬性規(guī)則的代碼l 屬

5、性描述 產品批次屬性規(guī)則的描述性文字l 批次標簽 批次屬性的顯示名稱l 輸入控制 控制相對應的批次屬性的輸入情況，系統提供禁用、必輸、可選，3種選擇l 屬性格式 相對應的批次屬性的格式，系統提供字符、數字、日期、日期時間 4種選擇l 屬性選項 相對應的批次屬性的可輸入值，如啟用該字段能夠限定輸入的內容。系統提供良品/非良品、No/Yes、系統代碼中已設定的質量狀態(tài)等多種選擇l 點擊“保存”按鈕，完成操作。注意：批次屬性設置完成后，在客戶檔案和產品檔案中選擇該客戶和該產品相對應的批次屬性5、 包裝5.1 包裝簡介登錄WMS系統基礎設置點擊：明細點擊：新增Ø 主信息：l 包裝代碼 包裝設

6、置的名稱代碼l 描述 包裝的名稱，代碼和描述最好能夠比較直接的反應包裝級別組成，便于后續(xù)操作使用l 主單位數量 產品包裝的最小單位。系統默認設置為1，不可修改l 主單位包裝描述 主單位的描述。例如：支、個等。系統提供默認值：EA（Each），客戶可根據自身的需求進行更改l 內包裝數量 內包裝中含有主單位的數量。例如內包裝數量為4，則表明1個內包裝中有4個主單位l 內包裝包裝描述 內包裝的描述。系統提供默認值：IP（Inner Pack），客戶可根據自身的需求進行更改l 箱數量 每箱中包含主單位的數量l 箱包裝描述 箱單位的描述。系統提供默認值：CS（Case），客戶可根據自身的需求進行更改l

7、棧板數量 棧板（托盤）中包含主單位的數量l 棧板包裝描述 棧板（托盤）單位的描述。系統提供默認值：PL（Pallet），客戶可根據自身的需求進行更改l 收貨標簽單元 在相應的包裝單位級別中打勾，表示在該包裝單位級別打印收貨標簽。系統的自動碼盤也將根據所選擇的包裝單位級別進行l(wèi) 出貨標簽單元 在相應的包裝單位級別中打勾，表示在該包裝單位級別打印出貨標簽，同時揀貨任務也將根據出貨標簽單元的選擇來分割或合并分配到的揀貨記錄。Ø 點擊：保存按鈕，完成包裝得維護操作6、 庫區(qū)和區(qū)域6.1 庫區(qū)和區(qū)域簡介Ø 區(qū)域和庫區(qū)部分是用于定義倉庫內區(qū)域、庫區(qū)和庫區(qū)中的設備。通過區(qū)域、庫區(qū)的設置能

8、夠便于分區(qū)管理、更方便的查找?guī)煳徊⑦M行倉庫作業(yè)Ø 區(qū)域是庫區(qū)的集合，它是倉庫內物理位置、等級的劃分，便于RF無線設備的現場管理。也是倉庫之下的一級物理劃分層次。比如按貨主劃分、按供應商劃分等Ø 庫區(qū)則是多個地點或庫位的集合，是區(qū)域下的二級物理劃分層次，每個庫位只在一個庫區(qū)中。當您定義一個庫區(qū)時，您可以把倉庫定義為能夠做任何活動。庫區(qū)也是按照倉庫中實際的劃分而定義的，例如：理貨區(qū)、揀選區(qū)、存儲區(qū)等6.2 區(qū)域設置登錄WMS系統基礎設置雙擊：區(qū)域點擊：“新增”按鈕，依次輸入以下信息點擊“保存”按鈕，完成區(qū)域維護操作l 區(qū)域 區(qū)域代碼l 描述 區(qū)域的顯示名稱6.3 庫區(qū)設置登錄W

