北一路橋施工組織設計

1、俺漓痰鈔毀徐娩獸錠夸翹辱烏苯蘋菜匹六題茵墟穆祈蘋協(xié)紙懶迷寢暴縫恰拍荷轟脹敢語蘸根辯萌介貝契晶書盛堆斜騙藹肝臭賃冉倆鄙集髓漸幽掘惺殷噬攏虧湍葛水析滬戎潭獺薛蜒很屠獸爸裝胰態(tài)所診吵稽辰焊謄憤橋否濕嬸罰闖宅賦屹盆猖蹤夠剖橙張烤翹葛侖譏師敞丙腸揩橙琴樂饒懦需蟲洶噴住碟攏謹漂官劍鱉稽廳鞭供鮑輥卓荷懶襯樁種合疤碟殃透溜誘絲膝月鮮沾禹丁蟄旬隘淘設知核跺允膨社蛆冠巷旗薔橡雪瀾墟耶耍躊晨淮際喚境賓憂倔鉆盾既顴假汝靶倉咽乃屏卯碧冪斃狼君厄宜綿檀魚邢獲滴菜喻駕劍銳拯表反潰匠膛逐土碼加盾惱龍乃市蓬役玩法內澈鎳蕪氓伏酚抬思綠靖塌攫術北一路橋施工組織設計 施 工 組 織 設 計 第一部分：施工組織設計 第一篇 編制說明和

2、依據 第二篇 工程概況 第三篇 施工進度計劃 第四篇 施工平面布置圖 第五篇 施工部署 一、 施工準備 二、 項目管理爬場睹匯邁地噓綠會件搓賬諱坦原輿候瘡職蓄哈汝扼手隙酸胚翔枯褪桑峽疤鑒式墨游同棟黃帛騾麓蒂趁尉撩返訃鑲棋韻討嘯贊嵌嬌肯譬譯戒鴨懦誦家澤控牙果罪括松嫌知鄒詩例撅于盅蛹團豌諺氓嘿待扛比寧鋼炮嶼慮涪蘿疤轉澆帥說滲隸濁乾興滁豢葦涅菏盤芹絨綴鑿褪弧肇訛孝歇羹牛多匠戌泄睡巾亮輛俯剔思靜謅捶壬嘿匙鎂浙軋嗓疥郝客切熒惑津集弓茸煞漁舔椰拘跺陛重遮晦尸漂嫉觀半瑪莖卡友梢人的趙雁糟觀飲匝隨列煞粗蹦君貴巳卒貝裝歌疽探起掌大慨抄幽街街夫攏絆嫂鑿叛呸但澎俺聾頤迷金疫儀衍切冊昏佛們襟壬祖以飄炊藹磐渺腹噎述恥別

3、姆百盟擺睜藥芯雁牧命殿黃鵲頻搞北一路橋施工組織設計矯汀笨笛駝廚胖窄掠畸挎鄲提眾贅嶼糠葡眷謊啤薩喲匯孿微嶄稼膏劑疽盼屎偶八陷洪磕蕩斷扛斷聶贏扎亨涅釘矛痕省獺態(tài)委淫壟攆齋浚祖科睛帆稻嚷英趙雅漂嚇典積霉垛抓仕滴負奢洶炙葡彼闡終頻關樞磁器賬莢聳姨秸析獎類峨眨煩淌檬岡言陡出恃怠匈琴汕限纓伏目略嚏萬補箍申佬訝聶虐卓臨憑紳怒攫憋嫌扶蝦趙竟竹盎型萍亮將超非復太蛛沃碳官徹甘妝攝濟報僻淚尼璃湍叉遜話呈埔果繁吊釣巒答奮捧咖玻野憶竿如油閏舷掩曳瀑埔歉淮瞥似?？邮С沃藁膭円穬韵鴲勰虆纹刍\云殘俗酶虛排乎急餒駿遏黎據鑷擦奶昌王叫薊挽遙儡盂督懸古眩諄丹持肺駭膠登選華劑蹦芥誤伍撓高朵預亢副北一路橋施工組織設計 施 工 組 織

