槽鋼矩形管方管規(guī)和載荷計(jì)算

1、槽鋼矩形管方管規(guī)和荷計(jì)算Company number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998槽鋼規(guī)格表大全2012 （最新）槽鋼規(guī)格表大全2012 （最新）國際標(biāo)準(zhǔn)槽鋼規(guī)格，槽鋼規(guī)格表2012年最新更新版！C160*60*20是槽鋼腹板高160翼緣板寬60鋼板厚20槽鋼規(guī)格表大全2012 （最新）名型號(hào)明細(xì)規(guī)格理論重量槽鋼5#50*37*槽鋼63*40*槽鋼8#80*43*槽鋼10#100*48*槽鋼12#120*53*槽鋼14#A140*58*槽鋼14#B140*60*槽鋼16#A160*63*槽鋼16#B160*65*槽鋼18#A180*68*槽鋼18#B180*7

2、0*23槽鋼20#A200*73*槽鋼20#B200*75*槽鋼22#a220*77*槽鋼22#B220*79*槽鋼25#A250*78*槽鋼25#B250*80*槽鋼25#C250*82*11槽鋼28#A280*82*槽鋼28#B280*84*槽鋼28#C280*86*槽鋼30#A300*85*槽鋼30#B300*87*槽鋼30#C300*89*槽鋼32#A320*88*槽鋼32#B320*90*10槽鋼32#C320*92*12槽鋼36#A360*96*槽鋼36#B360*98*11槽鋼36#C360*100*13槽鋼40#A400*100*槽鋼40#B400*102*槽鋼40#C400*

3、104*承載力計(jì)算公式比如5030*的二個(gè)端點(diǎn)架起，中間懸空1米的跨度，在這1米的跨度上50*30*的能放多重的物品。M二Pac/L（M :彎矩，P集中力，d集中力距支座距離，c集中力距另一支座距離,L跨度，L=a+c）W=b*h*h*h/12 （僅用于矩形截面）f二M/WW材料的許用應(yīng)力（彈性抗拉強(qiáng)度/安全系數(shù)）。強(qiáng)度計(jì)算=M/W （其中，彎矩M2, W為截面模量）剛度計(jì)算=（5qL*4） / 384EI力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制 度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長 率）以及硬度、韌

4、性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 抗拉強(qiáng)度（ab）試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb）,出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（a）,稱為抗拉強(qiáng)度（ob）,單位為N/mm2 （MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 最大能力。計(jì)算公式為：式中：Fb-試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N （牛頓）；So-試樣原始橫截面積，mm2。 屈服點(diǎn)（as）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力， 稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2 （MPa）。上屈服點(diǎn)（osu）:試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（

5、osl）:當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs-試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N （牛頓）；So-試樣原始橫截面積，mm2。 斷后伸長率（“在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所増加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以。表 示，單位為。計(jì)算公式為：式中：L1-試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm ；L0-試樣原始標(biāo)距長度，mm, 斷面收縮率W在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷 面收縮率。以0表示，單位為。計(jì)算公式如下：式中：SO-試樣原始橫截面積，mm2 ；S1-試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。 ;硬度指標(biāo)金屈

6、材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可 分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有 布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸 除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。 以HBS （鋼球）表示，單位為N!/mm2（MPa）o其計(jì)算公式為：式中：F-壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N ；D-試驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d-壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N

7、/mm2 （MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較 硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料 的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS10/1000130 :表示用直徑10mm鋼球在lOOOKgf （）試驗(yàn)力作用下，保持30s （秒）測(cè)得的布氏硬度值為!20N/mm2 （MPa）。B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)呈壓痕的深度。 即，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣 表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)呈的殘余壓痕深度増量（e）計(jì)算硬度值，其值

8、是個(gè) 無名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼 材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一股為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計(jì)算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100y當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-c式中C-殘余壓痕深度増量，其什系以規(guī)定單位表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位()時(shí)，即相 當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屈的硬度愈低，反之則硬度愈高。上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下：HRA (金剛石圓錐壓頭)20-88HRC (金剛石圓錐壓頭)20-70HRB (直徑鋼球壓頭)20-100洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于

9、布氏硬度HB。洛氏 硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬 度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確，C、維氏硬度(HV)維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以 選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)呈壓痕兩對(duì)角線長度。維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為：式中：HV-維氏硬度符號(hào)，N/mm2(MPa)；F試驗(yàn)力，N；d-壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值,mm。維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5 ()、10 ()、20 ()、30 ()、50 ()、

10、100 () Kgf(N)等六 級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5-l000HVo表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf ()試驗(yàn)力保持20S (秒)測(cè)定的維氏硬度值為 640N/mm2(MPa)o維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克 服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 沖擊韌性指標(biāo)沖擊韌性是反映金屬才來哦對(duì)外來沖擊負(fù)荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值(ak)和沖擊功 (Ak)表示，其單位分別為J/cm2和J (焦耳)o沖擊韌性或沖擊功試驗(yàn)(簡稱”沖擊試驗(yàn)”),因試驗(yàn)溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試 驗(yàn)三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V”形缺口和"U”形缺口沖擊試驗(yàn)兩種；沖擊試驗(yàn)：用一定尺寸和形狀(10xI0x55mm)的試樣(長度方向的中間處有”U”型或"V"型缺 口，缺口深度2mm)在規(guī)定試驗(yàn)機(jī)上受沖擊負(fù)荷打擊下自缺口處折斷的實(shí)驗(yàn)。A、沖擊吸收功Akv(u)-具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負(fù)荷作用下折斷時(shí)所吸收的 功。單位為焦耳(J)或Kgf.m。B、沖擊韌性值akv(u)-沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單位為焦耳/厘米2 (J/cm2)或公斤力米/厘米2 (Kgf.m/cm2)。計(jì)算公式為：式中：Akv(u)-試樣折斷時(shí)所吸收的功