頂管工作井支護方案1

1、-作者xxxx-日期xxxx頂管工作井支護方案1【精品文檔】目 錄第一章 編制說明及依據(jù)5一、編制說明5二、編制依據(jù)5第二章 工程概況及特點6一、工程概況6二、工程特點6第三章 工作井支護方式的選擇7第四章 工作井平面布置7第五章 施工計劃8一、施工進度計劃8二、材料與設(shè)備計劃8第六章 施工技術(shù)方案9一、工作井支護設(shè)計9二、施工工藝流程10三、工序施工方法111、土方開挖112、模板工程113、鋼筋工程12四、施作工作井底板131、基底換填132、澆筑C15砼墊層133、綁扎底板鋼筋134、底板砼澆筑14五、注意事項14第七章 技術(shù)質(zhì)量保證措施19第八章 安全施工保證措施20一、安全施工一般要

2、求20二、特殊過程安全要求21三、安全應(yīng)急預(yù)案22第九章 工作井設(shè)計計算23一、工作井設(shè)計計算書23第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例和建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號文件危險性較大的工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法要求，開挖深度超過5米（含5米）的基坑開挖、支護工程必須由施工企業(yè)組織專家組，對編制的安全專項方案進行認(rèn)證審查。由我單位施工的西安市東門立交項目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分別為CH1-1#、CH-1#和YB11#，根據(jù)我公司專項方案編制管理規(guī)定，本方案已由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員編制，公司技術(shù)質(zhì)量部進行審核、完善，并經(jīng)公司主

3、管工程師審批，現(xiàn)提請專家組對本方案進行認(rèn)證審查，以便我部修訂完善后實施。二、編制依據(jù)1、西安市市政設(shè)計研究院有限公司東門立交工程施工圖設(shè)計2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246-2008）4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）6、濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1672009）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）8、建設(shè)工程安全管理條例國務(wù)院令第393號9、關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建制【20

4、09】87號文）10、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）11、本工程施工組織設(shè)計12、本工程現(xiàn)場障礙物調(diào)查情況及地質(zhì)調(diào)查情況第二章 工程概況及特點一、工程概況東門立交項目南起棗園巷，北止東門以北，根據(jù)交通要求，本工程采用兩層分離式立交形式，立交南北方向長760米，道路總寬41米，南北方向機動車道以箱涵形式下穿東門。為解決立交雨水排放，需在立交東、西輔道設(shè)置雨水管道，以解決輔道路面雨水和沿線相交道路、沿線用戶雨水排放；同時需在立交下穿通道設(shè)置雨水管道、邊溝等排水設(shè)施將雨水排入護城河。其中YB11CH2段，CH1CH3段及YF3排水口段管道埋置較深，且地下管道復(fù)雜，按設(shè)計要求采用

5、頂管施工。1、CH段：管徑d2400mm，長度1米，埋深11.211.7米；2、YB段：管徑d1350mm, 長度， 埋深；管徑d1000mm，長度33米； 埋深9；3、YF段：管徑d1000mm，長度27米， 埋深米；4、管材為鋼筋混凝土鋼承插口管，橡膠圈接口。二、工程特點根據(jù)對施工現(xiàn)場地質(zhì)及地上、地下障礙物調(diào)查情況，認(rèn)為本工程頂管施工具有如下特點：1、本工程頂管工程主要土層09米為雜填土和素填土層，915米為級濕陷性黃土層，土質(zhì)情況較好；2、補勘顯示CH1-1處地下水位11.2米，CH3-1處地下水位11.8米。具體勘探點位如下圖北CH1-1CH3-13、地下水位埋深11.2米，故不考慮降

6、水，只采用基底集水井明排的方式進行排水；4、工作井范圍內(nèi)開挖十字形探槽深度3米，未發(fā)現(xiàn)地埋管線，利于施工組織；5、選擇的CH1-1和CH3-1工作井位位于現(xiàn)有的綠化導(dǎo)流島內(nèi)，場地面積450500m2,可滿足施工需求，同時既不影響現(xiàn)有交通；6、施工處于秋季，氣溫適中，區(qū)域氣候條件良好，對工程實施無明顯制約。第三章 工作井支護方式的選擇目前在濕陷性黃土地質(zhì)條件下，廣泛采用的工作井支護方式主要有鋼筋混凝土逆作法支護、沉井支護、板撐支護等。為貫徹技術(shù)先進、安全適用、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量的國家技術(shù)經(jīng)濟政策，結(jié)合本工程施工特點，我單位進行多項指數(shù)必選，最終確定選用鋼筋混凝凝土逆作法支護作為本工程頂管工作井支