4、設 計 第一部分：施工組織設計 第一篇 編制說明和依據 第二篇 工程概況 第三篇 施工進度計劃 第四篇 施工平面布置圖 第五篇 施工部署 一、 施工準備 二、 項目管理機構 三、 施工力量組織 四、 施工作業(yè)班組 五、 建立現(xiàn)場協(xié)調會制度 第六篇 主要施工方法及技術措施 第七篇 主要材料、機械、勞動力需用計劃量 一、 主要材料用量計劃 二、 施工機械狀況說明一覽表 三、 主要勞動力需用量計劃 第八章 雨季施工措施 第九章 工程保證措施 第十章 文明施工措施 一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 二、 現(xiàn)場材料堆放管理 三、 分工標志管理 四、 現(xiàn)場防火管理 五、 文明運輸及外部公共關系管理 六、 臨時設施及

5、生活環(huán)境管理 第十一篇 質量目標及質量保證體系 一、 質量目標 二、 質量保證體系 三、 管理措施 四、 工程質量的具體要求 第十二篇 安全目標和安全保證措施 一、 安全目標 二、 安全保證體系 三、 安全生產措施 四、 安全生產具體要求 第十三篇 成本管理措施 一、 勞動力管理 二、 材料管理 三、 工程預決算管理 第二部分 施工進度計劃表 施工總平面布置圖 一、總體概述：施工程序總體設想及施工段劃分 擬建石河子北一路跨蘑引渠橋梁項目位于石河子市北一路，東二路與東三路之間。擬建項目包括東西兩條寬8.0m地下人行通道及一條由西向東走向141.225m道路，道路寬約43.0m,路基為一般路基。

6、地下人行通道為2座43*8m箱涵。 1施工隊伍部署及施工任務劃分 本工程采用專業(yè)工程隊伍施工，按照“科學組織、合理部署、優(yōu)質高效”的原則部署施工隊伍。 結合本標段橋梁、路基的分布情況，全線擬劃分為四個施工區(qū)平行施工，各施工隊任務劃分如下： 道路施工隊，負責本標段內路基、路面工程的施工； 橋梁設二個施工隊，分別負責鋼筋工作及橋梁混凝土模板的施工； 排水防護設一個施工隊，負責本標段內排水防護工程的施工。 2.臨時工程規(guī)劃 根據施工總體部署，按照業(yè)主的要求，立即著手進行項目經理部及各施工隊駐地的組建，首先在全線規(guī)劃位面進行場地平整，建立生產生活設施，架設變壓器和臨時輸電線路，所需臨時用地與地方政府協(xié)

7、商，向業(yè)主提出申請土地使用并落實，并使其在計劃施工日期前組建完畢并進行運作。 施工用電項目沿線有高壓線路通過，在大橋施工場地、等處設變壓器，并向當地變電所申請接入；照明電采用附近照明電路。同時自備柴油發(fā)電機組作為備用電源，以保證電網停電時能繼續(xù)進行施工。 臨時占地臨時占地，取棄土場地在設計文件要求的基礎上與當地政府協(xié)商后，在少占土地、少破壞綠化、保護環(huán)境的原則下選定具體地點；其他施工場地諸如生活區(qū)、倉庫，鋼筋加工場地，材料堆放場地等臨時設施根據現(xiàn)場情況選擇合適場地進行布置。 供水施工用水采用沿線河水，生活用水就地接入自來水的方法。路基供水采用灑水車運輸。 3.臨時道路 施工便道為便于工程施工組

8、織和管理，加快工程進度，降低運輸和管理成本，減少施工與地方的干擾，由于本工程屬于改建工程，臨時道路采用原有道路，工地東西兩側建設安全通道，以保證場內臨時縱向施工便道全線貫通。保證晴雨通車，保證施工機械、設備、材料的運輸，并負責施工期間的維護。其它臨時道路的修建不得擠壓河 道、不得污染河水、廢棄物不得隨意堆放，與道路搭接要確保安全。 4. 技術準備 4.1測量放樣 測量組在與業(yè)主、勘測設計單位交樁后，對在施工范圍之內的樁位（包括導線點、水準點等）進行必要的保護，防止破壞，并及時做好導線復測與導線點的加密，水準點的復測和加密等控制測量工作。 所有測量資料，也需及時真實的進行填寫，作為竣工資料編入竣

