135MW機組脫硫、除灰運行規(guī)程(doc 176頁)

1、135MW機組脫硫、除灰運行規(guī)程171 / 173目錄第一章、135MW機組脫硫部分運行規(guī)程-1第一節(jié)、脫硫系統(tǒng)概況-1第二節(jié)、脫硫設(shè)備技術(shù)規(guī)范-6第三節(jié)、脫硫系統(tǒng)連鎖保護-28第四節(jié)、脫硫系統(tǒng)啟動前的檢查-36第五節(jié)、新裝或大修后脫硫系統(tǒng)檢查與試驗-39第六節(jié)、脫硫系統(tǒng)的啟動-45第七節(jié)、脫硫系統(tǒng)運行與維護-50第八節(jié)、脫硫系統(tǒng)的停運-59第九節(jié)、脫硫系統(tǒng)故障及處理-63第二章、電袋復(fù)合除塵器運行-85第一節(jié)、電袋復(fù)合除塵器概況-85第二節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范-87第三節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)啟動前檢查與試驗-90第四節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)參數(shù)與連鎖保護-97第五節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)的啟停及運行-102第六

2、節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)安全注意事項-106第七節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)運行維護-108第八節(jié)、電袋除塵系統(tǒng)故障及處理-109第三章、氣力除灰系統(tǒng)-118第一節(jié)、氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備概況-118第二節(jié)、氣力除灰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范-118第三節(jié)、氣力除灰系統(tǒng)的啟、停-127第四節(jié)、氣力除灰系統(tǒng)維護及故障及處理-131第四章、風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)-136第一節(jié)、風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)設(shè)備概況-136第二節(jié)、風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范-137第三節(jié)、風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)啟、停及維護-144第五章、壓縮空氣系統(tǒng)-150第一節(jié)、空壓機概述-150第二節(jié)、空壓機啟停及運行維護-153第三節(jié)、空壓機安全保護項目-154第四節(jié)、空壓機定期保養(yǎng)與檢查-155第

3、五節(jié)、空壓機故障及排除-157第六節(jié)、組合式壓縮空氣干燥機-159第七節(jié)、組合式壓縮空氣干燥機啟停及維護-163第八節(jié)、組合式壓縮空氣干燥機故障與處理-168規(guī)范性附錄電動機運行規(guī)程-173規(guī)范性附錄轉(zhuǎn)動機械故障停運-178第一章、135MW機組脫硫部分運行規(guī)程第一節(jié)、脫硫系統(tǒng)概況一、術(shù)語和縮略語：下列術(shù)語和縮略語適用于本規(guī)程：FGD煙氣脫硫系統(tǒng)DCS分散控制系統(tǒng)CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)EDS脫硫系統(tǒng)緊急跳閘BMCR鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量二、系統(tǒng)概述：電站一期工程3×135MW燃煤機組煙氣脫硫為海水煙氣脫硫（FGD）裝置,采用海水脫硫工藝,安裝在機組鍋爐引風(fēng)機之后,煙囪水平總煙道外側(cè),能

4、在#1、2、3鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）及鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷35%（BMCR）工況之間持續(xù)安全運行；本系統(tǒng)采用三爐一塔式。脫硫效率不小于80%。來自鍋爐的原煙氣,經(jīng)過原煙氣擋板后進入FGD系統(tǒng)進入吸收塔；吸收塔為逆流噴淋空塔；煙氣在吸收塔脫硫過程中再次冷卻,然后與噴入吸收塔內(nèi)的海水逆向接觸反應(yīng),煙氣中的SO2、SO3等被塔內(nèi)噴淋的海水所吸收,脫去SO2的煙氣進入逆流塔上水平布置的除霧器除去煙氣中攜帶的漿霧后,經(jīng)煙囪排向大氣。吸收塔內(nèi)洗滌煙氣后的海水呈酸性,并含有較多的SO32-,不能直接排放到海水中去。洗滌煙氣后的海水通過吸收塔下部的溢流堰排出流入曝氣池,與來自冷卻循環(huán)系統(tǒng)的海水混合,用曝氣

5、風(fēng)機鼓入大量空氣,使SO32-氧化為SO42-,并驅(qū)趕出海水中的CO2。混合并處理后海水的PH值、COD等達(dá)到同類海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排入海域。作為脫硫系吸收劑的海水,通過海水升壓泵送入吸收塔進行化學(xué)反應(yīng),從而脫除煙氣中的二氧化硫。煙氣經(jīng)電袋復(fù)合除塵器和引風(fēng)機后,從FGD入口煙道引入FGD裝置,進行煙氣凈化處理。同時,煙氣不允許從旁路擋板門的原有煙道引入煙囪,關(guān)閉旁路運行。由兩臺引風(fēng)機克服新裝置FGD設(shè)備的壓降。海水脫硫介質(zhì)除海水和空氣外不添加任何化學(xué)脫硫劑,海水經(jīng)恢復(fù)后主要增加了SO42-,但海水鹽分的主要成分是氯化鈉和硫酸鹽,天然海水中硫酸鹽含量一般為2700mg/l,脫硫增加的硫酸鹽約7080

