坡屋面模板及支撐施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)2工程概況3施工安排4施工準(zhǔn)備5模板施工方法及措施 6環(huán)保及文明施工措施 7模板驗(yàn)算1編制依據(jù)1.1大徑山旅游集散中心工程施工組織設(shè)計(jì)1.2大徑山旅游集散中心工程主體結(jié)構(gòu)施工圖1.3有關(guān)規(guī)范規(guī)程1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20104 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20025、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20137 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-20058 、建筑施工

2、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-200810、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201111 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9112、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201313、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號(hào)文14、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) 2009254號(hào)文）15、 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)201219號(hào) 文）16、 關(guān)于加強(qiáng)模板支撐體系及構(gòu)配件安全管理的通知（浙建安監(jiān)發(fā)201429號(hào)文）2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況工程

3、名稱：大徑山旅游集散中心建設(shè)單位：杭州余杭徑山旅游度假有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司勘察單位：核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江明康工程咨詢有限公司施工單位：浙江貝利建設(shè)集團(tuán)有限公司。1建筑面積（川）總建筑面積21932 m2地下總建筑面積17745 m占地面積32010.7地上總建筑面積4187 m2層數(shù)地下1-2地上1-23層咼（m）B1非標(biāo)準(zhǔn)層/標(biāo)準(zhǔn)層5m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30 P6材料防水單層4mm厚SBS（聚酯胎）改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mr）基礎(chǔ)底板厚度400+100外墻厚度地下300內(nèi)墻厚度

4、/柱斷面600X600梁斷面400X400樓板120mm7坡屋頂屋面坡度30°板厚度120mm8施工縫設(shè)置水平施工縫導(dǎo)墻、板下、板上豎向施工縫設(shè)在后澆帶處9混凝土 強(qiáng)度等級(jí)梁、樓板、樓梯C30基礎(chǔ)底板、墻、柱C302.2現(xiàn)場(chǎng)情況斜屋面平面圖m-rmTT：1卩ermei!il2.4工程難點(diǎn)241管理方面難點(diǎn)2.4.1.1 建筑規(guī)模大本工程總建筑面積21932川，屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。同時(shí)施工，施工組織要求高。大模板、木 模板用量很大，組裝、吊裝、拆除及日常維護(hù)頻率高。2.4.1.2 群塔作業(yè)施工區(qū)設(shè)置3臺(tái)塔吊，以滿足各棟號(hào)材料吊運(yùn)需求。各棟號(hào)模板從配裝到工作面安裝， 每個(gè)工序所需的模板需要在塔

5、吊范圍內(nèi)分類堆放，現(xiàn)場(chǎng)綜合管理要求高。技術(shù)方面難點(diǎn)2.4.2.1 測(cè)量定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件多，標(biāo)高點(diǎn)控制變化多，對(duì)測(cè)量通視影響大，相應(yīng)增加測(cè)量工作量。結(jié)構(gòu)尺寸及模板模數(shù)不匹配結(jié)構(gòu)尺寸變化多需要加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量控制，以免影響外觀質(zhì)量。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2016.4.202016.5.10± 0.00以下2016.5.52016.6.1± 0.00以上2016.5.152016.6.153.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保 證各種施工設(shè)備和物資及時(shí)到位，嚴(yán)格按照既定的施工

6、措施，合理安排施工，合理安排機(jī)械 設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)計(jì)劃中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。崗位名姓職稱責(zé)任1）全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)， 合理調(diào)配勞 動(dòng)力資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符 合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理 組織體系。4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理 地進(jìn)行。5）具體抓住項(xiàng)目的進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際 進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。管理層負(fù)責(zé)人盧新建工程師（生產(chǎn) 副經(jīng) 理）全面主持 各區(qū) 工作余錫夢(mèng)工程師全面主持1、監(jiān)督木工作業(yè)嚴(yán)格按