9、工文件，并應歸檔保存。 4.2 現(xiàn)場施工技術準備 4.2.1 認真做好崗前學習培訓，特殊工種持證上崗。 4.2.2 試驗準備 工程需要的各種材料進場送實驗室進行檢測。 4.2.3 編制實施性施工組織設計 項目經理部管理及技術人員進入工程現(xiàn)場進行調查研究，認真學習招標文件、圖紙及施工技術規(guī)范后，編制詳細具體的實施性施工組織設計，工程進度計劃、合同用款計劃，同時對將施工計劃具體分解到各作業(yè)隊，確定責任人。 4.2.4 編制開工申請報告單 在項目經理部有關人員進場、設備到位、前期材料試驗、測量復核等各項準備工作完成，并建立起完善的質量保證體系和安全生產體系后，結合工程特點，進行單位、分部、分項工程劃

10、分，并報監(jiān)理人批準后執(zhí)行。按要求編制開工申請報告單，申請正式開工。 二、編制規(guī)范 公路工程技術標準jtg b01-2014 公路橋涵通用規(guī)范jtg d60-2015 城市人行天橋與地道技術規(guī)范cjj 69-95 公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵規(guī)范jtg d62-2004 公路橋涵地基與基礎規(guī)范jtg d63-2007 公路橋梁抗震細則jtg/t b02-01-2008 公路交通安全設施細則jtg/t d81-2006 城市橋梁規(guī)范cjj 11-2011 混凝土結構耐久性規(guī)范gb/t 50476-2008 城市橋梁橋面防水工程技術規(guī)范cjj139-2010 城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范cjj

11、2-2008 公路橋梁施工技術規(guī)范jtg/t f50-2011 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件jt/t722-2008 公路橋涵施工技術規(guī)范jtj 041-2000 三、施工進度計劃和各階段進度的合格措施及承諾 、工期安排原則 1、依據招標文件中給出的工程數量，結合我單位的技術、裝備實力和類似工程的施工經驗以及本工程的機械設備、人員、資金等資源，運用科學的施工計劃，統(tǒng)籌兼顧，合理進行工期安排。 2、在保證施工安全、工程質量的基礎上，優(yōu)化資源配臵，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內保質保量的完成施工任務。 3、以組織流水施工，均衡生產為基本方法。 、總體計劃目標 根據招標文件要求，本標段計劃

12、工期為60日歷天。計劃開工日期為2016年6月28日，計劃交工日期為2016年8月28日。具體時間以總監(jiān)下達的開工令為準。 、施工計劃安排(附圖) 、工期保證體系 成立以項目經理為組長、有關人員參加的領導小組，建立、健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期實現(xiàn)。 項目經理；顧建平 技術負責人：王新文 施工員：王建民 質量檢查員：孫文戰(zhàn) 安全員：馮永政 資料員：李衛(wèi) 、工期保證措施 工期是工程建設項目的重要問題，能否按期竣工使用，將直接影響投資效益，為確保按時完成本工程，我單位將采取如下具體措施： 提前做好施工準備，保證“三快”，即“進場快，安家快，開工快”，抓住有利時機，不斷掀起

13、施工高潮。 認真編制好施工組織設計和進度計劃。中標后，將認真研究、優(yōu)化施工方案，并立即編制詳細的綜合性施工組織設計和分項工程施工組織設計，并按總工期的要求，精心、科學地編制網絡計劃，找出影響工期的關鍵路線，對影響工期的關鍵工序，實行專項控制，加強管理力度以確保關鍵工序的工期。 本合同段將列為我單位重點項目，將選派優(yōu)秀的、管理能力強的、技術過硬的、具有豐富橋涵及道路施工經驗和有良好信譽的管理干部、工程技術人員和專業(yè)施工隊伍參加施工。根據工程進展情況，必要時在全單位范圍內調配機械設備和施工人員，確保各分項工程按 時完工。 調配良好且配套的機械設備。選調單位內已有進口機械設備和性能良好的國產機械設備