6、 mg/l,屬于天然海水的正常波動范圍。硫酸鹽不僅是海水的天然成分,還是海洋生物不可缺少的成分,因此海水脫硫不毀壞海水的天然組分,也沒有副產(chǎn)品需要處理。海水脫硫工藝主要由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、海水提供系統(tǒng)、海水恢復(fù)（曝氣）系統(tǒng)、工藝水、工業(yè)水、儀用空氣系統(tǒng)、電氣、儀表及控制系統(tǒng)等組成。主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下：煙氣中的SO2在吸收塔中被海水吸收生成亞硫酸根(SO32-)和氫離子(H+)：O2(氣)+SSO2（溶于海水）SO2（溶于海水）+ H2OSO32-+2H+在吸收SO2的海水中通入大量空氣,使SO32-與空氣中的氧反應(yīng)生成硫酸根離子(SO42-)：SO32-+1/2O2（氣）SO42-

7、同時,利用海水中的碳酸根和碳酸氫根離子(CO32-、HCO3-)中和氫離子(H+)使海水pH得以恢復(fù)：CO32-+H+HCO3-HCO3-+H+CO2（氣+溶于海水）+H2O總的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：SO2(氣)+ H2O+1/2 O2（氣）=SO42-+2H+HCO3-+H+=CO2（氣+溶于海水）+H2OFGD煙氣入口與煙囪之間設(shè)置了旁路煙道,正常運行時煙氣通過脫硫系統(tǒng)進入煙囪,事故情況或FGD停機時煙氣全部經(jīng)過旁路煙道進入煙囪。FGD所需工藝水,蒸汽,消防水,均由廠區(qū)提供。生產(chǎn)控制系統(tǒng)采用DCS分散控制系統(tǒng)。三、脫硫主要工藝系統(tǒng)簡介：（一）、煙氣系統(tǒng)：主要設(shè)備包括煙道、煙道擋板、擋板密封風(fēng)

8、機、煙道膨脹節(jié)、煙囪等。本系統(tǒng)#1爐設(shè)置有獨立的煙氣系統(tǒng),#2、#3爐煙氣采用同一進出口管。當(dāng)FGD裝置運行時,煙道旁路擋板門關(guān)閉,原煙氣、凈煙氣擋板門開,原煙氣通過引風(fēng)機進入吸收塔,與塔內(nèi)噴淋的海水接觸反應(yīng),吸收煙氣中的SO2,脫硫后凈煙氣,經(jīng)煙囪排入大氣。該系統(tǒng)在原煙道上、凈煙道上分別裝設(shè)有單軸雙百葉窗結(jié)構(gòu)擋板門,均由電動執(zhí)行機構(gòu)控制完成,每個擋板門均配有全開和全關(guān)位置開關(guān)。脫硫裝置發(fā)生故障或檢修時,FGD進、出口擋板門關(guān)閉,煙氣可通過旁路煙道進入煙囪,從而不會影響到鍋爐和發(fā)電機組的運行。煙氣系統(tǒng)的壓降通過脫硫裝置引風(fēng)機克服,不設(shè)置增壓風(fēng)機,不設(shè)置煙氣加熱裝置（GGH）。FGD入口煙氣擋板

9、門、出口門、旁路擋板門接有密封風(fēng),整個FGD系統(tǒng)共設(shè)置有兩臺密封風(fēng)機（一運一備）和一臺電加熱器,給擋板的密封腔提供密封空氣,防止煙氣泄漏；采用加熱風(fēng)可以減少擋板因溫度不均產(chǎn)生變形,防擋板結(jié)露、腐蝕和沾灰。在密封煙氣時,密封空氣壓力比煙氣壓力高500Pa左右、風(fēng)溫80以上。（二）、SO2吸收系統(tǒng)：主要設(shè)備包括吸收塔、除霧器、噴淋層、海水池（位于吸收塔下部）以及管道和附件。吸收塔系統(tǒng)是FGD裝置中最重要的設(shè)備,利用海水吸收煙氣中的SO2的的反應(yīng)主要是在吸收塔內(nèi)完成,吸收塔采用填料式逆流吸收塔,內(nèi)部設(shè)有填料層、噴淋層、除霧器。煙氣自塔底部進入向上流經(jīng)填料層,在此與海水以逆流方式接觸。海水自吸收塔上部