7、護方式。鋼筋混凝土逆作法頂管工作井支護形式施工工藝成熟，其基本施工原理是：利用土體自身結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，自上而下分層開挖土體，在井內(nèi)分層澆筑鋼筋混凝土，并在一定高度設(shè)置水平橫撐完成工作井支護。鋼筋混凝土逆作法支護特點：設(shè)備簡單，占用場地小，結(jié)構(gòu)截面尺寸和剛度大，承載力高，抗?jié)B、耐久性好，內(nèi)部空間可再利用，頂管完成后可作為永久檢查井。第四章 工作井平面布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件及基坑支護安全要求，本著安全、合理、經(jīng)濟的原則，工作井現(xiàn)場平面布置如下圖所示(CH3-1)。 第五章 施工計劃一、施工進度計劃 根據(jù)本工程施工特點，各工作井可平行施工，具體施工進度計劃如下：施工進度計劃橫道圖工 作 井 施 工

8、進 度 橫 道 圖 工期（天）工序20天1234567891011121314151617181920工作井制作準(zhǔn)備工作第一段井體澆筑第二段井體澆筑第三段井體澆筑第四段井體澆筑砼底板澆筑導(dǎo)軌安裝二、材料與設(shè)備計劃 材料與設(shè)備計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48×T122木模板2400×1200×18m25003木枋60×100m3304扣件個10005圍擋板1800×2000塊3506吊車25T輛17電焊機臺28鋼筋切割機臺19鋼筋彎曲機臺110振動棒臺2第六章 施工技術(shù)方案一、工作井支護設(shè)計1、工作井尺寸確定：矩形工作井底部尺寸應(yīng)符合以下

9、要求底寬=D1+S底長=L1+L2+L3+L4+L5式中：S操作寬度（m）,取D1管外徑（m）L1管子頂進后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度（m）L2管節(jié)長度（m） L4液壓油缸長度（m） L5后背所占工作坑長度，包括橫木、立鐵、橫鐵（m）根據(jù)以上要求本工程工作井底部凈尺寸為：2400mm頂管工作井5.5米（寬）×7米（長）。2、工作井采用鋼筋混凝土逆作法支護，混凝土強度等級C30，各層支護厚度及配筋詳見下圖。護壁形式結(jié)構(gòu)示意圖 工作井護壁配筋圖3、工作井每層開挖深度不大于3米，井壁混凝土澆筑采用扣件式鋼管滿堂支撐，模板采用2400×1200×18木模板，模板支撐架根據(jù)

10、所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，根據(jù)本工程工作井結(jié)構(gòu)和空間特點立桿平面布置為700mm×700mm，水平桿步距為1000mm，底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于300mm，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐。二、施工工藝流程逆作法鋼筋混凝土支護施工工藝流程為：土方開挖鋼筋制作模板制作第一段井體澆筑第二段井體澆筑第三段井體澆筑第四段井體澆筑地基處理砼底板澆筑。三、工序施工方法1、土方開挖工作井土方開挖遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進行開挖和支撐。土方開挖3米以內(nèi)采用機械開挖，人工修整，并根據(jù)土質(zhì)情況，及時進行鋼筋混凝土護

11、壁的支護，從坑壁開挖至澆筑完混凝土所用時間不超過4天。3米以下采用人工開挖，機械出土，下層挖土?xí)r嚴(yán)禁出現(xiàn)大的擾動現(xiàn)象，以避免上層鋼筋混凝土護壁后發(fā)生塌孔現(xiàn)象。必要時采用單側(cè)開挖支護，即先開挖一側(cè)，然后進行支護，待混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后再進行另一側(cè)的開挖、支護。2、模板工程 模板×1.2m。模板支撐采用扣件式鋼管滿堂支撐，根據(jù)本工程工作井結(jié)構(gòu)和空間特點立桿平面布置為700mm×700mm，水平桿步距為1000mm，底層縱橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于300mm，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐。3、鋼筋工程主筋鋼筋的表面應(yīng)潔

12、凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立內(nèi)模。 綁扎鋼筋時嚴(yán)格按照