7、照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、 安放；2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐 架體的搭設(shè)；3、監(jiān)督作業(yè)班組的安全教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按安全交底進(jìn)行作業(yè)；5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。勞務(wù) 負(fù)責(zé) 人月鐘士口工程師所有勞務(wù)作業(yè)1、配合項(xiàng)目管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作；2、負(fù)責(zé)對(duì)代班工長(zhǎng)的教具、培訓(xùn)；3、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的安全教育。3.3工人數(shù)量及分工工種單位數(shù)量備注塔吊司機(jī)人2模板吊裝木工人20模板配置安裝架子工人15支架搭設(shè)電工人1測(cè)量放線工人3電焊工人2普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，掌握施工圖的 內(nèi)容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針

8、對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過(guò)會(huì)審對(duì)圖紙中存在 的問(wèn)題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖 的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高 ，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn) 收要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量塔吊臺(tái)3木工平刨臺(tái)3木工圓盤(pán)鋸MB504臺(tái)1木工電鋸臺(tái)12電鉆臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)14.3材料準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注多層板1830 x 915X 15mm25600m2016年5月方木50 x 100mm50用2016月5月鋼管 48x 3.53000

9、根2016年5月5模板施工方法及措施 5.1流水段劃分為保證工程均衡連續(xù)施工、發(fā)揮勞動(dòng)效率、減少周轉(zhuǎn)材料的投入，依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002中關(guān)于施工縫留置的具體要求、考慮后澆帶的施工位置, 科學(xué)留置施工縫，合理組織流水施工。三個(gè)施工段，按照開(kāi)工順序保證資源合理利用。5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)頂板模板選用新多層板，澆筑前澆水濕潤(rùn)即可，不需刷脫模劑。5.3模板及支撐設(shè)計(jì)模板及支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm厚覆膜多層板，50x 100mm方木配置。模板支架采用48X3.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm水平桿步距1200mm架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度

10、(30%)及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐 以消除屋面?zhèn)鹊膲毫?。IIII. I當(dāng) irf 120叫ITOB 1丄丁2笛粉証2賞T £ l二匚汕】它：£«att»： e 肝 則碑干丄VT - 1 貝2 I模板及支撐總剖面圖模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)一鋪梁底一立側(cè)模一鋪斜面板一加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線（整個(gè)坡屋面水平 投影線），搭架時(shí)按控制標(biāo)高，立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。如 桿件長(zhǎng)度不夠采用搭接。梁底立桿上均架設(shè)一個(gè)抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底

11、模、 立側(cè)模、鋪坡面板。方木順屋面坡度擺放，下端和墻面頂緊。特殊部位模板支設(shè)5.3.3.1 檐口檐口設(shè)計(jì)有1500cm挑檐，板下鋼管支撐伸出外墻，挑檐模板直接支撐在懸挑架上。受外5.332屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及 控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線，再 進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確。頭軒果底通百SHE方木范骨(D48X 3.512001x0屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖模板及支撐體系模板支設(shè)注意事項(xiàng)544.1屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度，拉線調(diào)整底部主龍骨（鋼管）標(biāo)高，然后安放次龍 骨、面板。按施工規(guī)定要求

12、超過(guò)4m跨梁中部起拱2%。配置模板時(shí)，木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖（折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、 陰角接頭）并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）。所有模板對(duì)接處均要切割整齊，拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。模板面板必須用鋼釘和50 X 100mm密排次龍骨固定，板、龍骨底部和檐口下部墻頂 頂緊。屋脊梁、屋面梁側(cè)幫采用鋼管夾緊釘牢，防止跑位或扭曲。模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂紅模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm檐口下水平桿步距1200mm沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿，檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置，并設(shè)置連 續(xù)剪刀撐，確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型

