《隧道超前支護(hù)》ppt課件

1、中鐵十一局集團(tuán)第二工程隧 道 施 工 技 術(shù)隧道超前支護(hù)中鐵十一局集團(tuán)滬昆客專長昆湖南段第一工程分部劉飛飛2021年11月內(nèi)容提要 一、超前預(yù)注漿一、超前預(yù)注漿 二、超前小導(dǎo)管二、超前小導(dǎo)管 三、超前管棚三、超前管棚不良地質(zhì)隧道硬按照設(shè)計(jì)或經(jīng)贊同的方案，進(jìn)展超前支護(hù)，以提高圍巖強(qiáng)度、自穩(wěn)和之水才干。超前支護(hù)主要包括：預(yù)注漿超前小導(dǎo)管超前管棚 一、預(yù)注漿1、預(yù)注漿包括超前徑向注漿、掌子面圍巖后注漿、超前小導(dǎo)管注漿、超前管棚注漿等、中空錨桿注漿。2、注漿工藝包含很多種目前研討運(yùn)用的主要的注漿工藝有前進(jìn)式分段注漿、后退式分段注漿、全孔一次性注漿。 一、預(yù)注漿3、注漿工藝流程 一、預(yù)注漿3、注漿工藝流

2、程(1)前進(jìn)式分段注漿在施工中，實(shí)施鉆一段、注一段，再鉆一段、再注一段的鉆、注交替方式進(jìn)展鉆孔注漿施工。每次鉆孔注漿分段長度35m。前進(jìn)式分段注漿可采用水囊式止?jié){塞或孔口法蘭盤進(jìn)展注漿。適用范圍：圍巖裂隙發(fā)育或破碎難以成孔的巖層，深孔注漿可采用前進(jìn)式分段注漿 一、預(yù)注漿3、注漿工藝流程(1)前進(jìn)式分段注漿施工工藝 法蘭盤止?jié){法蘭盤止?jié){前進(jìn)式分段注漿表示圖前進(jìn)式分段注漿表示圖一、預(yù)注漿3、注漿工藝流程(2后退式分段注漿施工工藝，注漿施工時(shí)，首先將止?jié){塞及其他配套安裝防暑管中，對底部一個(gè)注漿分段段出息展注漿施工，第一分段注漿完成后，后退一個(gè)分段長度進(jìn)展第二分段注漿，如此下去，知道將整個(gè)注漿段完成。

3、進(jìn)展后退式分段注漿施工，注漿分段長度宜取0.6m1.0m。適用范圍：圍巖部分破碎，可以順利成孔的巖層。一、預(yù)注漿3、注漿工藝流程(2后退式分段注漿施工工藝， 后后退退式式分分段段注注漿漿表表示示圖圖一、預(yù)注漿3、注漿工藝流程(3全孔一次性注漿施工工藝，直接將注漿管路和注漿孔口安裝接通進(jìn)展注漿施工。適用范圍：孔深小雨6m或圍巖裂隙較均勻。全孔一次性注漿表示圖全孔一次性注漿表示圖一、預(yù)注漿注漿管路銜接表示圖一、預(yù)注漿4、注漿施工要點(diǎn)1注漿資料按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)峻按順序加料，拌合后的漿液必需經(jīng)過挑選網(wǎng)過濾后經(jīng)注漿機(jī)。2注漿應(yīng)設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞可采用氣囊、水囊或橡膠止水塞，并可以接受注漿終壓的要求

4、。3注漿過程中做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配合比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等內(nèi)容。4注漿后可經(jīng)過檢查孔、物探等方法檢查確認(rèn)注漿效果。5注漿施工中出現(xiàn)的異常強(qiáng)狂處置鉆孔中遇見突泥、突水、立刻停鉆進(jìn)展注漿處置；部分漏漿可用麻絲填塞裂隙、調(diào)整漿液配合比、縮短膠凝時(shí)間、淺孔注漿固結(jié)等方式處置；注漿壓力忽然升高一、預(yù)注漿4、注漿施工要點(diǎn)暫停注漿，檢查管路能否堵塞、壓力表有無缺陷；進(jìn)漿量大、壓力長時(shí)間不升高時(shí)，可采用加大漿液濃度、降低注漿壓力、添加纖維資料或間歇注漿等方法處置。6注漿原那么：分區(qū)注漿10m；注漿書序按跳孔原那么；由下至上原那么；約束發(fā)散型注漿原那么；定量、定壓相結(jié)合原那么；