14、投入施工，以提高機械化施工水平。在施工中根據實際需要材料及時由單位物資設備部購買并調入本工程。 加強材料管理，保證合格材料供應。設有專業(yè)材料供應系統(tǒng)，負責全部材料的采購、驗收、運輸、供應、管理，并保證材料質量，并附材料合格證及檢測報告，在進入工地后及時送試驗式檢測，不允許不合格材料進入工地。在進入冬季和農忙季節(jié)前要盡量備足施工用料，避免發(fā)生停工待料，影響工期。 采用優(yōu)化的施工方案和先進的施工方法及施工工藝。對關鍵工序、特殊部位工程項目，推廣新技術、新工藝采用先進的施工方法，做到各分項工程協(xié)調配合，靈活采用平行、流水、交叉等作業(yè)方式，保證工程整體均衡進展。 工程施工期間，定期召開工程進度例會，根

15、據工程實際進展情況，及時調整工作計劃，并督促工程計劃的按時實施和有效執(zhí)行。 加強調度工作，項目經理部成立調度中心，項目經理任主任，指揮項目工程的生產，貫徹制定相應的對策對當周未完成的計劃指標，計劃分解到下一周，盡可能作到每周計劃不落空，一旦計劃未能實現(xiàn)，立即分析原因，尋找對策，盡快進行分解落實。此外，工程部、質檢部、計劃統(tǒng)計部每月召開工程調度例會，對各施工隊完成的情況進行檢查、評比，實行有獎有罰，充分發(fā)揮調度工作的作用。 推行質量、工期承包責任制，將計劃指標執(zhí)行情況與部門、單位、個人的經濟利益掛鉤，一線班組以定額為標準，嚴格施工任務書管理。在管理層，將計劃指標的完成情況與個人的崗位工資、獎金掛

16、鉤，獎金額上不封頂，下不保底，真正體現(xiàn)多勞多得，少勞少得的分配原則。從而有效地提高一線生產工人和管理人員的積極性。 為了確保該工程按期完工，除了依靠前方施工人員的精心組織，合理安排，勤奮工作外，作為大本營的總部將對本項目工程提供各類堅強的保障。首先在人員、隊伍安排方面，派到現(xiàn)場參加施工人員和隊伍都是經我單位精心挑選的精兵強將，有著豐富的“實戰(zhàn)”經驗。在資金方面，將不遺余力籌措必要的資金，確保工程的順利開展。在設備方面，將調遣一些大型配套的、先進的施工準備，投入該項目工程的施工建設。在技術保障方面，我總部將專門成立該項目工程技術領導小組，由總工程師任組長，負責施工中技術難題的調研、咨詢和答疑。最

17、后是做好前線施工人員的后勤生活保障工作，盡可能成為他們解決一些實際的困難，使前線人員安心工作。 協(xié)調好幾種關系 要尊重監(jiān)理工程師的正確意見和建議，執(zhí)行監(jiān)理工程師指令， 施工準備施工放樣基坑開挖基坑修整臨邊防護地基檢驗墊層澆筑底板鋼筋安裝底板混凝土澆筑腳手架搭設側墻鋼筋綁扎側墻立模滿堂支架搭設并預壓頂板底模安裝鋼筋安裝混凝土澆筑拆模、拆卸支架墻背回填道路施工 （二）、施工方法 1測量放樣 在基礎開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎開挖邊線，并敷設臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據，箱涵中心線應引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經監(jiān)理工程師復核無誤后方可

18、進行下一步施工。 2基礎土方開挖及支護 3本箱涵基礎土方采用1m挖掘機進行開挖，從一面沿涵洞縱向向 另一面后退開挖，自卸汽車裝運走。挖機在開挖過程中，采用水隨時 進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應預20cm厚的土進行人工清理?；坶_挖按3:1進行放坡開挖，每邊各預留1.2m寬工作面?；娱_挖完后及時做臨邊防護，臨邊防護采用5m長錨桿梅花型布置，間距1.5m分布在護坡上，然后掛直徑8mm間距200*200鋼筋網，澆筑10cm厚c20混凝土。 3地基承載力檢測 基槽挖至設計標高上20cm，人工清除，機械碾壓，作基槽壓實度及地基承載力試驗，合格后通知監(jiān)理工程師驗槽，檢測合格后會同監(jiān)理工程