10、引入,海水升壓泵為吸收塔提供大流量的新鮮海水作為脫硫吸收劑,經(jīng)過填料層的海水能與煙氣充分接觸,在塔內(nèi)進行吸收反應(yīng),去除煙氣中的SO2,洗滌煙氣后的海水通過吸收塔下部的溢流堰排出流入曝氣池。吸收塔出口處設(shè)有除霧器,用于除去脫硫后煙氣中攜帶的霧滴。吸收塔裝設(shè)單級除霧器,位于吸收塔的頂部附近,在噴淋層的上方。除霧器用于收集煙氣中攜帶的小液滴,防止大量液滴從電廠煙囪中排出。為了防止除霧器堵塞,對除霧器設(shè)置有沖洗系統(tǒng),對其進行沖洗。（三）、海水提供系統(tǒng)：脫硫用的吸收劑“海水”取自電廠凝汽器后排水,由虹吸井后接出,虹吸井附近設(shè)三臺容量為50%的海水升壓泵,每臺設(shè)計流量為4600 m3/h,正常滿負(fù)荷運行時

11、2臺運行1臺備用。海水通過緊貼虹吸井的吸水池,經(jīng)海水升壓泵通過海水分配管進入吸收塔。進入吸收塔前的海水分配管和吸收塔下部海水排放管道均采用橡膠內(nèi)襯防腐。脫硫后的海水由地下暗溝排入氧化槽中。脫硫吸收過的海水（經(jīng)吸收塔下部的溢流堰排出流入曝氣池）經(jīng)管道自流入海水曝氣池混合室。（四）海水恢復(fù)(曝氣)系統(tǒng)：海水恢復(fù)系統(tǒng)由氧化槽和曝氣系統(tǒng)組成。曝氣池容積為：39m×65m×6m=15210m3,海水量為：79320m3/h。氧化槽分為混合池、曝氣池和排水池,來自虹吸井的海水與脫硫后的海水在混合池內(nèi)進行混合,然后進入曝氣池,曝氣風(fēng)機將空氣通過曝氣池低部的空氣分配管及噴嘴鼓入曝氣池,細(xì)碎

12、的氣泡使曝氣池內(nèi)海水溶解氧達(dá)到飽和,并將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽,同時通過曝氣使海水中重碳酸根離子中和氫離子并釋放出二氧化碳,使海水排放恢復(fù)達(dá)標(biāo)后通過排水池經(jīng)排水溝排入大海。曝氣系統(tǒng)主要由曝氣風(fēng)機、空氣分配管和噴嘴組成。三臺爐共配有三臺50%容量曝氣風(fēng)機,2運1備。單臺曝氣風(fēng)機的設(shè)計流量為：40000 Nm3/h?？諝夥峙涔芡ㄟ^母管與曝氣風(fēng)機相連,風(fēng)機出口母管安裝有流量計指示。海水恢復(fù)（曝氣）系統(tǒng)布置電廠脫硫裝置旁,三臺爐共設(shè)一個曝氣池,為混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)防腐內(nèi)襯,滿足100%容量的海水曝氣量,包括曝氣池、從海水排水溝引出的海水溝道及擋板門、曝氣風(fēng)機及風(fēng)機房、至曝氣池出口至海水排水溝。曝氣池包括：混

13、合室、氣室、曝氣池本體、支撐和平臺等,根據(jù)海水摻混量在曝氣池內(nèi)設(shè)置海水旁路系統(tǒng)。（五）、工藝水、工業(yè)水、儀用空氣系統(tǒng)：脫硫島工藝水主要用于吸收塔檢修沖洗臨時水源。脫硫的工藝水?dāng)M采用電廠工業(yè)污水處理站處理后的中水。當(dāng)個別設(shè)備必須采用水冷卻方式時,則將采用閉式冷卻系統(tǒng),該水源為除鹽水,脫硫島冷卻水回至電廠冷卻水回水管。1、工藝水用戶：除霧器沖洗、脫硫塔入口煙氣緊急冷卻水、吸收塔檢修沖洗臨時水源；2、閉式冷卻水用戶：海水泵的密封水、曝氣風(fēng)機潤滑油站冷卻水；3、壓縮空氣系統(tǒng)氣源由電廠空壓機站提供,壓縮空氣系統(tǒng)為下列用戶提供壓縮空氣：1）、雜用空氣用于機械設(shè)備,風(fēng)動工具,板手等操作,用于脫硫裝置各種運行

14、方式中以及用于脫硫裝置的維修目的；2）、高純度,無油,無水的儀用壓縮空氣,用于脫硫裝置所有氣動操作的儀表和控制裝置（例如：閥門操作裝置等）。（六）、電氣、儀表及控制系統(tǒng)：1、電氣系統(tǒng)：1）、電氣系統(tǒng)主要由6KV工作母線、0.4KV系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)不單獨設(shè)置6KV段。所有脫硫高壓負(fù)荷直接接于主體6KV段,脫硫高壓負(fù)荷分別接于廠用輸煤和脫硫6KV段。0.4KV電氣系統(tǒng)采用動力和照明合一的中性點直接接地系統(tǒng),并采用單母線接線形式。0.4KV電氣系統(tǒng)按照布置位置及效用不同,分為吸收塔區(qū)MCC、曝氣風(fēng)機房MCC、脫硫保安MCC。每段MCC分別由機組各提供兩路電源,一用一備；成對的電動機分別由不同段的配電裝