5、多孔少注原那么；二、超前小導(dǎo)管 超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架運(yùn)用，運(yùn)用于隧道、級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)。超前加固采用在圍巖周圍打設(shè)注漿小導(dǎo)管，鋼管規(guī)格型號(hào)、壁厚、間距、傾角、環(huán)向設(shè)置范圍、縱向搭接長度及注漿要求需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、超前小導(dǎo)管1、施工工藝施工工藝流程見圖施工工藝流程見圖施工工藝流程見圖二、超前小導(dǎo)管注漿小導(dǎo)管構(gòu)造圖見圖二、超前小導(dǎo)管2、操作要點(diǎn)1小導(dǎo)管鋼管加工小導(dǎo)管前端加工成錐形，防止?jié){液前沖，方便順利插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)。當(dāng)圍巖松軟時(shí),也可以直接打入,小導(dǎo)管尾端采用8鋼筋焊一圈加強(qiáng)箍,防止頂進(jìn)時(shí)導(dǎo)管尾端變形。為了便于注漿，在小導(dǎo)管中部鉆810cm、梅花形布置的小孔。對加工好的廢

6、品要經(jīng)過嚴(yán)峻的質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證注漿質(zhì)量。為了能與注漿協(xié)調(diào)進(jìn)展，可提早安排加工。二、超前小導(dǎo)管2、操作要點(diǎn)2孔口密封處置為防止注漿漏漿，在小導(dǎo)管的尾部用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與格柵鋼架焊接在一同。鋼管定頂進(jìn)時(shí)，留意維護(hù)管口不受損變形，以便與注漿管路銜接。2丈量放樣按設(shè)計(jì)要求，在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施設(shè)的小導(dǎo)管孔位。二、超前小導(dǎo)管2、操作要點(diǎn)3 鉆孔導(dǎo)管采用鑿巖機(jī)、煤電鉆鉆孔或手持風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，其孔深應(yīng)適當(dāng)超深；采用錘擊或鉆機(jī)頂入時(shí)，其頂入長度不應(yīng)小于管長的90%。普通要求孔位偏向不超越50mm，外插角510度，錨固長度不小于設(shè)計(jì)

7、長度的96%?？讖捷^設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20 mm以上。4 插管成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，鋼管要與拱架焊接結(jié)實(shí)，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。二、超前小導(dǎo)管2、操作要點(diǎn)鋼拱架上開超前小導(dǎo)管孔二、超前小導(dǎo)管2、操作要點(diǎn)5注漿A.注漿前先放射混凝土510cm厚封鎖掌子面，構(gòu)成止?jié){盤。注漿前先b沖洗管內(nèi)堆積物，由下至上順序進(jìn)展。B.單孔注漿壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求值，繼續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開場進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量到達(dá)設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可終了。C. 注漿施工中仔細(xì)填寫注漿記錄，隨時(shí)分析和改良作業(yè)，并

8、留意察看施工支護(hù)義務(wù)面的外形。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿實(shí)驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。D. 注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。F. 注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)展選擇：注漿壓力：普通為0.51.0Mpa漿液初凝時(shí)間：12min水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥砂：中細(xì)砂二、超前小導(dǎo)管3、注漿技術(shù)措施1嚴(yán)峻控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)理配合比，并測定注漿固結(jié)體的強(qiáng)度，選定最正確配合比。2注漿過程中，嚴(yán)峻控制注漿壓力，注漿終壓必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的浸透范圍，防止出現(xiàn)構(gòu)造變形、串漿、危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常景象。當(dāng)出現(xiàn)異常景象時(shí)，采取以下控制措施：(1) 降低注漿壓力或采用間隙注漿

