各機臺操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書(1)

1、后幫機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作檢查各部件是否完好、松動，檢查各腳踏急剎開關、指示燈、儀表等是否完好，按規(guī)定牌子的滑潤油給各運動部件加注潤滑油。2開機步驟開啟電源總開關，電源指示燈應亮，啟動油泵馬達，油壓應在40-42kg/cm2，若開啟油泵馬達有“嗡嗡”聲或無油壓顯示，應立即停機檢查），調(diào)整時，撐臺前進位置是楦頭后跟距束緊器1-1.5cm間停止，上升時，干底面應低于掃刀底面0.1-0.3cm，壓著計時調(diào)在1-2秒間。 3運行步驟把楦頭放在撐臺上，雙手應握緊楦頭，不能歪斜，踏腳踏開關，撐臺前進，頂?shù)缴仙谐涕_關，停止前進，撐臺上升，頂?shù)蕉ㄎ恍谐涕_關，停

2、止上升，同時，定位頂桿上升，掃刀前進并包邊結(jié)幫，撐臺二次壓上升，壓著計時開始計時，1-2秒后，各部還原，撐臺下降，后退，掃刀自退。4關機步驟先關油泵馬達開關，再關電源總開關，并給機械蓋上防護罩。5安全事項操作不得赤腳或穿拖鞋，不得擅自離崗脫崗，如要離開，應有人頂替或人離機，非操作工不得操作本機，不得空機操作。壓底機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作檢查各部件是否完整并給予加注潤滑油，檢查各按鈕、急剎開關、指示燈、儀表等是否完好。2開機步驟開啟電源總開關，電源指示燈應亮，啟動油泵馬達，油壓應在40-42kg/cm2若無油壓或有“嗡嗡”聲，應立即停機檢查），氣壓壓

3、力應調(diào)節(jié)在4.5-5 kg/cm2氣量壓力應調(diào)在2.5-3kg，壓著計時器應調(diào)在4-7秒（依客戶要求，由組長調(diào)整）前后束緊器應比氣膿早動作0.5-1秒。3運行步驟鞋楦放進壓座，踏腳踏開關，底座上升，前后束緊器束緊，氣囊（押邊）束緊左右鞋腰，底座加壓上升，前后束緊器及氣囊（押邊）還原，底座下降。4關機步驟先關掉油泵馬達開關，關掉電源總開關，電源指示燈滅，并給機械蓋上防護罩。5安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，當班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開，應有人頂替或人離機停（溫度開關要關掉），非操作工不得操作本機，不得空機操作。冷凍機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作檢查冷

4、卻各部件及各電器元件是否完好，檢查冷卻塔內(nèi)水量是否達到正確水位，自動補水裝置是否正常，抽水機運轉(zhuǎn)是否正常。檢查輸送帶傳動是否正常，檢查各啟動、停止按鈕開關、指示燈、儀表是否完好，變速箱內(nèi)的機油是否在規(guī)定位置內(nèi)，檢查高低壓是否正常。2開機、運行步驟開啟輸送帶傳動馬達開關，運行正常，再啟動冷凍散風風扇，風向必須向下，其次啟動冷卻水塔馬達，水塔上面的風扇，風向必須向上吹，冷卻水塔抽水循環(huán)以后，再開冷凍機主機，低壓應該在15-20kg/cm2。高壓表指示應在180-220 kg/cm2，冷凍機溫度應調(diào)節(jié)在3-10度間，流水線速度調(diào)在90-220轉(zhuǎn)，每輸送需運行正常以后，鞋子放進吊籃里，運行一周后，楦頭

5、還不冰，冷凍不夠，可以把溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至3度，就可以，如果主機故障燈亮，或高壓故障燈亮，應停機檢查找原因。3關機步驟先關主機馬達，再關冷卻塔馬達和風扇馬達，最后把輸送帶馬達關掉。4安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，當班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開，應有另外操作人頂替或人離機停，非操作工不得操作本機，溫度不得調(diào)整到零度以下。拔楦機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作檢查各部件是否完好，檢查腳踏開關、馬達開關按鈕是否完整，按規(guī)定給各運動部件加注黃油。2開機步驟開啟電源開關，啟動油泵馬達，油壓應在40-42kg/cm2，如有異常聲音或壓力達不到要求，應停機檢查，調(diào)整拔楦