13、管道位置的要求，設(shè)置各種預(yù)留孔，預(yù)留孔的位置必須準(zhǔn)確，預(yù)留孔周圍設(shè)置加強箍筋進行補強。4、混凝土工程模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆筑。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆筑段，距離澆筑面1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯放。 混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑

14、模。 采用分段澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆筑時先用水泥砂漿坐漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響內(nèi)襯墻的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。 混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。 在拆模時，應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆筑后的34天內(nèi)進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護

15、都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。四、施作工作井底板根據(jù)詳細(xì)調(diào)查情況，地下水位埋深米。，故不考慮降水，只采用基底集水井明排的方式進行排水，排水采用揚程20m的污水泵進行，排水后確保基坑底無積水，無流砂，無翻漿。1、基底換填基底應(yīng)采用透水性好的材料進行換填，我部選用砂礫石。在第四層護壁做完后，擬將工作井基坑下挖1m，同時在基坑兩側(cè)做集水井，視集水情況用污水泵進行抽水。然后進行50cm厚的砂礫石墊層施工，砂礫石墊層施工時必須用水準(zhǔn)儀抄平，保證基底的平整度。2、澆筑C15砼墊層砂礫石墊層施式完畢，有砂礫石

16、墊層上部施工 15cm厚C15砼墊層。墊層施工完畢后，需保證無地下水上冒現(xiàn)象。3、綁扎底板鋼筋底板縱向鋼筋采用20筋，水平筋采用12鋼筋，分上下兩層布置。底板鋼筋需伸入井壁且與護壁鋼筋連為一個整體，同時在底板與井壁連接的地方布置12的倒角筋，鋼筋綁扎注意事項同井壁一致。4、底板砼澆筑鋼筋綁扎完畢，報監(jiān)理工程師驗收合格后即可進行井底砼澆筑，底板混凝土采用導(dǎo)管法施工。導(dǎo)管為鋼制法蘭短管連接而成，法蘭短管每節(jié)長，直徑為300mm。在澆筑混凝土前，將混凝土導(dǎo)管按預(yù)先設(shè)定的位置準(zhǔn)確地放入工作井內(nèi)?；炷敛扇∩唐坊炷粒鶕?jù)砼澆筑進度安排提前與商品混凝土攪拌站進行預(yù)約，確保施工過程中混凝土供應(yīng)量，混凝土運

17、到現(xiàn)場后直接卸在導(dǎo)管漏斗內(nèi)，通過導(dǎo)管澆筑。導(dǎo)管底距砼面不得超過1m，以防砼離析。因底板砼厚度為40cm，因此現(xiàn)場分兩層澆筑，且需保證在下層砼初凝前進行上層砼的澆筑。砼澆筑注意事項同井壁砼一致。五、注意事項1、若開挖后地質(zhì)條件較差，土體自穩(wěn)性較弱，為雜填土或砂土的情況下，則按以下方式開挖：井護壁第一節(jié)挖深約1.0m，安裝井壁模板，澆筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一節(jié)后，從第二段開始，基坑土方需逐層開挖，每層厚度1米左右循環(huán)。即挖好每一節(jié)土后接著澆筑下一節(jié)混凝土井壁；一般土層中每節(jié)高度為1000mm，下層開挖需等上層護壁混凝土強度達80%以上強度后方可進行，施工期間應(yīng)注意施工安全。為保證井的

18、垂直度每澆筑三節(jié)的井壁校核井中心位置及垂直度一次，垂直度誤差不得超過±40mm，不平整度不大于50mm。護壁澆筑到井深的1/3位置時，澆筑第一層內(nèi)襯墻砼，然后繼續(xù)開始基坑開挖，以此循環(huán)，直至開挖至設(shè)計標(biāo)高。詳細(xì)形式見下圖： 土質(zhì)不良時護壁鋼筋布置圖土質(zhì)不良時護壁結(jié)構(gòu)示意圖2、基坑開挖應(yīng)注意以下事項：a、施工期間應(yīng)密切留意天氣預(yù)報，如果報告有臺風(fēng)暴雨應(yīng)暫停施工。如施工期間遇一般小雨，已開挖的井壁位置應(yīng)用防雨布遮蓋，并開泵抽水，避免雨水長時間浸泡溝槽。若發(fā)現(xiàn)變形較大應(yīng)用碎石回填拱腳已開挖部分。b、設(shè)置好的監(jiān)測點，作好井的水平位移監(jiān)測、鄰近建筑物構(gòu)筑物的變形監(jiān)測、地下水位監(jiān)測、土體豎向變形