9、。(2) 改動(dòng)注漿資料或縮短漿液凝膠時(shí)間。(3) 調(diào)整注漿實(shí)施方案。(4) 注漿效果檢查：一方面用進(jìn)漿量來檢查注漿效果，另一方面由于注漿方法為周邊單排固結(jié)注漿，檢查地層固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，要及時(shí)調(diào)整漿液配合比，改善注漿工藝。二、超前小導(dǎo)管3、注漿技術(shù)措施(5) 為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥或放射混凝土，封堵鉆孔與花管的空隙。(6) 注漿管與花管采用活接頭結(jié)合，保證快速裝拆。(7) 注漿的次序由兩側(cè)對稱向中間進(jìn)展，自下而上逐孔注漿。(8) 拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵花管口，防止未凝的漿液外流。(9) 注漿過程派專人記錄，開挖時(shí)要檢驗(yàn)注漿效果。(10) 注漿到達(dá)需求強(qiáng)度后方可進(jìn)

10、展開挖作業(yè)。二、超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管允許施工誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔深+50，0mm三、超前管棚 超前管棚分為：超前大管棚20m40m；超前哦鞥中管棚13m；超前小管棚4m超前小導(dǎo)管； 大管棚普通采用89108熱軋無縫鋼管， 以15cm絲扣套銜接，為保證大管棚外傾角及間距的準(zhǔn)確性，防止管棚鋼管侵限或偏離輪廓線間隔過大，在洞口段設(shè)置鋼架砼導(dǎo)向套拱，鋼架固定結(jié)實(shí)后，按方案設(shè)計(jì)尺寸于鋼架上緣定出各套管位置，然后將125鋼管焊接在指定位置上，待套拱砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70，開場鉆孔下管并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展注漿。注漿終了后，人工弧形導(dǎo)坑開挖預(yù)留中心土。洞口增設(shè)套拱，不僅對大管棚施工技術(shù)起

11、了導(dǎo)向作用，而且對洞口仰坡也起了很好的穩(wěn)定作用。三、超前管棚洞口暗挖段思索到埋深淺、易塌方，設(shè)計(jì)主要采用超前大管棚進(jìn)展防護(hù)。普通采用的進(jìn)洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展邊、仰坡支護(hù)處置，再施做C25砼套拱，然后施作超前長管棚，最后在管棚支護(hù)下可以平安進(jìn)洞。在明暗洞銜接處設(shè)計(jì)有套拱，套拱拱部布設(shè)1406mm導(dǎo)向鋼管，進(jìn)入暗洞時(shí)采用1086mm長管棚超前支護(hù)，管棚中心距開挖輪廓線約30cm，外插角15，采用1086mm的無縫鋼控制造，環(huán)向間距50cm，仰角1不包括道路縱坡，方向與道路中線平行。三、超前管棚三、超前管棚完成后的大管棚洞內(nèi)效果完成后的大管棚洞內(nèi)效果三、超前管棚三、超前管

12、棚1、技術(shù)要求洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進(jìn)展洞口開挖。明挖段開挖應(yīng)自上而下逐層進(jìn)展，隨開挖隨噴混凝土進(jìn)展邊、仰坡防護(hù)。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時(shí)，垂直下挖至設(shè)定的上半斷面底部，暫時(shí)噴設(shè)混凝土封鎖暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝2榀型鋼鋼架型鋼尺寸按設(shè)計(jì)文件，澆筑混凝土，為暗洞開挖作預(yù)備。三、超前管棚1、技術(shù)要求三、超前管棚2、套拱施工管棚施工前應(yīng)先施工套拱，利用套拱進(jìn)展導(dǎo)向，同時(shí)借助混凝土套拱穩(wěn)定仰坡面山體。套拱混凝土到達(dá)85%強(qiáng)度時(shí)，方可實(shí)施管棚鉆孔義務(wù)。三、超前管棚2、套拱施工(1)丈量放樣,標(biāo)定套拱與暗洞開挖分界限。(2)進(jìn)展套拱拱部及邊、