15、置供電；2）、脫硫島設(shè)有事故保安段為重要負(fù)荷供電,電源容量不大于30KW；3）、脫硫系統(tǒng)不設(shè)置直流系統(tǒng),所有控制保護電源均采用交流電源。設(shè)置一套系統(tǒng)容量100%的UPS電源供島內(nèi)負(fù)荷使用。UPS負(fù)載率不大于60%,失去交流電的情況下能獨立供電30分鐘。該裝置為脫硫島內(nèi)DCS、儀表、操作員站和火災(zāi)報警等系統(tǒng)供電；4）、系統(tǒng)400V控制電壓采用交流230V,熱控DCS電源由機組DCS系統(tǒng)電源柜提供；5）、脫硫系統(tǒng)設(shè)置單獨的脫硫保安PC,為本期脫硫工程提供保安電源,本期脫硫島內(nèi)設(shè)脫硫保安MCC,脫硫系統(tǒng)保安段主要負(fù)荷如下所示：、吸收塔區(qū)熱控電源柜電源20KVA；、海水系統(tǒng)熱控電源柜電源15KVA；脫

16、硫6KV開關(guān)柜布置于輸煤脫硫電控樓。脫硫0.4KV吸收塔區(qū)MCC、脫硫保安MCC布置于空壓機房及電除塵脫硫配電間。曝氣風(fēng)機房MCC布置于曝氣風(fēng)機房配電間。2、DCS控制系統(tǒng)：脫硫系統(tǒng)采用1套分散控制系統(tǒng)（DCS）進行監(jiān)視和控制?？梢栽跈C組集中控制室內(nèi)完成FGD系統(tǒng)的啟停及正常工況的監(jiān)視和控制,異常工況的報警和緊急事故處理。控制臺上配置少量緊急操作按鈕,控制室內(nèi)不再設(shè)其它常規(guī)儀表。電氣系統(tǒng)納入DCS監(jiān)視和控制。DCS控制系統(tǒng)包括：1）、煙氣系統(tǒng)；2）、吸收塔系統(tǒng)；3）、海水提供系統(tǒng)；4）、海水曝氣系統(tǒng)；5）、電氣系統(tǒng)。3、煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）：3臺機組FGD控制用CEMS數(shù)量共為2套,F

17、GD的入口CEMS安裝于FGD的入口煙道上,出口CEMS安裝于煙囪入口的煙道上。機組FGD的入口/出口CEMS分別集中布置在CEMS分析小屋內(nèi),通過硬接線與DCS連接。每套脫硫裝置入口CEMS的監(jiān)測項目主要包括：SO2、O2、煙塵濃度、煙氣流量；每套脫硫裝置出口CEMS的監(jiān)測項目包括：NOx、SO2、O2、濕度、煙塵濃度、煙氣流量、壓力和溫度。四、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及效用：（一）、吸收塔：吸收塔系統(tǒng)包括吸收塔本體、除霧器、管道、閥門及附件等。吸收塔采用混凝土結(jié)構(gòu),是脫硫裝置的核心設(shè)備,采用玻璃鱗片樹脂進行防腐,在煙氣溫度高于165情況下,有可能損壞設(shè)備,FGD裝置切入旁路運行,以保護吸收塔等設(shè)備,

18、確保鍋爐機組安全運行。（二）、原、凈煙氣擋板門和旁路擋板門：均采用帶密封風(fēng)的單軸雙百葉擋板門,其氣密性很好,開啟/關(guān)閉靈活可靠,既可就地操作,也可采用DCS遠(yuǎn)方操作,驅(qū)動形式采用電驅(qū)動。原煙氣擋板門設(shè)置在引風(fēng)機出口,旁路擋板門設(shè)置在原煙氣擋板門與凈煙氣擋板門之間,其作用是當(dāng)FGD裝置的設(shè)備或鍋爐處于事故狀態(tài)的情況下,FGD裝置可旁路運行。當(dāng)風(fēng)機出口煙氣溫度超過極限溫度時,噴入冷卻水的同時,擋板關(guān)閉,煙氣旁路運行。旁路擋板具有快速開啟的效用,全關(guān)狀態(tài)到全開狀態(tài)的開啟時間25秒,且旁路擋板進行分段控制。（三）、海水升壓泵：海水升壓泵為單級、雙吸、中開式離心泵。吸收塔配置3臺海水升壓泵,每臺泵容量按