19、監(jiān)測等。c、如果施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察資料相差較大，應(yīng)立即會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位共同協(xié)商解決。3、工作井防護工作井周圍必須安裝護欄，護欄高度1.2米，封閉圍擋。護欄采用（鋼管48mm）鋼管搭設(shè)，鋼絲網(wǎng)封閉，鋼管打入地面5070cm深。鋼管離基坑邊口的距離，取80cm。工作井上下應(yīng)配有梯子，梯子必須有扶手，其踏步尺寸不大于30cm，作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得從非通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。（1）、工作井平面圖如下：（2）工作井防護圖（3）洞口加固大樣圖（4）護欄及排水溝大樣圖第七章 技術(shù)質(zhì)量保證措施1測量定位所有的全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器必須經(jīng)過鑒定合格，

20、在使用周期內(nèi)的計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。2、軸線定位、控制點要嚴(yán)格保護、避免毀壞，在施工期間定期復(fù)查。3、總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。4、混凝土振搗密實，控制好振搗棒布點、插入深度及振搗時間、次數(shù)。5、在結(jié)構(gòu)施工過程中，保證鋼筋、模板工程的實體質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，保證工程質(zhì)量。第八章 安全施工保證措施. 為加強現(xiàn)場安全施工管理工作，在施工前對全體參與施工人員進行全面的安全生產(chǎn)教育，全面進行安全施工交底，在施工過程中認(rèn)真按照各項安全操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以保證安全施工的順利進行。一、安全施工一般要求1、參加施工的人員必須熟知本工種的安

21、全操作規(guī)程，在操作規(guī)程中嚴(yán)格遵守，聽從指揮。凡是不了解本規(guī)程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人，都不許參加施工工作。2、所有特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3、必須設(shè)置安全網(wǎng)、護欄、施工危險部位設(shè)置警示牌，以提醒施工工作人員的注意。4、一切電器、設(shè)備安裝須按安全技術(shù)操作規(guī)程進行。5、施工現(xiàn)場夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施，并有電工跟班巡視，查出隱患應(yīng)及時處理。6、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7、各類電器使用的閘箱必須設(shè)置漏電保安器，負(fù)責(zé)電器操作的人員配備絕緣鞋和絕緣手套以防觸電防人。8、基坑除設(shè)護欄外同時應(yīng)掛安全網(wǎng)，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，重點路口應(yīng)設(shè)警示燈，防止行人和自行車撞入溝

22、槽。9、經(jīng)常組織安全檢查工作，以增強施工人員的安全意識，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正處理。10、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、做到分組負(fù)責(zé)，分片負(fù)責(zé)，事事有人負(fù)責(zé)，時時有人負(fù)責(zé)，把安全工作貫徹到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并與民工隊簽訂安全合同或協(xié)議，明確責(zé)任。11、建立由項目經(jīng)理和項目專職保衛(wèi)員主管、各單位工程項目負(fù)責(zé)人及保衛(wèi)員配合的保衛(wèi)組織體系。將保衛(wèi)工作系統(tǒng)，責(zé)任化，形成由項目經(jīng)理部，項目分部，施工作業(yè)隊三級管理的保衛(wèi)網(wǎng)絡(luò)。12、對項目全體職工經(jīng)常性的進行法制教育和法制宣傳，增強職工的法制觀念和保衛(wèi)防范意識，讓職工自覺遵守的各項規(guī)章制度。尤其是當(dāng)?shù)貐^(qū)政府及管理部門的有關(guān)治安保衛(wèi)方面的規(guī)定。組織職

23、工加強學(xué)習(xí)，保證與群眾建立友好的關(guān)系。13、項目經(jīng)理部和分部保衛(wèi)人員要定期對施工路段的消防、保衛(wèi)、交通安全等項工作進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的各項隱患及時給予整改，當(dāng)時無法整改的，要制定臨時防護措施，進行專項登記研究，制定出切實可行的解決辦法。14、為保證保衛(wèi)防范制度的充分落實與實施，項目經(jīng)理部將制定獎懲制度，對保衛(wèi)工作成績突出的個人進行物質(zhì)和精神獎勵，對于違反規(guī)定的個人，將視情節(jié)輕重，給予不同程度經(jīng)濟或紀(jì)律處分，確保做到獎懲分明。二、特殊過程安全要求1、深基坑作業(yè)，坑周圍圍擋必須符合公司規(guī)定的要求，坑內(nèi)上下梯設(shè)置專用梯，并設(shè)有扶手，安裝要牢固并且要有一定的坡度。2、工作井頂部嚴(yán)禁堆放各種材料，以免增加

