第02章 原物料管理與生產(chǎn)管理

1、國(guó)際物流與供應(yīng)鏈第二章 原物料管理與生產(chǎn)管理1國(guó)際物流與供應(yīng)鏈學(xué)習(xí)重點(diǎn)1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1.1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響 1.2. 產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響2. 原物料管理2.1. 企業(yè)原物料管理2.2. 供應(yīng)鏈原物料采購(gòu)管理2.3. 供貨商關(guān)系管理3. 生產(chǎn)管理3.1. 生產(chǎn)管理基本概念3.2. MRP與JIT3.3. 全球生產(chǎn)區(qū)位選擇2國(guó)際物流與供應(yīng)鏈1.1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響1/3 一個(gè)國(guó)際性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可分成三種策略： （一）全球性產(chǎn)品（global product）： 指單一產(chǎn)品被全球所接受，全球性產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)便要考慮到全球大部分使用者的需求，使用的材質(zhì)與包裝在設(shè)計(jì)的

2、過(guò)程中也要考慮全球性物流作業(yè)的需求與各國(guó)法令的相關(guān)規(guī)定。 （二）洲際性產(chǎn)品（regional product）： 當(dāng)洲際間的差異過(guò)大時(shí)，必須依照不同洲際的產(chǎn)品使用狀況、法令規(guī)范、作業(yè)環(huán)境需求等，為其設(shè)計(jì)與生產(chǎn)獨(dú)特的產(chǎn)品。 （三）國(guó)域型產(chǎn)品（national product）： 國(guó)域型產(chǎn)品則是各國(guó)自行設(shè)立生產(chǎn)線，生產(chǎn)合于該國(guó)特殊需求的差異化產(chǎn)品，又稱(chēng)為地區(qū)自給自足的設(shè)計(jì)（local-for-local）。 3國(guó)際物流與供應(yīng)鏈1.1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響2/3 國(guó)際物流導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)就是國(guó)際性產(chǎn)品在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段，采用同步工程的方式，將各國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)制造者、零件

3、供貨商與國(guó)際物流服務(wù)商一起納入，共同集思廣益，針對(duì)顧客的需求、包裝的方式以及國(guó)際運(yùn)輸可能的工具來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品。 從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的角度而言，國(guó)際物流導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能縮短國(guó)際性新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間，將產(chǎn)品更快地推到需求市場(chǎng)、降低開(kāi)發(fā)成本，并減少產(chǎn)品制造、國(guó)際配送、倉(cāng)儲(chǔ)的復(fù)雜性，確保產(chǎn)品的品質(zhì)，并增加產(chǎn)品銷(xiāo)售競(jìng)爭(zhēng)力。 從供應(yīng)鏈角度而言，通過(guò)信息的分享與交換，應(yīng)變的速度更快，可以縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間，提高運(yùn)送的速度、增加運(yùn)送的可靠度、減少庫(kù)存、使存貨的投資最佳化及提高供應(yīng)鏈的效率。 從國(guó)際物流服務(wù)商的角度而言，國(guó)際物流導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以提供更有價(jià)值的產(chǎn)品組裝服務(wù)，使各國(guó)顧客能得到個(gè)人化的產(chǎn)品與服務(wù)，借以提高企業(yè)的利

4、潤(rùn)率。4國(guó)際物流與供應(yīng)鏈1.1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響3/3 國(guó)際物流導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要原則： 1、簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 2、將共同零件標(biāo)準(zhǔn)化。 3、產(chǎn)品特定需求化設(shè)計(jì)。 4、經(jīng)濟(jì)包裝與運(yùn)輸。 5、容易堆碼與儲(chǔ)存。 采納國(guó)際物流導(dǎo)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的概念，可帶來(lái)下列效益： 1、減少跨國(guó)企業(yè)行政與日常費(fèi)用。 2、降低全球制造與國(guó)際物流管理成本。 3、顧客訂單之履行。 4、庫(kù)存。5國(guó)際物流與供應(yīng)鏈1.2.產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)對(duì)國(guó)際物流的影響 當(dāng)企業(yè)擴(kuò)及國(guó)際運(yùn)作，商品也會(huì)有跨國(guó)運(yùn)輸?shù)男枨?。?guó)際物流包裝的特性不同于國(guó)內(nèi)運(yùn)作的包裝，在設(shè)計(jì)時(shí)自然不能以國(guó)內(nèi)的狀況與標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。 國(guó)際物流包裝的特性如下： （一）國(guó)內(nèi)