13、仰坡開挖和整修,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展邊、仰坡加固處置。(3) 套拱施工時(shí)，先安裝兩榀18型鋼鋼架，鋼架外外表的連線坡度與管棚的外插角一致。經(jīng)環(huán)向各點(diǎn)量測滿足要求后，固定型鋼。在型鋼上標(biāo)注1406mm導(dǎo)向鋼管的位置，逐根焊接于鋼架上固定。4管棚采用C25砼套拱作長管棚導(dǎo)向墻，套拱在明洞輪廓線以外緊貼掌子面施作，長度為3米，套拱內(nèi)埋設(shè)4榀18工字鋼，工字鋼與管棚孔口鋼管1406mm焊接成整體。25固定鋼筋與孔口管、18工字鋼采用雙面焊接，焊接長度大于5d。5 支撐穩(wěn)定后，然后安裝內(nèi)、外側(cè)其它型鋼鋼架，內(nèi)、外層鋼架采用鋼筋焊接，布筋和安裝孔口管必需符合設(shè)計(jì)要求，保證布筋、孔口管的位置和角度準(zhǔn)確，內(nèi)外模均

14、采用5cm木?；蛑衲z板加工安裝，然后進(jìn)展套拱砼的施工，待套拱砼強(qiáng)度到達(dá)85%時(shí)開場長管棚施工。三、超前管棚3、長管棚施工(1)長管棚鉆孔工藝流程三、超前管棚3、長管棚施工(2) 長管棚鉆孔操作要點(diǎn)為保證成孔質(zhì)量，防止鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進(jìn)展。先鉆奇數(shù)孔，后鉆偶數(shù)孔，成孔直徑為140mm，以便順利安裝1086mm 鋼花管。即采用大引導(dǎo)孔施工，最大程度上抑制在頂管施義務(wù)業(yè)中送管難的情況發(fā)生。3施作長管棚時(shí)1086mm，打孔角度洞口段為12，洞內(nèi)適當(dāng)加大角度，但角度應(yīng)控制在35，間距25cm，每根長24m每節(jié)長6m，采用長15cm的絲扣銜接，施作時(shí)每段應(yīng)交錯(cuò)搭接3m，鋼管上按間距15c

15、m梅花形鉆10mm的小孔。第一節(jié)鋼管頂端做成錐型，三、超前管棚3、長管棚施工以便頂進(jìn)。1086mm鋼管采用4.0m和6.0m兩種規(guī)格，奇數(shù)孔首根4.0m，偶數(shù)孔首根6.0m，其他的均為6.0m，以防止鋼管接頭在同一斷面上。鋼管采用絲扣聯(lián)接。(4)為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿銜接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋配合鉆桿首位端外螺扣，銜接套的壁厚10mm。三、超前管棚3、長管棚施工鋼花管大樣及布置表示圖三、超前管棚三、超前管棚3、長管棚施工以便頂進(jìn)。1086mm鋼管采用4.0m和6.0m兩種規(guī)格，奇數(shù)孔首根4.0m，偶數(shù)孔首根6.0m，其他的均為6.0m，以防止鋼管接頭在同一斷

16、面上。鋼管采用絲扣聯(lián)接。(5)為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿銜接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋配合鉆桿首位端外螺扣，銜接套的壁厚10mm。(6)鉆機(jī)立軸方向必需準(zhǔn)確控制，在澆注好的套拱上標(biāo)出孔位和孔號(hào)，孔號(hào)分為奇數(shù)孔和偶數(shù)孔，奇數(shù)孔采用無縫鋼管，偶數(shù)孔采用梅花鋼管。奇數(shù)孔成孔后及時(shí)安裝鋼花管或無孔鋼管，壓注水泥漿。偶數(shù)孔成孔后也必需立刻安裝鋼管，防止塌孔，同時(shí)偶數(shù)孔的施工一方面可以檢查奇數(shù)三、超前管棚3、長管棚施工孔注漿質(zhì)量，另一方面也可以進(jìn)展補(bǔ)充注漿，提高注漿加固圍巖的效果施鉆時(shí)，臺(tái)車大臂必需頂緊在掌子面上，以防止過大顫抖影響施鉆精度。7鉆機(jī)開孔時(shí)的鉆速宜采用低速，鉆進(jìn)2

