水穩(wěn)層施工方案(最終版)

1、管理施工精品卓越創(chuàng)造未來(lái)聊城西外環(huán)（南環(huán)路 -聊堂路）慢車(chē)道及排水工程水泥穩(wěn)定碎石層施工方案1、概況：聊城西外環(huán)道路工程（南環(huán)路聊堂路） ，道路全長(zhǎng) 7830米，道路紅線寬 60 米， 其中機(jī)動(dòng)車(chē)道寬度 32 米，兩側(cè)綠化帶寬度 2×4.5 米，非機(jī)動(dòng)車(chē)道寬度 2×5.5 米，人 行道寬度 2×4. 0 米。根據(jù)規(guī)劃，該道路兼有交通和景觀兩大功能。具體范圍見(jiàn)平面 圖紙標(biāo)注。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工2.1 材料要求：2.1.1 水泥使用聊城山水水泥有限公司生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為P.C32.5 。2.1.2 級(jí)配碎石集料最大粒徑不超過(guò) 37.5mm，壓碎值

2、30，其顆粒級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范 的要求，且碎石石中不應(yīng)含有黏土塊、植物等有害物質(zhì)。2.2 、 混合料組成設(shè)計(jì)：2.2.1 在對(duì)原材料進(jìn)行過(guò)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)之后，進(jìn)行水穩(wěn)層拌和料的配合比試驗(yàn)。水泥 摻量控制在：下基層 4.5%，上基層 5%。2.2.2 根據(jù)規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)試驗(yàn)，確定水穩(wěn)層拌和料最佳含水量和最大干密度 等指標(biāo)，將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。2.3 、試驗(yàn)路段：2.3.1 ：為了檢驗(yàn)水穩(wěn)層拌和料配合比的合理性， 檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備能否滿足施工要求以及 施工工藝的合理性。 首先要做水泥穩(wěn)定碎石層試驗(yàn)， 試驗(yàn)段結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行，位置 選擇在 K3+163-K3+263西側(cè)，試驗(yàn)段長(zhǎng) 100

3、 米。試驗(yàn)段經(jīng)檢驗(yàn)合格后，作為基層 的一部分，如檢驗(yàn)不合格，全部清除，重新進(jìn)行試驗(yàn)。由合格試驗(yàn)路段確定的攤 鋪壓實(shí)方法、機(jī)械組合、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等均作為正式施工的 未來(lái)控制依據(jù)，所有試驗(yàn)結(jié)果，均報(bào)監(jiān)理人審批。2.4 、試驗(yàn)工藝流程：2.4.1 ：水穩(wěn)層底基層、基層施工前，首先及時(shí)組織足夠的勞動(dòng)力按規(guī)范要求對(duì)原路面 進(jìn)行整理，保證路面底基層、基層的順利開(kāi)工。2.4.2 ：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的每層厚度為 18cm，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)度（重型擊 實(shí)）：98%；平整度： 10mm；厚度允許偏差：± 10mm；橫坡度：± 0.3%且不反 坡，寬度： 6.1 米且不小

4、于設(shè)計(jì)寬度。 7 天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 R3.5Mpa.2.4.3 ：水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見(jiàn)圖 1-1 。水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程圖圖 1-1底基層驗(yàn)收測(cè)量放線，路中線側(cè)立模掛線找平路床表面灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)輸至施工現(xiàn)機(jī)械攤鋪膠輪穩(wěn)壓機(jī)穩(wěn)壓一遍干燥時(shí)用小型灑水車(chē)均勻?yàn)郝窓C(jī)穩(wěn)壓一遍振動(dòng)碾振壓四遍靜壓一二遍2.5 、主要試驗(yàn)工序：2.5.1 ：下承層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，具有合格的高程、寬度、橫坡度、平整度，沒(méi)有松散 材料和軟弱地點(diǎn)。2.5.2 ： 施工放樣在兩側(cè)邊緣設(shè)指示樁，標(biāo)出水穩(wěn)層設(shè)計(jì)高度。2.5.3 ： 拌和運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料采用拌合樓集中拌制，拌和樓距工作面較遠(yuǎn)， 采用自卸汽車(chē)

5、運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5.4 攤鋪：a、混合料由自卸車(chē)直接入倉(cāng)，攤鋪機(jī)攤鋪整型，在攤鋪整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē) 輛通行，并清除粗細(xì)集料窩?？刂坪脭備伜穸取、整個(gè)道路水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度 18cm，水穩(wěn)層單側(cè)寬度為 6.1 米，澆筑路 段沿中線一側(cè)先澆筑，另一側(cè)保持施工。c、用多輛 20t 自卸車(chē)運(yùn)送混合料到現(xiàn)場(chǎng)，裝車(chē)時(shí)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相同?；?合料從拌和到碾壓之間延遲時(shí)間控制在 3 4h，延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間。 因此，采用流水作業(yè)法，各工序必須緊密銜接，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間 的延遲時(shí)間。一般情況下，每一流水作業(yè)段長(zhǎng)度控制在 50m100m。2.5.5 碾壓和整形：a 混合