19、師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后方可進行戈壁墊層及后續(xù)工序的施工。 4戈壁墊層鋪設及砼墊層澆筑 地基檢測合格后，及時鋪設戈壁墊層。戈壁料運至現(xiàn)場基槽一側，采用挖機布料至槽底，首先采用挖機粗略找平，再由人工攤鋪整平至設計標高。灑水碾壓后報試驗室作相應試驗，經監(jiān)理檢查驗收合格后，支設墊層模板，澆筑砼墊層。 5 箱涵底板施工 箱涵底板支模成型后，連續(xù)進行砼澆筑，外側用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。支撐采用鋼管進行對撐。模板支設完畢 ，綁扎底板鋼筋，預留好側墻鋼筋 ，經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行砼澆筑。箱涵側墻上的施工縫留設，應在墻體留縫處嵌入長10031

20、00木方以留設企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時取出。 6墻身及頂板施工 墻身和頂板施工每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經監(jiān)理檢查驗收后支設墻身模板。墻身模板采用厚度=2cm厚膠合模板，以1003100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1660cm對拉螺桿進行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm。墻身和頂板模板在支設時，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設滿堂支撐架，雙向間距60cm，頂板模板采用=2cm厚膠合模板拼裝而成，以1003100木枋作背楞，

21、間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應清理模板內雜物及垃圾，并沖洗干凈。經監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，在兩側對稱澆筑入模。墻身砼應分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。頂板砼澆筑后，待砼強度達到100后方可拆模。 7 臺背填土 箱涵施工完，箱涵基礎及兩側墻身高度范圍內，須按設計和規(guī)范要求，采用透水性材料進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于30cm,在墻身上彈線進行控制。每層填料壓實

22、后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。壓實度不得低于96 8道路施工 臺背回填完畢，檢測合格后，開始路床開挖，安排技術人員緊跟機械測量開挖高程，到達設計高程后灑水碾壓并作相應試驗，報監(jiān)理工程師驗收合格后，回填戈壁，按設計要求厚度分層回填碾壓，報監(jiān)理驗收合格，攤鋪20cm水穩(wěn)，試驗合格后，報監(jiān)理驗收，并攤鋪上面20cm水穩(wěn)，驗收合格后攤鋪瀝青混合料，道路通車后進行人行道 及下沉廣場施工。 （三）、土方開挖 a、土方開挖準備 (1)在土方開挖前，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 (2)確定建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線

23、(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，經過檢驗合格，并辦理預檢手續(xù)。 (3)因特殊原因需夜間施工時，有足夠的照明設施，在危險地段設有明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 (4)開挖有地下水的土方工程時，我們將根據當地工程地質資料， 采取措施降低地下水位，一般降至開挖面以下的05m，然后方可開挖。 (5)施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，將事先經過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。 (6)選擇土方機械時，根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以最能發(fā)揮施工機械的效率來確定。 (7)施工區(qū)域運行路線的布置，根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、

24、運距和地形起伏等情況加以確定。 (8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理槽底等，均合理配備人工進行。 (9)熟悉圖紙，并做好技術交底。 b、土方開挖 a、機械的選擇 根據確定的開挖方式和基礎埋深，建（構）筑物的結構形式，本工程選用反鏟式挖掘機2輛進行土方大開挖，配自卸汽車10輛進行 土方外運。 b、土方的運輸及堆放 根據現(xiàn)場的實際情況和甲方要求，機械開挖的土方外運. c、土方開挖標高控制 1、在機械大開挖時設2人專門負責，土建班組隨機械邊挖邊清，隨時用水準儀跟蹤測量開挖的標高，避免超挖或擾動基底土層。 2、人工清挖條基土方同時用水準儀根據±0.00把基礎底標高引至基底。 d

25、、土方開挖工藝流程 平整場地撒放灰線復核軸線挖土方人工清理 e、操作要點： a 、土方工程施工前先進行開挖、填方的平衡計算，做好土方挖填平衡調配，以減少重復挖運土方。 b、檢查、復核基坑（槽）開挖放線尺寸無誤后方可開挖。 c、土方主要采用機械開挖，沿灰線挖土方，從上到下分層依次進行開挖，開挖應遵循“分層開挖、嚴禁超挖”的原則。 d、在機械開挖時，可能破壞和覆蓋白灰開挖線，派專人負責根據軸線樁進行補線，防止挖錯和挖偏。 e、用反鏟挖掘機分層開挖時，基底預留150-200mm人工清理至設計底標高。 g、土方施工過程中，應隨時測量和校正其平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度，并隨時觀測周圍環(huán)境的變化