6、塊的弧度應與楦跟一致，調(diào)整楦頭撐臺高度應是鞋后跟與拔楦塊齊平，距離為1-2cm間。3運行步驟鞋楦機扣在撐臺上，雙手握在鞋腰，踏腳踏開關，拔楦桿前移，壓緊鞋后跟，同時，拔楦桿上升，鞋子就脫出來，放松腳踏開關，拔楦桿后退并下降。4關機步驟先關油壓馬達，再關電源總開關。5安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，當班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開，應有另外操作人頂替或人離機停，非操作工不得操作本機，不得空機操作。加硫機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作檢查各個安全門是否完好，按規(guī)定給軌道加潤滑油，檢查三點組合濾清器中的機油是否到油標位，及氣壓是否在4.5kg。2開機步驟開啟電

7、源開關，依面料工藝要求調(diào)整溫控儀溫度到規(guī)定位置，工作狀態(tài)開關撥向自動位置，加熱時間調(diào)在4分鐘位置。3運行步驟按下運行按鈕，軌道開始運行，到復位開關時，運行停止，抽真空加熱，處理時間到，軌道循環(huán)運行。4關機步驟確定鞋子都搬到機械外后，把電源開關關掉。5安全事項禁止無培訓人員操作，禁止鞋楦放得太出來，溫度不能調(diào)太高。園盤注塑機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作應檢查各部件是否完整，各電器元件，電源線路是否完好，各緊固螺絲是否松動，按規(guī)定牌號的滑潤油給各運動部件加注潤滑油并清潔機臺。2開機、運行步驟閉合控制柜的空氣開關，觀察電壓表指示是否正常，指示燈是否點亮。將工作

8、狀態(tài)開關HK拔向調(diào)整位置，按壓總控按鈕，此時控制線路通電，再按壓油泵啟動按鈕，檢查油泵電機旋轉(zhuǎn)方向與液壓表所指示的油壓是否正確，系統(tǒng)有否漏電現(xiàn)象，電機與油泵有否異常聲音，再開電熱開關。把旋扭旋到“轉(zhuǎn)位處”，檢查園盤轉(zhuǎn)位是否正確，然后把旋鈕轉(zhuǎn)到“復位”處檢查園盤復位情況。點動滑臺前進旋鈕，使滑臺往復運動幾次，檢查滑臺前進是否正確。點動擠塑電機，檢查負載運轉(zhuǎn)情況，有無不正常聲音。當料筒前后端溫度達到所需溫度后，打開料門，負載點動擠塑旋鈕，觀察塑料的塑化質(zhì)量。塑料塑化后，將工作狀態(tài)開關旋到自動位置，按壓工作旋鈕整機開始自動循環(huán)。當工作中出現(xiàn)不正常情況而需要停機，只要按壓緊急剎車按鈕，滑臺返回原位，整

9、機工作停止，故障排除后，再開機自動循環(huán)。3關機步驟先關掉油泵開關，再切斷電熱電源，并把旋轉(zhuǎn)旋鈕轉(zhuǎn)到“停止”位置，此時，控制系統(tǒng)斷電，最后切開控制柜空氣開關。4安全事項操作工應穿戴好勞動用品，不得赤腳或穿拖鞋，調(diào)整模具需在停機下進行，開合模只能一人操作，他人不得亂動手動擺伐，當班人員不得擅自離崗，有事要離開應人離機停，非操作工不得擅自操作，禁止空機操作。裁斷機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作認真做好交接班，檢查各部件是否完好齊全，按規(guī)定部位添加規(guī)定的牌號潤滑油。并清潔機臺及工作位衛(wèi)生，打開面板，檢查主軸軸承位各油管是否暢通。2開機運行步驟閉合工作位墻上扎刀開關