9、MS系統基礎設置雙擊：“庫區(qū)”Ø 點擊：“新增”按鈕，依次輸入以下信息點擊：“保存”按鈕，完成庫區(qū)維護操作l 庫區(qū) 庫區(qū)代碼l 區(qū)域 該庫區(qū)所在的區(qū)域，通過下拉菜單選擇已設置好的區(qū)域，建立庫區(qū)和區(qū)域的所屬關系l 描述 庫區(qū)的顯示名稱7、 庫位7.1 庫位簡介l 入庫收到的貨物將被儲存在倉庫的某個庫位，每個庫位在物理上都應該有唯一的標識號l 倉庫中的庫位設置還應按照倉庫人員的實際操作而進行配置7.2 庫位設置登錄WMS系統基礎設置雙擊：“庫位”點擊：明細點擊：新增按鈕，依次輸入信息點擊“保存”按鈕Ø 基礎信息部分：l 庫位編碼 庫位的代碼。不可重復，一般由字母或數字組成，長度

10、不超過20位 存儲區(qū)：倉庫-層數-庫區(qū)-排；揀貨區(qū)：倉庫-層數-庫區(qū)-排-板數l 庫位使用 1號倉庫1層箱/件揀貨庫位、其它庫位維護為存儲庫位l 庫位類型 描述物理庫位類型。如分為地面平倉、重力式貨架、貨架和窄巷道貨架等。客戶可以根據自身的情況在系統代碼中添加所需要的庫位類型l 庫位屬性 分別為損壞、封存和正常l 庫位處理 識別在庫位將存放的包裝的類型。系統提供以下3種類型：僅限于箱、僅限于托盤和其他l 周轉需求 庫位的周轉類型，如快速周轉、中速周轉和慢速周轉l 上架區(qū) 收貨流程中庫位所屬的上架庫區(qū)。通過下拉列表選擇已設置的庫區(qū)，建立收貨流程中庫位和庫區(qū)的所屬關系l 揀貨區(qū) 發(fā)貨流程中庫位所屬

11、的揀貨庫區(qū)。通過下拉列表選擇已設置的庫區(qū)，建立發(fā)貨流程中庫位和庫區(qū)的所屬關系限制部分：l 庫位的總體積限制、總重量限制、總數量限制和托盤數量限制。輸入對應的限制數值，系統在執(zhí)行對應的上架規(guī)則時，會根據限制數值判斷貨物是否能夠存放入該庫位l 允許混放產品 是否允許同一庫位混合放置多個產品l 允許混放批次 是否允許同一庫位混合放置同一產品的不同批次l 忽略ID 當選中時，從被移進庫位的所有貨物信息中除去跟蹤號信息二、 入庫流程1、 調撥入庫流程1.1 ASN預期到貨通知單創(chuàng)建登陸WMS系統入庫操作雙擊：預期到貨通知點擊：明細新增，維護ASN類型、客戶編碼、客戶訂單號、供應商信息保存，完成訂單頭文件

12、的輸入訂單明細主信息，點擊：新增輸入產品、數量點擊：保存1.2RF獲取收貨任務登錄RF主菜單點擊：收貨點擊：收貨1.3RF收貨掃描產品標簽上的第一個條碼，獲取收貨訂單信息，按ENTER鍵（或者點擊確定）進入收貨界面。掃描貼于產品箱上的產品條碼，按ENTER鍵確認產品信息。界面上會提示該產品的預期數量和該產品的相關信息。（進行實物碼盤時，如果不知道該產品的堆碼方式，亦可先掃描產品，根據界面上TI*HI（底*高）的提示，進行碼盤操作）確認該托盤堆放的數量為收貨數量點擊：確認確認：輸入產品的批次屬性信息在托盤號里掃描托盤上的條碼，在托盤號記錄托盤ID號碼確認系統計算完成此產品的收貨彈出對話框：訂單收

13、貨完成確認，點擊：Close收貨人員完成收貨，將貨物拖至上架暫存區(qū)查看訂單，完成收貨的產品明細狀態(tài)行顯示：完全收貨，若訂單所有明細均完成收貨，則其ASN狀態(tài)為：完全收貨1.4上架叉車司機根據上架緩存區(qū)貨物的堆放情況進行上架。叉車司機登陸RF界面點擊：2上架點擊：2上架掃描托盤ID，TID獲取內容回車，核對上架信息，如：產品、數量、上架庫位叉車司機根據RF的提示將貨物放置指定庫位后，掃描立柱上的庫位條碼確定上架點擊：確定顯示：上架成功，則完成上架任務2、 取消收貨在訂單未完全上架前，若取消ASN預期到貨通知單某行產品的收貨任務，則通過取消收貨的方式來完成登陸WMS系統入庫操作雙擊：取消收貨查詢到