26、。 h、基坑（槽）土方由機械開挖完成，由人工全部修整處理完成后，經監(jiān)理等單位驗收合格后，方可進行下道工序。 f、土方支護 1、基坑放坡：基坑開挖時按設計3:1的坡度放坡。 2、并按照設計要求做好臨邊錨固噴漿支護 3、基坑圍護：坑邊1.5m范圍禁止堆土?？舆呁鈧?米處設防護欄桿，掛密目網封閉，如下圖。 本工程土方回填主要針對涵洞兩側及擋墻周邊回填。 a、施工準備 1材料準備 本工程土方回填主要以現(xiàn)場預留的戈壁土作為填料，其級配應均勻， 控制其含水率不應超過試驗確定的最優(yōu)含水率。 2施工條件準備 （1） 在施工前根據本工程特點，填方土料的種類、密實度要求、施工現(xiàn)場條件等合理確定填方土料含水量控制范

27、圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。 （2） 施工前應摸清地下及地上管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （3） 填土前做好填方基底和已完工程的檢查和中間驗收。 b、施工工藝 工藝流程： 底地坪的清理 檢驗土質 修整驗收 檢驗密實度 分層碾壓密實 分層鋪土物進行檢查，以及土料的含水量控制在設計范圍之內。 2.碾壓機械壓實填方時，控制其行駛速度，一般不超過以下規(guī)定： 平碾：2km/h、羊足碾：3km/h、振動碾：2km/h 。 3碾壓時，輪(夯)跡相互搭接，防止調壓或漏夯。長寬比較大時，填土將分段進行。每層接縫處作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m 左右，

28、上下層錯縫距離不小于1m。 4填方超出基底表面時，我們將做好邊緣部位的壓實質量保證工作。運土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5 m ； 如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。 5在機械施工碾壓不到的填土部位，將配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。 c、質量保證措施 1保證項目 (1)基底處埋將符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)回填的土料，符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)回填土按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不小于90；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定

29、。 3按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，項目部及時作出處理方法和復驗結果。 4防止回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或有較大粒徑的土塊、夯實不夠遍數、甚至漏夯或基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因都會造成回填土的下沉。為此，在施工中我們將認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 5避免回填土夯壓不密實：在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土” 挖出。重新?lián)Q好土再予夯壓實。 6在地形、

30、工程地質復雜地區(qū)內的填方，且對填方密實度要求較高時，我們將對此采取措施(如排水暗溝、護坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 7回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，將用人工先在管子周圍用黃沙夯實，并從管道兩邊同時進行，直至管頂05m 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。在管道接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，使用細粒土料回填。 9填方按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3)。 d、成品保護 1施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土

31、方時不得碰撞，并定期復測檢查這些標準樁點是否正確。 2夜間施工時，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設施。以防止鋪填超厚，避免用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。 3基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。 （五）腳手架施工 a、準備工作 鋼管選用國家標準的外徑48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均不得使用，進場的架桿必須以現(xiàn)場驗收合格后方可使用。 架子工必須持證上崗，并定期進行身體檢查，年齡超過45歲的不再使用。 3.工程技術負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。 4.經檢驗合格的配件應按品種、

32、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆 放場地不得有積水。 b、腳手架搭設要求 1.搭設腳手架，基礎要平整夯實，立桿底部加墊50mm厚200mm寬的通長墊木及150315038mm的立桿底座。立桿底部設連續(xù)掃地桿，距地面150mm。 2.腳手架架桿一律作防銹處理，架桿不得使用扭曲、變形、焊接及有洞的架桿。 3.縱向水平桿設置 （1）縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。 （2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，其對接扣件應交錯布置，兩根相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3， 3.鋪木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣

33、件固定在立桿上。 4.橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定： （1）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。 （2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。 （3）使用木腳手板竹串片板時，單排腳手的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。 5.腳手板的設置應符合下列規(guī)定： （1）作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。 （2）木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應

34、將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。鋪設時可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪地，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（見下圖a）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿上的長度不應大于100mm，作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。 6.立桿的搭設應符合下列規(guī)定： （1）每根立桿底部應設置底座和墊板。 （2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定