10、，再開啟機臺上電源開關，此時機臺上電源指示燈點亮，電源接通，按壓馬達開關，檢查馬達油泵是否有異常聲音，油壓表指示應在150kg左右，空運轉(zhuǎn) 2-3分鐘，并試沖裁。 檢查機臺運轉(zhuǎn)無異常狀況后,再把狀態(tài)開關扭至手動位置,行程設定計時器應設定在1秒至1.5秒位置,并把裁斷點設定在"1"的位置,即可沖裁 根據(jù)沖刀高度,可調(diào)整沖程,調(diào)整時應把裁斷點設定開關旋至"2"位置,把沖刀放在鏨板上,放松機架上行程調(diào) 整手輪按壓沖裁按鈕(雙手)沖頭壓緊沖刀,再旋緊行程調(diào)整手輪,若再需調(diào)整行程可利用微調(diào)開關再進行調(diào)整 操作時,手輪需要沖裁材料放在鏨板上,根據(jù)材料的形狀放好沖刀,

11、并把所需沖裁材料送往沖頭下(或把沖頭移到所需沖裁材料上),雙手按壓沖切按鈕進行沖裁,沖好后,移開材料(或移開沖頭),整理好沖裁材料,放好沖刀再進行二次沖裁3關機步驟先關掉馬達開關,并把機臺上電源開關旋到"停止"位置,最后切斷工作位墻上扎刀開關4安全事項操作須穿戴好勞動保護用品,不得赤腳或穿拖鞋進行操作,沖裁時必須雙手按壓按鈕開關,嚴禁單手操作,邊角料要及時切斷，沖裁層數(shù)要按規(guī)定進行沖裁不得超過,當班人員不得擅自離崗,有事要離開必須人離機停,非操作工不得擅自操作,嚴禁空機運轉(zhuǎn)縫紉設備操作與保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法開機前的準備工作清除表面塵埃，在機器的運轉(zhuǎn)部

12、位和滑動部位注入縫紉機油3-4滴，根據(jù)縫料的性質(zhì)和工作要求，選擇相應的機針和縫線。開機步驟開啟電機按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查機針、縫線是否裝好穿好。3運行步驟把所要縫制材料的部位壓在壓腳下，把縫線的線頭拉長約5cm，并壓在壓腳下，腳踩踏板，開始按要求進行縫制，完成腳踏板抬起，即停止縫制。關機步驟關閉電機按扭開關，把壓腳拈起與送料牙分開，取出縫制材料，并給機頭蓋上防塵罩。安全事頂操作工不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當班人員不得擅自離崗，有事要離開應人離機停，非操作工不得擅自操作，禁止空機操作。電腦打結(jié)機車操作與保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法開機前的準備工作清除表面塵埃,在

13、機器的運轉(zhuǎn)部位和滑動部伴注入縫紉機油3-4滴,根據(jù)縫料的性質(zhì)和工作要求,選擇相應的機針.安裝好集成塊盒,裝好相適應的送料面,底夾板.開機步驟開啟電源按鈕,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查機針縫線是否裝,穿正確.踩下夾板開關(黑色)手擺試運行開關查看縫紉圖案比例,形狀是否相符.3運行步驟把即要縫制材料的部位壓在送料面底夾板中間,把縫線的線頭拉長約35厘米于壓腳上方,腳踩縫紉開關(紅色),機器即開始按要求的圖形開始縫紉,完成縫紉夾板自動升起,可取出縫制材料.。關機步驟取出縫制材料,關閉電源按鈕開關,并給機頭蓋上防塵罩.安全事頂操作工要不得赤腳或穿拖鞋,不得戴手套,當班人員不得擅自離崗,有事要離開應人

14、離機停,非操作工不得擅自操作,禁止空機操作.前幫機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法開機前的準備工作檢查各部件是否完整、檢查各按鈕、腳踏、急剎開關、儀表、指示燈是否完整，按規(guī)定給各運動部件加注潤滑油開機步驟開啟電源總開關，電源指示燈應亮，啟動油泵馬達，油壓應在40-42kg/c間（如有“嗡嗡”聲或油壓不在40-42kg/c間，應停機檢查）大座應該上升。調(diào)整機械,<1>依鞋楦形狀，調(diào)整爪盤與鞋楦形狀相一致；<2>把速緊器開關關掉，掃刀開關關閉；<3>空機操作，讓大座下降，第一爪的位置應掃刀下方0.2；<4>慢慢放開掃刀油開關，調(diào)整各

