腳手架工程搭設(shè)方案

1、蘭石集團(tuán)老廠區(qū)改造項目21-2#地塊電動吊籃施工方案蘭石集團(tuán)老廠區(qū)改造項目21-2#地塊電動吊籃施工方案一、 編制依據(jù)1. 蘭石集團(tuán)老廠區(qū)改造項目21-2#地塊主樓外墻一體化保溫裝飾工程施工圖紙；2.蘭州市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-2010規(guī)范；4.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；5.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2011。6.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7.高空作業(yè)吊籃生產(chǎn)廠家說明書。二、 工程概況1.工程名稱：蘭石集團(tuán)老廠區(qū)改造項目21-2#地塊外墻一體化保溫裝飾工程；2.工程地址：蘭石集團(tuán)

2、老廠區(qū)院內(nèi)；3.建設(shè)單位：蘭州蘭石集團(tuán)有限公司；4.設(shè)計單位：甘肅省設(shè)計研究院5.監(jiān)理單位：甘肅工程建設(shè)監(jiān)理公司；6.質(zhì)量監(jiān)督部門：蘭州市安全質(zhì)量監(jiān)督管理站；7.總包單位：金川集團(tuán)工程建設(shè)有限公司；三、 準(zhǔn)備工作1.根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2.在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，

3、應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.我公司會派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。四、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻保溫工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的懸掛平臺。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLP630長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLP

4、63型吊籃后支架安裝34塊配重（1000 kg）。額定載重：ZLP6300為630kg。ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD630）2臺； 安全鎖（LS30）2個； 電控箱 1個； 懸掛機(jī)構(gòu) 2個； 懸吊平臺 1臺； 鋼絲繩（直徑8.6 mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個； 手握開關(guān)（COBB1） 1個； 電纜（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全繩1根（18 優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250N GB6095-85）；自鎖器1個(18 破斷拉力>7.8KN)。五、 吊籃布置方案根據(jù)蘭石集團(tuán)老廠區(qū)改造項目21-2#地塊主樓外墻一體化保溫裝飾工

5、程施工圖紙情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。本項目計劃安裝40臺吊籃，安裝于屋頂，其懸吊平臺長度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺吊籃各有兩個懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3m，懸吊平臺與懸吊平臺之間間距保持在0.5-1 m之間。對于本工程中女兒墻較高的部分，吊籃支架無法正常架設(shè)時，應(yīng)采用搭設(shè)腳手架的方式進(jìn)行輔助施工。吊籃前支架對腳手架的下壓力不小于10KN。安全繩應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱、梁連接牢固。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。六、 吊籃的安裝、移位和拆除方案1.吊籃運(yùn)送吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺部

6、分搬運(yùn)到相應(yīng)位置。2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣

7、。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩個懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊

8、低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺

9、栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4.穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟

10、動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必

11、須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c（結(jié)構(gòu)柱）聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松

12、動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中

13、間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運(yùn)動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗收、交接吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.移位（1）將吊籃平臺放到平穩(wěn)可靠的地方后，退出

14、提升機(jī)和安全鎖內(nèi)的鋼絲繩，然后拆除電源；（2）將吊籃平臺移放到需要的位置，并按規(guī)定組裝好；（3）將鋼絲繩拉至支架層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置；（4）按規(guī)定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面；（組裝支架時，要在屋面的安全地方組裝好后，再移到需要的位置。向樓下放鋼絲繩時必須戴安全帶）；（5）壓好配重并按規(guī)定固定好，接通電源，穿好鋼絲繩。仔細(xì)檢查吊籃各部件是否按規(guī)范組裝。然后方可使用。10.拆除（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓

15、盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）七、 安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1、吊籃操作人員（1）吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。（2）吊

16、籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。（3）吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。（4）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進(jìn)行。（5）吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。（6）嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險事宜。2、吊籃設(shè)備使用（1）在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。（2）懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作人員必須有

17、兩人，嚴(yán)禁一人單獨操作作業(yè)。（3）不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。（4）不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。（5）吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。（6）需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。（7）吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時，低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨立電源供電。（8）吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。（9）如吊籃設(shè)備需要在

18、夜間施工時，應(yīng)確?，F(xiàn)場照明充足，同時，加強(qiáng)安全巡查，做好安全工作，確保施工人員人身安全。（10）吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與下降放置于地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。3、吊籃設(shè)備安裝（1）吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。（2）當(dāng)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時，應(yīng)及時調(diào)整平臺水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。（3）懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。（4）懸吊平臺護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)

19、風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。（5）如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。（6）電纜線有破損的地方，應(yīng)及時做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。（7）鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。（8）嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（9）懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。（10）如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。（11）吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進(jìn)