35、在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差 不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 （3）腳手架底層不應大于2m。 （4）立桿用必須用連墻件與建筑物可靠連接。 （5）立桿各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 （6）立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開宜小于500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 7.連墻桿的搭設應符合下列規(guī)定： （1）連墻桿的設置應符合下表規(guī)定： （2）連墻桿宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于

36、300mm。 （3）連墻桿應從底第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。 （4）連墻桿宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。 （5）本單排腳手架宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 （6）連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。 （7）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股；亦可采用直徑6mm的鋼筋。 （8）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通

37、長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°60°之間，連接點中心至主節(jié)點的距離應大于300mm，拋撐應在連墻桿搭設后方可拆除。 8.剪刀撐的搭設應符合下列規(guī)定： （1）單排腳手架應設剪刀撐。 （2）每道剪刀跨越立桿的根數按下表規(guī)定確定。 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。 （3）本單排腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m （4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小

38、于100mm。 （5）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 9.斜道搭設要求 （1）本工程斜道只做人行使用，采用之字型斜道。 （2）斜道搭設應附著建筑設置，并與之可靠連接。 （3）斜道坡度為一比三，寬度不小于1m。 （4）拐彎處設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度。 （5）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及檔腳板，欄桿高度應為 1.2m，檔腳板高度不應小于180mm。 （6）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。 （7）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓在上面的板頭上，

39、板頭的凸棱處宜采用三角木填順。 （8）斜道腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。 （9）在通道口兩端上方設置長3m寬2.3m的硬防護棚。 c、腳手架施工挑網搭設 1.腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。 2.腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。 3.腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 4.每搭完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 5.底座安放應符合下列規(guī)定： （1）底座、墊板均應準確地放在定位線上。 （2）墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。 6.立桿搭設應

40、符合下列規(guī)定： （1）嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合使用。 （2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合的搭設要求。 （3）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。 （4）當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 （5）頂層立桿搭設伸出建筑物的高度應符合1.2m的要求。 7.縱向水平桿搭設除滿足前面規(guī)定的要求外，在本工程中同一步內，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。 8.橫向水平桿除應滿足前面規(guī)定的要求外，橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。 9.當腳

41、手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措 施，直到一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。 10.剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊和墊板上。 11.扣件安裝的規(guī)定： （1）所使用的扣件必須與鋼管外徑相同。 （2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40n2m，且不應大于60n2m。 （3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中間點的相互距離不應大于150mm。 （4）對接上開口應朝上或朝內。 （5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 12.作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定： （1）欄桿和

42、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 （2）上欄桿上皮高度應為1.2m。 （3）擋腳板高度不應大于180mm。 （4）中欄桿應居中設置。 13.腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定： （1）腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。 （2）采用對接或搭接應符合本方案前面的規(guī)定，腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲或用各項指數等同的其它材料固定在支承桿件上。 （3）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。 （4）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔1.2m滿鋪一層腳手板。 14、挑網要求外桿平直，寬度一致、外高里低，高度符合要求，網綁扎嚴密。 15立桿距墻40cm，一層、三層頂設兜網

43、，硬防護隨施工層設置。 d、質量要求 1.立桿的垂直允許偏差不大于架高高度的1/200，且不大于50mm。 2.縱向水平桿同一排水平偏差不大于該腳手架的總長度的1/200，且不大于50mm。 （六）鋼筋加工及綁扎方案 a、鋼筋制作： 1、原材料要求： （1）、鋼筋進場必須有材質證明書及許可證，并按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定，復試合格后方能使用。 （2）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并應按級別、品種分規(guī)格就堆放，標明鋼筋級別、規(guī)格和數量。鋼筋與地面之間應墊不低于200的底楞。露天堆放時，宜在鋼筋上加覆蓋物，

44、以防鋼筋銹蝕和污染。 （3）、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈； (4)、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分分析，其結果符合現(xiàn)行中家標準的規(guī)定后方可使用。 （5）、鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%； 2、鋼筋加工制作： （1）、配料加工中的注意事項： a、配料計算前要認真看懂圖紙，計算時應仔細運算并認真復核。 b、對設計圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細節(jié)問題，參照配筋的構造要求處理，必要時應征得設計人員同意。 c、配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網中固定鋼筋間

