抹灰工程施工方案(共10頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上抹灰工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1)、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位檢驗(yàn)合格。2)、混凝土面凸出部分剔平,并用膠粘性素水泥漿刷底,1:3水泥砂漿分層抹平。3)、配電箱背面露明部分加上鋼絲網(wǎng)固定，并涂刷一層膠粘性素水泥漿。4)、抹灰基層表面的油漆、灰塵、污垢清理干凈，對(duì)抹灰面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。5）、先做好樣板間，抹灰工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀、交底。6）、抹灰馬凳及抹灰臨時(shí)腳手架。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）、熟悉抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)意圖。2）、材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告完成。3）、施工技術(shù)交底已完成。3、材料要求水泥：采用32.

2、5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，做到使用同一品種、同一等級(jí)、同一廠家生產(chǎn)的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)對(duì)水泥進(jìn)行及時(shí)送檢復(fù)試。二、材料和質(zhì)量控制1、材料1）、水泥：使用前必須送樣復(fù)試，合格后方可使用，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混用。2）、砂：顆粒干凈、堅(jiān)硬、不含硫、磷等有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。2、技術(shù)要求1）、抹灰前基層處理干凈，每道墻體先經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后再進(jìn)行抹灰。2）、不同材質(zhì)的墻體交接處表面抹灰，加上鋼板網(wǎng)和設(shè)分格條（針對(duì)外墻）。3、質(zhì)量控制關(guān)鍵1）、本工程抹灰面層主要為磚砌體及部分陶粒砼砌塊及梁柱砼面，

3、抹灰前基體表面徹底清理干凈，表面毛化處理。2）、抹灰前基層充分澆水潤(rùn)透，防止基層干燥造成抹灰層被基層吸水造成干縮裂縫。3）、嚴(yán)格控制分層抹灰厚度，防止一次粉抹過(guò)厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。4）、控制砂漿和易性及粘稠度。5）、養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，時(shí)間不少于7天，保持抹灰面濕潤(rùn)。6）、廚房衛(wèi)生間抹好后，抹面壓平、壓光后用木拉板搓毛，紋路應(yīng)從上向下垂直平行。其它房間均壓光，門窗沒(méi)安裝時(shí)，洞口均留8cm-12邊，切直統(tǒng)一。三、施工工藝1、工藝流程：基層清理澆水濕潤(rùn)吊垂直、貼餅、找方抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞及配電箱、盒等處抹罩面灰。2、操作工藝（1）基層處理1）、磚墻面、砼面及陶粒塊砌體墻面先將殘留

4、灰漿、浮灰、塵土等雜物清理干凈。2）、充分灑水濕潤(rùn)后，在基層表面甩上1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%107膠,毛化表面,并定時(shí)養(yǎng)護(hù),保持膠粘劑具有足夠強(qiáng)度.（2）澆水濕潤(rùn)一般在所要求抹的墻體提前12天澆水，保持墻體濕潤(rùn)。（3）吊垂直、貼餅、找方：1）、粉抹前先檢查基層垂直度，用水泥砂漿在基層上抹好灰餅，厚度為1.8-2.0cm,確保墻體抹灰的垂直、平整度和厚度，局部凹陷較大處應(yīng)分層補(bǔ)平,每層厚度控制在7-9mm.2）、陰陽(yáng)角處用50 cm長(zhǎng)90度拐尺控制陰、陽(yáng)角方正。3）、抹底灰：在貼餅工作完成后2小時(shí)內(nèi)開(kāi)始抹底灰、厚度控制在5-7 mm內(nèi)用力壓實(shí)，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著用刮尺刮平，用木抹子搓

5、毛，并用靠尺檢查平整度、垂直度及陰陽(yáng)角方正。4）、修抹預(yù)留孔洞及配電箱、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，隨即把預(yù)留孔洞周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿抹壓平整、光滑。5）、抹罩面灰：在底灰六、七成干時(shí)，開(kāi)始抹罩面灰，操作時(shí)兩人一組，一人刮平，一人收光，如果罩面灰不能及時(shí)跟上，對(duì)底灰定時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保底灰強(qiáng)度，臨時(shí)施工洞處先留下整面墻體，保證整面墻體的整體性。四、細(xì)部做法：1、水泥砂漿抹灰空鼓是目前最常見(jiàn)的質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因及控制方法。1）、首先嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：水泥32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,不更換品種、不交換廠家，使用前先送樣復(fù)檢，砂子使用前用5 mm孔經(jīng)篩子過(guò)篩，顆粒堅(jiān)硬、潔凈，含泥量控制在3%以下，達(dá)不到