19、吸收塔50%海水需要量設(shè)計,2用1備。泵出口安裝有自動反沖洗濾網(wǎng),以保證系統(tǒng)的正常運行。（四）、曝氣風(fēng)機：吸收塔配備3臺各50%容量的曝氣風(fēng)機,2用1備,用于脫硫后的海水亞硫酸鹽的氧化。風(fēng)機配有潤滑油系統(tǒng),就地配置控制盤。風(fēng)機應(yīng)有分解殼體,采用法蘭和墊片連接,以便轉(zhuǎn)子裝拆。風(fēng)機機殼最低處應(yīng)裝有排水接頭及閥門,并通過短管與附近的排水系統(tǒng)相連接。風(fēng)機軸承有金屬測溫?zé)犭娮?、就地監(jiān)視雙金屬溫度計和振動變送器。（五）、曝氣池：吸收塔配一個海水曝氣池。能容納吸收塔所排出的脫硫海水量與海水冷卻水混量,保證脫硫海水和摻混海水曝氣后能基本恢復(fù)海水水質(zhì),達(dá)標(biāo)排放。曝氣池配有大量噴咀,噴咀及數(shù)量設(shè)計能復(fù)蓋池的整個截

20、面,以保證海水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。曝氣池有就地和遠(yuǎn)方測量系統(tǒng),提供在線的曝氣池出口的海水pH值、溫度、DO等測點,其他指標(biāo)如亞硫酸根、硫酸根、氯根、堿度、懸浮物等以及曝氣池上部二氧化硫溢出量等采樣設(shè)施。第二節(jié)、脫硫設(shè)備技術(shù)規(guī)范一、當(dāng)?shù)丨h(huán)境參數(shù)：（一）、西哈努克氣象站多年平均氣象特征值表：項目多年平均降雨量平均最高氣溫平均最低氣溫平均干球溫度平均濕球溫度相對濕度氣壓最多風(fēng)向最大風(fēng)速單位mm%HPa方位m/s特征值324032.023.527.324.983.51007N-NW24 m/s(W-NW)資料年限為1990-2006年（二）、西哈努克氣象站月平均氣象特征值表：月份降雨量平均最高氣溫平均最低氣

21、溫平均干球溫度平均濕球溫度相對濕度mm%一月483223272482二月463223272580三月1133225282581四月1723325292684五月3703325282686六月5333125282587七月5093124272587八月6973124272588九月3943124282687十月3123224272587十一月1053224272585十二月313123272583（三）、水文條件：項目數(shù)量單位海水最高高潮水位平均海水水位+1.09米海水平均高潮水位平均海水水位+0.29米海水平均海水水位0米海水平均低潮水位平均海水水位-0.25米海水最低低潮水位平均海水水位-1

22、.14米海水最高水溫33.83海水最低水溫28（四）、海水分析資料：1、冷卻水為海水,干燥與潮濕季節(jié)水質(zhì)如下表：特性單位旱季雨季水質(zhì)1水質(zhì)2水質(zhì)1水質(zhì)2in site measurement(現(xiàn)場測量)coulor/odor顏色/氣味干凈/無味干凈/無味干凈/無味干凈/無味Temperature溫度302930.529.5Ph-8.48.38.37.5Salinity鹽度Ppm30312830Transparency(透明度)m1.84.11.02.0Dlssolved Oxygen(溶解氧)md/l7.47.06.26.6depth of water body(水體深度)m1.87.02.5

23、7.0analysis in laboratory turbidity(實驗室分析濁度)surface（表面）NTUNDND10.01.4bottom(底部)NTUNDND9.33.6Total suspended solids (SS)總懸浮物Ppmsurface（表面）mg/l3.00.516.34.0bottom(底部)mg/l1.00.514.57.0Total dissolved solids（總?cè)芙夤腆wTDS）surface（表面）mg/l3377243719.53421936446bottom(底部)mg/l3906836407.53496436616oil and grease

24、（油脂）surface（表面）mg/lNDNDNDNDbottom(底部)mg/lNDNDNDNDChemical oxygen demand（COD化學(xué)需氧量）surface（表面）mg/l476261.7565.74bottom(底部)mg/l203659.7683.66coliform bacteria（大腸型細(xì)菌）surface（表面）MPN/100mL<2<291600bottom(底部)MPN/100mL<2<292094注意：1、在旱季未檢出（ND）的意思是當(dāng)濁度<0.7NTU；油脂<1.0mg/L時不能檢測出。2、在雨季未檢出（ND）的意思是