5、包裝不適合出口使用 （二）須符合各國(guó)包裝規(guī)定 （三）符合國(guó)際趨勢(shì) （四）重視包裝對(duì)作業(yè)的安全性6國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.1.企業(yè)原物料管理1/2 一、原物料管理基本概念一、原物料管理基本概念（一）原物料管理的定義：一般在討論采購(gòu)時(shí)，常常容易混淆的兩個(gè)名詞，一為Purchasing，另一則為Procurement，兩者代表的意思類(lèi)似，都是取得與購(gòu)買(mǎi)的意思，但兩者在管理層面的意義上稍有不同，Purchasing是指原物料實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的行為，而Procurement則是廣義的包含購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)以及原物料進(jìn)料時(shí)的相關(guān)活動(dòng)。（二）原物料管理的范圍：原物料管理范圍包括四大部分：1、預(yù)期原物料的需求。2、搜尋原物

6、料的來(lái)源并取得原物料。3、決定原物料投入企業(yè)內(nèi)部的時(shí)機(jī)。4、以資產(chǎn)的觀念隨時(shí)監(jiān)控原物料的最新?tīng)顩r。原物料管理的目的，是期望從企業(yè)整體的角度，建立各項(xiàng)原料處理功能間完善的流程控制和溝通網(wǎng)絡(luò)，以期達(dá)到公司整體的最佳化。7國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.1.企業(yè)原物料管理2/2 二、原物料管理項(xiàng)目 （一）生產(chǎn)控制(production control) （二）進(jìn)料運(yùn)輸管理(inbound logistics) （三）倉(cāng)儲(chǔ)與儲(chǔ)存(warehousing and storage) （四）資料與信息系統(tǒng)(data and information system) （五）存貨管理與控制(inventory plannin

7、g and control) （六）原物料棄置(materials disposal)8國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.2. 供應(yīng)鏈原物料采購(gòu)管理1/3 原物料采購(gòu)管理在整體供應(yīng)鏈中的角色可表示如下：9國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.2. 供應(yīng)鏈原物料采購(gòu)管理2/3 國(guó)際采購(gòu)建立的制度如下：10國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.2. 供應(yīng)鏈原物料采購(gòu)管理3/3 （一）定義國(guó)際采購(gòu)的需求 當(dāng)組織要進(jìn)行國(guó)際原物料的采購(gòu)時(shí)，要先根據(jù)企業(yè)的整體策略與目標(biāo)，定義出需要進(jìn)行國(guó)際采購(gòu)的物料項(xiàng)目，并擬定采購(gòu)所需的各項(xiàng)支持與協(xié)調(diào)事宜。 （二）國(guó)際采購(gòu)規(guī)劃 國(guó)際采購(gòu)規(guī)劃可以分為下列三項(xiàng)工作： 1、跨部門(mén)支持 2、國(guó)際采購(gòu)人才的培養(yǎng) 3、整合采購(gòu)與制造

8、規(guī)劃 （三）成立國(guó)際采購(gòu)組織 （四）評(píng)估采購(gòu)策略與執(zhí)行成果11國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.3.供貨商關(guān)系管理1/4 供貨商關(guān)系管理主要功能的流程供貨商關(guān)系管理主要功能的流程 12國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.3.供貨商關(guān)系管理2/4 供貨商關(guān)系管理能夠支持企業(yè)四個(gè)主要的企業(yè)流程 ： （一）產(chǎn)品設(shè)計(jì) （二）供貨商的搜尋與選擇 （三）原物料采購(gòu) （四）生產(chǎn)協(xié)同運(yùn)作 企業(yè)進(jìn)行供貨商關(guān)系管理的好處： 1、依據(jù)各個(gè)供貨商的不同關(guān)系特性及對(duì)企業(yè)的策略?xún)r(jià)值，以不同的方式來(lái)對(duì)待他們，可將企業(yè)的管理資源投注在對(duì)組織重要性最大的供貨商上，為組織謀求最大的利益。 2、建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并借由與供貨商的合作，共同提供更新、更好且更以顧客為