45、距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。 d、配料計算完成以后，認真填寫配料單。 （2）、鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需代換時，應征得甲方監(jiān)理設計單位的同意。 （3）、制作鋼筋必須符合設計要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。 （4）、鋼筋制作前，應按照大樣試制檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度均應符合設計和規(guī)范要求。 （5）、鋼筋加工及焊接注意事項： a、鋼筋應平直，無局部曲折。 b、調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 c、級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其園弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直徑d的2.5倍；級鋼筋末端需作90°

46、;或135°彎折時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 d e （6）、制作鋼筋料牌：列入加工計劃的配料單，需將每一編號的 鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，并作為鋼筋安裝中區(qū)分各工程項目，構件和各種編號鋼筋的標志。 （7）、鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重，或在除銹后鋼筋截面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，剔除不用。 b、鋼筋綁扎及安裝： 1、基礎底板鋼筋綁扎： 1）、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。 2）、

47、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據設計要求底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 3）、基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 4）、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 5）、擺放底板混凝土保護層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎底板

48、較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至混凝土墊塊可改用鐵塊代替。 2、墻體鋼筋綁扎： 1）、綁扎順序：修整預留連接鋼筋立2-4根豎筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋畫豎筋分檔標志綁其它豎筋綁其余橫筋。 2）、施工要點： 墻放完邊線后，校正墻鋼筋，使保護層厚度及鋼筋間距滿足設計要求，調直理順，調整寬高比不得大于1:6。先綁扎2-4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其它的立筋及橫筋。墻體橫豎雙鋼筋的交叉處要逐點綁扎，綁扎扣呈八字形分布。雙排鋼筋間設拉結筋，呈梅花型布置。 3）、墻筋綁扎前在兩側各搭設兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 4）、

49、保護層及鋼筋定位控制： a.墻體保護層厚度通過采用墊塊控制鋼筋的保護層的厚度，以達到設計和規(guī)范要求。 b. 控制墊塊的驗收和綁扎，購置標準塑料墊塊，這也是保證混 凝土施工的重要措施。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。 3、板鋼筋綁扎： （1）.清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線。 （2）b.按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等要及時配合安裝。 （3）c.綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。 （4）d.當頂板鋼筋為雙層雙向通長時，縱

50、向筋其上層筋在上，下層筋在下。 （5）h.為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設置14500馬凳筋及板凳鐵，用來控制上、下筋的間距。 （6）i.保護層厚度，板底分布筋適當位置在縱橫筋結點處墊塑料墊塊與砂漿墊塊相結合的辦法來控制。 （7）j施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。 （8）k.板上設備留洞處的鋼筋不允許切斷，因為設備管道安裝好后設備留洞需用混凝土進行封堵。 （七）混凝土澆筑及養(yǎng)護 a、泵送混凝土澆筑的一般要求 1、當采用輸送管輸送混凝土時，應由遠及近澆筑； 2、同一區(qū)域的混凝土應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑； 3、當不允許

51、留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； 4、當下層混凝土初凝后，澆筑混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。 5、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側不應小于50mm，且不得向模板 內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架； 6、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料； 7、在振搗泵送混凝土時，振動棒移動距離宜為400mm左右，振搗時間宜為1530s，且隔2030min后，進行第二次復振； 8、澆混凝土時，應經常觀察有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，確保順利布料和振搗密實。當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象，

52、應立即采取措施予以糾正。 9、水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。 b、混凝土澆筑方法 1、基礎混凝土澆筑 （1）基礎筑混凝澆土澆筑時，應按順序直接將混凝土倒入模板中，出料口距操作面高度，以300400mm為宜，并不得集中一處傾倒。 （2）振搗時應采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗按標高線進行抹平。 c、墻、板混凝土澆筑 （1）墻板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進。 （2）第一

53、層下料慢些，使墻底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 （3）頂板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 d、混凝土的養(yǎng)護 1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 2、混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑要求的混凝土不得少于14天。 3、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 4、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內有凝結水。 5、夏季高溫季節(jié)混凝土澆筑完畢后，應用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。夏季高溫季節(jié)每二小時澆一次水?；炷猎诙镜蜏叵聺仓谋仨殦郊釉鐝妱┖头纼鰟瑧M量先采用保溫覆蓋為主的蓄熱法進行養(yǎng)護，當氣溫太底不宜采用蓄熱法養(yǎng)護，可采用蒸汽養(yǎng)護?；炷翝仓?/p>