25、當(dāng)油脂<1.0mg/L時不能檢測出。3、水質(zhì)1為海岸線以外的水質(zhì)4、水質(zhì)2為進口和出口3公里以外的水質(zhì)5、水質(zhì)采樣化驗單位：2000年12月6日,工程咨詢有限公司實地調(diào)查,泰國曼谷阿聯(lián)酋實驗室水質(zhì)分析。（五）、海水排放標(biāo)準(zhǔn)：海水排放將符合柬埔寨當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn),海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：特 性單 位數(shù) 值Temperature(溫度)<45pH value5-9BOD5（5 day at 20）5日生化需氧量mg/l<80COD化學(xué)需氧量mg/l<100Total suspended solids總懸浮固體mg/l<80Total dissolved solids（總?cè)芙夤腆wTD

26、S）mg/l<2000oil and grease（油脂）mg/l<15detergents(洗滌劑)mg/l<15nitrate硝酸mg/l<20chlorine（free）氯（自由）mg/l<2chloride( ion)氯離子mg/l<700sulfate (as so4) 硫酸鹽（以SO4計）mg/l<500phosphate (po4) 磷酸鹽（PO4）mg/l<6.0Iron (Fe) 鐵（Fe）mg/l<20Chromium (Cr+3) 鉻（3價鉻）mg/l<1.0Chromium (Cr+6) 鉻（6價鉻）mg/l&

27、lt;0.5Copper (Cu+3) 銅（Cu+3）mg/l<1.0Lead (Pb+3) 鉛（PB+3）mg/l<1.0Nickel(Ni) 鎳（Ni）mg/l<1.0Zine(Zn) 鋅（Zn)mg/l<3Ammonia (NH3) 氨（NH3）mg/l<7.0Dlssolved Oxygen(溶解氧)mg/l>1.0（六）、煤質(zhì)分析：本工程燃用印尼煤煤質(zhì)資料如下：1、原煤粒度30mm；2、煤質(zhì)分析如下：項 目單位設(shè)計煤種校核煤種元素分析收到基碳 Car%4847.29收到基氫 Har%3.563.16收到基氧 Oar%7.8713.74收到基氮 Na

28、r%1.210.71收到基硫 Sar%0.7050.29收到基低位發(fā)熱量 Qnet.arkJ/kg1850917160工業(yè)分析收到基灰分 Aar%11.6553.11收到基全水分 Mar%2731.7干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf%47.8250.17空氣干燥基水分 Mad%1311.8灰熔融沖刷磨損指數(shù) Ke30.9灰變形溫度 11001090灰半球溫度 11301120灰流動溫度 11701130灰分析二氧化硅 SiO2%23.527.35三氧化二鋁 Al2O3%21.4514.86三氧化二鐵 Fe2O3%15.6519.51氧化鈣 CaO%13.213.28氧化鎂 MgO%8.5110.42

29、氧化鉀 K2O%0.230.60氧化鈉 Na2O%1.22.82三氧化硫 SO3%14.259.95二氧化錳 Mn3O4%0.070.063五氧化二磷 P2O5%0.35其它%0.570.447二、鍋爐主、輔機參數(shù)：（一）、主機參數(shù)：設(shè)備名稱參數(shù)名稱單 位數(shù)據(jù)鍋 爐型 式超高壓最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h490臺 數(shù)臺3鍋爐空預(yù)器出口煙氣溫度0C144鍋爐實際耗煤量t/h臺設(shè)計煤 ：78.09校核煤 ：84.23除塵器數(shù)量個3型 式電袋復(fù)合除塵器除塵效率%99.90出口粉塵濃度(O2=6%,干態(tài))mg/Nm330引風(fēng)機型 式離心式數(shù) 量個2×3風(fēng) 量Nm3/s135.4風(fēng) 壓Pa8255（已

30、考慮脫硫阻力1800）電動機功率KW引風(fēng)機出口煙氣溫度0C144煙 囪高 度m180出口內(nèi)徑m4.5型式單管鋼內(nèi)筒套筒式鋼筋混凝土煙囪內(nèi)部防腐材料玻璃磚注：鍋爐啟動點火.低負(fù)荷助燃用燃油采用0號輕柴油,機械霧化方式,鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷35BMCR。（二）、煙道及煙氣參數(shù)：1、煙道：名 稱單 位數(shù) 據(jù)煙氣速度（設(shè)計流量）m/s10-15設(shè)計壓力Pa溫度144附加荷載（每m2投影面積）N/m2煙囪接口尺寸mm*mm8000×4200煙道中心線標(biāo)高M10.8煙囪接口中心線標(biāo)高M10.82、FGD入口煙氣參數(shù)：項 目單位數(shù) 據(jù)（干基）數(shù) 據(jù)（濕基）鍋爐BMCR工況煙氣成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),實際

