石墨EPS原料介紹及加工工藝PPT課件

1、料筒預發(fā)泡沉放電熱絲切割機板材(干燥)板材成形機型材成型機型材 (干燥)2. EPS 加工步驟保存2/17第1頁/共13頁2-1.預發(fā)泡 預發(fā)泡是往發(fā)泡機器里投入 EPS原料攪拌，依靠發(fā)泡蒸氣加熱膨脹原料，把原料發(fā)泡成要求倍率的工序預發(fā)泡是會直接影響到完成品的品質(zhì)及生產(chǎn)率，因此是在生產(chǎn)工程中最為重要的一個環(huán)節(jié)分批預發(fā)泡連續(xù)預發(fā)泡3/16第2頁/共13頁2-2.沉放u 發(fā)泡后因蒸氣的凝縮，發(fā)泡粒子內(nèi)部形成減壓狀態(tài).在此狀態(tài)下成型時 會發(fā)生成形品的 熔接不良, 發(fā)生收縮, 成形C/T延遲等問題u 沉放的目的 1) 發(fā)泡粒子內(nèi)流入空氣 2) 發(fā)泡粒子烘干 3) 發(fā)泡劑揮發(fā)u 沉放料筒設置 1) 沉放

2、料筒要為減少發(fā)泡粒子比重偏差及 空氣暢通，需設計成合適的尺寸 2) 標準料筒大小: 2 * 2.5 * 5(m)4/16第3頁/共13頁2-3.成形板材成型是生產(chǎn)保溫板的工序模具里充滿了發(fā)泡粒子的狀態(tài)下，粒子間的空間還是留有40%左右用蒸氣把模具內(nèi)的發(fā)泡粒子加熱再發(fā)泡, 把粒子間的空間填充，生產(chǎn)出與模具同樣的成形品5/16第4頁/共13頁2-4.烘干, 電熱絲切割 烘干成形品的目的 1) 烘干成形品水份 2) 修復成形品收縮 3) 釋放殘留發(fā)泡劑 4) 防止雨天時雨水浸透 烘干室的溫度越高越有效率,但 70以上時會發(fā)生后發(fā)泡及熔融現(xiàn)象. 因此烘干室的溫度要維持在60 65之間最為合適. 電熱絲

3、切割 1)以 塊狀生產(chǎn)的成形品使用電熱絲切割，按所要求的厚度進行切割 2) 電熱絲是鎳鉻合金線，直徑為0.35 0.80mm左右 3) 如果是成形品內(nèi)有異物或水份含量高時切割面會凹凸不平6/16第5頁/共13頁3.ENERPOR發(fā)泡時注意事項1. 設備方面 1) 發(fā)泡時減壓閥需設置為2次閥才能供應預備發(fā)泡所需的適當?shù)蛪赫魵?1次減壓閥把鍋爐中的蒸氣壓從(7kgf/cm2)減為 2kgf/cm2, 2次減壓閥把1次減壓蒸氣閥(2kgf/cm2)減為 0.2kgf/cm2 2) 發(fā)泡粒烘干傳送時,為減少發(fā)泡粒的變形，需設熱風裝置。即發(fā)泡粒烘干用流動層烘干機和發(fā)泡粒傳送用送風機上設置取暖機 3) 傳

4、送發(fā)泡粒時為減少發(fā)泡粒的變形，需使用間接式傳送送風機2. 加工方面 1) 原料要按入庫順序使用(先入先出) 2) 時常測定發(fā)泡倍率 3) 如發(fā)泡時發(fā)泡倍率有變更, 要清掃流動層烘干機，以免發(fā)生不同發(fā)泡?；煸谝黄?4) 原料不能在室外保管，需儲存在通風暢通的倉庫里 7/16第6頁/共13頁附件1 發(fā)泡 8/17發(fā)泡機 1次減壓閥發(fā)泡機 2次減壓閥高壓蒸汽篩選出的未發(fā)泡粒子和發(fā)泡粒子發(fā)泡率不同的發(fā)泡粒子混合的成型品 10第7頁/共13頁流動層烘干機流動層烘干機 取暖機取暖機傳送送風機傳送送風機 取暖機取暖機間接式送風機直式送風機附件2取暖機 & 送風機8/16第8頁/共13頁 1) 中間施

5、工法:砌裝飾磚或貼石材的時候,與外部施工一同使用的施工法 2) 內(nèi)部隔熱施工法 : 在室內(nèi)放進隔熱材料并用石膏板砌墻的施工法 (韓國主要采用內(nèi)部隔熱施工法） 3) 外部隔熱施工法 : 骨架外部圍繞隔熱材料，隔熱施工法中最有效率的方法 (中國主要采用外部隔熱施工法) 5. 隔熱材料施工方法15/17第9頁/共13頁6. ENERPOR外部隔熱施工1)2)3)4)ENERPOR 板材的中心部位和外沿涂上砂漿，在隔熱施工的外部墻面上交叉貼合 ENERPOR 板材經(jīng)過24小時后 在墻面上附著的 ENERPOR 板材上加上固定裝置， 使板材不會從墻面上脫落。在ENERPOR 板材上涂上 1.6毫米厚的砂漿, 然后在上面放 玻纖骨架, 用抹子把股價隱藏在里面。經(jīng)過24小時后在硬化的砂漿上涂上喜歡的材質(zhì)及顏色的材料16/17第10頁/共13頁ENE