24、荷載，滑落等，工作井四周4米范圍內(nèi)不得堆載。3、工作井支護施工過程中，安全人員要密切觀察邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施，避免事故發(fā)生。4、工作人員上、下基坑必須走扶梯，嚴(yán)禁攀登支護或支撐上下；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三、安全應(yīng)急預(yù)案為落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，在工程施工前，須對施工中的重大危險源制定應(yīng)急預(yù)案。1、成立項目部應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)過程安全措施和應(yīng)急預(yù)案的落實和緊急情況發(fā)生時的組織、指揮和協(xié)調(diào)。姓 名職 務(wù)組內(nèi)分工聯(lián)系方式吳 勇項目經(jīng)理組長李 鋒項目書記組 長張 輝總工程師副組長郭 凱生產(chǎn)副經(jīng)理副組長張增超成本副經(jīng)理副組長岳二濤項目副總工成 員王亞楠安質(zhì)部部長成 員宋海

25、波工程部部長成 員李 忱計劃部部長成 員陳紅強辦公室主任成 員史 超施工隊隊長成 員2、辨識本段頂管施工中的重大危險源本工程施工中的重大危險源主要有：1）、基坑坍塌；2）高空墜物：3）、觸電3、重大危險源預(yù)防控制措施1）、預(yù)防基坑坍塌的措施：A、施工前對作業(yè)人員進行詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工；B、根據(jù)土質(zhì)情況及時調(diào)整每層開挖深度，每層最大挖深不得大于3米，土質(zhì)較差的地層每層挖深不得大于1米。C、工作井四周設(shè)置排水溝，防止雨水流入基坑；2）、預(yù)防高空墜落的措施：A、嚴(yán)格按照安全巡查檢查制度，每日檢查工作井護欄、行人爬梯是否穩(wěn)固；B、工作井必須設(shè)置符合規(guī)范要求的護欄，并在危險部

26、位設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；C、對現(xiàn)場提升設(shè)備進行定期檢修和不定期檢查，并建立安全檢查記錄臺賬；D、加強對操作人員的安全教育與培訓(xùn)，提高安全防護意識；3）、預(yù)防觸電的措施A、工地施工用電應(yīng)由專業(yè)電工按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求進行配置；B、電纜線的使用期限應(yīng)進行登記標(biāo)識，年久老化與使用功率不匹配的電線、電纜禁止使用；C、各種電器應(yīng)設(shè)置防潮措施，所有線、纜接頭必須用絕緣膠布包扎好并打結(jié)。第九章 工作井設(shè)計計算一、工作井設(shè)計計算書：（一）設(shè)計條件1、本工程位于環(huán)城東路，為頂管工作坑：鋼筋混凝土整體深井結(jié)構(gòu)：凈尺寸7××11.3（長×寬×高）；2、混凝土

27、強度等級：C30；3、鋼筋采用HRB335（）級熱軋鋼筋；4、鋼筋保護層厚度：壁板35mm,底板上層35mm，地板下層40mm，頂板30mm；5、回填土重度：18KNm3 ；6、由于地上為行車道，故選用汽-20荷載等級（20Nm2）7、地基承載力fa=200KPa，內(nèi)摩檫角=30.（二）壁板計算井護壁厚度計算如下，支護混凝土等級選定為C30。1、土壓力計算：查公路施工手冊-橋涵，土壓力按庫侖公式計算,Ea=rhtg2(450- /2)式中：Ea=主動土壓力（kPa）r=18（KN/m3）土天然重度 =坑壁土平均內(nèi)摩擦角（200） h=基坑深度（m） =18*13.72* tg2(450-20/2)=121.347（kPa）2、護壁厚度計算：d= kEaD/2fc式中：k=1.65安全系數(shù)（查建筑工地施工計算手冊）D=基坑井壁直徑（m） Ea=主動土壓力（kPa）fc=混凝土早期抗壓強度（kPa）,查施工手冊第四版得彈性