9、中心的產(chǎn)品或服務(wù)，來(lái)提升營(yíng)業(yè)額與利潤(rùn)。 3、延長(zhǎng)并強(qiáng)化與主要供貨商的關(guān)系，將供貨商整合進(jìn)入企業(yè)的制造流程里。 4、對(duì)品質(zhì)的要求可能會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體與營(yíng)運(yùn)成本的增加，而良好的供貨商關(guān)系管理可以將增加的成本壓低，以提升組織獲利。13國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.3.供貨商關(guān)系管理3/4 單一供貨商單一供貨商系統(tǒng)與平行系統(tǒng)與平行供貨商系統(tǒng)供貨商系統(tǒng) 14國(guó)際物流與供應(yīng)鏈2.3.供貨商關(guān)系管理4/4 （一）制造商與與供貨商合作關(guān)系(partnership) 合作關(guān)系是指制造商與供貨商的關(guān)系，建立在互信和風(fēng)險(xiǎn)分?jǐn)傊?，并進(jìn)一步創(chuàng)造出共同的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。與供貨商關(guān)系有下列六種，而第一至第三類(lèi)型則是合作的型態(tài)。（1）一般

10、關(guān)系(arms length) （2）第一種類(lèi)型（3）第二種類(lèi)型 （4）第三種類(lèi)型（5）共同投資(joint venture)和策略聯(lián)盟(strategic alliance)（6）垂直整合(vertical integration)（二）合作關(guān)系的演進(jìn)階段原物料供應(yīng)廠商與制造廠商關(guān)系的演進(jìn)，基本上分成五個(gè)階段：1、傳統(tǒng)模式（traditional） 2、壓力模式（stress）3、和諧模式（resolved） 4、合作伙伴模式（partnership）5、精密合作研發(fā)模式（lean supply）（三）選擇長(zhǎng)期合作供貨商的條件1、供貨商的合作態(tài)度2、供貨商的能力3、相關(guān)國(guó)際因素的考慮15國(guó)際

11、物流與供應(yīng)鏈3.1.生產(chǎn)管理基本概念 生產(chǎn)操作系統(tǒng)生產(chǎn)操作系統(tǒng) 16國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.2. MRP與JIT 1/6 MRP的系統(tǒng)運(yùn)作圖的系統(tǒng)運(yùn)作圖 17國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.2. MRP與JIT 2/6 采用MRP的優(yōu)點(diǎn)包括： 1、增加投資報(bào)酬率。 2、改善制造上的績(jī)效表現(xiàn)。 3、提供較好的制造管理。 4、減少庫(kù)存。 5、減少生產(chǎn)成本。 6、更準(zhǔn)確的時(shí)間和信息控制。 7、實(shí)時(shí)性的訂料。 8、棄置存貨的減少。 采用MRP的優(yōu)點(diǎn)包括： 1、減少1/3至1/4的存貨。 2、提高存貨周轉(zhuǎn)。 3、運(yùn)送及時(shí)率和穩(wěn)定性的提高。 4、減少必須快速運(yùn)送帶來(lái)的成本。 5、降低超時(shí)工作的可能。18國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3