31、O2）：CO2Vol%13.3612.33O2Vol%6.1044.60N2Vol%80.468171.5SO2Vol%0.06790.0679H2OVol%11.5鍋爐BMCR工況煙氣參數(shù)：FGD入口煙氣量Nm3/s499004標(biāo)態(tài),干基、實際含氧量Nm3/s561623標(biāo)態(tài),濕基、實際含氧量Nm3/s標(biāo)態(tài),干基、6%O2Nm3/s標(biāo)態(tài),濕基、6%O2引風(fēng)機出口煙氣溫度144正常值煙氣通流能力設(shè)計溫度停運的最低溫度引風(fēng)機出口煙氣壓力Pa1800TB工況（風(fēng)機最大工況）海水比熱Kcal/kg.K脫硫海水最低進水溫度28+8脫硫海水堿度mmol/L2脫硫海水PH值8.4（三）、鍋爐BMCR工況煙

32、氣中污染物成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、設(shè)計工況、干基、6%O2）：項 目單 位數(shù) 據(jù)SO2mg/Nm31986SO3mg/Nm3<50Cl(HCl)mg/Nm3<50F(HF)mg/Nm3<25煙塵濃度（引風(fēng)機出口）mg/Nm330三、脫硫設(shè)備技術(shù)規(guī)范：（一）、主要性能數(shù)據(jù)：序號項 目 名 稱單 位數(shù) 據(jù)（一）、FGD入口煙氣數(shù)據(jù)：煙氣量（標(biāo)態(tài),濕基,6O2）Nm3/h3×614041煙氣量（標(biāo)態(tài),干基,6O2）Nm3/h3×545578煙氣量（標(biāo)態(tài),濕基,實際O2）Nm3/h3×561623煙氣量（標(biāo)態(tài),干基,實際O2）Nm3/h3×499004

33、FGD工藝設(shè)計煙溫144最低煙溫70最高煙溫169.5故障煙溫180故障時間min20（二）、FGD入口處煙氣成份：N2vol - % ,濕71.5CO2vol - % , 濕12.33O2vol - % , 濕4.6SO2vol - % , 濕0.0679H2Ovol - % ,濕11.50（三）、FGD入口處污染物濃度（6O2,標(biāo)態(tài),干基）SO2mg/Nm31816SO3mg/Nm3<46HCl as Clmg/Nm3<46HF as Fmg/Nm3<23最大煙塵濃度mg/Nm330（四）、FGD出口處污染物濃度（6O2,標(biāo)態(tài),干基）SOx以 SO2 mg/m3,標(biāo)態(tài),干

34、363.3SO3mg/m3,標(biāo)態(tài),干30HCl 以Cl表示mg/m3,標(biāo)態(tài),干30HF 以F表示mg/m3,標(biāo)態(tài),干15煙塵mg/m3,標(biāo)態(tài),干15NOXmg/m3,標(biāo)態(tài),干同煙氣進口處含量除霧器出口液滴含量mg/Nm375曝氣池上部二氧化硫溢出µg/m30.2（五）、FGD一般數(shù)據(jù)：總壓損Pa1500吸收塔Pa1000(已包括除霧器壓損)除霧器Pa150全部煙道Pa500（包括低溫?zé)焽枳园瘟Γ┻M口檔板門Pa50出口檔板門Pa50旁路檔板門Pa50SO2脫除率%80液氣比（標(biāo)態(tài),濕基,實際%O2）L/Nm36煙囪前煙溫39煙道內(nèi)襯長時間抗熱溫度/時間/min180/20GGH加熱凈煙

35、氣溫升t20FGD裝置可用率95（六）、消耗品：海水（規(guī)定品質(zhì)）m3/h3×26440脫硫前后海水溫升t1脫硫工藝水（規(guī)定水質(zhì)）m3/h事故狀態(tài)用量15m³電耗（所有連續(xù)運行設(shè)備軸功率）kW3050電耗（6kV饋線處功率）kW3150儀用壓縮空氣Nm3/h1雜用壓縮空氣Nm3/h無蒸汽t/h無設(shè)備冷卻水量m3/h14冷卻水溫差t7-8消防水量m3/h50其他無（七）噪音等級（最大值）：曝氣風(fēng)機（風(fēng)機房外1米遠(yuǎn)處測量）dB(A)85其余設(shè)備（距聲源1米遠(yuǎn)處測量）dB(A)85控制室,辦公室和相關(guān)房間最大總計噪聲水平dB(A)65（八）曝氣后的海水水質(zhì)：排放水量m3/h3

36、15;26440脫硫海水溫度FGD進水水溫+1Ph值6.8化學(xué)耗氧增量CODmnmg/l2.5BOD5mg/l100溶解氧DOmg/l4SO32-轉(zhuǎn)化率%85其它滿足排放標(biāo)準(zhǔn)重金屬（脫硫增加值）脫硫過程中無重金屬產(chǎn)生,脫硫海水中重金屬的增加值取決于進入FGD系統(tǒng)煙氣中的含量As ×10-6mg /LSe ×10-6mg /LPb ×10-6mg /LCd ×10-6mg /LCr ×10-6mg /LCu ×10-6mg /LHg ×10-6mg /LNi ×10-6mg /LZn ×10-6mg /L余