6、標(biāo)準(zhǔn)先用水沖洗干凈后再使用。2）、認(rèn)真清掃墻基體和處理好基層：加氣砼面先進(jìn)行毛化處理，即用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%107膠用掃把甩到墻面上,按時(shí)養(yǎng)護(hù),硬化后形成砂漿疙瘩,增強(qiáng)抹灰層與基體的粘結(jié)性能.3）、嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性、粘結(jié)度，嚴(yán)格按配合比過(guò)磅、配料。4)、嚴(yán)格分層抹壓，涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5-7 mm，控制前后遍抹壓時(shí)間。5）、外墻在夏季抹灰因失水過(guò)快容易產(chǎn)生干縮裂縫，罩面完成后次日養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)7天。6）、底子灰標(biāo)號(hào)不能過(guò)高，容易造成底灰與基層空鼓，墻體過(guò)干，抹灰層被加氣塊吸水分過(guò)多引起空裂。2、突出墻體的腰線及窗臺(tái)、窗楣、滴水、分格。1）、女兒墻上的腰線抹灰前

7、先按墻上50線檢查標(biāo)高，對(duì)高出部分先剔除后再抹灰，保證線條厚度一致，標(biāo)高一致。2）、線條底部距外邊緣20 mm處設(shè)滴水槽，寬度10 mm，深度10 mm，拉線安裝，保證安裝成型在同一條水平線上，深淺一致，寬窄一致。3）、窗臺(tái)做到抹灰平整、光滑、略帶坡度，里高外低，高差5 mm，小陰角用50cm長(zhǎng)90度拐尺控制,做到陰角不出現(xiàn)“八”字現(xiàn)象。4）、窗楣處距抹灰面層20 mm處設(shè)滴水槽，深度、寬度均為10 mm。5）、外墻分格設(shè)在窗戶上、下口，抹灰間歇處及分格均設(shè)在此處，用10×8線條分隔，安裝前先在墻體彈好水平線，確保安裝后線條水平。6）、樓梯斜板下做滴水槽，用成品滴水線條鑲貼，做到深淺

8、一致，寬窄一致。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。檢查方法：檢查施工記錄2）、水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性經(jīng)復(fù)試合格后使用，配合比符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查水泥出廠合格證書(shū)，復(fù)試報(bào)告3）、抹灰層與基層粘結(jié)牢固 ，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)裂縫。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查。2、一般項(xiàng)目1）、抹灰質(zhì)量符合下列現(xiàn)象：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰、美觀。檢查方法：觀察、手摸檢查。2）、孔洞、箱、盒周邊應(yīng)整齊、光滑、平整。檢查方法：觀察。3）、抹灰層厚度最大不得超過(guò)2cm，最小不小于1.2cm六、成品保護(hù)1）、抹灰前將門、窗口與墻間的縫隙

9、按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，窗品采用貼膜保護(hù)。2）、抹灰完成后對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。3）、在施工過(guò)程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。4）、抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。5）、拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6）、當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損壞和有足夠的強(qiáng)度。7）

10、、施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。七、安全措施1）、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2 m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。2）、室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。3）、卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固。樓地面工程施工方案本工程樓地面裝修一、二層為平鋪地板磚，三、四層為砼收光地面，樓梯為花崗巖地面，此方案重點(diǎn)針對(duì)平鋪地板磚及花崗巖地面。一、 作業(yè)條件1、 房心回填土密實(shí)度經(jīng)試驗(yàn)合格。2、 多余土

