在用鍋爐壓力容器安全閥校驗若干規(guī)定

1、關于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見安全閥是鍋爐壓力容器（以下簡稱設備）上主要的安全附件。安全 閥的校難兩種。 目前在校驗裝置上進行安全閥校驗存在不少問題。 為 了統(tǒng)一在校驗裝置上進行安全閥校驗工作的要求， 保證校驗質(zhì)量， 特 提出如下意見：一、適應范圍 適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷 式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥） 。二、校驗單位、人員及其職責1 從事安全閥校驗工作的單位， 一般應是按勞動部分頒發(fā)的 勞 動部門鍋爐壓力容器檢驗機構資格認可規(guī)則 的要求，經(jīng)過資格認可 的鍋爐壓力容器檢驗單位， 其校驗工作應由檢驗員負責進行。 對具備 條件的校驗單位， 可由從

2、事設備定期檢驗的檢驗員委托， 進行安全閥 的校驗工和。2 校驗單位應具有與校驗工作相適應的的校驗裝置、儀器和場 地，并建立必要的規(guī)章制度。3 校驗人員應具有安全閥的基本知識，熟悉并能執(zhí)行安全閥校 驗方面的有關規(guī)程、標準、能熟練地使用常用的校驗裝置、儀器、工 具，掌握安全閥的實際校驗技能。4 校驗單位及校驗人員應保證校驗質(zhì)量， 校驗時應有詳細記錄， 校驗合格后應進行鉛封和出具校驗報告書。5 校驗單位和校驗人員的校驗工作，應接受勞動部門鍋爐壓力 容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查。三、校驗周期、項目和要求1 安全閥的校驗周期，應根據(jù)相應規(guī)程、標準的要求，或由檢 驗員根據(jù)設備的檢驗情況而定。2 安全閥的校驗

3、項目，一般以整定壓力和密封性能試驗為主。3 安全閥的整定壓力，應根據(jù)設備定期檢驗報告書中所給定的 最高工作壓力，按規(guī)程、標準的要求而定。4 安全閥的密封性能試驗壓力，應符合有關規(guī)程、標準的要求。5 安全閥的整定壓力和密封性能試驗壓力，應考慮到背壓的影 響和校驗時的介質(zhì)，溫度與設備運行狀況的差異，給予必要的修正。6 新安全閥和檢修后的安全閥，應按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、 標準或使用條件， 進行最大和最小開啟壓力的試驗， 整定壓力應在其 范圍內(nèi)，并應符合下列要求：（1）滿足密封性能；（2）彈簧直接載荷式安全閥（以下簡稱彈簧式安全閥） ，在整定 壓力時，彈簧的壓縮量加上安全閥設計開啟高度， 應不大于彈

4、簧并緊 時變形量的 80%。四、校驗裝置、場地1 校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成（見附錄 1），基本要 求如下：（1）有足夠的校驗介質(zhì)。安全閥的校驗介質(zhì)，一般使用空氣或 氮氣，對于工作介質(zhì)為液體的也可用水進行供氣裝置可配備壓縮機，也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式。貯氣罐的容積應不小于0.5m3,如缺陷源壓力高于貯氣罐的量大工作壓 力，應有可靠的減壓裝置。 水源一般可用壓力泵，并配有一家容積的 氣體穩(wěn)壓罐。（2）壓力表應符合要求。校驗臺上，每個校驗系統(tǒng)應裝兩塊相 同的壓力表， 其精確度等級不應低于 1 級，壓力表的最大量程應為安 全閥校驗壓力的 1.53倍，最好為 2倍，壓力表應按計量部門的規(guī)

5、定， 定期進行校驗，并保持靈敏、可靠；（3）配有一定容積的緩沖罐；（4）為避免校驗的雜質(zhì)對安全閥的密封面造成損傷，應加裝過 濾裝置；（5）校驗裝置的最大工作壓力，應與安全閥需校驗的壓力相適 應，并以最大允許工作壓力的 1.5倍，定期作液壓試驗；（6）校驗裝置應保持密封，定期進行密封試驗；（7）校驗臺上應加裝校驗用溫度、壓力、信移測量記錄儀表及 計時裝置，以便對校驗值等進行記載。2 校驗場地應符合下列要求：（1）空壓機、氣瓶應有單獨的存放間；（2）除放置校驗臺外，還應有進行安全空拆卸的工作臺，以及 存放安全閥的場地；（3）校驗場地的各種裝置及附屬工具應有利于操作。其管道、 電氣線路應符合安全要求