13、詳見(jiàn)下圖：文案大全算刀尊支頂部以楓烈術(shù)神545.1 滿堂紅架縱橫向必須設(shè)置掃地桿，距地高度200mm.545.2 桿件連接必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度1000mm搭接范圍內(nèi)三個(gè)扣件擰緊。545.3檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊，保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無(wú)縫隙， 控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移，確保施工精度。5.4.5.3 剪刀撐設(shè)置(1) 檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐，角度45°60。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無(wú)法 連續(xù)設(shè)置時(shí)，結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。(2) 橫向剪刀撐同時(shí)也是架體基礎(chǔ)穩(wěn)定體系(詳見(jiàn)上圖)，在結(jié)構(gòu)墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向 不設(shè)置剪刀撐。" 橫向剪刀損

14、至屋頂 四周連壩剪刀據(jù)一至檐口1-2單元剪刀撐布置平面圖說(shuō)明：其他單元剪刀撐布置參照本圖。文案大全(3) 商業(yè)用房：商業(yè)用房豎向?yàn)榭蚣?，滿堂紅每跨內(nèi)設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐，做法 參見(jiàn)545。橫向剪刀撐同時(shí)也是支撐體系的穩(wěn)定基礎(chǔ)體系，不能缺失。架體外圍四周設(shè)置 連續(xù)通長(zhǎng)剪刀撐。每個(gè)框架柱上、中、下位置設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn)，將架體和框架柱連接起來(lái)。商業(yè)用房剪刀撐布置平面圖546模板存放：模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告547模板安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)咼± 53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10柱、梁、墻+44

15、相鄰兩板表面咼低差25表面平整(2m長(zhǎng)度上)5548預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10/0549模板拆除549.1模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模拆除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度(m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁拱< 8> 75> 8> 100549.2模板拆除(1) 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根 龍骨留12根支柱暫不拆。(2) 操作

16、人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。(3) 先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后， 集中運(yùn)出，集中堆放。(4) 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(5) 側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與 梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可 拆模。(6) 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁 模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。模板的維護(hù)與維修模板運(yùn)輸時(shí)不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板

17、。拆下的模板和支撐、加固件、連接材料，應(yīng)清理粘結(jié)物，并分類堆放。模板堆放時(shí), 高度不得超過(guò)1.5m。檢查合格的模板，平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊。模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù)，保持模板整潔。模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。模板平放，模板觸地處要加墊木，保證模 板不扭曲變形。多層板的維修：用電鋸切割破損的邊角后，刷好封邊漆，對(duì)模板上的螺栓孔，采用 廠家提供的專用堵孔塑料塞子封堵。模板拆除后要及時(shí)清理干凈，并且涂刷脫模劑，按規(guī)格型號(hào)堆放在規(guī)定的場(chǎng)地中， 準(zhǔn)備下次投入使用。脫模劑使用油性脫模劑，絕對(duì)禁止使用廢機(jī)油。搬運(yùn)模板時(shí)不可隨意拋擲而損壞模板。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞

18、的要及時(shí)修理。5.5質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差要求見(jiàn)下表序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置5尺量2底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻尺量4層咼垂直全高w 5m吊線、尺量5相鄰兩板表面咼低差2靠尺、塞尺6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度± 3尺 量5.6混凝土施工5.6.1 施工準(zhǔn)備澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時(shí)，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口， 沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。5.6.1.2 事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘

19、鐵釘或在底筋上橫向 間距2m焊接12鋼筋?？v橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制 線,找平時(shí)按控制線進(jìn)行，以保證混凝土平整度及棱角分明。斜屋面上搭設(shè)人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作，不能隨意在鋼筋上亂踏。5.6.1.4 斜屋面坡度較大，調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在120140 cm，采用汽車泵直接泵送至澆筑面。5.6.1.5 混凝土澆筑速率控制在10m3/h以內(nèi)，同時(shí)沿屋面間隔1m （以后根據(jù)施工情況適當(dāng) 調(diào)整）設(shè)置鋼絲網(wǎng)阻隔帶，和上下鐵綁扎固定牢靠，避免澆筑過(guò)快造成混凝土無(wú)法固定。鋼絲網(wǎng)阻隔帶澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)