11、已清理到位，局部擾動(dòng)已換填夯實(shí)。3、 水平標(biāo)高控制線及控制樁已設(shè)置。4、 對(duì)所有操作人員已作技術(shù)交底工作。5、 鋪貼方案已制作。二、 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 制定合理的鋪磚方案。（2） 彈出地面控制線及標(biāo)高控制線。（3） 做好樣板間報(bào)公司驗(yàn)收。2、 材料要求（1） 水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)后先送樣復(fù)試，合格后再使用。（2） 砂采用粒徑為0.350.5mm的中砂，顆粒堅(jiān)硬，含泥量小于3%。（3） 地板磚進(jìn)場(chǎng)后送樣復(fù)試，并檢查出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查，顏色一致，表面平整，圖案花紋正確，邊角整齊，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。三、 施工工藝原材料檢驗(yàn)選磚排磚找標(biāo)高基層清理素漿結(jié)合

12、層干鋪砂漿地板磚（花崗巖）鋪貼、敲平擦縫養(yǎng)護(hù)。四、 操作工藝1、 地板磚（1） 基層處理：鋪磚前先將基層上的浮漿、落地灰清理干凈，并用水沖洗。（2） 找標(biāo)高：根據(jù)四周墻體及柱面上的50線，按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高從50線上住下量50cm即為磚面標(biāo)高,鋪貼磚時(shí)拉水平線控制.（3） 排磚:根據(jù)房的開(kāi)間尺寸先在地面中心彈出十字控制線和分格線,確定邊角磚的寬度,避免出現(xiàn)小于是1/4邊長(zhǎng)的小塊.（4） 走廊周邊采用鑲黑邊的方法與房間隔開(kāi)。（5） 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:砂漿為1:3干硬性水泥砂漿,以手捏成團(tuán),落地即散為宜。鋪設(shè)前在基層上先刷一道素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪。（6） 鋪磚：先將干硬性砂漿大致整平，然后將磚干鋪在砂

13、漿上，用橡皮榔頭將磚敲平，之后將磚拿起，在砂漿層上澆適量的素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約為1mm的素水泥漿,再次將磚鋪在找過(guò)平的砂漿,用橡皮榔頭按標(biāo)高控制線和方正控制線生平。（7） 鋪磚時(shí)先按房間十字控制線鋪設(shè)成十字控制磚（中間預(yù)留兩塊磚作為臨時(shí)通道）然后根據(jù)十字控制磚向四周鋪設(shè)，并即時(shí)用2米靠尺和水平檢查平整度，大房間分段鋪貼。（8） 采用拼縫鋪設(shè)，隨鋪隨手將擠出的砂漿擦掉，鋪完后24小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得小于7天，養(yǎng)護(hù)期間前2天內(nèi)將房間封閉，防止上人踩踏。（9） 踢腳磚長(zhǎng)度與地板磚相同，對(duì)縫鋪貼，出墻厚度控制為1.0cm。2、 樓梯花崗巖踏步（1） 基層處理和鋪貼方法與地板磚相同。（

14、2） 抹灰控制要點(diǎn)：在墻體抹灰時(shí)做到樓梯間粉抹成型后總體方正，抹面平行。（3） 鋪貼順序：先鋪?lái)攲?，再后鋪底層，鋪貼時(shí)每跑樓梯從下向上鋪。（4） 斜跑及平臺(tái)周邊采用150mm寬黑色花崗巖鋪貼,形成交圈色帶,增強(qiáng)觀感。（5） 踏步鋪設(shè)時(shí)先鋪立面，后鋪平面，平面出立面1cm。（6） 樓梯扶手采用后裝法安裝，采用專用鉆孔器在花崗巖上開(kāi)孔，扶手立桿根部用不銹鋼圈封口。（7） 養(yǎng)護(hù)：鋪貼切完畢用濕鋸沫覆蓋，時(shí)間不少天7天。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目（1） 原材料進(jìn)場(chǎng)后先檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)，然后抽樣復(fù)檢。（2） 面層與下一層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。（3） 平整、無(wú)積水，管道周邊整齊，不滲漏。2、 一般項(xiàng)目（1） 磚面潔凈、整齊、圖案清晰、顏色一致、接縫平整、周邊順直、板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。（2） 踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（3） 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度一致，齒角整齊,相鄰踏步高差不超過(guò)2