20、行拆卸移動工作。（12）吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。4、安全施工及其他注意事項（1）如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。（2）懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。（3）在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。（4）吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要

21、設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。（5）遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。（6）建筑施工時，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。（7）按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。八、 季節(jié)性施工措施1 在雨季施工時，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入

22、電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。九、 驗算、驗收1.驗算（1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說明該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩規(guī)格我公司吊

23、籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2360 MPa，破斷拉力不小于59.4 kN。（3）吊籃懸吊平臺對吊籃懸掛機(jī)構(gòu)吊點作用力非工作狀態(tài)吊點受力計算：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6 m計算，其自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 500 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額

24、 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 500 + 4 × 25 )× 9.8/2 N = 5292 N工作狀態(tài)受力計算：吊籃籃體風(fēng)載荷計算（吊籃在使用和非使用情況下面積不變，所以風(fēng)載荷不變）籃體側(cè)向面積約為A = 5.4m2，如下圖所示：籃體側(cè)面示意圖計算公式：Wk=gz*s*z*W0Wk-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值gz-高度Z處陣風(fēng)系數(shù)s-風(fēng)荷載體形系數(shù)z-風(fēng)壓高度變化系數(shù)W0-基本風(fēng)壓值依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 （2006版）參數(shù)：離地面高度z(m):91.00地面粗糙度類別:B類s - 風(fēng)荷載體型系數(shù): 0.3省市名:安徽省城市名:合肥取n

25、=10 取值：Wk =gz·s·z·W0gz - 高度z處的陣風(fēng)系數(shù): 1.0z - 風(fēng)壓高度變化系數(shù): 2.03W0 - 基本風(fēng)壓(KN/m2): 0.3計算結(jié)果：Wk=0.3*1.0*2.03*0.3 = 0.18 KN/m2P=0.18KN/m2*5.4m2=0.972KN每個吊點風(fēng)荷載為486N則每個吊點處受到拉力大小為：F = (52922 + 4862) 1/2 = 5314.2N（4）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。本吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：

26、結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度為2360 MPa，破斷拉力不小于59.4 kN。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。4*31鋼絲繩的荷載不均勻系數(shù)取0.82非工作狀態(tài)時：n = F0/S = 59.4×0.82×1000/5292= 9.29工作狀態(tài)時： n = F0/S = 59.4×0.82×1000/5314.2 = 9.169所以，鋼絲繩：（結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.6 mm），滿

27、足使用安全要求。（5）懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.6m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，正常使用情況下凈載額為630的80%。為參見下圖：作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G = 5314.2 N；每個懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G配重 = 500 kg，后支架自重37KG，合計537KG；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5314.2 N·m =7971.3 N·m；反傾翻力矩M2 = 4.6G配重 = 4.6×537×9.8 N·m = 23

28、681.7 N·m；N = M2/M1 = 23681.7/7971.3 = 2.972(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）女兒墻高處吊籃安裝方案女兒墻高處高約4M，吊籃最大伸出高度為1.7M，因此，需將吊籃支撐平臺抬高，本方案采用鋼管腳手架搭設(shè)吊籃支撐平臺。具體方案如下：在吊籃安裝位置鋪設(shè)滿堂腳手架，鋼管類型48×3.0，搭設(shè)高度為4.7M，第一排立柱距墻邊20CM，立桿間距900*900，在吊籃支腿處立桿加密，間距為450*450，橫桿加密間距為225*225，上鋪50厚木跳板（與橫桿垂直鋪設(shè)）。參見下圖計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（

29、JGJ130-2001）。計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為2.7m， 立桿的縱距 b=0.45m，立桿的橫距 l=0.45m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載6.79kN/m2，施工活荷載1.50kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。 一、基本計算參數(shù)同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3；

30、 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.225=0.068kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 6.790×0.225=1.528kN/m (3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.500×0.225=0.338kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 2.抗彎強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的

31、彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.068=0.081kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.338+1.40×1.528=2.611kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.081+0.117×2.611)×0.4502=0.064kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.081+1.2×2.61)×0.45=1.450kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.064×106/4491.0=14.14N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算

32、強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.068kN/m 活荷載 q2 = 0.338+1.528=1.865kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.068+0.990×1.865)×450.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.007mm 縱向鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支

33、撐傳遞力，P=1.45kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.114kN.m 最大變形 vmax=0.037mm 最大支座力 Qmax=3.118kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.114×106/4491.0=25.43N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連

34、接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=3.12kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.111×4.700=0.520kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×0.450=0.0