17、0cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。8第一節(jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余2030cm時(shí)停頓鉆進(jìn)，人工用兩把管鉗卡緊鉆桿，鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿。鉆機(jī)沿導(dǎo)軌復(fù)位，再裝入第二根鉆桿。9引導(dǎo)孔的孔徑較管棚鋼管外徑大1520mm，孔深較管長長0.5米以上。三、超前管棚4、長管棚頂管施工1 長管棚頂管工藝流程三、超前管棚4、長管棚頂管施工2)長管棚頂管施工A.頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決議采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于鋼管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不運(yùn)用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩將安有義務(wù)管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長管棚，直至孔底。管棚頂進(jìn)銜接套及管棚扶直器見圖8。B.管件制造：

18、管棚采用108的無縫鋼管，鋼管采用3m、6m管節(jié)逐段接長，銜接接頭采用厚壁箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm；為保證受力均勻性，鋼管接頭應(yīng)縱向錯(cuò)開，偶數(shù)第一節(jié)用3m，奇數(shù)第一節(jié)用6m，以后各節(jié)均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時(shí)先將前一根鋼管頂入三、超前管棚4、長管棚頂管施工2)長管棚頂管施工鉆好的引導(dǎo)孔后再行銜接。第一根鋼管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭，以防止端部頂彎或劈裂。管棚頂進(jìn)聯(lián)接器及管棚扶直器表示圖管棚頂進(jìn)聯(lián)接器及管棚扶直器表示圖三、超前管棚4、長管棚頂管施工C.清孔檢查鉆孔合格后，安裝鋼管，應(yīng)每鉆完1孔便頂進(jìn)1鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用丈量儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超越設(shè)計(jì)要

19、求及時(shí)糾正。接長管件應(yīng)滿足管棚受力的要求，相鄰管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開，防止接頭在同一個(gè)斷面受力。D.頂管作業(yè)：將鋼管安放在臺(tái)車大臂上后，鑿巖機(jī)對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊力控制在1820MPa，推進(jìn)壓力控制在4.06.0MPa。F.接納：當(dāng)?shù)谝桓摴芡七M(jìn)孔內(nèi)，孔外剩余3040cm 時(shí)，開動(dòng)鑿巖機(jī)反轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)聯(lián)接套與鋼管脫離，鑿巖機(jī)退回原位，大臂落下，人工裝上第二節(jié)鋼管，大臂重新對正，鑿巖機(jī)緩、慢、低速前進(jìn)對準(zhǔn)第一節(jié)三、超前管棚(3)、長管棚頂管施工鋼管端部嚴(yán)峻控制角度，人工持鏈鉗進(jìn)展鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體。鑿巖機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。根據(jù)管棚設(shè)計(jì)長度，按同

20、樣方法繼續(xù)接鋼管。G.封鎖鋼管尾部先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。三、超前管棚4、長管棚頂管施工3配制漿液1水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)展，嚴(yán)峻按照施工配合比進(jìn)展投料，在鋼管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1，水泥漿水灰比1:1，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35，注漿時(shí)初壓0.51MPa，終壓2.0Mpa，注漿終了后用1:1水泥砂漿充填無縫鋼管，以加強(qiáng)鋼管強(qiáng)度和剛度。2攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時(shí)，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例參與，攪拌溶解，再將需求的水泥倒入，攪拌23min。3外摻劑的分量為水泥分量的5%-10%，緩

21、凝劑的摻量占水泥分量的2%3%。三、超前管棚4、長管棚頂管施工3配制漿液制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí)，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供根據(jù)。配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲(chǔ)漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等景象。三、超前管棚4、長管棚頂管施工4注漿A.注漿工藝三、超前管棚4、長管棚頂管施工4注漿B.注漿順序管棚注漿順序原那么上遵照著“先兩側(cè)后中間、“跳孔注漿、“由稀到濃的原那么。注漿施工由兩端管棚鋼管開場注漿，跳孔進(jìn)展注漿施工，向隧道拱頂鋼管方向推進(jìn)，開場時(shí)注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。這樣做法有利于注漿的漿液向拱頂方向分散，而且促進(jìn)漿液的致密程度，利于防滲的要求?？滋?hào)為偶數(shù)的管棚完成后，對這部分管棚進(jìn)展注漿。長管棚注漿按固結(jié)管棚