37、氯正常運行余氯沒有增加四、煙氣系統(tǒng)機械設(shè)備：序號項目名稱單位數(shù)據(jù)（一）、煙道：1、原煙氣煙道（主煙道至增壓風(fēng)機入口）：總壁厚mm6腐蝕余量mm1煙道材質(zhì)Q235-B襯里材質(zhì)/厚度mm無設(shè)計壓力Pa-2000+4000運行溫度144最大允許溫度167煙氣流速m/s10-15保溫厚度mm100保溫材料巖棉保護層材料0.75mm 鋁合金板膨脹節(jié)材料非金屬織物安裝排水結(jié)構(gòu)有/無無灰塵積累的附加面荷載kN/m210煙氣阻力Pa300煙道斷面/長度m4.6×3.5/50；8×4/502、原煙氣煙道（增壓風(fēng)機出口至GGH）：總壁厚mm6腐蝕余量mm1煙道材質(zhì)Q235-B襯里材質(zhì)/厚度-/

38、m/mm玻璃鱗片/1.5-1.8設(shè)計壓力Pa-2000+4000運行溫度144最大允許溫度167煙氣流速m/s10-15保溫厚度mm60保溫材料巖棉保護層材料0.75mm 鋁合金板膨脹節(jié)材料非金屬織物安裝排水結(jié)構(gòu)有/無無灰塵積累的附加面荷載kN/m210煙氣阻力Pa200煙道斷面/長度m3.5×3.5/554.5×5.5/35（二）、煙氣擋板門：1、煙道擋板（FGD進口原煙氣擋板）：安裝位置主煙道接出水平煙道上擋板型式單軸雙擋板門數(shù)量2尺寸（L×W）m×m4.6×3.5；8×4葉片材質(zhì)Q235B密封材質(zhì)316L外殼材質(zhì)Q235B密封氣

39、壓力,比煙道壓力大Pa500壓損Pa50外殼設(shè)計壓力Pa±5000葉片設(shè)計壓力Pa±5000開/關(guān)時間S60或滿足主體要求電機功率kW5.52、煙道擋板（FGD出口凈煙氣擋板）：安裝位置接至主煙道煙道上擋板型式單軸雙擋板門數(shù)量2尺寸（L×W）m×m3.5×3.5；4.5×5.5葉片材質(zhì)Q235B包覆2mm1.4529密封材質(zhì)C276外殼材質(zhì)Q235B包覆2mm1.4529密封氣壓力,比煙道壓力大Pa500壓損Pa50外殼設(shè)計壓力Pa±5000葉片設(shè)計壓力Pa±5000開/關(guān)時間S60電機功率kW33、煙道擋板（旁路

40、煙氣擋板）：安裝位置主煙道上擋板型式單軸雙擋板門數(shù)量2尺寸（L×W）m×m同主煙道尺寸葉片材質(zhì)原煙氣側(cè)Q235B；凈煙氣側(cè)Q235B包覆2mm1.4529密封材質(zhì)C276外殼材質(zhì)Q235B包覆2mm1.4529壓損Pa50外殼設(shè)計壓力Pa±5000葉片設(shè)計壓力Pa±5000開/關(guān)時間S25電機功率KW2.2+2.2（三）、擋板門密封風(fēng)機：1、密封風(fēng)機：數(shù)量臺2型式離心式流量m3/h7700揚程Pa3500軸功率kW11外殼/葉輪材質(zhì)碳鋼/碳鋼軸承型式2、密封氣加熱器：數(shù)量1加熱級數(shù)可控硅控制,加熱功率無級可調(diào)溫升50加熱型式電加熱壓降Pa50熱容量KW110加熱表面材質(zhì)不銹鋼（四）、煙氣系統(tǒng)分段阻力：主煙道至吸收塔阻力Pa300煙氣流經(jīng)吸收塔系統(tǒng)的阻力Pa1000 最大1200煙氣流經(jīng)除霧器系統(tǒng)的阻力Pa150脫硫塔至主煙道凈煙氣側(cè)阻力Pa200凈煙氣側(cè)煙氣檔板阻力Pa50旁路檔板阻力Pa50五、SO2吸收系統(tǒng)：序號項 目 名 稱單位數(shù)據(jù)1、吸收塔：數(shù)量1吸收塔型式混凝土填料塔流向（順流/逆流）逆流吸收塔前煙氣量(標(biāo)態(tài)、濕態(tài)、4.6%氧)Nm 3/h3×561623吸收塔后煙氣量(標(biāo)態(tài)、濕態(tài))