20、問(wèn)題及時(shí)加固整改?；炷恋臐仓樞蚧炷翝仓r(shí)，應(yīng)自下而上，平行推進(jìn)，以屋脊為線，對(duì)稱澆筑。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50 cm振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約為10S，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂仓r(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于 500伽振搗棒插入間距不大于300伽。屋面混凝土澆筑圖562.5嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過(guò)程中預(yù)留筋的留設(shè)。562.6板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線（鋼絲）控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收 文案大全光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再

21、一次用鐵板抹子收光，保證高低錯(cuò)落處棱角完整，線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。563混凝土的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)563.1在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。563.2澆筑完成后要采用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5.6.3.3 試件留置本工程采用商品混凝土，試塊留置組數(shù)按下面執(zhí)行。（1）每次不超過(guò)100 m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次。（2） 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3時(shí)，其取樣不得少于一次。（3）每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件試件、一組同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)試件，每組三個(gè) 試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作。5.5模

22、板現(xiàn)場(chǎng)加工本方案模板加工涉及到的有柱、梁、洞口模板及頂板面板（現(xiàn)場(chǎng)滿鋪）。工程構(gòu)件截面尺寸小，加工簡(jiǎn)單，沒(méi)有異型及大型模板，無(wú)需專門(mén)設(shè)計(jì)，按照?qǐng)D紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能 滿足要求?，F(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求：面板選用多層板，龍骨采用50 x 100mm 100X 100mn方木。原材選用需考慮剛度、含 水率、強(qiáng)度幾個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使用。多層板厚15mm起皮、脫漆、切割邊毛刺過(guò)多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。 模板加工前放大樣，按照?qǐng)D示尺寸劃線，切割縫要順直，保證拼縫嚴(yán)實(shí)。梁、柱陽(yáng)角部位面板拼接處設(shè)置夾木，即在陽(yáng)角處設(shè)置一道木條，把兩邊的面板釘在 一起，保證角部剛度，避免

23、開(kāi)口漏漿。模板管理與驗(yàn)收5.5.5.1 模板加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。模板專區(qū)堆放，對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到部位明確。日常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，避免暴曬、雨淋造成模板變形損壞。5.5.5.4 模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào)，不必過(guò)剩堆積，滿足進(jìn)度需求。5.5.5.5 模板正式安裝前再次驗(yàn)收，避免存放過(guò)程中出現(xiàn)缺陷并及時(shí)修補(bǔ)。6安全注意事項(xiàng)6.1模板及支撐體系從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶 應(yīng)定期檢查，不符合者嚴(yán)禁使用。模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)

24、家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái) 上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳 手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。模板吊裝前，應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng)，吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或 碰壞墻體。裝拆模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模后起吊模 板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部拆除，模板上有無(wú)活動(dòng)固件，在確無(wú)遺漏，模板

25、與墻體完 全脫離后,方準(zhǔn)起吊，待起吊高度超過(guò)障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。裝拆墻、柱等高處模板，要先搭設(shè)腳手架；并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮 擱，防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上，防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下 落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。裝拆高處模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí)，必須密切配合、 協(xié)調(diào)一致、相互呼應(yīng)。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止整塊突然坍落。模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，不得超過(guò)36V的低壓電源；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò) 12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放

26、在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；各種工 具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi)，不得掉落。遇6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可 進(jìn)行施工。拆除如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相 互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須一次拆除。模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采 文案大全取有效加固措施后方可施工。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。模板應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上 下。拆除模板

27、應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般用撬杠，嚴(yán)禁 猛撬、硬砸或大面積拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板上。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的 地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，刨花木屑等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，附近設(shè)置消防器材。對(duì)于木工所涉及的機(jī)械的使用，必須有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和 了解其操作程序。6.2混凝土工程項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)安全教育”所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù) 交底。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng) 器不能掛在鋼筋上，濕手不能觸電源開(kāi)關(guān)。必須設(shè)安