12、.2. MRP與JIT 3/6 JIT系統(tǒng)看板運(yùn)作流程系統(tǒng)看板運(yùn)作流程 19國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.2. MRP與JIT 4/6 實(shí)行實(shí)行JIT的的利益利益 20國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.2. MRP與JIT 5/6 JIT成功的重要關(guān)鍵因素成功的重要關(guān)鍵因素 1、必須與運(yùn)輸業(yè)者建立長(zhǎng)久關(guān)系、必須與運(yùn)輸業(yè)者建立長(zhǎng)久關(guān)系 2、供貨商少量多次生產(chǎn)、供貨商少量多次生產(chǎn) 3、供貨商廠址必須靠近生產(chǎn)廠商、供貨商廠址必須靠近生產(chǎn)廠商 影響影響JIT效益的因素效益的因素 1、各個(gè)工廠平均生產(chǎn)流程以減少缺貨、上游廠、各個(gè)工廠平均生產(chǎn)流程以減少缺貨、上游廠商生產(chǎn)流程是否能配合少量較高成本的生產(chǎn)方式。商生產(chǎn)流程是否能配合少

13、量較高成本的生產(chǎn)方式。 2、上游廠商廠址位置距離和分布情況造成的影、上游廠商廠址位置距離和分布情況造成的影響進(jìn)料時(shí)間的確定性。響進(jìn)料時(shí)間的確定性。21國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.2. MRP與JIT 6/6 MRP與JIT的比較 比較項(xiàng)目JITMRP相同降低存貨將不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi)消除不當(dāng)?shù)拇尕浄e壓提高生產(chǎn)力經(jīng)由存貨的降低及自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)施提高生產(chǎn)力著重產(chǎn)能計(jì)劃及材料的平穩(wěn)供應(yīng)，使生產(chǎn)順暢提高服務(wù)水準(zhǔn)以拉式的看板生產(chǎn)，及時(shí)生產(chǎn)顧客所須知產(chǎn)品藉由MPS、BOM使生產(chǎn)順暢，準(zhǔn)時(shí)交貨相異物料流程相異采看板式的拉式管理，由最終裝配產(chǎn)品處提示需求量依MPS、BOM求出最后所需的生產(chǎn)量，屬推式生產(chǎn)計(jì)算機(jī)依賴(lài)

14、程度由系統(tǒng)本身產(chǎn)生連鎖需求，無(wú)須刻意依賴(lài)計(jì)算機(jī)需完全依賴(lài)計(jì)算機(jī)計(jì)算SETUP時(shí)間強(qiáng)調(diào)更短的SETUP時(shí)間不要求更短的SETUP時(shí)間制程異常處理利用防呆裝置或是按鈕裝置由附近人員共同排除問(wèn)題個(gè)別工作站產(chǎn)生異狀時(shí)，其它工作站不受影響，繼續(xù)生產(chǎn)22國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.3.全球生產(chǎn)區(qū)位選擇1/2 生產(chǎn)設(shè)施在國(guó)際物流企業(yè)的角色與功能生產(chǎn)設(shè)施在國(guó)際物流企業(yè)的角色與功能 制造功能科技功能市場(chǎng)功能執(zhí)行能力高發(fā)起者原物料或生產(chǎn)流程具自主權(quán)領(lǐng)導(dǎo)者主動(dòng)進(jìn)行流程、技術(shù)與新產(chǎn)品的研發(fā)貢獻(xiàn)者對(duì)原物料或生產(chǎn)流程具自主權(quán)執(zhí)行能力低外包者海外生產(chǎn)開(kāi)拓者信息搜集服務(wù)者使用地區(qū)原料以減少關(guān)稅23國(guó)際物流與供應(yīng)鏈3.3.全球生產(chǎn)區(qū)位