14、欲取消收貨的ASN預期到貨通知勾選：欲取消單據右鍵：取消收貨點擊：確認完成ASN預期到貨通知單的取消收貨三、 庫存管理1、 庫存余量庫存管理中經常會出于各種目的需要了解貨物在倉庫中的儲存情況，包括貨主、品名、數量、庫位、屬性、分配情況等信息，這就可以根據不同的要求使用“庫存余量”功能來查詢登陸WMS系統庫存管理雙擊：庫存余量Ø 基本信息頁簽：查詢條件l 客戶ID 所要查詢的客戶代碼l 產品 所要查詢的產品代碼l 庫位 所要查詢的庫位l 庫位組1 所要查詢的庫存所屬庫位組1l 上架區(qū) 所要查詢的庫存所屬上架庫區(qū)l 揀貨區(qū) 所要查詢的庫存所屬揀貨庫區(qū)l 跟蹤號 所要查詢的庫存的跟蹤號l

15、批號 所要查詢的庫存批次號碼l 批次屬性 對應客戶所用的批次屬性規(guī)則內容。根據所選客戶動態(tài)顯示Ø 根據需要選擇不同的查詢方式：按客戶查詢 根據客戶ID進行查詢，顯示內容如下：l 客戶 庫存所屬的客戶代碼l 單位 客戶默認的計量單位l 庫存數量 該客戶庫存總數量l 體積 該客戶庫存總體積l 重量 該客戶庫存總重量按產品查詢 根據產品進行查詢l 客戶 庫存產品所屬的客戶代碼l 產品 所查詢的產品代碼l 中文品名、英文品名產品代碼對應的中、英文描述。根據產品檔案顯示l 單位 產品所用計量單位l 庫存數量 該產品的總數量l 預配數量 該產品已經被訂單預分配占用的總數量l 分配數量 該產品已經

16、被訂單分配鎖定的總數量l 凍結數量 該產品不可操作的庫存數量（包括過渡庫位中未上架的庫存和凍結功能凍結的庫存）l 可用數量 該產品庫存中除去被凍結和被（預）分配之外，可以用于新發(fā)運訂單的庫存數量l 體積 該產品庫存總體積l 毛重 該產品庫存總毛量按庫位查詢 查詢庫位存儲情況l 庫位 所查詢的庫位號l 庫存數量 該庫位的所有產品數量l 體積 該庫位庫存總體積l 毛重 該庫位庫存總毛量按產品/庫位查詢 查詢產品在不同庫位的存儲情況l 客戶 該產品所屬的客戶代碼l 產品 所查詢的產品代碼l 中文品名、英文品名產品代碼對應的中、英文描述。根據產品檔案顯示l 庫位 該產品存儲庫位l 單位 產品所用計量單

17、位l 庫存數量 在該庫位的該產品存儲總數量l 分配數量 在該庫位的該產品的已分配數量l 凍結數量 在該庫位的該產品被凍結的庫存數量l 可用數量 在該庫位該產品可使用的庫存數量l 體積 該庫位庫存總體積l 毛重 該庫位庫存總毛量按批號查詢 查詢產品的庫存批次相關信息內容 l 客戶 庫存所對應產品所屬的客戶代碼l 產品 庫存所對應的產品代碼l 中文品名、英文品名產品代碼對應的中、英文描述。根據產品檔案顯示l 批號 庫存的批次號（可參考基礎設置批次屬性部分）l 單位 產品所用計量單位l 庫存數量 該批次所對應產品的數量l 預配數量 該批次所對應產品的預分配數量l 分配數量 該批次所對應產品的分配數量

18、l 凍結數量 該批次產品被凍結的庫存數量l 可用數量 該批次產品可使用的庫存數量l 訂貨數 默認為空，用于根據庫存生成單證l 體積 該批次產品總體積l 毛重 該批次產品總毛量l 批次屬性內容 該批次產品具體的批次屬性內容。根據產品對應的批次屬性規(guī)則顯示按批次/庫位/跟蹤號查詢 查詢最明細的庫存信息l 客戶 庫存所對應產品所屬的客戶代碼l 產品 庫存所對應的產品代碼l 中文品名、英文品名產品代碼對應的中、英文描述。根據產品檔案顯示l 批號 庫存的批次號l 庫位 產品存儲庫位l 跟蹤號 庫存的跟蹤號l 單位 產品所用計量單位l 庫存數量 在庫總數量l 預配數量 已被訂單預分配數量l 分配數量 已被