28、全防護(hù)欄、操作平臺(tái)，混凝土澆筑過(guò)程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理，施工中不得踩踏模板支撐。用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源，不得隨意亂接線路。6.3鋼筋及屋面工程高空作業(yè)操作人員不得過(guò)分集中，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。施工人員不準(zhǔn)嬉戲打鬧，追逐跑跳，嚴(yán)禁在女兒墻上站立行走，嚴(yán)禁爬在女兒墻上向 外探望。運(yùn)輸線路應(yīng)暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面空洞及檐口應(yīng)有安全措施。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿長(zhǎng)衣膠鞋。施工用的液體材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。施工所用材料多為易燃材料，所以庫(kù)房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。施

29、工機(jī)具用完后要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)的電源，用電設(shè)備應(yīng)由持證上崗的電工設(shè)專人操作，其他人嚴(yán)禁操作，夜間 文案大全不得進(jìn)行屋面施工。要有消防意識(shí)，每天上班前檢查一遍消防器材是否齊備。每天施工操作完成后，必須將未用完的材料回收入庫(kù)，不得隨意亂扔。按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，接 觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。雨天、三級(jí)風(fēng)（含三級(jí)）以上均不得施工。7環(huán)保及文明施工措施7.1制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，作到責(zé)任到人。7.2搭設(shè)支架應(yīng)避免夜間作業(yè)，防止產(chǎn)生噪音，影響居民生活。7.3現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊，具有現(xiàn)代工人的面貌?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說(shuō)臟話，不出現(xiàn)不

30、文明舉止。7.4對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛(ài)惜，選擇正確的使用方法，并定期包養(yǎng)，嚴(yán)禁野蠻施工。7.5每天生產(chǎn)完成后，應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并堆放到指定地點(diǎn)。7.6施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序，各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖 劃定區(qū)域堆放。7.7班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工，誰(shuí)清理，作到活完場(chǎng)清。7.8建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸，或采用容器倒運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。7.9每天正常施工時(shí)間早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)，在每天晚22點(diǎn)至次日早7點(diǎn)前，嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音 作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作

31、業(yè)時(shí)，此期間只安排無(wú)噪音的工序施工，如綁鋼筋等。對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。7.10模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下左右由人傳遞。模板、鋼管 修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電器切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。使 用電錘開(kāi)洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合理的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。7.11提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)， 采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理, 最大限度地減少噪音擾民。7.12施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門(mén)廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次污染的 廢棄物必須單獨(dú)存放，并設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。

32、廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混 放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7.13夜間施工所用照明設(shè)備安裝時(shí)，讓光線盡量避開(kāi)居民區(qū)。7.15在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚，防止高空落下物體傷人。7.16如有民擾事情發(fā)生，項(xiàng)目副經(jīng)理專門(mén)接待群眾來(lái)訪，并負(fù)責(zé)解決一切事宜。文案大全7模板驗(yàn)算鋼管：<|=205N/mm2多層板：叮=15N/mm2方木：c=15N/mm2允許撓度：鋼管：3 =L/500多層板：3 =L/250方木：3 =L/250彈性模里：多層板：6X 103N/mm2方木：9X 103N/mm2鋼管:2.06 X 105N/mm2面板采用15mm厚 1220X

33、 2440X 15mm多層覆膜膠合板，面板下密排次龍骨100X 50mm方 木(和面板固定在一起)，中距250mm主龍骨選用48X3.5mm鋼管，間距1200mm.模板支撐為滿堂紅腳手架，立桿間距 1200X 1200mm采用鋼管搭設(shè)。頂板最厚處180mm新澆混凝土自重：24X 0.18=4.32KN/m2，其它荷載查查建筑施工模 板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)第14頁(yè)相關(guān)規(guī)定如下：鋼筋自重：1.1 X 0.18=0.198KN/m2;模板自重：0.5KN/m2;施工荷載：2.5KN/m2;7.1面板驗(yàn)算計(jì)算模型取 1m寬板，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ16