15、爪的放開速度（依皮料不同，而放開速度亦不同）和內(nèi)外撐臺的下降時間，內(nèi)撐臺應在掃刀前進時距掃刀0.2下降；<5>調(diào)整內(nèi)撐臺工作高度，應與掃刀同平面；<6>壓頭壓力應調(diào)在25-35kg/c之間調(diào)整即完畢，由組長試機，并確定壓著時間，組長試機完畢，才可以交付操作工操作。3運行步驟把鞋面緊扣在楦頭上，雙手應放在鞋腰后一點，踏腳踏開關，一爪夾緊皮料，再踏腳踏開關不松開；二爪夾緊皮料，放開腳踏開關；三四爪夾緊皮料，內(nèi)外撐臺上升，（如皮料未夾妥或皮料有歪斜，應采取的措施有頂急退開關使撐臺下降，重新調(diào)整楦頭位置；踏急停開關，重新操作），再踏腳踏開關，后跟頂板前進，頂?shù)介割^，大座下降，束

16、緊器束緊，壓頭下壓，掃刀包邊結(jié)幫，壓頭二次壓加壓，壓著計時1-2秒結(jié)束，各部分還原。關機步驟關閉油泵馬達開關，再關掉電源總開關，電源指示燈應該滅掉，并給機械蓋上防護罩。安全事頂操作工不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當班人員不得擅自離崗，如需離開，應有操作工頂替，或人離機停，非操作工不得亂動，不得空機操作。鞋眼機操作與保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法開機前的準備工作清除表面塵埃,給機器的運轉(zhuǎn)部位和油杯孔注入機油幾滴,根據(jù)鞋眼的規(guī)格大小,配好鞋眼碗,流道,推槽總成和上下模,并裝配好.開機步驟開啟電機按鈕,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確,鞋眼從碗內(nèi)是否順利流出,通過流道進入上下模.3運行步驟把將

17、要訂鞋眼的幫面,按要求以原先沖好的眼孔對準放于下模尖中,腳踩踏板,即訂上鞋眼,腳踏板拈起,接下訂下一個鞋眼.關機步驟取出訂眼的成品材料,關閉電機按鈕開并給機械蓋上防塵罩.安全事頂:操作工不得赤腳或穿拖鞋,不得戴手套，當班人員不得擅自離崗,有事要離開應人離機停,非操作工不得擅自操作,禁止空機操作貼合機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導書序號操作步驟操作要求或校準方法1開機前的準備工作開機前應檢查各緊固螺絲、各轉(zhuǎn)動零部件、皮帶是否松動，電源開關、各電器配件是否完整，特別應注意有承受壓力的容器、蒸氣密封件及各法蘭螺絲，如發(fā)現(xiàn)緊固螺絲松動或短缺應及時上緊補齊，并按規(guī)定上好規(guī)定的潤滑油(脂)后，方能開機。2開機步驟打開

18、墻上空氣總開關，這時機上電源已接通，電源指示燈點亮再按壓起動按鈕，檢查電動機運轉(zhuǎn)方向及聲音是否異常，并空轉(zhuǎn)1-2分鐘，如久無使用應空轉(zhuǎn)3-5分鐘。確認無異?，F(xiàn)象時，方可徐徐開啟進氣閥門。(采用電加熱貼合機應先設定加熱溫度，再開電加熱開關)，剛開啟時應先把汽閥門旋轉(zhuǎn)一圈，加熱滾筒約3分鐘后，再慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進氣閥門。在開啟進氣閥門加熱滾筒的同時，并打開與疏水閥并聯(lián)的截止閥約3分鐘。（如其他貼合機無生產(chǎn)應先關掉其他機臺疏水閥的截止閥），再將此閥門關掉，并查看安裝在疏水閥前的截止閥是否開啟（應開啟）。3運行步驟待機溫升至設定溫度時，方可投料進行貼合，在生產(chǎn)中兩種貼合材料應一邊對齊，并經(jīng)常觀察膠水厚度及膠水的均勻性，經(jīng)常檢查所貼合材料是否符合要求。在運行過程中，若有發(fā)生異常情況，需要急停機時，可踩機兩邊腳踏開關。4關機步驟應先關掉電熱開關或蒸汽進氣閥門，待貼合全部完成后再關掉電機運