19、訂單分配數量l 凍結數量 被凍結的庫存數量l 可用數量 可使用的庫存數量l 訂貨數 默認為空，用于根據庫存生成單證l 體積 該批次產品總體積l 毛重 該批次產品總毛量批次屬性內容 該批次產品具體的批次屬性內容。根據產品對應的批次屬性規(guī)則顯示2、 庫存凍結若需要控制倉庫中的某些產品不允許進行操作，可通過庫存凍結/釋放功能實現2.1 登錄庫存凍結界面登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存凍結2.1 新增凍結信息明細頁面點擊：新增2.2 輸入凍結方式根據凍結需要選擇輸入信息點擊：凍結，完成凍結方式的確定l 凍結方式 對產品進行凍結的方式，系統提供按批號、按庫位、按追蹤編號、按批號和庫位、庫位和跟蹤號、按客

20、戶、按客戶和產品等種方式可供選擇l 批號 所要凍結的產品批號l 庫位 所要凍結的庫位l 跟蹤號 所要凍結的產品跟蹤號l 客戶ID 所要凍結的客戶代碼l 產品 所要凍結的產品代碼l 產品描述 所要凍結的產品的中文描述l 凍結代碼 對產品進行凍結的原因l 凍結原因 對產品進行凍結的原因的描述2.3 凍結釋放登陸WMS系統查詢凍結方式點擊：釋放3、 庫存調整在庫存管理過程中，會發(fā)生一些不可避免的人為或其他原因導致的庫存錯誤。這時，可以通過庫存調整功能來實現庫存的準確性3.1 登錄庫存調整界面登陸WMS系統庫存管理雙擊：庫存調整3.2 調整庫存通過條件輸入，選擇需調整的數據目標數量：正確的庫存數量，原

21、因描述：調整原因點擊：調整l 目標數量 調整后的目標數量l 調整時間系統默認調整執(zhí)行時間l 調整原因 進行庫存調整的原因，原因在系統代碼中設置l 調整原因描述 對調整原因進行描述，默認系統代碼設置描述4、 庫存移動在倉庫中，常常會由于種種原因而移動產品，庫存移動的功能能使客戶非常便捷的對產品進行移動，使系統與實物產品庫位的信息一致登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存移動查找移庫需求選擇需要移至的庫位填入移庫數量點擊：SQL移動l 庫位 移動到的庫位l 移動數量 產品需要移動的數量l 跟蹤號 移動后的跟蹤號l 移動時間 該產品執(zhí)行移動操作的時間，默認系統時間l 原因代碼 選擇產品移動的理由。原因在系

22、統代碼中設置l 原因說明 對產品移動原因進行說明，默認系統代碼設置描述5、 庫存移動單有時倉庫內需要對貨物存儲位置做批量變更，甚至重新規(guī)劃倉庫內貨物的存放情況，系統針對這類大量貨物移庫操作提供了移庫單功能登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存移動單移庫單單頭：新增l 移庫單編號 系統給出的移庫單編號。當新增一個移庫單時，系統會自動給出移庫單編號，并且不能修改l 移庫單狀態(tài) 該單證的狀態(tài)。系統提供創(chuàng)建、已移庫、部分移庫等狀態(tài)。在創(chuàng)建一個新的移庫單時，移庫單狀態(tài)默認為創(chuàng)建，系統會根據移庫單操作情況自動更新。l 移庫單類型 移庫單的單據類型。系統提供普通移庫單、客戶要求等類型，用戶可根據需要在系統代碼中增