15、選擇2/2 企業(yè)區(qū)位選擇的主要考慮因素： （一）原物料的供應(yīng)便利性 1、該原料是必須的 2、運(yùn)輸成本的考慮 3、原料容易腐敗 （二）市場(chǎng)位置 （三）勞工供給因素 （四）其它的因素 國(guó)外設(shè)廠須考慮的因素： （一）法律規(guī)定 （二）投資標(biāo)的國(guó)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境 （三）投資標(biāo)的國(guó)的政治與社會(huì)文化環(huán)境24國(guó)際物流與供應(yīng)鏈案例：Eli Lilly以全球物流與供應(yīng)鏈管理支持產(chǎn)品生命周期1/4 禮來(lái)公司（Eli Lilly）是全球知名的制藥企業(yè)，產(chǎn)品行銷(xiāo)全球159國(guó)，年?duì)I業(yè)收入高達(dá)110億美元，生產(chǎn)治療憂郁癥、精神分裂癥、癌癥與骨質(zhì)疏松癥等疾病的藥物。 Eli Lilly生產(chǎn)的抗憂郁藥物百憂解（Prozac）是一項(xiàng)占

16、公司營(yíng)收20%以上的旗艦產(chǎn)品，但在2000年時(shí)，法官卻忽然裁定此項(xiàng)產(chǎn)品將提早三年，也就是2001年到期，專(zhuān)利到期后半年內(nèi)，競(jìng)爭(zhēng)廠商推出的同質(zhì)藥物讓百憂解的銷(xiāo)售額下滑了50%以上。此項(xiàng)判決，Eli Lilly除積極研發(fā)新產(chǎn)品，亦改變Eli Lilly對(duì)整體制造設(shè)施與生產(chǎn)規(guī)劃，以因應(yīng)相類(lèi)似的不確定性。 25國(guó)際物流與供應(yīng)鏈案例：Eli Lilly以全球物流與供應(yīng)鏈管理支持產(chǎn)品生命周期2/4 生產(chǎn)管理的目標(biāo)與限制 （一） 與廠商簽約，擴(kuò)增生產(chǎn)點(diǎn) Eli Lilly將產(chǎn)品的制造地點(diǎn)數(shù)目增加到接近兩倍，并利用與廠商簽約的方式，將第三方制造作業(yè)整合到生產(chǎn)的組合當(dāng)中，利用多點(diǎn)制造的策略來(lái)供應(yīng)各個(gè)市場(chǎng)的需求，

17、以增加機(jī)動(dòng)性與可靠性，并妥善管理其資本的投資。 （二） 不容許缺貨的產(chǎn)業(yè) Eli Lilly在全球物流作業(yè)的管理上，以絕不錯(cuò)失任一次的交易為主要考慮，在這個(gè)條件能夠被滿足的前提下，盡量維持較低的存貨水準(zhǔn)。 26國(guó)際物流與供應(yīng)鏈案例：Eli Lilly以全球物流與供應(yīng)鏈管理支持產(chǎn)品生命周期3/4 采用的生產(chǎn)策略采用的生產(chǎn)策略 （一） 標(biāo)準(zhǔn)化的全球流程 在1980與1990年代，Eli Lilly的各個(gè)制造據(jù)點(diǎn)只專(zhuān)注在當(dāng)?shù)氐某尚ё罴鸦?，由各生產(chǎn)點(diǎn)自行規(guī)劃及運(yùn)作，但這種作法無(wú)法獲得全球運(yùn)作產(chǎn)生的綜合效益與生產(chǎn)力提升，當(dāng)企業(yè)日漸成長(zhǎng)且愈見(jiàn)復(fù)雜時(shí)，Eli Lilly自1997年開(kāi)始，利用從“Operational Standards Supply Chain Excellence, OSSCE ”方案所獲得的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，在全球各地生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)采用標(biāo)準(zhǔn)化的流程、評(píng)量尺度與專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)；這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化的作法，便是把原物料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善菲陂g，所需的各項(xiàng)活動(dòng)是以全球一致的相同方法加以規(guī)劃和排定的。 此外，Eli Lilly也讓所有的生產(chǎn)工廠采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備與流程，以便加速生產(chǎn)特定的產(chǎn)品，并使各項(xiàng)新產(chǎn)品上市前的開(kāi)發(fā)流程均具有一致性。這樣的一致性讓Eli Lilly在開(kāi)發(fā)新藥的程序上每年省下數(shù)百萬(wàn)美元，同時(shí)也讓生產(chǎn)力和效率大