6、料攤鋪后測(cè)其含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即進(jìn)行碾壓， 施工按先輕 后重、由低向高順序進(jìn)行（曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)） ，采用 20t 振動(dòng)碾碾壓，密實(shí)度 達(dá)到要求后靜壓成型，其壓實(shí)度必須達(dá)到 98%以上。b、初步整平后，用壓路機(jī)快速碾壓一遍，暴露出基層潛在的不平整，組織一個(gè)經(jīng) 驗(yàn)豐富的 3 人小組，用手推車(chē)裝上新鮮混合料對(duì)基層表面的不平整處給予整形， 包括鏟高填洼、消除砂窩（細(xì)集料集中）和碎石集中現(xiàn)象。未來(lái)c、對(duì)局部低洼處， 用齒耙將表層 5cm耙松，撒新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、 整平碾壓。d、整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通過(guò)。e、整型后，立即用振動(dòng)碾碾壓，碾壓時(shí)車(chē)速控制在每分鐘 15m左右，由邊向中、

7、 由低向高碾壓，碾壓遍數(shù)至少 6 遍，至表面無(wú)明顯輪跡 ，邊沿處加強(qiáng)碾壓。 f 、在碾壓過(guò)程中，基層表面始終保持濕潤(rùn)。如果失水太快，就補(bǔ)灑少量的水，若 遇“彈簧”、“松散”、“起皮”等部位，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量水泥） ，或換填 新料。3、接縫處理：3.1 接縫處理：3.1.1 ：水泥穩(wěn)定碎石基層，采用單側(cè)全幅幅施工時(shí)，消除形成垂直縱縫。對(duì)于工作縫 的處理，在已壓實(shí)段的接縫處，挖一條垂直于路中線的橫貫全鋪寬的槽，要求槽寬 約 30cm，槽深達(dá)到下層頂面，槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木，方木另一側(cè)用碎 石回填穩(wěn)定。下次施工時(shí)，除去方木及碎石，用混合料回填，然后進(jìn)行整型、碾壓， 并刮平接縫處。3

8、.1.2 嚴(yán)禁振動(dòng)碾在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，保護(hù)基層表面不 受破壞。3.1.3 在攤鋪另一幅前，將方木除去，清掃原路面頂面，繼續(xù)攤鋪混合料，并整型、 碾壓。4、初擬配合比： 依據(jù)以往類(lèi)似公路施工經(jīng)驗(yàn)，初擬配合比。5、養(yǎng)護(hù)： 碾壓完成后立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，視具體情況采用灑水、覆蓋厚草簾等措施。養(yǎng)護(hù) 期間封閉交通，直接噴透層瀝青（撒砂）處理。6 施工進(jìn)度計(jì)劃未來(lái)6.1 先施工 K1+600-3+263 段西側(cè)，再施工東側(cè)。預(yù)計(jì)水穩(wěn)層施工 7月 4日7月 10 日，6.2 剩余部分自邵屯村以南施工，計(jì)劃 7月15日開(kāi)始施工， 7月 25日完成。7 資源配置序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員

9、42技術(shù)人員63安全員24模板工65澆筑工126普工157自卸汽車(chē)司88挖機(jī)司機(jī)69振動(dòng)碾司機(jī)210合計(jì)587.1 設(shè)備配置序設(shè)備型號(hào)單數(shù)備未來(lái)號(hào)位量注1自卸汽車(chē)20t輛82灑水車(chē)5t輛23振動(dòng)碾20t臺(tái)24反鏟1.8m3臺(tái)68、質(zhì)量保證措施：8.1 路面底基層、基層：8.1.1 ： 路基工程施工前，先在選定好的試驗(yàn)段施工，取得符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的技 術(shù)參數(shù)及合理工藝流程后，再全面展開(kāi)施工。8.1.2 ：水泥穩(wěn)定碎石料配比設(shè)計(jì)控制：通過(guò)試驗(yàn)檢查確認(rèn)石料級(jí)配和膠凝材料劑量， 確認(rèn)最大干密度和最佳含水量。8.1.3 ：通過(guò)試拌和試鋪，核查、確認(rèn)拌制和攤鋪工藝，包括所有攤鋪整平和壓實(shí)機(jī)械 的規(guī)格和操作工藝的合理性。8.1.4 ：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)石料質(zhì)量、拌和料均勻性、結(jié)合料劑量、含水量是否符合要求；抽驗(yàn) 拌和料強(qiáng)度。8.1.5 ：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)攤鋪層厚、壓實(shí)效果、壓實(shí)層密實(shí)度和平整度。9、安全文明施工保證措施：9.1 ：在進(jìn)行攤鋪施工時(shí)，由于施工作業(yè)面與現(xiàn)通車(chē)公路相鄰，車(chē)流量很大，必須做好 人員的安全教育，注意過(guò)往車(chē)輛。作業(yè)面設(shè)置安全警示標(biāo)志。9.2 ：加強(qiáng)供電線路和用電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，防止發(fā)生觸電事故。9.3 ：施工所用機(jī)械設(shè)備、材料的停放，不得占用公路路面，且不得影響交通。未來(lái)9.4 ：場(chǎng)地清潔，標(biāo)志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工9.5 ：