23、加和修改類型。l 客戶編號 擁有產品的貨主代碼。該客戶必須是在客戶檔案中已經存在的；若客戶檔案中不存在該客戶，必須現在客戶檔案中新增該客戶。l 移庫時間 訂單下達的時間。當創(chuàng)建一個新的移庫單時，系統自動給出當前的時間為移庫單創(chuàng)建時間。l 用戶自定義 用戶可自行定義界面顯示的字段內容行明細明細頁面，點擊“新增”按鈕點擊：保存l 查找或輸入產品，系統提取符合條件的記錄到明細部分的列表頁面。同時提取該產品的批次屬性顯示在下方l 輸入移動數量和目標庫位，系統默認原目標跟蹤號，用戶可根據情況修改6、 庫存轉移有很多情況下，需要對產品的信息進行改變。庫存移動的功能能改變產品的任意信息，包括貨主、品名等等登

24、錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存轉移查詢需要轉移的信息輸入：轉移數量、庫位點擊：SQL轉移l 客戶 所要轉移到的客戶代碼l 產品 所要變更為的產品代碼l 轉移數量 所要轉移的數量l 轉移時間 轉移執(zhí)行時間，默認轉移執(zhí)行的系統時間l 庫位 所要移動到的庫位l 跟蹤號 所要變更為的跟蹤號。系統給出的默認值為原庫存的跟蹤號l 批號 根據產品批次屬性顯示的各屬性，可轉移修改為需要轉移的值7、 庫存調整單有時倉庫內需要對庫存做批量調整，系統針對這類大量貨物調整的操作提供了調整單功能7.1 庫存調整單界面登錄登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存調整單7.2 庫存調整單輸入頭文件，明細點擊：新增信息輸入點擊：保存

25、l 調整單編號 系統給出的調整單編號。當新增一個調整單時，系統會自動給出調整單編號，并且不能修改l 狀態(tài) 該單證的狀態(tài)。系統提供創(chuàng)建、取消、調整完畢、關閉等狀態(tài)。在創(chuàng)建一個新的調整單時，調整單狀態(tài)默認為創(chuàng)建，系統會根據移庫單操作情況自動更新。l 客戶編號 擁有產品的貨主代碼。該客戶必須是在客戶檔案中已經存在的；若客戶檔案中不存在該客戶，必須現在客戶檔案中新增該客戶。l 創(chuàng)建時間 訂單下達的時間。當創(chuàng)建一個新的調整單時，系統自動給出當前的系統時間為調整單創(chuàng)建時間。l 調整時間 執(zhí)行調整的時間l 用戶自定義 用戶可自行定義界面顯示的字段內容調整明細點擊：新增信息輸入保存l 查找或輸入產品，系統提取

26、符合條件的記錄到明細部分的列表頁面。同時提取該產品的相關信息如庫位、批次屬性等l 輸入目標調整數量8、 庫存盤點Ø 庫存盤點是倉庫日常業(yè)務操作的一個組成部分，是保證庫存正確的重要方式之Ø 盤點可分為標準盤點、循環(huán)盤點和動態(tài)盤點幾種不同的盤點方式l 標準盤點即盤點所選范圍內的全部庫存l 循環(huán)盤點是根據循環(huán)盤點規(guī)則中設置的盤點數量等限定條件，由系統在庫存中隨機選擇部分庫存進行盤點，在一定周期內完成對所有產品進行盤點的方式l 動態(tài)盤點則是只對有過操作的庫位或產品進行盤點的一種盤點方式8.1 報表盤點登錄WMS系統 報表雙擊：庫存報表導出excel或打印8.2 申請盤點任務在進行盤

27、點之前，必須先對盤點的對象、時間、范圍進行設定，以便于系統自動生成盤點清單。這就應用到了申請盤點的功能登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存盤點明細點擊：新增輸入盤點條件點擊：保存l 盤點編號系統給出的盤點單編號。當新增一個盤點任務時，系統會自動給出移庫單編號，并且不能修改l 交易狀態(tài)該單證的狀態(tài)。系統提供盤點申請、任務生成、盤點結束三種狀態(tài)。l 類型倉庫盤點的類型。系統提供正常盤點、財務盤點等類型，用戶可根據需要在系統代碼中增加和修改類型l 優(yōu)先級盤點任務的優(yōu)先級FMTOl 客戶希望進行庫存盤點的客戶代碼l 產品需要進行盤點的產品代碼，默認為全部產品l 批號需要進行盤點的批號，默認為全部庫存l 庫