34、2-2008)第規(guī)定，活荷載應(yīng)取均布荷載2.5KN/m2和集中荷載2.5KN兩種組合?；詈奢d為均布荷載的組合均布線荷載 q仁 1.2 X( 4.32+0.198+0.5 ) +1.4 X 2.5=9.52KN/m均布線荷載 q2=1.35 X( 4.32+0.198+0.5 ) +1.4 X 0.7 X 2.5=9.22 KN/m取計(jì)算線荷載q=qi= 9.52KN/m活荷載為集中荷載的組合均布線荷載 q=1.2 X 0.5 X 1=0.6KN/m集中荷載 P=1.4 X 2.5=3.5KN強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載作用下，最大彎矩：M仁0.1qL2=0.1 X 9.52 X 2502=5.95 X 1

35、04N.集中荷載、均布荷載作用下：文案大全M2= 0.08qL2 +0.175PL=0.08 X 0.6 X 2502+0.175 X 3.5 X 103X 2505=1.56 X 10 N.mmM1> M2,取 M= M1=1.56X 105N.mm進(jìn)行演算。面板為15mn厚多層板，截面抵抗矩：W=bh 2/6=1000 X 152/6=3.75 X 104 mni542二=M/W=1.56X 10/3.75 X 10=4.16N/mm查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)第83頁(yè)，其允許應(yīng)力為：u=15N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算面板參數(shù)： E=8 X 103N/mm2

36、 I= bh 3/12=1000 X 153/12=2.81 X 105 mm 4均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=(4.32+0.198+0.5) X仁5.02N/ m實(shí)際撓度為：3 = 0.677qL4/100EI=(0.677 X 5.02 X 2504)/(100 X 8X 103X 2.81 X 105)=0.06mm3 = 250/250=1 mm。33< 3 ，故剛度滿足要求。7.2內(nèi)背楞驗(yàn)算內(nèi)層背楞采用100 mnX 50mn方木(有效截面取 90mnX40mrn，間距為250mm支撐點(diǎn)間距1200mm根據(jù)施工情況，取最不利工況，按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。荷載組合如下活荷載為均布荷載

37、均布線荷載 q=1.35 X( 4.32+0.77+0.5 ) +1.4 X 0.7 X 2.5 X 0.25=2.5KN/m活荷載為集中荷載方木自重 q=1.2 X 30=36X 10-3N/mm集中荷載 P=1.4X 2.5=3.5KN強(qiáng)度驗(yàn)算C均布荷載作用下，最大彎矩 M仁0.1qL2=0.1X2.5 X 1200 =3.6 X 10N.m集中荷載、均布荷載作用下M2= 0.08qL2 +0.175PL=0.08 X 36X 10-3 X 1200+0.175 X 3.5 X 103X 1200=7.39 X 10 N.mM2> M1,取 M= M2=7.39X 105N. m進(jìn)行

38、演算。截面抵抗矩:文案大全W=bh2/6=40x 9076=5.4 x 104 mmi二=M/W=7.39x 105/5.4 x 104=13.7N/mn2查建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)第83頁(yè)，其允許應(yīng)力為：(T =15 MPa>6.65MPa,故強(qiáng)度符合要求。撓度驗(yàn)算面板參數(shù)：E=8 x 103N/mm,匸 bh 3/12=40 x 903/12=2.43 x 106mm 4均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=(4.32+0.198+0.5) x 0.25=1.255N/ m實(shí)際撓度為：3 = 0.677qL 4/100EI=(0.677 x 1.255 x 12004)/(100 x 8x 103x 2.43 x 10)=0.91mm 3 = 1200/400=3 mm。33< 3 ，故剛度滿足要求。7.3外背楞驗(yàn)算外層背楞采用兩根100mrx 100mn方木，間距為1200mm支撐點(diǎn)間距1200mm根據(jù)施工情況，取