6、。五、校驗程序、方法和處理1 校驗人員應根據(jù)檢驗員委托單（見附錄 2）上的要求進行校 驗。校驗單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作。校驗前，校驗人員要 對安全閥進行宏觀檢查，并應符合下列要求：（1）零部件完好，無裂紋、嚴重銹蝕和機械損傷；（2）規(guī)格、型號和性能要符合設備設計時的選用條件和實際使 用狀況；（3）按有關規(guī)定要求，安全閥已進行解體、清洗、檢修或耐壓 試驗并合格。2 經(jīng)宏觀檢查， 符合要求的安全閥應牢固地安裝在校驗裝置上， 連接處應密封良好。 貯氣罐內(nèi)的壓力應保持為整定壓力的 1.11.2 倍；3 對于有調(diào)節(jié)圈的安全閥 ,在進行整定壓力校驗和密封性能試驗 時，應保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤

7、接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以 保證整定壓力的準確。4 整定壓力校驗和密封性能試驗（1）整定壓力校驗緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的 90%時，減緩升 壓速度，使之每分鐘不超過 OOlMpa。對于帶有提升手把的彈簧式安 全閥或杠桿式安全閥， 當進口壓力達到整定壓力的 75%時，可以適當 進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥的進口壓力，直至安全閥開啟（當進口壓力達到 整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓） 。如開啟壓力不符合整 定壓力，應停止升壓，拆卸有關附件裝置，進行調(diào)整。對于彈簧式安 全閥，在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時， 必須使用校驗介質(zhì)的壓力低于整定壓力的 90%，避免閥瓣隨

8、著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進口壓力，使其在密封 試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間，進行密封性能試驗。（2）密封性能試驗 以氣體為試驗介質(zhì)時，對于封閉安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)來表示 其泄漏率。這種試驗的裝置、方法可按照GB12242安全閥性能試驗 方法的要求，其合格標準可見 GB12243彈簧直接載荷式安全閥 或其它有關規(guī)程、標準的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式 安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關系， 以相對應的壓力下降 值來判斷。不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來進行判斷時，可用目視或耳聽來 判斷。對于試驗介質(zhì)為蒸汽的，如在一定時間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象， 則認為密封

9、性能試驗合格； 對于試驗介質(zhì)為液體的， 如在一定時間內(nèi)， 未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠，則認為密封性能試驗合 格。（3）連續(xù)反復進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不可少于 兩次。對于充裝易燃的介質(zhì)，毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等 不允許有微量泄漏的設備， 其安全閥密封性能試驗不可少于三次。 每 次校驗值都應符合要求。5 不合格安全閥的處理（1） 彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi)，如所能調(diào)整的開啟壓力 范圍，不符合整定壓力的要求， 可以更換符合相應工作壓力級別的彈 簧，再進行校驗，以滿足使用要求。（2） 對于杠桿式安全閥、靜重式安全閥，必須保證整定壓力在 其公稱壓力范圍內(nèi)，否則應給予更

10、換。（3）對于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無 法修復的安全閥，應給予判廢。（4）需要更換、判廢時，校驗單位應出具意見通知書（見附錄 3）。提出意見和要求。六、記錄、鉛封、標牌和報告書1 校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄（見附錄 4）。2 校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封， 以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。3 鉛封處應掛標牌，標牌上應有校驗單位名稱、校驗編號、所 裝設備登記號、整定壓力和下次校驗日期。4 根據(jù)校驗記錄出具報告書（見附錄 5），并按校驗單位質(zhì)保體 系和管理制度的規(guī)定進行審核、 簽章。檢驗員應按規(guī)程、 標準的要求， 對報告書進行認定，對安全閥進行檢查。