28、位需要進行盤點的庫位，默認為全部庫位l 跟蹤號需要進行盤點的跟蹤號，默認為全部庫存l 上架區(qū)需要進行盤點的上架區(qū)域，默認為全部庫區(qū)l 揀貨區(qū)需要進行盤點的揀貨區(qū)域，默認為全部庫區(qū)l 庫位組需要進行盤點的庫位組，默認為全部庫位組l 批次屬性需要進行盤點的產品批次屬性，默認為全部屬性l 申請時間盤點申請時間，默認盤點申請時的系統時間。動態(tài)盤點l 開始時間用戶觸發(fā)動態(tài)盤點產生的操作的最早操作時間l 結束時間用戶觸發(fā)動態(tài)盤點產生的操作的最晚操作時間。自定義自定義用戶可自行定義界面顯示的字段內容8.3 釋放、取消、關閉盤點任務盤點任務申請后，并不能馬上生成盤點報表進行盤點，需要先釋放盤點任務，這樣生成的

29、盤點報表才是當前庫存，避免申請時間和實際盤點時間間隔太長而發(fā)生的盤點單內容與實際庫存不一致選中盤點編號點擊右鍵選擇“生成盤點任務”Ø 取消盤點：在某些情況下，存在生成盤點任務后需要反向操作的需求，系統提供取消盤點任務功能，可將狀態(tài)回復到任務釋放前的創(chuàng)建狀態(tài)Ø 關閉盤點：關閉盤點是盤點任務結束操作的步驟，盤點任務關閉后將不能再對本次盤點進行任何修改8.4 RF盤點登錄WMS系統庫存管理雙擊：庫存盤點明細，新增選擇客戶、產品保存右鍵：生成盤點任務盤點數據存檔右鍵，導出盤點信息EXCEL登錄RF界面點擊：庫存管理庫存管理點擊：盤點選擇盤點方式標簽盤點ID：掃描托盤號；數量處：輸入

30、盤點數量點擊：確認確認產品批次屬性確認盤點信息點擊確認提示：盤點成功盤點結束后，將盤點差異錄入庫存調整單調整差異關閉盤點四、 出庫流程1、 發(fā)運訂單創(chuàng)建或導入登錄WMS系統出庫操作雙擊：發(fā)運訂單明細，點擊：新增主信息：錄入客戶編碼、收貨人、要求交貨時間收貨人：維護地址、聯系人、電話1（顯示客戶檔案中的維護信息）承運人：錄入承運人代碼和和承運人名稱行明細點擊：新增輸入客戶需求產品、數量保存（也可以通過批號的錄入，指定批次庫存出庫）2、 訂單分配表頭處右鍵，分配按訂單3、 打印揀貨清單，供倉管員揀貨使用4、 倉管員、叉車司機使用RF揀貨倉管員和叉車司機登錄RF界面，選擇自己負責的揀貨區(qū)域，之后點擊

31、揀貨確認點擊：訂單揀貨掃描：訂單號獲取揀貨信息叉車司機和倉管員根據RF的提示，走到揀貨庫位確認揀貨庫位。確認揀貨產品信息正確性無誤后，點擊：確定根據RF的數量提示，將相應數量的托盤貨物揀下來，放到揀貨托盤上托盤號：第一個為實際揀取貨物的托盤標簽條碼 第二個為揀貨時用于盛放完成揀貨貨物的托盤條碼當一個揀貨托盤放滿之后，倉管員就將該托盤放置發(fā)貨口，繼續(xù)完成這個訂單的其他揀貨任務。5、 RF發(fā)運登錄RF點擊：4發(fā)貨確定選擇發(fā)貨方式：1按訂單發(fā)貨發(fā)貨倉管員掃描要發(fā)運單號RF會顯示該訂單的信息，如果產成品需要掃描產品的箱號最為防竄貨查詢的依據完成所有箱碼掃描后，點擊導入序列號，將掃描數據導入對應單據中完成箱號導入后，點擊取消，退出至發(fā)運界面，再點擊確認完成貨物的裝車。裝車結束后，點擊裝車完成即可信息提示：裝車完成，確認發(fā)運七、加工單業(yè)務流