35、68kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×0.450×0.450=0.061kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 6.790×0.450×0.450=1.375kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.023kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.500×0.450×0.450=0.304kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公

36、式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 2.85kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照

37、扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.20m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =2853/(0.207×424)=32.464N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+2×0.200=1.900m =1900/16.0=119.122 =0.458 =2853/(0.458×424)=14.696N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 &

38、lt; f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.200)=2.233m =2233/16.0=139.989 =0.353 =2853/(0.353×424)=19.068N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。根據(jù)計算結(jié)果，搭設(shè)腳手架平臺符合安全規(guī)范要求。（7）電纜線及電箱的選擇：我

39、公司的ZLD63/ZLP630系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 懸吊平臺及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系統(tǒng)有無安全保護(hù)

40、裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（3）吊籃的驗收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。（7）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD63/ZLP630系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 懸吊平臺及懸掛機(jī)構(gòu)安

41、裝是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（3）吊籃的驗收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十、吊籃日常維護(hù)與安全培訓(xùn)1、吊籃日常檢查及維護(hù)內(nèi)容項目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記項目檢查內(nèi)容結(jié)果標(biāo)記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污，有無沾油平臺運(yùn)作工作平臺在3-5m內(nèi)運(yùn)行3次，有無異常聲音銹蝕及磨損情況工作平臺是否完好繩夾有無松動插頭、插座是否完好懸掛機(jī)構(gòu)配重塊有無散失、

42、破損電氣控制系統(tǒng)電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固電源指示燈是否完好定位是否可靠轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常工作平臺欄桿、底架、安裝架等是否牢固交接接觸器動作是否正常桿子有無損傷限位開關(guān)動作是否正常焊縫有無裂紋、脫開緊急停機(jī)的動作是否正常安全鎖傾斜鎖繩是否可靠評價與處理：動作是否靈活電磁制動器間隙是否正常動作有無卡阻制動是否可靠手動滑降是否靈活注：1、表中“結(jié)果”欄用“格表示安好，用“×”表示有問題 2、檢查結(jié)果有問題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下要求執(zhí)行；有標(biāo)記的，應(yīng)立即整修，有標(biāo)記的，應(yīng)限期整改，有×標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報廢。 3、工作平臺上下運(yùn)動要在項目檢查完畢并合格以

43、后進(jìn)行。設(shè)備編號： 檢查人： 日期： 年 月 日2、ZLD-500型、630型、800型高處作業(yè)吊籃安全培訓(xùn)試卷照片姓 名： 成 績： 身份證號： 培訓(xùn)日期： 年 月 日項目名稱：合肥百樂門名品廣場11#樓主樓項目外墻一體化保溫裝飾工程工作單位：合肥中港建筑裝飾工程有限責(zé)任公司凡在建筑工地使用ZLD-500、630、800型高處作業(yè)吊籃（以下稱吊籃） 除遵守建筑工地安全規(guī)定外，還要嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行：一、使用吊籃人員均應(yīng) 、 ，經(jīng)過 與 ，執(zhí)有 方可上崗， 不得動用吊籃。二、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵500型 塊、630型 塊，800型 塊，前臂挑出長度不大于 。三、吊籃嚴(yán)禁

44、超載使用，額定載荷500型 公斤，630型 公斤，800型 公斤。四、工作前必須檢查：1、前列二、三項。2、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無 。3、提升機(jī)鋼絲繩入口處嚴(yán)禁 、 、 、 等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。4、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否 ，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合 ，檢查安全鎖是否 。5、檢查電纜有無 ，插頭是否 ，保護(hù)零線是否 ，并試驗籃內(nèi)配電箱及用戶電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否 。6、試車，檢查各按扭開關(guān)功能是否 ，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動制動性能是否 。五、吊籃應(yīng)下放到 或 ，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞 處或其它不安全的地方跳下或爬下，下班時 并切斷 鎖好 。六、每次吊籃運(yùn)行只能由 人控制，在運(yùn)行前提醒吊籃內(nèi)其他人員并確定上、下方 方可運(yùn)行。七、每次使用前均應(yīng)在 米高度下空載運(yùn) 次， 方可使用。八、上吊籃工作時必須戴好 ，系好 ，嚴(yán)禁 上車。九、吊籃任意部位有故障均 ，應(yīng)請 維修，使用人員 。十、 （陣風(fēng) 級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。十一、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)劃劃出 ，架設(shè) 。注：身份證復(fù)印件粘貼試卷反面。3、電動吊籃安裝完畢驗收技術(shù)交底單指導(dǎo)安裝單位配合安裝單位工程名稱施工單位施工地點安裝高